高边坡施工及验收标准.docx

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高边坡施工及验收标准

高边坡施工工艺流程及验收标准

编制：

审核：

部门：

2013年月日

编制说明

为了加强我公司高边坡支护工程的施工管理，提高施工质量，参照《建筑桩基技术规》（JGJ94-94）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ

120-99）、《建筑边坡工程技术规》（GB50330-2002）等相关规定，结合施工现场的实际情况，由工程中心综合管理二部编制《高边坡施工工艺流程及验收标准》，用以指导边坡支护工程施工作业。

施工中各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则，格检查各工序是否符合设计及施工规的要求，从而保证整个边坡支护工程的施工质量，确保边坡的稳定。

一、边坡支护类型

常见的边坡支护类型有：

重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护、锚喷支护、坡率法。

在地区，常见的高边坡支护类型为：

格构梁锚索支护、抗滑桩锚索支护及锚喷支护。

二、施工工艺

1、格构梁锚索施工工艺

格构梁锚索的施工，分四步进行：

⑴坡面的挂网喷浆；⑵锚索的成、安装、灌浆；⑶格构梁的施工；⑷锚索拉、封锚。

为了确保施工质量，各工序均应坚持材料及工序报验的原则，相关要求如下（施工工艺流程图详见图一）：

⑴施工前，须完成钢筋、砂、、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑵进行坡面修整，将坡面松散土、凹凸不平处进行修整，设置泄水；

⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm（保证钢筋网片的保护层厚度）；

⑷按照设计及施工规要求进行钢筋网片的制安；

⑸喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求；

⑹按照施工案搭设脚手架；

⑺钻机就位，锚索成后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

⑻格构梁钢筋、模板及砼的施工；

⑼锚索拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板

及锚具的安装；

⑽油表及千斤顶校核后，可进行锚索的拉。

2、抗滑桩锚索施工工艺

抗滑桩锚索支护体系施工时间长，造价高，稳定性好。

该支护体

系由抗滑桩和锚索两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图二）：

⑴进行砂、、水泥、钢筋等原材料的送检，须完成砼施工配合比，编制施工组织设计，测量放线等；

⑵以施工组织设计为指导，进行抗滑桩的成施工；

⑶成符合设计要求后，组织设计单位、地勘单位对抗滑桩进行成验收；

⑷根据验收合格后的底标高，确定抗滑桩钢筋笼的长度，按照设计及规要求制作、安装钢筋笼；

⑸根据抗滑桩地下水位的高低，选定可行的砼填芯案，可进行砼填芯施工；

⑹抗滑桩填芯后，清除桩顶浮浆，绑扎冠梁钢筋，模板安装，进行冠梁砼浇筑；

⑺冠梁拆模后，按照设计要求，进行边坡土开挖；

⑻边坡开挖完毕后，根据设计要求，立即进行桩间和泄水施工；

⑼按照施工案搭设脚手架；

⑽钻机就位，锚索成后，立即制作锚索，安装锚索，灌浆；

⑾锚索拉前先进行锚具、夹片的检测，合格后，再进行锚垫板及锚具的安装；

⑿油表及千斤顶校核后，可进行锚索的拉。

3、锚喷支护施工工艺

锚喷支护是最常见的边坡支护式，主要由挂网喷浆和锚杆两大部分组成，相关要求如下（施工工艺流程详见图三）：

⑴施工前，完成钢筋、砂、、水泥等原材料送检及相关砼、砂浆的配合比；

⑵进行坡面修整，将坡面松散土、凹凸不平处进行修整，设置泄水；

⑶喷射第一层砼，厚度不小于2.5cm（保证钢筋网片的保护层厚度）；

⑷按照施工案搭设脚手架；

⑸钻机就位，锚杆成后，立即制作锚杆，安装锚杆，灌浆；

⑹按照设计及施工规要求进行钢筋网片的制安；

⑺喷射第二层砼，累计喷射厚度须满足设计要求。

三、质量验收标准及要求

1、锚索（杆）成

⑴锚定位偏差不大于20mm；

⑵锚偏斜度不大于5%；

⑶钻深度超过锚索（杆）设计长度不小于500mm；

⑷检查锚固段岩是否满足设计要求；

⑸检查锚索（杆）成径是否满足设计要求。

2、锚索（杆）制安

⑴锚索制作时，锚固段每隔2m设置一个扩环；

⑵锚杆制作中每隔1—3m设置一个对中支架，土层取小值，岩层取大值；

⑶锚索自由段与锚固段交汇处必须隔离；

⑷自由段防腐处理后，套管两端100—200mm长度围用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；

