世纪星车床数控系统编程实例.docx
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世纪星车床数控系统编程实例.docx
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世纪星车床数控系统编程实例
车床编程实例一:
半径编程
下载(4.36KB)
2009-8-617:
03
半径编程图
%3110(主程序程序名)
N1G92X16Z1(设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G37G00Z0M03(移到子程序起点处、主轴正转)
N3M98P0003L6(调用子程序,并循环6次)
N4G00X16Z1(返回对刀点)
N5G36(取消半径编程)
N6M05(主轴停)
N7M30(主程序结束并复位)
%0003(子程序名)
N1G01U-12F100(进刀到切削起点处,注意留下后面切削的余量)
N2G03U7.385W-4.923R8(加工R8园弧段)
N3U3.215W-39.877R60(加工R60园弧段)
N4G02U1.4W-28.636R40(加工切R40园弧段)
N5G00U4(离开已加工表面)
N6W73.436(回到循环起点Z轴处)
N7G01U-4.8F100(调整每次循环的切削量)
N8M99(子程序结束,并回到主程序)
车床编程实例二:
直线插补指令编程
下载(3.62KB)
2009-8-617:
07
%3305
N1G92X100Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2G00X16Z2M03 (移到倒角延长线,Z轴2mm处)
N3G01U10W-5F300(倒3×45°角)
N4Z-48 (加工Φ26外圆)
N5U34W-10 (切第一段锥)
N6U20Z-73 (切第二段锥)
N7X90 (退刀)
N8G00X100Z10 (回对刀点)
N9M05 (主轴停)
N10M30 (主程序结束并复位
车床编程实例三:
圆弧插补指令编程
下载(4.68KB)
2009-8-617:
08
编程实例图
%3308
N1G92X40Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S400 (主轴以400r/min旋转)
N3G00X0 (到达工件中心)
N4G01Z0F60 (工进接触工件毛坯)
N5G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)
N6G02X26Z-31R5 (加工R5圆弧段)
N7G01Z-40 (加工Φ26外圆)
N8X40Z5 (回对刀点)
N9M30 (主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例四:
倒角指令编程
下载(4.19KB)
2009-8-617:
13
%3310
N10G92X70Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N20G00U-70W-10 (从编程规划起点,移到工件前端面中心处)
N30G01U26C3F100(倒3×45°直角)
N40W-22R3 (倒R3圆角)
N50U39W-14C3 (倒边长为3等腰直角)
N60W-34 (加工Φ65外圆)
N70G00U5W80 (回到编程规划起点)
N80M30 (主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例五:
倒角指令编程
下载(4.17KB)
2009-8-617:
16
倒角编程实例图
%3310
N10G92X70Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N20G00X0Z4 (到工件中心)
N30G01W-4F100 (工进接触工件)
N40X26C3 (倒3×45°的直角)
N50Z-21 (加工Φ26外圆)
N60G02U30W-15R15RL=3(加工R15圆弧,并倒边长为4的直角)
N70G01Z-70 (加工Φ56外圆)
N80G00U10 (退刀,离开工件)
N90X70Z10 (返回程序起点位置)
M30 (主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例六:
螺纹编程实例
%3312
N1G92X50Z120 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S300 (主轴以300r/min旋转)
N3G00X29.2Z101.5(到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)
N4G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm)
N5G00X40 (X轴方向快退)
N6Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)
N7X28.6 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm)
N8G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)
N9G00X40 (X轴方向快退)
N10Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)
N11X28.2 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm)
N12G32Z19F1.5 (切削螺纹到螺纹切削终点)
N13G00X40 (X轴方向快退)
N14Z101.5 (Z轴方向快退到螺纹起点处)
N15U-11.96 (X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm)
N16G32W-82.5F1.5(切削螺纹到螺纹切削终点)
N17G00X40 (X轴方向快退)
N18X50Z120 (回对刀点)
N19M05 (主轴停)
N20M30 (主程序结束并复位)
车床编程实例七:
恒线速度功能编程
下载(4.68KB)
2009-8-716:
04
%3314
N1G92X40Z5 (设立坐标系,定义对刀点的位置)
N2M03S400 (主轴以400r/min旋转)
N3G96S80 (恒线速度有效,线速度为80m/min)
N4G00X0 (刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)
N5G01Z0F60 (工进接触工件)
N6G03U24W-24R15 (加工R15圆弧段)
N7G02X26Z-31R5 (加工R5圆弧段)
N8G01Z-40 (加工Φ26外圆)
N9X40Z5 (回对刀点)
N10G97S300 (取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)
N11M30 (主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例八:
G80指令编程,G80切削循环编程实例
点画线代表毛坯
下载(4.1KB)
2009-8-716:
07
%3317
M03S400(主轴以400r/min旋转)
G91G80X-10Z-33I-5.5F100(加工第一次循环,吃刀深3mm)
X-13Z-33I-5.5(加工第二次循环,吃刀深3mm)
X-16Z-33I-5.5(加工第三次循环,吃刀深3mm)
M30(主轴停、主程序结束并复位)
车床编程实例九:
G81切削循环编程实例
G81指令编程,点画线代表毛坯。
下载(4.36KB)
2009-8-716:
10
%3320
N1G54G90G00X60Z45M03 (选定坐标系,主轴正转,到循环起点)
N2G81X25Z31.5K-3.5F100 (加工第一次循环,吃刀深2mm)
N3X25Z29.5K-3.5 (每次吃刀均为2mm,)
N4X25Z27.5K-3.5 (每次切削起点位,距工件外圆面5mm,故K值为-3.5)
N5X25Z25.5K-3.5 (加工第四次循环,吃刀深2mm)
N6M05 (主轴停)
N7M30 (主程序结束并复位)
车床编程实例十:
G82切削循环编程实例
G82指令编程,毛坯外形已加工完成
下载(3.59KB)
2009-8-716:
13
%3323
N1G55G00X35Z104 (选定坐标系G55,到循环起点)
N2M03S300 (主轴以300r/min正转)
N3G82X29.2Z18.5C2P180F3(第一次循环切螺纹,切深0.8mm)
N4X28.6Z18.5C2P180F3 (第二次循环切螺纹,切深0.4mm)
N5X28.2Z18.5C2P180F3 (第三次循环切螺纹,切深0.4mm)
N6X28.04Z18.5C2P180F3 (第四次循环切螺纹,切深0.16mm)
N7M30 (主轴停、主程序结束并复位)
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