废水处理提标改造工程项目.docx
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废水处理提标改造工程项目
上海####拉链制造有限公司
废水处理提标升级改造工程
技
术
方
案
上海####科技股份有限公司
二O一七年十月
一、项目概述
1、项目现况
上海####拉链制造有限公司主要从事优质拉链及配件产品的开发、制造与销售的上市企业,产品生产过程中产生的废水有:
(1)排链氧化工序中产生的氧化废水;
(2)喷漆车间产生的喷漆废水;
(3)漂染车间的产生的漂染废水。
现有二套废水处理设施,其中一套为250m3/d氧化、喷漆废水(氧化废水最大排放量约为200t/d,喷漆废水最大排放量约为50t/d)处理设施,另一套为900m3/d漂染废水处理设施,目前生产废水经处理设施处理后能满足纳网排放标准。
2、提标要求
随着环境经济的发展,纳网排放标准已不能满足现有环保处理要求,为满足更严格的排放标准,该企业领导对其非常重视并委托我公司对原有废水处理设施进行提标升级改造,把原有纳网排放标准提高至《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)<新建企业水污染物排放浓度限值>的标准排放(表3)。
处理后出水排入污水管网进入城市污水处理系统。
3、废水特点
(1)氧化、喷漆废水
氧化废水主要水质特点为:
有机物及氨氮浓度较高,并伴随有大量铜、锌等金属离子,废水中磷含量也相当高。
喷漆废水主要水质特点为:
色度及有机物浓度较高,并伴随有大量铜、锌等金属离子,废水中SS及磷含量也相当高。
氧化废水最大排放量约为200t/d,喷漆废水最大排放量约为50t/d,两种废水经分质分流预处理后汇集成一路进行综合处理,废水经处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)<新建企业水污染物排放浓度限值>的排放标准后排放至污水管网进入城市污水处理系统(表3)。
(2)漂染废水
漂染废水主要来源于漂染车间的生产废水,漂染是对纺织材料进行再加工的过程,包括预处理、染色、漂洗和整理等四个过程。
由于羊绒、羊毛、晴纶、锦纶、棉、麻等各种散纤维的染色加工,在生产过程使用的染料、助剂等化工原料种类繁多。
通常漂染过程主要染料有活性染料、分散染料、硫化染料等,主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、次氯酸钠、亚硫酸钠、硅酸钠、洗涤剂及各种匀染剂和渗透剂等。
其废水的水质成分复杂,污染物按来源可分为两类:
一类为来自纤维原料本身的夹带物;另一类为加工过程中所用的染料、油剂、化学助剂、酸碱等。
分析其污水特点,主要为以下方面:
A、水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和PH值变化大、水质变化剧烈。
因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,使新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。
B、由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求不同,所以废水中的PH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同。
C、漂染废水的另一个特点是色度高,有的可高达2000倍以上,所以漂洗废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理。
如果这些废水直接外排,将严重影响周边地区的生态环境。
根据环保部门意见及业主的现实情况,拟采用合理、科学的废水处理工艺对该废水进行综合处理,处理后的废水各项污染物指标需达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)<新建企业水污染物排放浓度限值>的排放标准后排放至污水管网进入城市污水处理系统(表3)。
4、改造设计原则
(1)可行性原则:
在确保系统出水水质稳定达到要求的同时,兼顾经济可行性。
如有特殊水质、排放规律、地质条件等情况,应因地制宜,尽量利用现有设施,给以切实可行的解决方案。
(2)可靠性原则:
采用成熟可靠的污水处理工艺,有成功的工程经验可借鉴或有可靠的试验数据支持。
(3)可操作性原则:
工艺选择、设备配置、平面布置时须兼顾可操作性强,管理方便;如有多股性质不同的废水,则须对集中、分股处理的组合进行优选。
(4)避免二次污染原则:
在废水治理过程中,应避免二次污染,做好噪声防治、恶臭治理、污泥减量化等工作。
污泥脱水滤液排至调节池中,需经过处理达到排放标准后再排放。
(5)先进性原则:
采用废水治理领域内先进的工艺,应达到先进的综合技术经济指标;适应现代化管理水平,采用可靠的自动化监控装置。
5、改造设计范围
(1)工程设计范围为污水处理工程区块内(从调节池进水到排放口之间)的设备、建构筑物、电气、自控仪表等。
