陶瓷工艺原理郑州大学精品课程.docx
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陶瓷工艺原理郑州大学精品课程
陶瓷工艺原理—精品课程
第一章陶瓷原料
课程教案 加入时间:
2007-6-2010:
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目的要求
陶瓷制品的性能和品质的好坏,与所选用的原料密切相关。
因此,了解和掌握各种原料的品质和特性,才能科学合理地加以利用,这就是我们研究陶瓷原料的主要目的。
课时:
10学时
重点和难点
本章讲授的重点主要是粘土、石英、长石,以及氧化物、碳化物和氮化物等常用陶瓷原料的种类、性质、工艺性能及其在陶瓷生产中的作用。
本章多为认识性问题,易理解。
此外,难点较少,可留部分内容让学生自学。
教学方法
用多媒体以讲授为主,并对学生在自学中遇到的问题进行解答。
讲授重点内容提要
(一)粘土类原料
1粘土的成因与产状
2粘土的组成
3粘土的工艺性质
4粘土在陶瓷生产中的作用
(二)石英类原料
1石英矿石的类型
2石英的性质
3石英的晶型转化
4石英在陶瓷生产中的作用
(三)长石类原料
1长石的种类和性质
2长石的熔融特性
3长石在陶瓷生产中的作用
(四)其它矿物原料
1瓷石
2叶蜡石
3高铝质矿物原料
4碱土硅酸盐类原料
5含碱硅酸铝类
6碳酸盐类
(五)新型陶瓷原料
1氧化物类原料
2碳化物类原料
3氮化物类原料
1粘土的成因与产状
粘土(clay)是一种颜色多样、细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体,其矿物粒径一般小于2µm,主要由粘土矿物以及其它一些杂质矿物组成。
粘土在自然界中分布广泛,种类繁多,储量丰富,是一种宝贵的天然资源。
粘土的种类不同,物理化学性能也各不相同。
粘土可呈白、灰、黄、红、黑等各种颜色。
有的粘土疏松柔软且可在水中自然分散,有的粘土则呈致密坚硬的块状。
粘土具有独特的可塑性与结合性,调水后成为软泥,能塑造成型,烧结后变得致密坚硬。
粘土的这种性能,构成了陶瓷生产的工艺基础,赋予陶瓷以成型性能与烧结性能,以及一定的使用性能。
因而它是陶瓷生产的基础原料,也是整个传统硅酸盐工业的主要原料。
粘土的可塑性主要取决于其所含粘土矿物的结构与性能。
粘土矿物主要是一些含水铝硅酸盐矿物,其晶体结构是由[SiO4]四面体组成的(Si2O5)n层和由铝氧八面体组成的A1O(OH)2层相互以顶角联接起来的层状结构,这种层状结构在很大程度上决定了各种粘土矿物的性能。
除可塑性外,粘土通常还具有较高的耐火度、良好的吸水性、膨胀性和吸附性。
粘土的成因大致可以分为以下几种类型:
风化残积型:
指深成的岩浆岩(如花岗岩、伟晶岩、长英岩等)在原地风化后即残留在原地,多成为优质高岭土的主要矿床类型。
有时,火山岩(如火山凝灰岩、火山熔岩)会就地风化,一般形成膨润土矿床。
风化型粘土矿床主要分布在我国南方,一般称为一次粘土(也称为残留粘土或原生粘土)。
在风化型粘土矿床中,有时候会发现母岩岩体与下层或沿层面活动的地下水作用,形成潜蚀淋积矿床。
风化残积型粘土矿多以脉状、覆盆状或帽状产出。
潜蚀淋积型则以层状或扁豆状产出。
景德镇高岭村,晋江白安,潮州飞天燕矿属风化残积型;叙永六拐河矿属风化淋积型。
热液蚀变型:
高温岩浆冷凝结晶后,残余岩浆中含有大量的挥发分及水,温度进一步降低时,水分则以液态存在,但其中溶有大量其它化合物。
当这种热液(水)作用于母岩时,会形成粘土矿床,这就称为热液蚀变型粘土矿。
矿体多呈层状、脉状、透镜状等。
苏州阳山、衡阳界牌矿属此类型。
沉积型粘土矿床:
