风供水系统施工指导书.docx
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风供水系统施工指导书.docx
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风供水系统施工指导书
压风供水系统安装
作业指导书
编制:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
1工程概况
根据业主安排,我单位施工***m水平北沿压风供水管路安装,为了便于后期施工和永久工程的安装,现需要对***m水平北沿进行压风供水管路安装。
2施工准备
2.1技术准备
1)施工前组织相关人员熟悉施工图纸及其它技术文件,明确工艺流程、工艺施工技术特点和技术要求。
2)认真对作业人员进行施工技术交底和安全技术交底,并做好交底记录。
3)施工前要结合本工种特点,制定安全措施,参加施工人员必须进行三级安全教育,考试合格后方可上岗,各工种人员应遵守本工种安全操作规程,应遵守《冶金地下矿山安全规程》有关的条款,杜绝人身、设备事故的发生。
2.2施工设备、材料准备
根据工艺流程特点、施工顺序,提前准备施工机具、设备、材料。
施工机具、设备见附表1。
3施工方案
3.1准备工作
测量人员全面对需要铺设的巷道进行实测,保证安装精度,所有安装位置的巷道腰线、中线齐全,以保证顺利安装。
安装前要做强度、严密性试验,强度试验压力为工作压力的1.5倍,试验时间为5分钟,壳体、压盖及填料无渗漏为合格。
为确保安装方便,阀门、法兰、三通等构件应提前与管路进行焊接。
为避免井下施工相互影响、防止井下空气污染,管道及其他需安装的钢构件等提前在地表进行除锈及防腐工作。
3.2施工工序
首先下放管路、配件,以及其他安装材料及设备;然后采用井下运输车运至工作面附近,为保证安装方便,宜在安装侧依次按顺序摆放;同时按照设计托架位置打注锚杆、安装支架或吊架;其次将管路及其他配件悬吊至设计位置进行安装、焊接等工作;每道工序之间应该进行验收,安装完毕后对所有安装实体进行质量检查及验收,验收合格后对系统进行调试,尤其是各个阀门出口压力、压风自救及供水施救系统满足使用要求,调试完毕后系统投入正常使用。
3.3安装方案
管道架设位置与图纸对照施工,管道除在阀门处采用法兰连接外,其余均采用连续焊接,跨越硐室或岔道上方时用锚杆固定在拱顶上。
管道支架、吊架间距严格按设计图纸布置,弯道和过门部位可适当加密。
4施工方法
4.1除锈防腐
除锈采用小型电动砂轮机和钢丝刷动力除锈,除锈应彻底并达到相应的除锈等级。
4.2设备及材料运输
采用井下运输车运输设备及材料至工作面附近,并分类依次摆放,依据现场情况摆放次序要有利于安装,不影响其他运输,摆放位置尽量不妨碍工人操作。
4.3托架及吊架安装
在管路运输过程中,可同时进行管路托架及吊架的安装,首先由测量人员对锚杆眼定位,孔位严格符合设计要求。
打眼时,一定要使钻杆保持水平、且与巷道方向垂直,有效锚固长度不小于1m,眼的深度误差控制在0~50mm。
锚杆眼打好后,用高压风吹净里面的岩粉,然后填入锚固剂,锚固剂选用快硬水泥卷,锚固剂的填入量以插入锚杆后溢出并充满孔口为宜,锚杆插入好后,禁止敲打、活动,待锚固剂达到强度时间后,再安装托架或吊架,钢构件之间采用焊接,要求满焊,焊条采用E4300型焊条。
焊接结束后,敲掉焊渣。
4.4管路安装
巷道宽阔部位管路悬吊采用装载机铲斗悬挂钢丝绳及配套卡具进行悬吊,如巷道断面过小车辆无法行驶,则在管路安装一侧合适位置安装手拉葫芦,将管路悬吊至安装位置,用管箍进行初步定位,当管路安装至一定数量后进行精确定位,定位时应保证管路平齐、美观且焊缝错开应力集中区域。
定位完毕后进行管路焊接,焊接应满焊,焊缝饱满、高度满足设计要求。
焊接完毕后再次对定位位置进行检查防止出现错位,检查合格后将管箍及法兰的螺栓充分拧紧。
4.5过门安装
安装过门时需在岔口巷道或硐室的两侧帮上打锚杆托架,此托架专为安装过门所设,设置过门时,要尽量选择岔口巷道的最窄处通过,尽量使过门的跨度减小,使过门的安装量和重量减少,为了使过门柱垂直、过门水平,过门需要四个90°管路弯头进行过渡、连接,弯头与两端管路连接与正常管路连接方法相同,均采用焊接连接。
当过门跨度较大时,还需要在过门管路的两侧巷道顶板上打锚杆,用U型管卡穿过过门管路、与顶板锚杆焊接,将过门管路悬吊、固定在巷道顶板上。
4.6打压试验
管路安装完毕后进行打压试验,试验压力为2.5Mpa,如存在跑冒滴漏现象,应及时处理。
4.7扫尾工作
对焊接位置进行检查,充分敲掉焊渣后进行防腐处理。
处理完毕后施工现场清扫干净,场地符合文明施工要求。
5劳动力组织
组建专业班组,灵活排班,劳动力组织详见附表2。
6辅助系统
6.1提升系统
设备、材料通过1#副井下放,施工期间施工人员服从安排从1#副井上下。
6.2运输系统
材料、设备运输主要通过井下运输车运至工作面附近。
6.3通风系统
现阶段-300m水平采用压入式通风,利用37KW轴流式风机配合φ800mm风筒使用。
6.4供电系统
供电系统已基本形成,电焊机在巷道附近区域的配电箱使用电缆接至工作面附近。
7施工进度计划
7.1施工组织及进度
认真组织施工,设备、人员按期投入,在保证施工质量的前提下加快施工进度。
8技术、质量措施
8.1质量管理措施
1)严格按照设计图纸施工,执行国家现行施工与验收标准、规范。
2)建立健全质量管理制度、质量管理责任制,明确各级职责。
坚持执行领导值班制,配齐专职、兼职质量检查员,做到质量专管成线,群管成网。
3)加强职工技术培训,不断提高全员职工质量意识和操作技能,以创优良工程为目标,实行质量与工资挂钩的质量否决制度。
定期开展质量检查评比,严格执行奖罚制度。
4)抓好施工过程中的工序管理,做到每一道工序严格把关,上道工序不合格下道工序不许施工。
5)及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作,搞好施工质量原始检查记录,各种资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。
6)严把原材料进场关,不合格不得入场,存放过期、变质的原材料不得使用。
