液压电梯型式试验所需要的技术文件和资料.docx

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液压电梯型式试验所需要的技术文件和资料

液压电梯型式试验所需要的技术文件和资料1附件

序号

项目

内容要求

1

概述

⑴电梯制造厂的名称和地址

⑵电梯的安装地址；

⑶电梯的型号、额定载重量、额定速度、乘客人数、电梯行程、服务站数⑷轿厢以及平衡重质量⑸控制装置、控制方式和调速方式⑹顶升方式和油缸类型

2

机房、井道布置图

⑴井道顶部和底坑内的净空

⑵井道下方存在的任何可以进入的空间

⑶进入底坑的通道

⑷油缸的防护（如果要求的话）

⑸当同一井道内装有多台电梯时，相邻电梯间的防护措施

⑹机房的位置和主要尺寸，以及电梯驱动主机和主要部件的布置图、通风孔和对建筑物和底坑底部的作用负荷⑺主开关的安装位置和容量要求

⑻进入机房的通道、滑轮间（如果有）的位置和主要尺寸、滑轮的位置和尺寸、进入滑轮间的通道

⑼层门的布置和主要尺寸

⑽检修门、检修活板门和井道安全门的布置和尺寸

⑾轿厢及其入口的尺寸

⑿轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离、关闭轿门和层门之间的水平距离以及轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离

3

设计计算资料以及文件

⑴悬挂装置的主要参数：

安全系数计算、钢丝绳（数量、直径、结构、破断载荷、型号）、链条（型号、结构、节距、破断载荷）

⑵防止轿厢自由坠落或者超速下行、防沉降的保护措施的说明文件

⑶限速器绳和/或者安全绳的主要参数：

直径、结构、破断载荷、安全系数计算

⑷导轨的尺寸、受力和变形计算、及其摩擦面的尺寸和状况（拉制、轧制、磨削）

⑸满负荷压力的验算⑹液压油的特性和类型

⑺油箱容量⑻油缸的主要参数、压力、柱塞行程、柱塞外径倍满负荷压力所产生的力的2.3⑼缸筒和柱塞的安全系数计算：

在由作用下，在材料屈服强度为R时的安全系数p0.21.4在由当柱塞处于全部伸出的位置，⑽油缸的稳定性安全系数计算：

倍满负荷压力所产生的力的作用下稳定性安全系数接下页

序号

项目

内容要求

3

设计计算资料以及文件

接上页倍满负荷压力所在由1.4⑿油缸在拉伸载荷作用下的安全系数计算：

R的安全系数产生的力的作用下，对于材料屈服强度p0.2包括：

油缸和单向阀或者下降控制阀⒀硬管和附件的安全系数计算对于材料屈服强度为2.3倍满负荷压力作用下，之间的硬管和附件在节的套筒式油缸和液压同步机构时安全系数，以及当使用多于2RP0.2时，破裂阀和单向阀或者下降控制阀之间的硬管和附件的安全系数油缸与单向阀或者下降控制阀之间的软管相⒁软管的安全系数计算：

对于满负荷压力和破裂压力的安全系数⒂轿厢架的受力计算：

应该考虑在电梯正常运行、安全钳动作、限速切断阀动作、夹紧装置动作、棘爪装置动作或者轿厢撞击缓冲器的作用力⒃用于套筒式油缸机械同步的钢丝绳或者链条安全系数计算（如果有）⒄企业标准规定的运行中轿厢和开关门过程噪声的最大值满负荷压力）液压系统压力下降的⒅企业标准规定的压力试验（200%允许值⒆平衡重质量的计算⒇垂直滑动门悬挂绳、链或者皮带的安全系数计算

4

电气资料和说明

⑴从供电电源开关以后的所有电气原理图、接线图（包括井道照明和插座），应急电源供电的电气原理图和接线图，电气元件代号说明用于安全电路的继电接触⑵主机供电回路主接触器及其继电接触器、器的型式证明文件⑶安全触点的额定绝缘电压和外壳防护等级等的证明文件⑷随行电缆的证明文件

