装饰工程施工方案.docx
- 文档编号:11988474
- 上传时间:2023-04-16
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:23.73KB
装饰工程施工方案.docx
《装饰工程施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《装饰工程施工方案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
装饰工程施工方案
第三节楼地面工程施工方案
一、地砖(块料)楼地面施工方法
1、工艺流程
基层清理→出蹋饼→15mm1:
3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:
2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:
1水泥砂浆嵌缝→养护。
2、施工方法
①清理楼面出蹋饼,做15mm厚1:
3水泥砂浆找平,在房间纵、横两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm。
当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后,用方尺规方,每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
②将选配好的砖清洗干净,放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。
弹完线后,接着按顺序铺砖。
铺砖时,应抹5mm厚1:
2水泥砂浆,按线先铺纵、横定位带。
定位带各相隔15-20块砖,然后从里外退着铺定位带内的地砖,将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
③压平、拔缝:
每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右,用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍,不得遗漏,边压实,边用水平尺找平,压实后拉通线,先纵缝,后横缝,进行拔缝调直,使缝口平直、贯通。
调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。
④从铺设砂浆至压平拔缝,应连续作业,常温下必须5-6小时内完成。
⑤嵌缝、养护:
铺设地砖4小时后,将缝口清理干净,刷水湿润,用1:
1水泥细砂浆擦缝,嵌实压光,用棉纱将地面擦拭干净。
擦缝结束后,要铺锯沫洒水养护,不得少于7天。
3、质量要求
①表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
②要求坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处要严密牢固(先做沉水试验,并做隐蔽验收记录),无渗漏。
③踢脚线要表面洁净,接缝平整、均匀,高度一致,结合牢固,出墙面厚度要适宜一致。
二、水泥砂浆楼地面:
(1)地面施工的时机:
地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工,否则地面做好后,成品就得不到保护。
(2)基层清理:
为防止地面空鼓,无论什么地面均应对基层进行认真处理,特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净,而后再用水冲洗干净,过一两天后进行找平,找平前应刷一层界面剂素浆结合层。
(3)标高控制:
地面施工前应根据设计标调用水准仪找平,并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高,而后根据地面标高拉线贴饼控制地面的平整度。
(4)严格控制找平层和面层的施工时间:
为确保面层与找平层结合良好,不产生空鼓裂缝,因此,找平层与地面相隔的时间不要太长,最好的时间是两至三天内,这样不仅结合良好,而且整个上下层的砂浆收缩性一致,防止空鼓裂缝的发生。
(5)严格控制地面材料质量和砂浆水灰比:
水泥地面应选择32.5级以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中砂进行施工,同时还应严格控制砂浆水灰比,一般为0.4-0.5,砂浆坍落度不能超过2.5cm,这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。
(6)严格控制二次压光的时间:
水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序,由于当时铺设砂浆时,整个地面水份较多,而且又是塑性的,要抹得很平是不太可能的,因此,要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足,压光的时间是随着天气温度的高低来确定,一般待面层收水后,铁板能推得动,上人又不陷脚的情况下进行二次压光,如果时间过长,铁板推不动,二次压光的效果将会出现癞痢头的情况,故此地面的颜色就不能做到一致。
具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。
(7)踢脚线的施工:
踢脚线施工应尾随地面面层施工进行,这样不仅能压住地面与墙面的施工缝,又能确保踢脚线高度的一致,同时还要以得到与地面同等进行养护的目的。
