电气设备防爆性能检查细则00001.docx
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电气设备防爆性能检查细则00001
电气设备防爆性能检查细则
电气设备防爆性能检查细则
一、总则
1、为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的标准和规定,提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的认识,在实际工作中便于统一掌握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电气设备安全运行,特制定本《细则》。
2、所有电气设备(包括小型电器)的选用,都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3、井下防爆电气设备,在入井前必须由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,取得合格证后方准下井。
4、井下防爆电气设备的安装运行、维护和修理工作,都必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
5、对井下电气设备的防爆性能实行群检与专检相结合的四级检查制度,即设备包机人检查、矿防爆检查员检查、矿组织月检查、配合公司季度检查。
6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时,必须经国家授权的矿用产品监督检验部门检验。
7、防爆外壳的修理,应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》,而且必须由机修厂或取得防爆检验合格证的制造厂家进行修理。
8、凡防爆电气设备,不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行检查。
9、加强对井下使用中的防爆电气性能检查:
⑴防爆电气维修工(兼职防爆检查员),对自己所管辖的防爆电气设备每班至少检查一次。
⑵专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次,对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
⑶专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
二、一般规定
1、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
3、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆(但出入检漏继电器、控制回路电源的除外)。
4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
三、防爆外壳
防爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆。
1、外壳严重变形(变形长度超过50mm,且凸凹深度超过5mm者)、裂纹、开焊的(大盖手把开焊除外)。
2、隔爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的,隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙度不符合标准。
3、使用未经国家指定检查单位发证的工厂,所生产的防爆部件者(指受压传爆关健件)。
4、外壳修理后,无承修单位出厂合格证的。
5、在外壳内随意增加元件,或绝缘座损坏。
6、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
7、隔爆设备隔爆腔直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。
8、闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。
四、隔爆面应保持光洁、完整、磷化或涂防锈油脂,其结合面、间隙及压紧装置必须合格。
有下列情况之一者即为失爆:
1、静止隔爆面的间隙与结合面长度不符合表一规定的。
2、快动门式(转盖式或插盖式)隔爆结合面的最小有效长度小于25mm或间隙大于0.5mm的。
表一
外壳容积v(cm3)
V≤100
V>100
间隙(mm)
0.3
0.4
0.5
0.4
0.5
0.6
结合面长度(mm)
6
12.5
25
12.5
25
40
结合面内缘至螺栓孔
距离(mm)
6
8
9
8
9
15
3、活动部分(操纵杆及电机轴)防爆结合面长度及结合面直径差不符合表二规定值的。
表二
外壳容积v(cm3)
V≤100
V>100
结合面长度(mm)
6
12.5
25
6
12.5
25
40
结合面直径差(mm)
操纵杆及孔
0.3
0.4
0.5
/
0.4
0.5
0.6
电机轴及轴孔
0.4
0.5
0.6
0.4
0.5
0.6
0.8
4、螺纹隔爆结构中螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度和螺距须符合表三规定。
表三
外壳净容积V(cm3)
最小拧入深度(mm)
最小啮合扣数
螺距(mm)
V>100
5
5
>0.7
100<V≤2000
9
V>2000
12.5
5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。
6、对局部出现的直径大于1mm,深度大于2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米超过5个,10mm的隔爆面上超过2个的。
7、隔爆面上偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度大于0.5mm,剩余无伤隔爆面有效长度小于规定长度2/3的。
8、隔爆面上有油漆者。
9、隔爆面应无锈蚀(用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,不算锈蚀)。
锈蚀面积相加,使相应部位无锈结合面的有效长度小于相应容积规定的结合面长度的。
10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、弹簧垫圈或用不合格(以大代小、断裂失去弹性等)的弹簧垫圈的,螺栓松动,弹簧垫圈压不平的。
11、螺栓或螺孔滑扣的。
12、隔爆结合面用紧捆零件,达不到下列规定值的:
(1)螺栓和不透螺孔紧固后,其孔的螺纹余量不大于防松垫圈厚度2倍的。
(2)外壳上的不透螺孔,其周围及底部的厚度小于螺栓直径的三分之一(至少为3mm)。
13、同一部位的螺栓、螺母规格应一致,钢紧固螺栓拧入螺母深度不能小于螺栓直径。
14、沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铜、铁、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。
15、平面隔爆接合面的法兰厚度小于原设计85%的。
16、隔爆设备的非加工面有脱落氧化层的。
17、电动机的轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下,不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0.075mm。
五、电缆引入装置
