HF35-RK02热控就地仪表设备安装作业指导书_精品文档.doc
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作业指导书
编号:
HF35-RK—02
工程名称:
东方热电一期A标段安装工程
作业项目名称:
热控就地仪表设备安装
编制单位:
安徽电建一公司东方热电一期A标段总包工程
项目部
批准:
安全:
质量:
工程:
审核:
编制:
时间:
时间:
时间:
时间:
时间:
时间:
出版日期
版次
第一版
目录
1、作业任务 2
2、编写依据 2
3、作业准备和条件 3
4、作业方法及工艺质量控制措施 4
5、作业质量标准及检验要求...................... ....5
6、技术记录要求..............................................................................................................................................6
7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准.....................................................................6
8、有关计算及其分析 .....................................................................................................................................8
9、附录 ..8
1.作业任务
1.1.工程概况
东方热电一期A标段安装工程装机规模为2×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉及1×6MW背压式汽轮发电机组。
预留B标段两炉两机位置。
1.2.作业项目范围
本作业指导书的施工区域为全厂所有热控就地仪表设备安装。
1.3.工程量
主要工作量有:
序号
名称
型式规范
单位
数量
备注
1
仪表保护箱
块
20
2
仪表保温箱
块
10
3
控制箱
块
30
1.4.工期要求
满足合肥东方热电一期工程安装工程三级网络节点计划。
2.编写依据
2.1《合肥市东方热电厂一期A标段工程施工组织总设计》
2.2《合肥市东方热电厂一期A标段工程热控专业施工组织设计》
2.3《电力建设工程施工技术管理导则》;
2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
2.5《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)2010版;
2.6《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)2004版;
2.7工程建设标准强制性条文(电力工程部分);
2.8DL5009.1-2002电力建设安全工作规程(第1部分:
火力发电厂);
2.9设计院施工图;
2.10相关图纸会审纪要;
3.作业准备和条件
3.1.作业人员
3.1.1所有施工人员应经过施工培训,并经过三级安全教育,具有一定的现场施工经验。
3.1.2人员分工
1)在整个施工过程中,生产经理负责劳动力的调配、施工过程的安全、质量、进度等的监督,解决需外工程处配合的问题。
2)工程处安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督,发现安全隐患,及时责令班组停工整改。
3)项目部质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督,发现质量问题,责令班组停工整改,将质量问题控制在过程中,以免事后造成大工作量返工。
4)班长在整个施工过程中负责本班工作的安排,并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责,施做好工过程记录。
5)技术员负责处理整个施工过程的技术问题,把自己不能处理的有关问题及时反映至主管工程师。
并监督施工过程的安全、质量、进度,办理验收监证。
3.2.技术准备
3.1.2施工前应对施工图纸进行专业会审和综合会审。
3.1.3到货仪表设备应及时开箱,并做好防护措施,收管好相关厂家技术资料。
3.2.2所有安装设备及材料均应经验收合格。
3.3.材料准备
3.3.1技术员应根据图纸设计的就地检测、控制仪表的数量和执行机构型号、数量,统计所需要的主、辅材及加工件,并申报采购。
3.3.2材料到货后工地要对其质量进行严格检验,并根据需要向材料部门索取材料质保书,向项目监理部报审。
3.3.3准备好施工所用的工、器具。
3.4.主要机具
序号
名称
单位
数量
备注
1
活络扳手
把
4
2
呆扳手
把
4
3
无齿锯
台
1
4
水平尺
只
1
500㎜
5
线锤
个
1
6
钢卷尺
把
2
5M和3M各一把
7
冲击电钻
台
1
8
钢丝刷
把
5
9
电动角磨
把
2
11
手锤
把
1
12
交流焊机
把
1
3.5.作业条件
3.5.1施工范围内有关管道、平台已安装完好。
3.5.2土建预埋及孔洞已经过核对且符合要求,已做好安全防护措施。
3.5.3施工区域内热动专业的大管道及大型设备吊装完毕。
4.作业方法及工艺质量控制措施
4.1.作业主体方案
学习图纸、规范→技术交底→准备材料→配件制作→底座和支架制作、安装→仪表设备及控制装置安装→验收
4.2.作业步骤及要求
4.2.1确定就地设备安装位置,便于操作、维护及检修。
4.2.2便于电缆及导管的引入,不影响主设备运行维护、检修及人员通行。
4.2.3不能安装在观察孔、防爆门、温度高及有剧烈振动的地方,尽量靠近就地设备及测点,接线盒轴为环境温度不高于45℃。
4.2.4尽量避免露天安装,如避免不了或安装需要,应采取防火及防雨措施。
4.3.作业方法
4.3.1就地盘在混凝土结构平台安装时,应将盘基础固定在预埋铁件或采用膨胀螺栓固定。