5

液压原理图以及说明资料

液压系统原理图、液压元件代号号说明，以及主要液压元件设计参数

6

部件型式试验以及调试证明

绳头组合、⑴限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、玻璃门或者轿壁、泵站、破裂阀、仅使用机械移动部件的单向节流阀和控制柜的型式试验报告和证书的复印件⑵限速器和渐进式安全钳的调试证书副本⑶破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表

7

主要部件证明

钢丝绳的检验报告、链条的出厂合格证、软管的出厂合格证（包含其弯曲半径或者另外说明）、软管总成在制造厂家进行的，软管以及接头能够承受5倍满负荷压力而不被破坏的试验记录

8

安装使用资料

安装、调试说明书，部件安装图，使用说明书，产品合格证和安装自检合格报告等

9

可靠性运行的记录和总结

型式试验申请方自行完成的，试验样梯次可靠性运行的记录和10000总结

10

特别说明资料

特殊环境使用要求的说明资料以及申请方认为其它需要说明或者提供的资料

11

其它必要资料

要求补充的其它必要资料型式试验机构经过与型式试验申请方协商，

附件2

液压电梯型式试验内容要求与方法

项目及编号

试验内容与要求

试验方法

1外观检查

1.1液压元件标识

每个外露液压元件必须编上件号，并且须和液压原理图和管路安装图中的一致，外露元件孔口，包括先导孔口、测试口和放油口等均必须清楚而持久地加以标识，并且与液压原理图相一致

外观检查

1.2液压管道安装

⑴液压管道以及管件必须加以紧固，管子弯曲处应该圆滑，不应该有明显的凹痕以及压扁现象⑵如果敷设管道时需要穿过墙壁或者者地板，必须用套管加以防护，在套管的里面，不应该设管接头

外观检查

1.3高压软管标记

内容包括制造厂高压软管上应该印有永久标记，名或者者商标、试验压力、试验日期

外观检查

1.4层站指示

从停靠站上应该可以清楚对于集选控制的电梯，地看到一种发光信号，向该停靠站的候梯者指出轿厢下一次运行方向

外观检查

1.5电梯标牌

标牌设置在轿厢内明显电梯应该设置产品标牌，的位置，标牌上应该标明：

）以及乘客电梯的乘客数；⑴电梯额定载重量（kg⑵制造厂名称或者者商标

外观检查

2.1井道

2.1.1井道围封

井道的围封应该按照《曳引及强制驱动式电梯型式试验细则》第46条的要求执行

审核井道布置图以及设计资料，或者者现场检查

2.1.2井道门

井道安全门和检修活板门的通往井道的检修门、《曳引及强制驱动式电梯型式试验设置应该按照条的要求执行细则》第48

审核井道布置图以及设计资料，或者者现场检查

2.1.3井道通风

井道应该适当通风，并且需要满足下列要求：

⑴井道不能用于非电梯用房的通风1%⑵井道顶的通风口面积至少为井道截面积的

审核井道布置图以及设计资料，或者者现场检查

2.1.4井道受力标识

井道布置图应该标明电梯对井道和底坑底部的作用负荷

审核井道布置图

2.1.5井道壁的要求

轿厢门框架或者者滑⑴井道内表面与轿厢地坎、0.15m动门的闭合边缘的水平距离不应该大于上述给出的间距：

0.5m

①可以增加到，其高度不大于0.20m在整个行程②对于采用垂直滑动门的载货电梯，0.20m内此间距可以增加到③如果轿厢装有机械锁紧的门并且只能够在层门的开锁区内打开，则上述间距不受限制再平层或者者电气防沉⑵除开门情况下的平层、电梯的运行应该自动地取决降以及对接操作外，于相应轿门的锁紧⑶轿门的锁紧必须由一个电气安全装置来证实

审查井道平面布置图，或者者轿厢检修运行至合适的位置，打开轿门用尺测量如果轿门装有机械锁，还需要检查当轿厢位于开锁区以时，轿门能否打开电梯检修运行，人为使验证轿门锁紧的电气安全装置动作，检查电梯是否停止运行