是指风化了的粘土矿物借雨水或风力的搬运作用搬离原母岩后,在低洼的地方沉积而成的矿床,称为二次粘土(也称沉积粘土或次生粘土)。
它们多呈层状或透镜状产出,面积大而厚度小是其特点。
南安康垅,清远源潭矿属此类型。
2粘土的组成
1、粘土的化学组成
粘土是主要由粘土矿物组成的多种矿物混合体,因此其主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水(H2O)。
随着生成的地质条件不同,粘土还含有少量的碱金属氧化物K2O、Na2O,碱土金属氧化物CaO、MgO,以及着色氧化物Fe2O3、TiO2等。
不同成因的粘土,所含粘土矿物、杂质矿物的种类、含量也不同,由此导致其化学组成发生变化。
例如,风化残积型粘土矿床一般SiO2含量高,而A12O3含量低,铁含量高于钛,富含游离石英及未风化的残余长石,化学组成和矿物组成很不稳定。
海陆交替相沉积粘土及浅海相沉积粘土多为硬质粘土岩,极少为半软质的,A12O3含量高而SiO2低,铁、钛含量普遍偏高。
热液蚀变型粘土的铝高硅低,钛和碱量都低,但常含有少量的黄铁矿、明矾石等含硫杂质。
粘土的化学组成可在一定程度上反映其工艺性质。
当粘土中碱性氧化物含量较高时,则可能以蒙脱石类或伊利石类粘土矿物为主。
粘土中SiO2含量变化很大,除以胶体状态存在的SiO2外,还有较多的游离状态的结晶SiO2-石英颗粒。
当石英含量多时,这种粘土的可塑性不会太好,但干燥和烧成收缩会小一些。
当粘土含碱金属、碱土金属和铁的氧化物较多时,则其耐火度就较低,烧结温度也较低。
当A12O3含量高(如在35%以上)时,通常属高岭石类粘土,说明其耐火度较高,难于烧结。
2、粘土的矿物组成
粘土很少由单一矿物组成,而是多种微细矿物的混合体。
因此,粘土所含各种微细矿物的种类和数量是决定其工艺性能的主要因素。
为了便于研究粘土的矿物组成,通常根据粘土中矿物的性质和数量将其分成两类:
粘土矿物和杂质矿物。
粘土矿物是一些含水铝硅酸盐矿物,它们是粘土的主要组成矿物,其种类、含量是决定粘土类别、工业性质的主要因素。
粘土矿物主要为高岭石类(包括高岭石、多水高岭石等)、蒙脱石类(包括蒙脱石、叶蜡石等)和伊利石类(也称水云母),等等。
一种粘土并不全是只含有一种粘土矿物,往往同时含有两种或多种粘土矿物。
根据所含主要粘土矿物的种类,可将粘土分为高岭土、蒙脱土(膨润土)、伊利石粘土等类型。
(1)主要粘土矿物
a.高岭石类(Kaolinite)
高岭石族矿物包括高岭石、地开石、珍珠陶土和多水高岭石等。
高岭石是粘土中常见的粘土矿物,主要由高岭石组成的粘土称为高岭土。
高岭土这一名称源于我国江西省景德镇东部的高岭村,因在那里最早发现了适于制造瓷器的优质粘土而得名。
现在国际上都把这种有利于成瓷的粘土称为高岭土,它的主要矿物成分是高岭石和多水高岭石。
高岭石的理论化学通式是:
Al2O3·2SiO2·2H2O,晶体结式为A14(Si4O10)(OH)8,化学组成为:
A12O339.53%,SiO246.51%,H2O13.96%。
高岭石属三斜晶系,常为细分散状的晶体(一般粒径<2μm),外形常呈片状、粒状和杆状,晶体完整者为假六方片状和书本状。
二次高岭土中粒子形状不规则,边缘折断,尺寸较小。
高岭石的密度为2.61~2.68g/cm3,莫氏硬度1~3,{001}解理完全。
高岭石在加热过程中,低温下首先失去吸附水;至大约550~650℃会排出结晶水;至950℃以后高岭石晶格结构完全解体,至1200~1250℃则形成莫来石。
高岭石为1:
1型层状结构硅酸盐矿物,是由硅氧四面体(SiO4)层和铝氧八面体[AlO2(OH)4]层通过共用的氧原子联系而成的双层结构,而构成高岭石晶体的基本结构单元层。