⑸注浆管端头到底距离宜为100mm，注浆管上杜绝有接头；

⑹现场实测锚索的长度≥深+格构梁高度+预留锚索拉工作段；

⑺锚索（杆）安装时，全程进行摄影，并保留影像资料；

⑻永久性边坡自由段防腐处理，可采取刷船底漆、沥青玻纤布缠裹不少于两层；

⑼采用机械切割机切割钢绞线，禁用电焊烧割，锚索制作前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。

3、锚索（杆）灌浆

⑴灌注的水泥砂浆中，水泥使用普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；

⑵砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；

⑶水中不应含有影响水泥凝结和硬化的有害物质，不得使用污水；

⑷外加剂的品种和掺量应有试验确定；

⑸浆体配制的灰砂比宜为0.8—1.5，水灰比宜为0.38—0.5；

⑹浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30MPa；

⑺灌浆前应清，排放积水；

⑻采用二次灌浆，第一次从灌浆管中灌入，第二次从口灌入；

⑼注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆。

4、锚索拉

⑴锚索的拉宜在锚固段强度大于20MPa，并达到设计强度的80%后进行；

⑵锚垫板安装平整、牢固、与锚轴线垂直；

⑶锚索的拉必须符合设计要求，要求现场工程师旁站、跟踪、监督。

5、锚索封锚

⑴锚索的拉力满足设计要求的1.1倍后，用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留50—100mm线头，以防钢绞线滑移掉入中而失效；