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好。
有下列情况之一者即为失爆:
1、密封圈内径大于电缆外径1mm;进线装置内径(D)与密封圈外径(D0)的差不符合表四规定值的。
表四
进线嘴内径(mm)
进线嘴内径与密封圈外径差(mm)
D≤20
1.0
20 1.5 D>60 2.0 2、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍,或最小宽度小于10mm的。 3、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70mm2及以上电缆除外),或最小厚度小于4mm的。 4、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的。 5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 6、两个密封圈套用或并用的。 7、密封圈割开套在电缆上的,密封圈部分破裂,有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。 8、密封圈老化(龟裂、发粘、硬化、软化、变色等现象)失去弹性,变质起不到密封作用的,未采用邵尔氏硬度为45°~55°的橡胶制成的密封圈。 9、密封圈变形后有效宽度、厚度、配合间隙达不到要求的。 10、密封圈没有套在电缆护套上(羊尾巴)或仅部分套在电缆护套上的。 11、密封圈没有完全套在铠装电缆铅皮上,或与铅皮之间有其它包扎物的;或与铅皮间隙大于1mm的。 12、不用的进线装置缺挡板、密封圈和金属挡圈的;档板直径小于进线装置内径2mm以上的,档板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的(所有档板应镀锌)。 13、不用的进线嘴缺密封圈或密封圈不合格的(必须用完好的密封圈)。 14、挡板或金属垫圈在密封圈里面的,或金属垫圈放在密封圈与挡板之间的;(空闲进线嘴接线装置的排列顺序从里至外依次为: 密封圈、金属挡板、金属垫圈、压线嘴)。 15、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈,金属圈与进线嘴不匹配的。 16、进线嘴压紧后没有余量的,或进线嘴压紧后内缘压不到密封圈的或密封圈端面不与器壁接触的。 17、压盘式进线嘴缺紧螺栓的、螺丝滑扣的、乱扣的、压紧螺丝未上紧的,用一只手能使进线嘴明显晃动的。 18、螺旋式压紧螺母或线嘴螺丝滑扣的、乱扣的、锈蚀严重紧不到位置的,或在螺母与密封圈之间缺装金属垫圈的;或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母旋紧超过半圈的。 19、进线嘴压紧后密封圈能活动的、顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。 20、高压铠装电缆终端线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌在三叉口以上的;绝缘胶有裂纹能相对活动的。 21、备用的高压接线盒缺档板的。 22、引入电缆外径大于20mm时,不设防止电缆拔脱装置的。 六、电缆的连接 电缆的连接有下列情况之一的视为失爆: 1、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的。 2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时,非本质安全型设备,不采用隔爆型电缆接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆、应使用本质安全型接线盒)。 3、铠装电缆的连接不采用接线盒,中间盒不灌注绝缘充填物或充填物不严密漏出芯线的接头。 4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的。 5、电气设备与电缆有裸露导体的。 6、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外,但应及时进行修补)。 七、隔爆型插接装置 1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷侧接插销,接反为失爆。 2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置,电源电压在660伏~1140V的插接装置缺电气联锁装置的为失爆。 3、插销在触头断开的断电瞬间、外壳隔爆结合面的最大直径差W和最小有效长度L,不符合表五规定值的: 表五 外壳净容积V(cm3) L(mm) W(mm) V≤500 15 0.5 V>500 25 0.6 八、照明电器 1、防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆。 2、防爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。 3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。 九、矿灯 井下使用的矿灯必须有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志,有下列情况之一者视为失爆: 1、灯头破裂、灯头圈松动,玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。 2、灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严,灯线窜动的。 十、其它要求 1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制成。 2、紧固用的螺栓、螺母和垫圈应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。 3、同一部位的紧固件,其规格应一致,弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。 4、螺母要上满扣,一般螺栓长出螺母的扣数在1~3扣范围内。 5、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度。 6、闲置的喇叭嘴内必须使用完好的密封圈,以便使用。 7、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。 8、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。 9、磁力起动器的小喇叭内严禁出负荷线或动力线。 10、电源进线的截面必须大于负荷线的截面积。 11、开关腔内接线应整齐,无毛刺,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)的距离不大于10mm。 12、地线长度应适宜,松开线嘴卡爪拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。 13、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘油,使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。 14、密封圈内径接近引入电缆外径时,严禁使用刀割,应用半圆锉或圆锉进行处理。
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