基本结构单元层在a轴和b轴方向延续,在c轴方向堆迭,相邻的结构单元层通过八面体的羟基和另一层四面体的氧以氢键相联系,因而它们之间的结合力较弱,晶层解理完整而缺乏膨胀性。
我国四川省叙永县盛产以多水高岭石(又称埃洛石)为主的粘土,这种多水高岭石是世界上公认的典型晶体类型,故又定名为徐永石(hydro-endellite)。
多水高岭石的化学通式为Al2O3·2SiO2·nH2O(n=4~6),其晶体结构与高岭石的不同之处在于晶层间充填着按一定取向排列的水分子(层间水),因而沿c轴方向晶格常数增大。
层间水能抵消大部分氢键结合力,使得晶层只靠微弱的分子键相连,故层间有一定的自由活动能力,使水分子进入层间形成层间水,且易吸附水化离子与有机物,改善可塑性。
多水高岭石为单斜(或三斜)晶系晶体,外形常呈微细空管状或卷曲片状出现,颗粒大小约为1μm以下(见图1.5)度为2.0~2.2g/cm3,莫氏硬度1~2,有滑感。
多水高岭石的可塑性及结合性比高岭石强些,干燥收缩较大,加热时在较低温度下(110~200℃)会大量脱水(其差热曲线见图1.3),从而易使坯体开裂。
图1.5多水高岭石的电镜照片
高岭土一般质地细腻,纯者为白色,含杂质时呈黄、灰或褐色。
高岭土中高岭石类粘土矿物的含量愈多,杂质愈少,其化学组成愈接近高岭石的理论组成。
纯度愈高的高岭土其耐火度愈高,烧后愈白,莫来石晶体发育愈多,从而其力学强度、热稳定性、化学稳定性愈好。
但其分散度较小,可塑性较差。
反之,杂质愈多,耐火度愈低,烧后不够洁白,莫来石晶体较少,但可能其分散度较大。
可塑性较好。
b.蒙脱石类
蒙脱石(Montmorillonite)也是一种常见的粘土矿物,因最早发现于法国蒙脱利龙地区而得名。
长期以来,一直把这个命名用于除蛭石以外的具有膨胀晶格的一切粘土矿物,总称为蒙脱石类矿物(或微晶高岭石矿物),为避免混乱,现在把蒙皂石作为族名,而把蒙脱石用于Al、Mg二八面体的蒙皂石。
以蒙脱石为主要组成矿物的粘土称为膨润土(bentonite),一般呈白色、灰白色、粉红色或淡黄色,被杂质污染时呈现其它颜色。
蒙脱石的密度为2.2~2.9g/cm3,莫氏硬度1~2,晶粒呈不规则细粒状或鳞片状,颗粒较小,一般小于0.5µm,结晶程度差,轮廓不清楚(见图1.6)。
蒙脱石晶体为单斜晶系,理论化学通式为A12O3·4SiO2·nH2O(一般n>2),晶体结构式为A14(Si8O20)(OH)4·nH2O。
图1.6钠蒙脱石的电镜照片
蒙脱石是具有2:
1型层状结构的粘土矿物,其基本结构单元晶层由二层硅氧四面体层中间夹着一层[AlO2(OH)4]八面体层而组成(图1.4,图1.7)。
四面体的顶端氧指向结构层中央,与八面体共用,并将三层联结在一起。
在c轴方向上,基本结构单元晶层间的氧层与氧层的联系力很小,可形成良好的解理面,而且水分子或其它极性分子容易进入晶层中间形成层间水。
随着外界环境的温度和湿度的变化,层间水的数量也发生相应的变化,从而引起c轴方向的膨胀与收缩,这是蒙脱石吸水性强、吸水后体积膨胀的主要原因。
以蒙脱石为主要矿物组成的膨润土,吸水后体积可膨胀20~30倍,因此得名膨润土。
蒙脱石晶格中四面体层的小部分Si4+可被A13+、P5+等置换,八面体层内的A13+常被Mg2+、Fe3+、Zn2+、Li+等置换。
置换的结果使得晶格中的电价不平衡,促使晶层之间吸附Ca2+、Na+等阳离子,以平衡晶格内的电价不平衡。
由于吸附离子,晶层之间的距离增大,使得蒙脱石更易吸收水分而膨胀,而且这些被吸附的阳离子易于被置换,使蒙脱石具有较强的阳离子交换能力。
由于离子置换、离子交换的原因,蒙脱石的化学成分很复杂。
膨润土可根据蒙脱石所吸附的离子不同进行分类,如吸附钠离子的称为钠膨润土,吸附钙离子的称为钙膨润土。
