模具设计指南_.doc
- 文档编号:1199305
- 上传时间:2022-10-18
- 格式:DOC
- 页数:180
- 大小:8.19MB
模具设计指南_.doc
《模具设计指南_.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模具设计指南_.doc(180页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模具设计指南
序
第一章前言
1.1工模部简介
1.2产品介绍
1.2.1教育玩具产品
1.2.2电话产品
1.3模具设计与制造流程图
第二章常用塑料的性能和注射机
有关参数、功能的介绍
2.1塑料分类
2.2塑性塑料的分类及相关基本概念
2.2.1热塑性材料的分类
2.2.2相关的基本概念
2.3聚乙烯
2.3.1基本性能
2.3.2模具设计时应注意
2.4聚丙烯
2.4.1PP性能上的主要优点
2.4.2PP性能的主要缺点
2.4.3模具设计
2.5聚苯乙烯
2.5.1PS性能的主要优点
2.5.2PS性能的主要缺点
2.5.3PS的改性
2.5.4模具设计
2.6ABS
2.6.1主要优点
2.6.2主要缺点
2.6.3ABS的改性
2.6.4模具设计
2.7聚碳酸酯
2.7.1PC优良的综合性能
2.7.2PC的主要缺点
2.7.3模具设计
2.8聚甲醛
2.8.1主要优点
2.8.2主要缺点
2.8.3模具设计
2.9常用注塑机有关参数和电动注塑机预顶功能介绍
2.9.1模具和注塑机的关系
2.9.2FANUC机型的预顶出功能
第三章胶件结构
3.1注塑工艺对胶件结构的要求
3.1.1壁厚
3.1.2(筋)骨位
3.1.3浇口
3.2模具对胶件结构的要求
3.2.1脱模斜度
3.2.2擦、碰面
3.2.3行位、斜顶
3.2.4分模面
3.2.5尖、薄钢位
3.2.6胶件出模
3.3产品装配对胶件的结构要求
3.3.1装配干涉分析
3.3.2装配间隙
3.3.3柱位、扣位连接
3.4表面要求
3.4.1文字、图案和浮雕
3.4.2胶件外形
3.4.3表面纹理
附录1客户资料的转换与处理
1.1 资料处理
1.2 文件转换
1.3 IGS文件的处理
第四章模具报价
4.1模具类型
4.1.1二板模(大水口模)
4.1.2三板模(细水口模)
4.2报价图的绘制及订料
4.2.1绘制报价图
4.2.2订料
4.2.3模具材料选用
第五章模具结构设计
5.1胶件排位
5.2分模面的确定
5.2.1分模面选择原则
5.2.2分模面注意事项及要求
5.3模具强度
5.3.1强度校核
5.3.2提高整体强度
5.3.3加强组件强度
5.4成型零件设计
5.4.1胶料的成形收缩率
5.4.2脱模斜度
5.4.3成形零件的工艺性
5.5常用结构件设计
5.5.1定位圈
5.5.2唧咀
5.5.3紧固螺钉
5.5.4顶针
5.5.5司筒
5.5.6密封圈
5.5.7拉料杆
5.5.8垃圾钉
5.5.9弹簧
5.5.10定距拉板
5.6模具图纸规范
5.6.1视图格式
5.6.2图纸编号
5.6.3基准角标识
5.6.4图纸输出要求
第六章物料清单“BOM”及文
件管理
6.1物料清单“BOM”的编制
6.1.1物料清单“BOM”的基本格式
6.1.2物料清单“BOM”的要求
6.1.3物料清单“BOM”的流程
6.2文件管理
第七章行位设计
7.1常用行位机构类型
7.2行位设计要求
7.3前模行位机构
7.4后模行位机构
7.5内行位机构
7.6哈呋模
7.7斜顶、摆杆机构
7.8液压(气压)行位机构
第八章脱模机构
8.1顶针、扁顶针脱模
8.1.1顶针、扁顶针配合间隙
8.1.2顶针固定
8.2司筒脱模
8.2.1司筒配合要求
8.2.2大司筒针固定
8.3推板脱模
8.3.1机构要点
8.3.2推板机构示例
8.4推块脱模
8.4.1机构要点
8.4.2推块机构示例
8.5二次脱模
8.6先复位机构
第九章浇注系统、流道脱落机
构及排气
9.1浇注系统设计原则
9.2流道设计
9.3浇口设计
9.4流动平衡分析
应用Moldflow软件分析浇注平衡(另见CAE应用章节)
9.5流道脱落机构
9.6排气
第十章模温控制
10.1模具温度控制的原则和方式
10.1.1模具温度控制的原则
10.1.2模具温度的控制方式
10.1.3常用胶料的注射温度与模具温度
10.2冷却系统设计
10.2.1冷却系统设计原则
10.2.2“O”型密封圈的密封结构
10.2.3冷却实例
第十一章雕刻模具
11.1制作流程
11.2雕刻模具设计
11.3雕刻模加工
放样雕刻、模具雕刻、电极雕刻及PL面Fit模方法
第十二章双色模具
12.1ARBURG520C注射机
12.1.1设备技术规格
12.1.2回转板尺寸
12.1.3设备顶出结构
12.2模具结构
12.2.1一般结构
12.2.2注意要点
12.2.3后模冷却方式
12.3模具示例
第十三章无流道凝料模具
13.1无流道凝料模具的基本形式
13.1.1热唧咀模具结构示例
13.1.2热流道模具结构示例
13.2唧咀、热流道模具的注意事项
13.3热唧咀的选用
13.4其它配件的选用
第十四章模具CAE应用
14.1CAE分析简介
14.2流动平衡
14.3冷却控制
14.4收缩
第十五章常用模具零件选用
15.1顶针类标准
15.1.1圆顶针
15.1.2有托圆顶针
15.1.3扁顶针
15.1.4司筒
15.2紧固件类标准
15.2.1内六角螺钉(杯头螺丝)
15.2.2外六角螺钉(垃圾钉)
15.2.3内六角紧定螺钉(无头螺丝)
15.2.4内六角圆柱头轴肩螺钉(内六角起模顶杆脱模螺丝)
15.3弹簧、弹弓胶
15.3.1具用蓝色(轻荷重)弹簧
15.3.2圆线(黑色)弹簧
15.3.3弹弓胶
15.4浇口套(唧咀)、定位圈
15.4.1浇口套(唧咀)
15.4.2定位圈
15.5密封胶圈
15.6导柱、导套
15.6.1导柱(边钉)
15.6.2导套(边司)
15.7银钢枝选择
10/12/22 page5of180
DZ模具设计指南
序
《工模部模具設計指引》是我們多年來在模具設計与制造中的心得体會。
該指引也可作為模具設計新同事的培訓教材,使他們能在最短時間內熟悉業務而達到我們的要求.