项目及编号

试验内容与要求

试验方法

2.1井道

2.1.6井道壁

轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离不得大于35mm

审核井道布置图，或者者用尺测量

2.1.7井道壁

轿门与闭合后层门之间的水平距离，或者者各个门之间在整个正常操作期间的通行距离不得大于0.12m

审核井道布置图，或者者用尺测量

2.1.8轿厢与对重的间距

轿厢及其邻接部件与平衡重及其邻接部件之间的间距至少有50mm

审核井道布置图，或者者用尺测量

2.1.9井道壁

应该在轿厢整个由层门和井道壁组成的组合体，门的动作间隙除入口宽度上形成一个无孔表面,外

审核井道布置图，或者者现场检查

2.1.10井道壁

每个层门地坎下的井道壁应该按照《曳引及强制条的要求执驱动式电梯型式试验细则》第47.5行

审核井道布置图，或者者现场检查

2.1.11顶部空间

当柱塞通过其行程限位装置而到达极限位置时，应该同时满足以下六个条件：

2v）（m⑴轿厢导轨应该提供不小于0.1+0.035m的进一步制导行程与位于轿顶⑵轿顶上可以站人的最高水平面积，投影部分的井道顶最低部件的水平面之间的自2v（m）

由垂直距离应该不小于1.0+0.035m⑶井道顶的最低部件与

①固定在轿顶上设备的最高部件（不包括②所述于小该不直距离应垂及的）之间的自由2v（m）

0.3+0.035m②导靴或者者滚轮、钢丝绳连接件和垂直滑动门的横梁或者者部件的最高部分之间的自由垂直2v（m）

距离应该不小于0.1+0.035m⑷轿厢上方的空间应该能够容纳一个不小于0.8m0.5×0.6×的矩形体⑸井道顶的最低部件与向上伸出的柱塞头部组件的最高部件之间的自由垂直距离应该不小于0.1m

所述及的3和、⑹对于直接作用式电梯，122v0.035的值不必考虑mvv--上行额定速度；--注：

下行额定速度dm

轿厢在上端站平层后，短接上限位和极限开关，在轿顶操作，使轿厢点动向上运行,直到不能再向上运行为止，测量检验内容所规定的各项尺寸，计算是否满足要求

项目及编号

试验内容与要求

试验方法

2.1井道

2.1.12平衡重导轨的长度

当轿厢完全压缩缓冲器时，平衡重导轨应该提2v的进一步制导行程（m）供不小于0.1+0.035d

当电梯在上端站平层时，检验人员站在轿顶用粉笔在平衡重导轨上端部平衡重可能到达的范围（可以通过观察导轨上油迹进行初步判定）涂上一层粉末，然后检验人员撤离轿顶

将电梯开至下端站平层，再将电梯开至上端站，在轿顶用尺测量平衡重导靴在导轨留下的痕迹至导轨顶端的距离L1（如果导靴上面装有油杯，则上述痕迹为电梯在上端站平层时油杯所处的位置，测量L1时应该加上油杯的高度）

进入底坑检验时，测量当轿厢在下端站平层时，轿厢撞板至缓冲器的距离S1，记录轿厢缓冲器的压缩行程S3

计算所测数据应该满足L1-S1-S32v0.1+0.035≥d

2.1.13平衡重导轨的长度

当轿厢位于由液压油缸完全压缩的减震制停装置确定的最高位置时，平衡重导轨应该提供不2v小于0.1+0.035的进一步制导行程m

轿厢在上端站平层后，短接上限位和极限开关，检修向上运行，直到轿厢不能再向上运行为止，用尺测量平衡重导轨下端至导靴下端的距离

2.1.14位于轿厢（或平衡重）下部空间

如果轿厢或者者平衡重之下确有人能够到达的空2间，井道底坑的底面至少应该按5000N/m载荷设计，并且还需要满足如下要求：

⑴在平衡重运行区域下设置一个一直延伸到坚固地面上的实心桩墩；或者者⑵平衡重上装设安全钳

审核井道布置图，或者者现场检查

2.1.15井道内的防护

平衡重的运行区域应该采用刚性隔障来防护,其设置要求是：

⑴该隔障应该从底坑地面上不大于0.30m处向2.50m的高度上延伸到至少⑵其宽度应该至少等于平衡重宽度并且两边各0.10m加应该符合⑶如果这种隔障是网孔型的，则GB12265.1-19974.5.1的规定

外观检查，必要时用尺测量