钠膨润土吸水速度慢,但吸水率与膨胀倍数大,阳离子交换量高,在水中分散性强,悬浮液的触变性和润滑性好,在较高温度下能保持其膨胀性和一定的阳离子交换量。
所以钠膨润土的经济使用价值较高。
钙膨润土分散性差,在水中不易形成稳定的悬浮液,矿物颗粒多凝聚成集合体。
膨润土的可塑性大,因此常被用作陶瓷生产中的增塑剂。
当粘土的可塑性差时,常加入少量膨润土提高坯料的可塑性与结合能力,一般用量为5%左右。
膨润土的干燥收缩大,但干燥后强度高。
由于蒙脱石中A12O3的含量较低,又吸附了其它阳离子,杂质较多,故烧结温度较低,烧后色泽较差。
此外,釉浆中可掺用少量膨润土作为悬浮剂。
但是,膨润土的触变厚化性强,会严重地影响泥浆性能,使用时需要加以注意。
我国膨润土资源多分布在东部地区,辽宁黑山膨润土、江苏祖堂山泥、浙江宁海粘土都是以蒙脱石为主要矿物的粘土。
我国已发现的膨润土矿床,其地表部分多数是钙膨润土。
c伊利石类
伊利石是沉积岩中分布最广的一种粘土矿物,从矿物结构上来讲它属云母类,组成成分与白云母相似,但比正常的白云母多SiO2和H2O而少K2O。
与高岭石比较,伊利石含K2O较多而含H2O较少。
因此,伊利石是白云母经强烈的化学风化作用而转变为蒙脱石或高岭石过程中的中间产物。
伊利石为白色,含杂质者可呈黄、绿、褐等色,密度2.65~2.75g/cm3,莫氏硬度1~2,{001}解理完全。
由于成因及产状的不同,伊利石晶体呈厚度不等的鳞片状,有时带有劈裂与折断的痕迹,也有呈边界圆滑的片状及板条状。
伊利石属单斜晶系,晶体结构式为K<2(Al,Fe,Mg)4[(Si,A1)8O20](OH)4·nH2O。
伊利石也是2:
1型层状结构的铝硅酸盐矿物,与蒙脱石不同的是,其硅氧四面体中的A13+比蒙脱石多,层间阳离子通常为K+,也有部分被H+、Na+所取代。
K+的离子半径大小正好嵌入层间,故其晶格结合牢固,不致发生膨胀。
伊利石的层间键比白云母弱,比蒙脱石强,所以可把伊利石看作白云母与蒙脱石的过渡产物。
白云母是典型的2:
1型层状结构的硅酸盐矿物,化学通式为:
K2O·3A12O3·6SiO2·2H2O,晶体结构式为KAl2[A1Si3O10](OH)2,理论化学组成为:
K2O11.8%,A12O338.5%,SiO245.2%,H2O4.5%。
此外,还含有少量的Ca、Mg、Fe、Na、F等。
白云母晶体属单斜晶系,呈假六方片状或板状产出,结构与蒙脱石基本相似,只是在蒙脱石的间层中为层间水和可交换阳离子,而在白云母中是K+,依靠K+将两个晶层联结在一起,K+是由于A13+置换了1/4的Si4+以后的剩余键吸附的,它的位置恰好在氧层的四面体网眼中。
白云母抗风化能力很强,母岩风化后的白云母鳞片可被水搬运很远,常与粘土一起沉积下来。
在强烈风化作用下,白云母可水化成水白云母、伊利石等。
绢云母是与白云母和伊利石晶体结构相似的矿物,它是由热液或变质作用形成的一种细小鳞片状的白云母,外观呈土状,表面呈丝绢光泽,故而得名绢云母。
绢云母的化学式与白云母相同,其SiO2含量略高于白云母,K2O含量低于白云母但高于伊利石,含水量介于白云母与伊利石之间。
因此,绢云母是一种白云母水化不完全的中间产物,即是白云母与伊利石之间的过渡产物。
绢云母类粘土能单独成瓷。
伊利石类矿物构成的粘土,一般可塑性较低、干后强度差、干燥和烧成收缩小、烧结温度低、烧结范围窄,生产中应注意这些特点。
我国各地含伊利石类矿物的粘土的矿物组成不一。
河北邢台章村土由伊利石和少量石英、钠长石、白云母等矿物组成。
我国南方各地(如景德镇南港、三宝蓬、安徽祁门等)生产传统细瓷的原料——瓷石,由石英、绢云母及少量其它矿物组成。
湖南醴陵默然塘泥为水云母类粘土,它含有少量杆状高岭石和游离石英。
