综合楼顶棚施工方案.docx
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综合楼顶棚施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2
建筑工程施工手册
第五版
3
石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场结构施工图纸
建筑及结构图
4
石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车施工组织设计
二、工程概况
2.1、总体概况
本工程为石家庄市城市轨道交通1号线一期工程张营停车场综合楼,结构形式为钢筋混凝土框架结构,地上2层(局部3层);
本工程相对标高±0.000相当于绝对高程83.300m;在8轴和1/8轴之间设一道变形缝。
建筑结构的安全等级:
二级;
设计使用年限:
50年;
建筑抗震设防类别:
1-8轴重点设防类,1/8-12轴标准设防类;
抗震设防烈度:
7度;
框架结构抗震等级:
1-8轴为二级,1/8-12轴为三级。
2.2、顶棚概况
综合楼顶棚主要分为四种:
(1)铝合金T型明龙骨矿棉装饰板吊顶(绝大部分房间及公共部分);
(2)铝合金龙骨条形板吊顶(厨房、卫生间及浴室);
(3)轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(门厅及食堂);
(4)乳胶漆顶面(阳台、楼梯间、配电间及太阳能水箱间)。
三、施工准备
3.1、职责分工
3.1.1分项技术人员:
负责制定技术方案和技术交底,并对施工人员进行交底,检查方案及交底的落实情况。
对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案,完成与顶棚分项有关的变更洽商和资料报验等工作。
3.1.2现场负责人:
负责落实技术要求,对现场工人直接组织安排。
3.1.3质检员:
负责检查现场顶棚过程中技术要求的落实情况,对现场发生的质量问题及时反馈给技术室,并最终对质量进行验收。
3.1.4劳务分包负责人:
分包队经理、施工工长。
负责现场工人具体操作的安排,组织现场班组进行施工。
总包要求通过劳务分包层负责人下达给作业工人。
3.2、施工准备
3.2.1技术准备
(1)由项目技术负责人组织,仔细核对施工图纸和施工规范,编制顶棚施工技术交底措施。
(2)针对顶棚工程的关键环节,编制详细的技术交底,说明具体的施工方法,质量控制标准,使施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施,也有利于施工班组自检和质量控制人员进行检查。
3.2.2施工条件
(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明;
(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;
(4)对吊顶内的管道、设备的安装试压后进行隐蔽验收;
(5)吊顶在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件;
(6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录;
(7)板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
四、施工工艺
4.1、铝合金T型明龙骨矿棉装饰板吊顶、铝合金条形板吊顶
4.1.1施工流程
顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装副龙骨安装罩面板安装压条
4.1.2操作工艺
(1)弹线
用水准仪在房间内内个墙(柱)角抄出+500标高控制线,按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,采用Φ8的吊杆。
(3)在梁上设置吊挂杆件
a、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆;
b、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定,如果为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距为900-1000,T型龙骨中距300或600,横撑中距600。
主龙骨应平行房间长方向安装,同时应适当起拱。
主龙骨的悬臂端不应大于300mm,否则应该增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平,详见下图:
(6)安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角做边龙骨。
(7)罩面板安装
a、铝合金T型明龙骨矿棉装饰板吊顶罩面板采用15厚600*600开槽矿棉装饰板。
将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意背面的箭头板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
b、铝合金条形板吊顶面板采用铝合金条形板。
规格为600*600,将面板直接搁于龙骨上。
安装时,应注意背面的箭头板背面的箭头方向和白线方向一致,以保证花样、图案的整体性,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
4.2、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
4.2.1工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线(专业公司)→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
4.2.2操作工艺
(1)弹线
根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平线,在墙上划好龙骨分档位置线,并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上。
(2)埋膨胀螺栓、安装吊杆
按设计要求和国家规范规定,沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位,埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。
钻孔深度用限位器控制,孔径应与膨胀螺栓规格匹配。
M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN,主龙骨吊杆间距不大于1.2m,主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。
(3)安装龙骨吊杆
吊杆直径Φ8,按弹线尺寸确定吊杆长度,采用直接膨胀螺栓式固定。
如在潮湿环境则在龙骨安装调整好后,螺丝、螺帽上涂润滑油。
(4)安装主龙骨
按分档线位置组装主龙骨,按拉线调整标高和平直、起拱度。
遇大口径风管应另安装支架固定吊杆,以保证间距1-1.2m。
为增强吊顶基层整体稳定性和抗变形能力,在大面积天棚基层应用40*40镀锌角钢或槽钢增设反撑和水平剪刀撑。
检修洞口的附加主龙骨应独立悬吊固定。
(5)安装中龙骨
中龙骨间距按石膏板模数和安装部位不大于400*400mm,按分档线吊挂,通过沿边龙骨与墙体固接。
(6)安装石膏板
石膏板安装从顶棚中间顺中龙骨方向开始,向两侧伸延分行。
固定罩面板使用镀锌自攻螺丝,安装时应从板的中间向板四周固定,螺钉间距控制在150~170mm之间,螺丝帽沉入板内0.5~1.0mm,但不应穿破纸面,并在螺帽上涂刷防锈漆,钉距板边10~15mm。
(7)细部调整和处理
a、灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合,大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂;
b、自动喷淋、烟感器等设备,与吊顶表面衔接要得体,安装吻合;
c、在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位,面板要做好风口处理,特别检查孔位置的收口要更加加倍注意。
4.3乳胶漆顶面
4.3.1顶棚抹灰施工
4.3.1.1操作流程
弹水平线→洒水湿润→刷结合层(仅适用于砼基层)→抹底灰、中灰→抹面灰。
4.3.1.2施工要点