4.3.2在钢结构上安装时,应固定在钢梁或加配辅助梁上,辅助梁应采用6~8号槽钢,其上平面与钢梁平齐。
4.3.3安装在钢格栅板上时,应将格栅板移开,固定在钢梁上。
4.3.4就地盘大豆分散单面安装,盘柜正面及侧面用水平尺测量找正固定,固定时一般采用螺栓或加固板固定安装,有防振要求时,加减振橡皮垫。
4.3.4墙挂式控制箱安装箱体的水平中心线;离地面1500㎜为宜,箱体的正面及侧面应垂直,一般采用膨胀螺栓固定,在钢结构上安装时,应在挂箱的挂耳上配上下两根横担,横担采用40㎜×4㎜的角钢制作,将挂箱装在横担上,然后将横担直接焊在钢结构上,调整挂箱上表面的水平。
4.3.5落地式控制(仪表)箱安装,应先采用30㎜×3㎜~50㎜×5㎜的角钢制作门型框架,架面尺寸与箱体一致,高度以仪表箱水平中心线=距地面1300㎜为宜,并安装箱底安装孔尺寸钻孔,固定支架时,应检测支架正、侧面垂直,固定号支架后进行刷漆处理,面漆应与周围设备的颜色一致,最后将仪表箱用螺栓固定在支架上。
4.3.6接线盒安装,接线盒安装与控制(仪表)箱安装方法相同,但应注意以下两项:
a)接线盒外壳与支架应有良好的接地。
b)引线及接线盒应密封性良好。
4.4.新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无
4.5.临时工作设施
就地仪表设备安装时需搭设临时脚手架时,脚手架的搭设应委托由专业架子工完成。
脚手架的搭设要牢固,合理,方便安装工作的进行。
搭设完成后,由架业和电仪相关人员一起进行验收。
验收合格后,方可使用。
施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。
施工用机具经过检查且性能良好,工、器具准备齐全。
建立施工监督机制,使施工过程始终处于受控之中。
5.作业质量标准及检验要求
5.1.作业质量标准
5.1.1就地仪表设备和安装前要根据规范要求,检查其外观应完好无损,绝缘电阻符合要求。
5.1.2就地仪表和应安装在光线充足,便于操作检修的地方,并尽量布置在靠近取源部件的地方,适当集中。
5.1。
3垂直偏差每米不大于1.5㎜,水平偏差每米不大于1.2米。
螺栓防锈层一致,固定牢固,接地符合设计要求,油漆均匀、完好、美观,底盘密封符合设计要求。
5.2.检验要求
本项目安装为旁站点,不设见证点及停工待检点。
但监理、业主有权随时进行各项检查,施工人员必须积极配合。
5.2.1试验项目目录
无
5.3.强制性条文
5.3.1合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱实验或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。
5.3.2汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工专业仪表专业人员检查合格。
5.3.3对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,实验动作数字准确,并将引线妥善引至机外。
5.3.4弹簧压力表有下列情况之一者,禁止使用:
有限止钉的压力表,无压力时指针移动后不能回到限止钉时;无限止钉的压力表,无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差;表面玻璃破碎时或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄露或指针跳动;其他影响正确指示压力的缺陷。
6.技术记录要求
6.1.施工记录目录
6.1.1材料设备的开箱验收记录
6.1.2施工过程记录
6.1.3技术交低记录
6.2.验收记录
7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1.危险源清单及防范措
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
作业区域有孔洞或其盖板不严密
设置盖板并需验收合格标识
2
物体打击
高处作业未正确使用工器具
小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳
交叉施工时,工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具
安装设备上堆放物品
严禁在安装设备上面堆放任何物品
3
触电
带电设备作业前未断电,未挂警告牌
在带电设备上作业前应断电,办理安全作业票或工作票,开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护
4
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开。
5
起重伤害
起重工器具不合格
吊装作业时选用的吊具规格合理,有足够的安全系数;
起重指挥信号不统一
盘柜人力搬、撬就位应统一指挥,防止倾倒、防狭窄处挤伤人;起重指挥信号准确、清晰,操作工精力集中,不误操作;
6
车辆伤害
运输时绑扎不牢固
车辆运输盘柜时重心不偏移,且绑扎牢固
7.2.环境因素清单及防范措施
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范措施
1
固废
废弃焊条、焊条头
存放在废弃电焊条头回收箱内
施工产生的垃圾
应归类放在垃圾箱
金属切割产生边角料
设置专门地点堆放边角料
设备开箱产生的废弃物
开箱后及时清理
2
液废
/
3
废气
/
4
噪音
/
7.3.安全文明施工和成品保护措施
本作业指导书施工点分散在施工现场的各个部分,多处有交叉作业,施工环境复杂,所以施工人员在施工过程中应首先检查施工现场的安全设施,发现不符合安全规程要求的地方,应及时向上一级反映申请做好可靠的安全措施。
施工过程中施工人员必须严格按规程施工,确保人身安全。
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