为防止踢脚线的空鼓,严禁在基层抹上带有石灰膏之类的污染物。
为确保踢脚线的上口质量,应专用阳角抽子进行抽平抹光。
但由于踢脚线是尾随地面后面施工的,应严格对地面进行成品保护,如铺设塑料布,对落地砂浆及时打扫干净等。
(8)认真进行养护:
地面施工后,应按规定进行7天以上的养护期进行养护,养护时应派工作负责的工人进行专职养护。
(9)加强成品保护:
地面施工后,在七天内严禁其他施工人员在里面残踏,对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人,不得在地面上任意走动,即便在七天后,也不应让其他人员随便践踏,水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎,以防对地面的损害。
(10)水泥地面的质量要求:
整个地面要求平整、光滑、有足够的强度,不空、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致,观感整齐、洁净。
三、石材楼地面铺设:
(1)施工顺序:
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。
(2)施工方法:
①清理基层:
抹底层灰,要求平整、洁净,其它同水泥砂浆地面。
②弹线:
弹出中心线。
在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线到面层标筋的作用)。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
③安放标准块:
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字缝交叉对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
(3)铺贴施工工艺:
①铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后撩去背面浮灰方可使用。
②石材地面缝宽为1mm。
③粘结层砂浆为15-20mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍,搅拌随铺板块。
一般先由房间部向四侧退步法铺贴。
有柱子的大厅,先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板做为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。
④安放地四周同时往下落,并用皮锤敲击平实,调好缝,铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。
(4)灌缝施工工艺:
板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯沫拭净擦亮。
(5)养护:
在拭净的地面上,用于锯沫覆盖保护,2-3d内禁止上人。
第四节地下室顶板、厨房、备餐间、厕所间防水工程施工方案
一、屋面工程防水
1、水泥砂浆找平层:
(1)检查屋面板等基层牢固,铺砂浆前,基层表面清扫干净并洒水湿润,如在保温层上不得洒水。
(2)砂浆铺设由远到近,由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,用2m左右的木方条找平。
(3)待砂浆稍收水后,用抹水压实抹平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后表面少踩踏。
(4)注意天气变化,如气温在0度以下,或终凝前可能下雨,不宜施工。
(5)铺设找平层12h后,洒水养护。
2、刚性防水层(细石砼):
(1)分格缝留置
按设计要求设置。
一般设置在结构层屋面板的支承端,防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。
纵横分格缝不大于6m,或分格面积不超过36平米。
分格缝上口宽30mm,下口宽20mm。
(2)混凝土浇筑
细石混凝土施工按常规方法进行,清扫表层、支好分格缝模板,铺好钢筋网后开始浇筑。
浇捣按先远后近、先高后低的原则。
混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺听见部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行压实抹光,要求做到表面平光,挤压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆抹太。
3、防水卷材粘贴
(1)基层处理要求
①水泥砂浆找平层应抹平压光,便于基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。
②找平层表面应平整光滑,局部凹坑处应用水泥砂浆填平。
③基层与凸出屋面结构阴角应抹成均匀一致,平整光滑有的小圆角。
④平屋面基层坡度应符合设计要求,基层必须干燥,含水率<9%。
⑤防水层施工前,基层垃圾杂物、突起物等必须清除干净。
(2)施工要点:
①卷材铺设原则:
先高后低,先远后近,先铺设排水较集中部位,再按流水坡度自下而上进行铺设,卷材铺设宜平行屋脊方向,卷材配置时长边相应与流水坡度垂直。
②卷材的搭接边缘及未端收尾处,必须采用聚氨酯密封膏进行密封,并作压缝处理。