希望工模部的全体員工繼續把自己在工作中的成功經驗不斷地充實到此指引中,讓我們共享成功的經驗,避免重犯過去的錯誤。
在此對編寫指引以及為編寫此指引給予幫助的同事表達衷心的感謝。
工模部模具設計指引編寫小組
第一章前言
1.1.工模部简介
VT-PL工模部建于1988年,以生产塑胶硅胶模为主。
在模具制造与设计中,采用
了CAD/CAM/CAE的技术,并装备了一批先进的数控设备。
其中有高速切削加工中心、石墨电极加工中心、慢走丝线切割、NC火花机、三坐标测量仪等。
应用了PRO/E、SPACE-E、MOLDFLOW等软件。
工模部目前有四个模具生产组,其功能包括了模具CAD/CAM、EDM与装配,除此还有模具工程组与技术支援组、模具维修组,共有员工140余人。
其中工程师近30人,年产约400套模具。
工模部以教育玩具与电话二大产品的塑胶模为主。
1.2.产品介绍
1.2.1.教育玩具产品
塑胶件以安全性为特点,能触摸部分都为圆角,要经受一定的摔机试验,在强度上也有较高的要求,雕刻件占了一定比例,外表面多为抛光面。
1.2.2.电话产品
外观以电火花纹为主,注塑条件为高温、高压,故对模具有较高强度要求。
第二章常用塑料的性能和注塑机有关参数、功能的介绍
2.1塑料的分类
2.2热塑性塑料的分类和相关概念
2.3聚乙烯
2.4聚丙烯
2.5聚苯乙烯
2.6ABS
2.7聚碳酸酯
2.8聚甲醛
2.9常用注塑机有关参数和电动注塑机预顶功能介绍
在注塑模具的设计过程中,模具材料的选择、流道系统的布置、冷却方案和顶出方案的设计,都和塑料本身的性质密切相关。
尽管塑料的内部结构比较复杂,系统地掌握其性能也比较困难,然而,对于一般的模具设计工程师来说,对塑料特性作一些基本的了解和认识,比如:
流动性、机械性能、物理性能、化学性能及成型工艺等等,将有很大的帮助。
2.1塑料的分类
我们常说的塑料,是对所有塑料品种的统称,它的应用很广泛,因此,分类方法也各有不同。
按用途大体可以分为通用塑料和工程塑料两大类。
通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(例如:
SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等,这些是日常使用最广泛的材料,性能要求不高,成本低。
工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等方面都具有较优越的特点,在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材料。
常见的有ABS、聚酰胺(简称PA,俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等,前四种发展最快,为国际上公认的四大工程塑料。
按加热时的工艺性能,塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。
热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型,变硬后即使加热也不能使它再软化。
这种材料的特点是质地坚硬,耐热性好,尺寸比较稳定,不溶于溶剂。
常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等等。
热塑性塑料在受热条件下软化熔融,冷却后定型,并可多次反复而始终具有可塑性,加工时所起的是物理变化。
常见的有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。
这类塑料在一定塑化温度及适当压力下成型过程比较简单,其塑料制品具有不同的物理性能和机械性能。
2.2热塑性塑料的分类及相关基本概念
2.2.1.热塑性材料的分类
我们现在接触的都是热塑性塑料,热塑性塑料可分为两大类:
结晶形塑料和无定形塑料。
所谓结晶,就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。
具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。
反之,就叫无定形塑料,或叫非结晶形塑料。
结晶形材料具有比较明显的熔点,当加工温度进入熔点后即出现粘流态,聚合物粘度迅速下降,发生不可逆的塑性形变。
而无定形塑料,由常温下的固态加温直至软化最后到粘流态,中间没有明显的熔点。
作为判别结晶形塑料和无定形塑料方法,一般来说,不透明的或半透明的是结晶形塑料,例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚酯等,透明的是无定形塑料,例如聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)、聚砜等。
当然,也有例外情况,比如ABS属于无定形塑料,却不透明。
2.2.2相关的基本概念
a.流动性
不同形态的热塑性塑
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模具设计 指南