(2)废水进水、排水、供水与废水处理区块处与建设单位交接。
(3)供电在配电柜进电总线处交接。
(4)污水处理的工艺设计主要分为产品水处理和浓水达标排放处理两大部分。
A/产品水处理
调查研究水量、水质变化情况,结合污水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
B/二次污染回流处理
泥脱水过程中有滤液排出,这些废水需采用管道或排水沟收集,排入废水调节池进行再处理,避免二次污染。
二、基础资料
1、源水水量
(1)氧化、喷漆废水
氧化、喷漆废水总水量约为250m3/d,设计每小时处理能力为12.5m3/h,系统每天20小时运行计。
(2)漂染废水
漂染废水源水总水量约为900m3/d,设计每小时处理能力为45m3/h,系统每天20小时运行计。
2、源水水质
(1)氧化废水
类别
水量
CODcr
SS
NH3-N
PH
Zn
Cu
总磷
m3/d
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
设计指标
50
500.00
/
15
4~10
50.00
1
15
(2)喷漆废水
类别
水量
CODcr
SS
NH3-N
PH
Zn
Cu
总磷
m3/d
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
设计指标
100
500
/
50
4~10
50
200
50
(3)漂染废水
类别
水量
CODcr
SS
NH3-N
PH
色度
m3/d
mg/L
mg/L
mg/L
稀释倍数
设计指标
900
1400
150-500
120
6~9
50
3、提标水质要求
4、废水处理现有工艺流程
(1)氧化、喷漆废水
(2)漂染废水
5、工艺流程改造
由于氧化喷漆废水处理工艺在实际运行过程中,体现出对铜离子等金属离子的高度去除率,满足排放要求。
所以对此系统不予考虑改造,重点放置在漂染废水工艺处理中。
6、主要工艺说明
基于漂染废水所使用的染料有活性染料、酸性染料和硫化染料以及配比其他染料中间体,同时由于检测水质中氨氮含量较高,污水处理达标的难度有所提高,采用后期进一步混凝、臭氧脱色和BAF保障措施。
6.1调节池
可以使用现有水量调节池,进行穿孔管预曝气,同时降低水温。
6.2冷却塔
可以使用现有冷却塔。
但根据水温负荷,从60℃降至30℃,单个冷却塔在夏季难以满足温降要求,同时减少冷却水温时散发废水臭气,建议调整为一套闭式冷却塔,可以更好的调整水温。
设计流量:
Q=45m3/h,
外形尺寸:
2.8×1.2×3.2m
风叶直径:
Φ1.2m
设备功率:
3.0Kw
运行自重:
2.79T
6.3废水调节池(中间水池)
可以利用现有。
6.4浅层气浮池
基于SS较高,建议使用浅层气浮,效果更好。
相比于溶气气浮,浅层气浮有以下优势:
池浅,能留有足够的浮渣储备空间,适用于高浓度污水的处理;
处理能力大,表面负荷达到10m3/m2.h;
可架空,占地面积小;
水位及刮渣深度均可调,流量适用范围大,刮起的浮渣含固率高。
设计流量:
Q=45m3/h,
气浮池径:
φ4.0m
设备功率:
20.2Kw
运行自重:
25T
6.5初沉池
设置初沉池,进一步将比重大的固形物从水中分离出来,有利于后续生物系统的负荷。
设计参数:
HRT=2.5h;
外形尺寸:
5×5×5m
6.6兼氧水解
兼氧水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。
微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。
兼氧水解(酸化)处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法,和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同,将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段,即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程,从而改善废水的可生化性,为后续处理奠定良好基础。
设计参数:
HRT=6.0h;
外形尺寸:
5×9×6.5m
6.7好氧池
生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附废水中的有机物,在有氧的条件下,有机物由微生物氧化分解,废水得到净化。
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。
在活性污泥法中,丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素;而在生物接触氧化池中,丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与废水的接触表面,同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提高净化能力的有力因素。