③卷材防水层铺设完毕并经认真检验合格后,将防水表面的尘土杂物清扫干净后,其表面宜涂专用的银色或绿色着色涂料。
④雨天或雨后基层未干燥,不得进行防水层施工,各种原材料应存放在干燥且远离火源的室内。
(3)质量要求
①各种卷材及胶粘剂必须有质保书,并及时进行各项技术性能测试,合格后方可投入使用。
②屋面不得有积水或渗漏现象,可在雨后检查。
③卷材之间的搭接及未端收头部位必须粘结牢固,封闭严密,不允许有皱折、翘边、脱层、滑移缺陷。
④有刚性保护层、刚性屋面,保护层必须与卷材防水层的接触良好,粘结牢固,不允许有空鼓、脱落现象。
4、保温层铺设:
按干铺法施工,视具体施工图而定,粘贴岩板时,应贴严铺平。
粘贴找平用1:
3水泥砂浆掺入减水剂或微沫剂,以增加流水性,减少用水,应在气温不低于5℃时施工。
板间的绝隙用1:
1:
10(水泥:
石灰膏:
珍珠岩碎粒)保温砂浆填实钩缝。
5、屋面防水涂料:
涂刷前要求基层干燥、洁净、平整、坚固、不起砂、起皮,对于板面裂缝、粗糙不平之处应使用油膏嵌补好,每刷一度应待其充分干燥后再刷下度(一般隔一天),在涂层结膜硬化之前,不得在上行走。
涂刷度数及每层厚度根据不同的涂中设计规定。
为提高涂料抗老化,防止流淌,在涂料中掺加适量云母粉,或在最后一道涂料涂刷后,立即撒上粘牢。
二、卫生间防水工程:
1、根据设计防水构造要求严格按照工序要求施工。
2、严格控制好套管、下水口、周围嵌细石砼的质量,嵌砼前要支好吊模,吊模应与套管下水口套割吻合,细石砼采用微膨胀砼,分二次浇捣严密,管子周围及墙与地面转角处设置附加卷材防水层。
三、防水工程主要质量控制要点
1、严把材料进场关,对所用防水原材料使用前必须进行有关技术指标的复测,合格后方可使用。
2、严把工序工艺关,严格按照施工设计及规范要求,工序上安排合理,工艺上要求精细。
3、严把隐蔽工程验收关,对各构造层的材质、厚度、施工质量,隐蔽前必须严格检查验收上道工序,不合格严禁下道工序进行。
4、严把重点部位前,对墙根部管道周围、地漏周围等部位作为重点防渗漏部位。
5、施工完毕后,进行蓄水试验,放水2厘米深,存水时间不少于24小时,后重点检查有无渗漏现象,发现渗漏及时返工处理,直至合格为止。
第五节门窗工程施工方案
本工程暂按铝合金门窗、塑钢窗考虑。
一、施工准备
1、门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证,进场区必须做“抗风压性能、空气渗漏性能、雨水渗漏性能”,试验合格后方可进行安装。
2、防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准。
3、门窗洞按设计要求施工,并弹出门窗安装位置的控制线。
4、认真做好墙体施工的验收工作,复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸,对不符合要求的部位,及时进行修复。
二、操作工艺
弹线找方→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理。
三、操作要点
1、先在门窗杠上按设计规定位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件坚固。
2、根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木榫塞入门窗框与四周墙体间安装空隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形态偏差,符合检评标准,用木榫或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙连接固定采用钢钉与多孔砖固定,连接件至窗角的距离为180mm,连接件间距应按设计或间距不大于600mm。
4、门窗固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
5、门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,如设计规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度5-8mm的密填充胶封闭。
四、安装门窗及门窗玻璃
1、门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。
2、平开门窗一般在框与构架组装上墙,安装固定好之后再安装玻璃。
先调整好框与扇的缝隙,再将嵌入扇调整,最后镶嵌密缝胶。
3、推拉窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
五、质量标准
1、门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、门窗必须安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
3、门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹、无变形或倒翘。
4、门窗附件安装齐全、牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。
5、门窗框与墙体的缝隙填嵌密实,表面平整。
6、门窗表面清净、干整、颜色一致,无划痕碰伤、无污染,拼接缝严
密。
第六节装饰工程施工方案
一、一般装饰工程施工方案