综上所述,粘土矿物是具有层状结构硅酸盐矿物,其基本结构单位是硅氧四面体层和铝氧八面体层,由于四面体层和八面体层的结合方式、同形置换以及层间阳离子等不同,从而构成了不同类型的层状结构粘土矿物。
(2)杂质矿物
a.石英
b.含铁矿物和含钛矿物
c.碳酸盐及硫酸盐矿物
d.含碱矿物
e.有机质
3、颗粒组成
粘土的颗粒组成是指粘土中所含的不同大小颗粒的质量、体积或数量百分比。
陶瓷坯料的一些工艺性质常常受其颗粒组成的影响。
由于细颗粒的比表面积大,其表面能也大,因此当粘土中的细颗粒愈多时,其可塑性愈强,干燥收缩愈大,干后强度愈高,而且烧成温度低,烧成后的气孔率亦小,从而有利于制品的力学强度、白度和半透明度的提高。
粘土中的粘土矿物颗粒很细,其颗粒大小一般在1~2µm以下。
不同类型的粘土矿物,其颗粒大小也不同,蒙脱石和伊利石的颗粒要比高岭石小。
粘土中的非粘土矿物的颗粒一般较粗,可在1~2µm以上。
在颗粒分析时,其细颗粒部分主要是粘土矿物的颗粒.而粗颗粒部分中大部分是杂质矿物颗粒。
所以在进行粘土原料的分级处理时,往往可以通过淘洗等手段,富集细颗粒部分,从而得到较纯的粘土。
此外,粘土的颗粒形状和结晶程度也会影响其工艺性质,片状结构比杆状结构的颗粒堆积致密、塑性大、强度高;结晶程度差的颗粒较细,可塑性也大
3粘土的工艺性质
1.可塑性
可塑性是指粘土粉碎后用适量的水调和、混练后捏成泥团,在一定外力的作用下可以任意改变其形状而不发生开裂,除去外力后,仍能保持受力时的形状的性能。
可塑性是粘土能够制成各种陶瓷制品的成型基础。
粘土处于可塑状态时,是由固体分散相和液体分散介质所组成的多相系统,因此粘土可塑性的大小主要决定于固相与液相的性质和数量。
2.结合性
粘土的结合性是指粘土能结合非塑性原料形成良好的可塑泥团、有一定干燥强度的能力。
粘土的结合性是坯体干燥、修坯、上釉等得以进行的基础,也是配料调节泥料性质的重要因素。
粘土的结合性主要表现为其粘结其它瘠性物料的结合力的大小,这种结合力在很大程度上决定于粘土矿物的结构。
一般说来可塑性强的粘土结合力大,但也有例外,毕竟粘土的结合力与可塑性是两个概念,是两个不完全相同的工艺性质。
生产上常用测定由粘土制作的生坯的抗折强度来间接测定粘土的结合力。
在实验中通常以能够形成可塑泥团时所加入标准石英砂(颗粒组成为:
0.25~0.15mm占70%,0.15~0.09mm占30%)的数量及干后抗折强度来反映粘土的结合性。
加砂量可达50%时为结合力强的粘土,加砂量达25%~50%时为结合力中等的粘土,加砂量在20%以下时为结合力弱的粘土。
3.离子交换性
粘土颗粒带有电荷,其来源是其表面层的断键和晶格内部被取代的离子,因此必须吸附其它异号离子来补偿其电价。
在水溶液中,这种被吸附的离子又可被其它相同电荷的离子所置换。
这种离子交换反应发生在粘土粒子的表面部分,而不影响硅铝酸盐晶体的结构。
离子交换的能力一般用交换容量来表示。
它是100g干粘土所吸附能够交换的阳离子或阴离子的量。
4.触变性
粘土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时,粘度会降低而流动性增加,静置后又能逐渐恢复原状。
反之,相同的泥料放置一段时间后,在维持原有水分的情况下会增加粘度,出现变稠和固化现象。
上述情况可以重复无数次。
粘土的上述性质统称为触变性,也称为稠化性。
泥料处于触变状态时,是由于粘土片状颗粒的活性边表面上尚残留少量电荷未被完全中和,以致形成局部边-边或边-面结合,使粘土之间常组成封闭的网络状结构,这时泥料中大部分自由水被分隔和封闭在网络的空隙中,使整个粘土-水系统形成一种好像水分减少、粘度增加、变稠和固化现象。
但是,这样的网络结构是疏松和不稳定的,当稍有剪切力的作用或震动时,即能破坏这种网络状结构,使被分隔或封闭在网络中的“自由水”得以解脱出来,于是整个粘土-水系统又变成一种水分充足、粘度降低且流动性增加的状态。