设计参数:
HRT=10.0h;
外形尺寸:
5×15×6.5m
6.8二沉池
接触氧化法中微生物所需氧由鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外,需要沉淀池进行二次沉淀,达到泥水分离,保障出水效果。
设计参数:
HRT=2.5h;
外形尺寸:
5×5×5m
6.9混凝沉淀池
通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。
絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。
絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。
设计参数:
HRT=3.0h;
外形尺寸:
5×6×5m
6.10臭氧脱色池
臭氧氧化法对印染废水脱色具有处理效果好,不产生污泥等残渣,没有原料运输和储存问题,设备紧凑,可借控制电源随进调整臭氧发生量等优点,是一种越近越成熟的印染废水脱色工艺。
臭氧是一种氧气的同素异形体,一种强氧化剂。
由于臭氧是由一个氧分子携带一个氧原子所组成,这决定了它只是一种暂时形态,携带的氧原子除被氧化用掉外,
剩余的又组合成氧气进入稳定状态。
所以臭氧工作中不会产生二次污染,这正是人类环保所准求的,也是应用臭氧技术的最大优越性。
设计参数:
HRT=0.5h;
外形尺寸:
5×1×5m
臭氧机型号:
CF-G0.75
臭氧机功率:
6Kw
6.11BAF曝气生物滤池
曝气生物滤池的应用范围较为广泛,其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。
在印染行业中,与臭氧脱色结合起来运用,对废水的COD降解和色度的去除深度处理方面有一个加成作用,保障废水的达标排放。
设计参数:
HRT=6.7h;
外形尺寸:
5×10×6.5m
6.12污泥池
在系统中,气浮浮渣和混凝沉淀污泥进入氧化、喷漆的污泥系统,采用板框进行压滤;
而初沉泥和二沉池的污泥进入污泥浓缩池,利用现有大型的压滤机单独对其板框压滤。
此泥有一定热值,可以进行堆肥。
外形尺寸:
5×5×5m
6.13配套综合用房
要将生产客观要素进行规划,风机房、配电房、药品仓库、维修备件仓库、臭氧制备间、污水脱水间、化验室、值班室等用房综合考虑,以砖混或轻质结构为主。
外形尺寸:
20×6×3.5m
风机选型:
25NM3/min
风机功率:
35Kw
三、土建明细
序号
构筑物
尺寸
材料
预算(万元)
1
初沉池
5×5×5m
钢砼
6.25
2
兼氧水解池
5×9×6.5m
钢砼
14.63
3
好氧池
5×15×6.5m
钢砼
24.38
4
二沉池
5×5×5m
钢砼
6.25
5
混凝沉淀池
5×6×5m
钢砼
7.50
6
臭氧脱色池
5×1×5m
钢砼
1.50
7
曝气生物滤池
5×10×5m
钢砼
15.00
8
污泥浓缩池
5×5×5m
钢砼
6.25
9
综合用房
20×6×3.5m
砖混或轻质结构
24.00
10
合计
105.76
以上土建不含地基处理费用。
四、设备明细
序号
设备名称
参数
单位
数量
预算(万元)
1
闭式冷却塔
Q=45m3/h
套
1
22.00
2
曝气穿孔管
DN25
套
1
6.00
3
浅层气浮
φ4.0m
套
1
37.00
3
兼氧池推流器
QJB0.85
套
4
10.40
4
好氧曝气系统
L=1000软管
支
50
8.80
5
沉淀池
堰槽及填料
5×5×5m
不锈钢
2
4.20
6
混凝沉淀池
5×6×5m
不锈钢
1
3.30
7
臭氧发生器
0.75Kg/h
套
3
48.00
8
BAF配套设备
5×10×5m
套
1
65.00
9
浓缩池配套设备
5×5×5m
套
1
2.90
10
风机
25Nm3/min
套
3
17.40
11
管道
批
1
24.00
12
电控
套
1
18.00
13
在线检测
N/P/COD/PH
套
1
36.00
14
设备运输
1
5.00
14
设备安装
24.00
15
系统调试
10.00
16
合计
342.00
五、运行成本分析
1、系统配套功率约为:
150Kw;电费以1.0元/度计,则吨水耗能费用为:
3.3元/吨水;
2、人工工资:
3人×7000元/人=21000元/月。
则吨水费用为:
0.78元/吨水;
3、药剂费用:
气浮药剂、混凝药剂、生物制剂和污泥压滤药剂估算为2.4元/吨水;
合计吨水运行成本为6.48元。
实际费用要根据进水水质和药剂性能进行实验核算。
六、施工组织进度
施工
进度
1周
2周
3周
4周
5周
6周
7周
8周
9周
10周
11周
12周
13周
14周
合同签订
图纸
递交
设备定制
现场拆整
土建施工
设备按照
项目调试
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