(1)弹水平线:
按抹灰层的厚度在四而墙而上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线.同时为确保顶棚阴角线成顺直的直线。
(2)刷结合层:
太光滑的硅顶棚需先凿毛;扫净浮灰,再浇水湿润顶棚基层,满刷一道素水泥浆(内掺水重3%~5%的107胶),并用扫帚拉毛。
4.3.1.3抹底灰:
抹底灰的方向应与楼板接缝及水模板木纹方向相垂直,并用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄.不漏抹。
4.3.1.4抹中灰:
底灰抹完后.紧跟着抹中灰找平(对砼顶棚,应在底灰养护2-3d再抹)、先抹顶棚四周,再摸大面 抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。
4.3.1.5抹灰面:
待中灰干至6—7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层,如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。
顶棚面层宜两道完成.控制灰层厚度不大于3mm。
第一道尽量薄,紧跟抹第二道。
第二道抹的力问与第一道垂直。
待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然用再按同—方向抹压赶光。
4.3.1.6顶棚灰抹完后,应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。
4.3.2乳胶漆涂料施工
4.3.2.1基层检查:
墙面抹灰的房间,要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查,同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸;墙面不抹灰的房间,按照抹灰墙面的要求进行套方检查,并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查,凡扁差较大部位,即用腻子层无法弥补的缺陷,要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰处理。
4.3.2.2腻子施工:
腻子施工时保证腻子平整、顺直;腻子要求一边成活。
4.3.2.3用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝,要求每刮一边腻子,切一次。
4.3.2.4涂料施工
在涂饰施工中,对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥,含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓;另一个重点是在施涂过程中,要控制涂料的稠度,才能保证施涂时不流坠、不漏刷,施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩,颜色一致,无沙眼、刷纹,分色线平直,灯具门窗等洁净的效果。
在本工程涂料施涂中,要按照优良标准进行控制、检查。
五、质量标准
5、1明龙骨吊顶工程
主控项目:
(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
(3)饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检查。
(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
(5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
检验方法:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目:
(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
观察。
(3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。
检验方法:
观察。
(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
六、质量通病及预防措施
6.1质量通病:
吊顶龙骨架不平整
1)原因分析:
A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直,使龙骨受力不均匀。
C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
D、主龙骨不顺直。
E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对,过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
2)预防措施:
A、施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。
B、严格按规范要求,使吊筋的间距控制在800-1100之间,使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。
C、施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料,且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。
6.2质量通病:
板面裂缝
1)原因分析:
A、固定板的螺钉未固定牢固。
B、固定板的螺钉方法不对。
C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。
D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
F、龙骨架与墙体四周连接不牢。
2)预防措施
A、每个螺钉均固定牢固,使版面紧贴付龙骨。
B、固定螺丝钉时,从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝,在对接处,使两板边均为整流器边或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面,中间预留伸缩缝。
6.3质量通病:
钉帽外露
1)原因分析:
施工力度控制不当
2)预防措施:
用心施工,固定螺钉时控制好力度,选择熟练工操作。
七、安全技术措施
7.1现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
7.2工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到少完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
7.3持证上岗制:
特殊工各必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
7.4中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
7.5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
7.6使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
八、成品保护措施
8.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
8.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
8.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
8.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
8.5为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
8.6设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
8.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
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- 综合楼 顶棚 施工 方案