当放置一定的时间后,上述网络状结构又重新建立,这时又重新出现变稠和固化现象。
泥料的触变性与含水量有关,含水量大的泥浆,不易形成触变结构,反之易形成触变结构而呈触变现象。
温度对泥料的触变性亦有影响,温度升高,粘土质点的热运动剧烈,使粘土颗粒间的联系力减弱,不易建立触变结构,从而使触变现象减弱。
5.膨胀性
膨胀性是指粘土吸水后体积增大的现象。
这是由于粘土在吸附力、渗透力、毛细管力的作用,水分进入粘土晶层之间、或者胶团之间所致,因此可分为内膨胀性与外膨胀性两种:
①内膨胀性
内膨胀性是指水进入粘土矿物的晶层内部而发生的膨胀现象。
如蒙脱石d(001)=1.54nm,如果加水成胶状,可增大到2.2nm左右。
②外膨胀性
外膨胀性是水存在于颗粒与颗粒之间而产生的膨胀现象,因为大部分粘土矿物都属于层状硅酸盐,因此,它们的表面积主要是底表面积,也就是说,水主要存在于小薄片与小薄片之间,而使其发生膨胀,这种膨胀性称为外膨胀性。
膨胀性能通常用膨胀容来表征。
它是指粘土在水溶液中吸水膨胀后,单位质量(g)所占的体积(cm3)。
粘土的矿物组成、离子交换能力、表面结构特性、液体介质的极性等因素均会影响其膨胀性能。
6.收缩
粘土泥料干燥时,因包围在粘土颗粒间的水分蒸发、颗粒相互靠拢而引起的体积收缩,称为干燥收缩。
粘土泥料煅烧时,由于发生一系列的物理化学变化(如脱水作用、分解作用、莫来石的生成、易熔杂质的熔化,以及熔化物充满质点间空隙等等),因而使粘土再度产生的收缩,称为烧成收缩。
这两种收缩构成粘土泥料的总收缩。
粘土的收缩情况主要取决于它的组成、含水量、吸附离子交换能力及其它工艺性质等。
细颗粒的粘土及呈长形纤维状粒子的粘土收缩较大。
表1.8表示粘土矿物组成与其收缩的关系。
生产中,设计坯体尺寸、石膏模型尺寸时应考虑收缩值。
测定时采用实验方法,先测出干燥前后及烧成前后的尺寸,然后通过以下公式计算干燥收缩率(Sd)、烧成收缩率(Sf)和总收缩率(S):
Sd =×100 (%) (1-9)
Sf =×100 (%) (1-10)
S = ×100 (%) (1-11)
式中:
a——干燥前尺寸;
b——干燥后尺寸;
c——烧成后尺寸。
线收缩(SL)与体积收缩(SV)的关系可用下式表示:
(1-12)
由于干燥线收缩是以试样干燥前的原始长度为基础,而烧成线收缩是以试样干燥后的长度为基准,因此粘土试样的总收缩St并不等于干燥线收缩SLd与烧成线收缩SLf之和,它们之间的数学关系为:
(1-13)
7.烧结性能
粘土是由多矿物组成的混合物,没有固定的熔点,而是在相当大的温度范围内逐渐软化。
粘土在烧结过程中,当温度超过900℃以上时,开始出现低熔物,低熔物液相填充在未熔颗粒之间的缝隙中,并在其表面张力的作用将未熔颗粒进一步拉近,使体积急剧收缩,气孔率下降,密度提高。
8.耐火度
耐火度是耐火材料的重要技术指标之一,它表征材料无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。
在一定程度上它指出了材料的最高使用温度,并作为衡量材料在高温下使用时承受高温程度的标准,是材料的—个工艺常数(熔点是一个物理常数)。
4粘土在陶瓷生产中的作用
粘土陶瓷生产中的主要原料,它可赋予坯料可塑性和烧结性,从而保证了陶瓷制品的成型、烧结和较好的性能。
因此,粘土在陶瓷生产中具有重要的作用,概括如下:
①粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。
粘土可塑性的变化对陶瓷成型的品质影响很大,因
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