9安全环保措施与文明施工要求
9.1安全生产和文明施工措施
为适应项目部管理体制,落实安全生产责任制,确保施工人员人身安全和国家财产不受损失,特制定以下管理目标。
(1)杜绝重大伤亡事故,轻伤率不超过2‰。
(2)杜绝设备、火灾及重大交通事故的发生。
(3)创建安全生产标准化建设达标工地。
(4)职工安全教育培训面100%,安规安纪考试合格率达到100%。
(5)特种作业人员持证上岗率达到100%。
9.2安全生产、文明施工保证体系
安全工作是搞好施工生产的重要因素。
它关系到国家、企业和个人的根本利益。
因此,在本工程施工过程中,将严格执行国家行业的各项安全法律法规,必须认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,制定有力措施,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
9.3安全技术措施
1)加强领导,健全组织
2)建立岗位责任制,完善规章制度
3)抓好安全教育培训
4)严格管理,严格执法
5)抓好现场安全管理,坚持文明施工
6)严格遵守各项安全管理制度,岗位工必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程,并经过安全技术培训合格后,持证上岗,严禁无证操作。
7)施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆的场所,严禁带入火种。
9.4安全技术要求
1)地面上场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地,以便大型构件、设备的进出。
2)使用吊车时,施工技术人员必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的,详细向吊车司机交待清楚,以便确保吊运工作安全。
3)有起重、牵引用的稳、绞车、滑轮、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查,凡有缺陷的,严禁使用。
4)施工中,设专人按周期对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置进行检查维护,使之处于完好状态,并做好记录。
5)稳绞车司机接到不清楚的信号时禁止动车,待再次接到清楚的信号时方可开车。
6)信号工必须坚守岗位,精力集中,发送信号明确,班前检查信号通讯是否正常,无问题方可进行工作。
7)钢丝绳的使用安全系数必须满足使用要求。
8)起吊构件时应采取措施防止伤绳或割绳
9)重物的运输和吊装必须有专人指挥,明确指挥信号,参加作业人员必须服从命令听指挥,精力集中,坚守岗位。
10)设备、构件吊装时,重物离开地面100mm左右时暂停起吊,检查捆绑、绳套情况,确认无误后再进行,吊装重物下不可停留人员。
11)任何重物不得长时间停留在空中。
10附表
附表1主要施工机具、设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
用途
备注
1
装载机
SDLG-953
1
地表辅助
2
风动凿岩机
YT-28
2
打眼
3
装载机
XG930
1
悬吊
4
运输车
UK-12
1
运输
5
电焊机
BX1-500
2
焊接
附表2劳动力计划表
序号
工种级别
人数
备注
1
打眼工
3
2
钳工
2
3
电工
1
4
电焊工
2
5
气焊工
2
6
铲车司机
1
7
修理工
2
8
上罐工
1
9
杂工
3
10
合计
17
交底记录表
施005
工程名称
施工单位
被交底单位
工种或工序
作业内容
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
技术要求:
1)严格按照设计图纸施工,执行国家现行施工与验收标准、规范。
2)建立健全质量管理制度、质量管理责任制,明确各级职责。
坚持执行领导值班制,配齐专职、兼职质量检查员,做到质量专管成线,群管成网。
3)加强职工技术培训,不断提高全员职工质量意识和操作技能,以创优良工程为目标,实行质量与工资挂钩的质量否决制度。
定期开展质量检查评比,严格执行奖罚制度。
4)抓好施工过程中的工序管理,做到每一道工序严格把关,上道工序不合格下道工序不许施工。
5)及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作,搞好施工质量原始检查记录,各种资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。
6)严把原材料进场关,不合格不得入场,存放过期、变质的原材料不得使用。
安全要求:
1)地面上场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地,以便大型构件、设备的进出。
2)使用吊车时,施工技术人员必须认真把被吊物的重量、特点及作业目的,详细向吊车司机交待清楚,以便确保吊运工作安全。
3)有起重、牵引用的稳、绞车、滑轮、葫芦、钢丝绳、钩头、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查,凡有缺陷的,严禁使用。
4)施工中,设专人按周期对稳车、绞车、天轮、钢丝绳、钩头等悬挂装置进行检查维护,使之处于完好状态,并做好记录。
5)稳绞车司机接到不清楚的信号时禁止动车,待再次接到清楚的信号时方可开车。
6)信号工必须坚守岗位,精力集中,发送信号明确,班前检查信号通讯是否正常,无问题方可进行工作。
7)钢丝绳的使用安全系数必须满足使用要求。
8)起吊构件时应采取措施防止伤绳或割绳
9)重物的运输和吊装必须有专人指挥,明确指挥信号,参加作业人员必须服从命令听指挥,精力集中,坚守岗位。
10)设备、构件吊装时,重物离开地面100mm左右时暂停起吊,检查捆绑、绳套情况,确认无误后再进行,吊装重物下不可停留人员。
11)任何重物不得长时间停留在空中。
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