1、装饰工程全面展开前,先做一间样板房(全面饰面),经业主、监理检查满意后再全面展开施工。
2、装饰工程施工前,必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗框安装进行验收合格后才能进行装饰操作。
3、内墙面、平顶、地面装饰工程结束后,做好产品保护工作。
4、粉刷顺序:
先上后下,先粗后细、先砂浆粉刷后贴面砖。
二、墙面粉刷
1、内粉刷按先三线、后大面,先上面、后下面,先室内后走廊的施工顺序进行,并随时做好落后清。
2、内粉刷用2m托板进行挂线,做好塌饼或冲筋,浇水湿润墙面,做好门窗护角线,然后出竖头、刮糙。
3、底层应压实粉平,使其粘结牢固,中层应等头遍稍干后,方能进行操作,并分遍进行,罩面等底灰6-7成干燥后,从阴阳角开始,用铁抹子压光,纸筋灰厚度≤2mm批平。
4、墙面与平顶之间、墙面与墙面之间的阴角,要求做到小圆角,用阴角木蟹抽过,平直通顺。
5、用水泥砂浆粉刷到踢角线、台度、里窗盘等,在刮糙前,必须把黄砂、石灰线浆清理干净,然后用1:
3水泥砂浆刮隔夜糙,防止裂缝起壳等现象。
6、用长毛绒滚子滚涂,一般为墙面批材料已结硬,但手摸微有湿感时涂刷。
边角处用漆刷或排笔施工。
一般二遍即可成活,第一遍要稠些,涂刷距离以200-300mm为宜,第一遍完后用砂子打磨,第二遍上下接槎要严,一面墙面一口气刷完。
三、涂料工程
1、施工工艺流程:
基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆。
2、施工工艺
(1)喷涂乳胶底漆,喷枪口径采用6-8mm,喷涂压力控制在0.4-0.8mm。
先调整好粘度和压力后,由一人手持喷枪与饰面成0度角进行喷涂。
其行走路线可根据施工需要上下或左右进行。
花纹与斑点的大小以涂层厚薄,可调节压力和喷枪口径的大小去调整。
一般底漆用量0.8-1.0kg/m2。
(2)底漆喷后,相隔8h,再用1号喷枪喷涂乳胶漆。
喷涂压力控制在0.3-0.5Mpa之间,喷枪与饰面成0度,与饰面距离400-500mm为宜。
喷出的涂料要成浓雾状,涂层要均匀,不宜过厚,不得漏喷。
(3)喷涂后,一般在25±1℃,相对湿度65%的条件下停5min后,再由一人用蘸水的铁抹子轻轻压涂层表面,始终朝着上、下方向进行,使涂层呈现立体平感图案,且要均匀一致不得有空鼓、起皮、漏喷、脱落、裂缝与流坠现象。
(4)喷涂时的气温为25℃左右,相对湿度雨天及风较大的天气不要施工。
同时要注意用遮挡板将门窗等易污染部位挡好。
如已污染应及时清除干净。
(5)喷涂施工的最低温度应在5℃以上,冬天若在5-10℃时施工,漆膜干燥慢,在涂刷第二遍漆时,要检查漆膜是否已干,并需待漆膜干后再喷涂第二遍漆。
四、墙面砖施工方法
1、面砖镶贴施工前,应根据设计图纸尺寸,认真核实结构实际偏差情况,决定墙面砖镶贴找平层,粘结层砂浆厚度,以及排砖模改制定出外墙面砖排列方案,然后绘出施工大样图。
确定墙面砖排列方案时,要求墙面砖横缝应与窗台相平,竖向要求门窗口阳角处都是整砖,窗侧墙应按整砖排列分匀,如齐缝缝排列赶不上整砖模板时,应考虑采取剔缝排列,以求得非整砖对称排列。
2、墙面砖镶贴前,应根据施工大样图统一弹坚强不屈分格、排砖。
方法可采取在外墙阳角用钢丝或尼龙线拉垂线,根据阳角拉线,在墙面上每隔1.5-2m做出标高块。
按大样图先弹出分层的水平线,然后弹出分格的垂直线。
如是离缝分格,则应按整块砖的尺寸分匀,确出分格(离缝)的尺寸,并按防缝实际宽度做分条,分格条一般是刨光的木条,其宽度在6-10mm左右,其高度在15mm左右。
3、镶贴顺序应自上而下分层,分段进行,每段内镶贴程序也应是自上而下进行,而且要先贴附墙柱面,后贴大墙面,再贴窗间墙。
4、镶贴时,先按地平线垫平脚木托板,从木托板开始铺贴。
铺贴的砂浆一般为1:
2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量15%的石灰膏的水泥混合砂浆,砂浆的稠度要一致,避免砂浆上墙后流淌。
刮满刀灰厚度一般为6-10mm。
贴完一行后,须将每块面砖上的灰浆刮净。
如上口下在同一直线上,应在面砖的下口垫小木片,尽量头上口在同一直线上,应在面砖的下口垫小木片,尽量头上口在同一直线上,然后在上口做分格条,以控制水平缝大小与垂直,然后再进行第二层面砖的铺贴。
5、竖缝的宽度与垂直靠线锤吊控制线和竖向分格条来实现。
分格条应在隔夜后起出(或当天铺贴后的8h后起出)。
起出后的分格条应马上清洗干净,以便继续使用。
6、门窗窗台及腰线镶贴面砖时,要先将基体分层刮平,表面随手划纹,待七、八成干时再洒水抹2-3mm厚水泥浆。
最好采用掺入量占水泥量10-5%的107胶聚合物水泥浆。
随即铺贴面砖,为了使面砖镶贴牢,应采用T形托形板作临时支撑,隔夜后拆除。
窗台及腰线上,盖面砖镶贴时,要先在上面用稠度小的砂浆满刮一遍,抹平后,撒一层干水泥灰面,略停一会见灰面已湿润时,随即铺贴,并按线找平揉平。
垛角部位,在贴面砖后,要用方尺找方。
7、在完成一个层段的墙面铺贴并检查合格后,即可进行勾缝。
勾缝用1:
1水泥砂浆或纯水泥浆分两次进行嵌实。
头一次用一般水泥浆,第二次按设计要求用与面砖同色水泥浆钩缝。
钩缝应做成凹缝,尤其是离缝分格应有明显的凹缝,深度一般为3-5mm左右。
面砖密缝铺贴时,其缝隙用同一面砖相同颜色水泥擦缝,完工后应将面砖表面清洗干净。
清洗工作在勾缝材料硬化后进行。
对刚铺贴完的墙面,要防止大雨冲刷。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 装饰 工程施工 方案