⑵锚头钢绞线必须进行防腐处理；

⑶封锚砼不低于C30，厚度不小于100mm，砼保护层厚度不小于50mm。

6、挂网喷射砼

⑴每100㎡，抽检喷射砼厚度10处；

⑵厚度平均值应大于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的90%；

⑶喷射砼强度符合设计要求；

⑷钢筋网片的位置、间距、数量和保护层厚度均符合要求；

⑸泄水进水侧设置反滤层或反滤包，外倾坡度不宜小于5%。

7、抗滑桩

⑴桩位偏差，轴线和垂直轴线向均不宜超过50mm；

⑵垂直度偏差不宜大于0.5%；

⑶钻灌注桩桩底沉渣厚度不宜超过200mm；

⑷人工挖桩桩底持力层满足设计要求；

⑸人工挖桩护臂钢筋、厚度均满足设计要求；

⑹桩身钢筋制作符合设计及规要求；

⑺人工挖桩填芯时，保证桩底无积水，桩底清理干净，当桩长超过3m时，应用串筒施工，串筒末端离底高度不大于2m，采用插入式振捣器振实；

⑻人工挖桩填芯时，地下水位较高时，采用水下砼灌注；

⑼冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿出清理干净；

⑽井圈顶面应比场地高出150—200mm；

⑾水下砼灌注：

①导管壁厚不小于3mm，直径200—300mm；

②灌注前，导管距离底距离300—500mm；

③具备足够的砼灌入量，使导管一次埋入砼面以下0.8m以上；

④导管的埋深为2—6m。

8、格构梁

⑴格构梁断面尺寸须满足设计要求及施工规的规定；

⑵钢筋型号、间距、数量和保护层厚度均须符合施工规的要求；

⑶砼强度须满足设计要求。

四、质量保证措施

1、认真阅图，组织相关部门进行图纸会审，对图纸中的疑问及存在的问题进行沟通落实；

2、进行现场放样，复核现场情况与图纸是否存在差别；

3、根据现场地质情况和设计要求，考虑施工中常出现的问题及注意事项，编制合理、可行的施工组织设计及专项施工案；

4、在施工过程中，落实、完善技术交底及质量目标，确保各分项工程的施工质量；

5、各工序均应坚持材料报验及工序报验的原则；

6、施工现场明确切实可行的砼配合比保证措施；

7、做好边坡支护工程的监测工作，随时掌握边坡的变形情况，做到信息化施工；

8、边坡采取分段分阶开挖；

9、抗滑桩桩施工时，不宜采取爆破式作业，在爆破的震动下，坡面岩土体易受到扰动，影响整体结构；

10、根据最终实际完成情况，绘制竣工图。

五、施工中应注意事项

1、锚索成

受地质及成工艺的影响，锚索成质量不能达到设计的要求，直接影响锚索的拉力。

施工中，应根据地质情况，合理选择钻机的类型，锚索成满足设计的要求。

根据常发生的情况，作如下要求：

⑴在泥岩地段，不能选用带水施工的钻机，主要原因为泥岩见水后强度变低，出现坍塌；

⑵土层埋藏较深，土体含水量较大，不能采用冲击钻成，当岩屑排出时，附在土体上，形成缩；

⑶在回填土、无粘性的粉质土、砂性土地段，应采用跟管钻进，灌浆后，立即拔出。

2、锚索安装

锚完成清后，立即将验收合格的锚索安装在。

安装时，因出现了坍塌，故不能按设计要求将锚索安装到位。

针对锚索不能安装就位的情况，在施工中，作如下要求：

⑴锚清后，不能将钻机移动；

⑵当锚索安装到一定的程度，但不能满足设计要求，必须将锚索拔出，进行锚的清，再进行安装；

⑶在锚索成时，采用跟管钻进，成后一定不能先拔管再安装。

3、锚索灌浆

灌浆的质量直接影响锚索的拉，由于岩溶较发育，锚索的灌浆中，常出现不能满灌、串现象。

针对岩溶较发育地区锚索的灌浆，作如下要求：

⑴当锚索位于岩溶较发育地段，第一次注浆可能出现超灌量，尽可能的满足要求；

⑵当第一次注浆出现超灌量，且不能满灌时，必须保证锚固段浆体饱满；

⑶在岩溶较发育地段，必须格检查锚索自由段的防腐处理，并符合设计及规要求；

⑷在岩溶较发育地段，要求锚索成后，立即进行锚索的制安、灌浆，待完成灌浆后，可进行下一个的锚索成；

⑸多个锚一起灌浆时，计算灌浆时间，要求在浆体初凝前，将该围的锚全部灌浆；

⑹多个锚一起灌浆时，采取先下后上，同排采取从一侧至另一侧挨灌浆；

⑺多个锚一起灌浆时，若总的灌浆时间大于浆体初凝时间，必须增加压浆机，满足现场需求。

4、锚索拉

锚索的拉是格构梁锚索支护工程最关键的工序，拉能否满足设计要求，关系到整个边坡的稳定。

常发生拉力不能满足设计要求，锚垫板与梁之间钢绞线弯曲，锚垫板同锚索不垂直，针对经常发生的情况，作如下要求：

⑴在格梁施工时，不得将一根锚索中的几束锚索排成一排，必须将几束锚索捆在一起；

⑵若钢绞线捆成一排，拉时，出现部分钢绞线弯曲，从而不能满足设计拉力要求，边坡存在安全隐患；

⑶在格梁施工时，必须保证锚索与砼格梁的外侧面垂直；

⑷桩锚施工中，根据锚索的倾角，在锚索拉前，施工一个垫墩，保证锚垫板同锚索垂直；

⑸为了确保边坡的稳定，锚索的拉必须进行全程旁站监督；

⑹拉力不能满足设计要求，及时同设计沟通，采取补救措施，确保边坡稳定。

六、附图

图一、格构梁锚索施工工艺流程图

图二、抗滑桩锚索施工工艺流程图

图三、锚喷支护施工工艺流程图

备注：

本《高边坡施工工艺流程及验收标准》自签发之日起试行。