水厂设备管理制度.docx

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水厂设备管理制度

第一章总则

第一条为加强水厂设备安全运行管理，提高设备可靠性、稳定性，保障供水厂设备安全、经济的运行，节能降耗，制定本制度。

第二条本制度中所指的设备是指在水厂管辖范围内的变配电设备、机泵设备、加氯设备、仪器仪表、维修设备、水处理设备、管道阀门等，单价在500元以上，且使用年限大于一年的设备。

第三条水厂设备管理的主要任务是根据本厂实际，制定完善的操作规程，对设备进行综合管理，提高员工技术素质，增强责任心，保持设备完好率，充分发挥设备效能，努力节能降耗，圆满完成公司下达的各项经济指标，确保供水生产的安全进行。

第四条水厂设备管理分为两级管理：

重大设备采购、技术改造为一级管理（生产技术部），水厂日常设备维护保养为二级管理。

第二章管理机构与职责

第五条水厂成立由厂长、副厂长、维修组长、工艺运行组长等组成的设备管理小组，由厂长担任组长，全面负责本厂的设备管理。

第六条水厂运行、维修班组应严格执行水厂设备管理制度，认真工作，加强巡查、巡检，加强维护、保养，及时发现隐患，并进行维修，确保设备安全。

对水厂设备管理小组负责。

第七条水厂运行工、维修工应按照设备管理职责划分，在班组长领导下，做好本职工作，确保供水厂生产的安全进行，对班组长负责。

第八条水厂设备管理小组职责

一、结合实际制订、完善本厂设备管理制度；

二、负责收集、汇总本厂运行、维修班组的设备需求信息，做好本厂设备的选型、购置计划填写申报，做好设备的调试、验收、技术改造、监控、维护、保养、大中修、封存、申请报废等工作；

三、负责对新设备的产品使用说明书、装箱单、相关技术资料等进行收集、分类、存档；

四、负责制订适合本厂设备情况的操作规程，督促运行班组加强巡查、记录，做好日常保养，确保设备运行安全；

五、负责制定完善的设备维修、保养制度。

对维修工进行分工，做到每台设备的维护责任到人，督促其加强巡检，发现故障及时维修；

六、做好本厂设备年度固定资产核对、汇总和下一年度设备更新、改造、购置计划填写，按公司要求报生产技术部汇总；

七、加强本单位事故防范，加强事故管理；

八、加强对本厂技术人员、运行操作人员的业务、安全知识培训和考核，坚持持证上岗；

九、负责本厂设备封存、报废的上报工作；

第三章设备购置计划申报

第九条每月月底，运行班组长、维修班组长对本组下月所需设备、材料的信息进行征集、汇总，详细查明所需设备名称、型号、数量、购买理由等，报设备管理员汇总。

第十条水厂设备管理员对各班组上报的设备需求信息进行审查、分类、汇总，填写本厂下月设备购置计划，写明所需设备名称、型号、技术参数、数量等，报厂长审核。

第十一条厂长对设备购置计划进行认真审核、批准后，设备管理员按公司规定时间（每月25日前），上报公司生产技术部。

第十二条水厂所需大型设备、备件，要按公司要求提前一年申报年计划，设备管理员按公司规定时间（每年10月底前），提前要求各班组上报下年度设备需求计划，并进行分类、筛选、汇总，经厂长审核后报公司技术部。

第四章设备的验收与发放

第十三条经与公司技术部联系，所需设备已购置、且已经技术部验收进入公司仓库，水厂设备管理员要立即安排人员对新设备进行验收、申领。

第十四条设备申领前，水厂技术人员先在公司仓库对设备进行初验，依据公司技术部批准的购置计划，对设备的品名、型号、数量、技术参数、生产厂家、外包装等进行认真核对，并清点验收随机附件、技术资料、合格证是否齐全，遇有残缺不全、变形损坏的，应作详细记录，由公司技术部与供货方交涉处理。

第十五条新购置设备的技术资料原件（或复印件），至少留存水厂一份，否则水厂有权拒绝验收、申领。

第十六条经初验，设备合格，备件、资料齐全，水厂技术人员按照公司设备材料申领制度，在技术部、供应部办理相关手续，将新设备、随机附件、技术资料一起安全、稳妥运回本厂。

大型或贵重设备，可与技术部、供应部协商后，由供货方直接送货至供水厂内。

设备运回水厂，应立即组织安装、调试，一般不进入水厂仓库。

第十七条新购置设备需检测、试运的，水厂技术人员要积极配合公司技术部进行，并认真做好试运记录。

如有质量问题，由技术部与供货方交涉处理；如试运正常，则对设备进行一次保养，即可正式投运。

第十八条水厂技术人员要做好新购置设备的建档、建卡工作，将设备的原值、购买时间、生产厂家、型号、安装时间、试运情况、验收交付使用时间、设备维护负责人、巡检情况、维修情况、大中修情况、封存情况、报废情况等。

一、备品、备件、随机工具要及时进入水厂仓库保管；

二、随机技术资料汇总、整理后，存入水厂资料室保管；

三、将新设备的操作规程、注意事项向运行工、维修工做技术交底。

第十九条供水厂应设材料仓库，储存必要的设备配件、备用材料等。

水厂仓库要做到管理科学、发放准确、保管妥善、定期维护、帐目清楚、减少库存，并做好月底盘点，一切为生产服务。

要建立完整、严密的入库、保管、申领、出库管理制度，并认真贯彻执行。

第二十条设备材料的发放管理

一、领用库存设备及相关零部件时，由经领人签字，方可领用；

二、领货时发现设备材料与实际规格不符或有质量问题的，应通过水厂设备管理员及时与公司技术部联系处理；

三、领出的设备及零部件应抓紧安装，投入使用；使用余留零部件要及时退还仓库保管。

第五章设备的运行管理

第二十一条水厂要定期对运行工、维修工进行业务理论、安全知识培训，并应特别注重加强实际操作技能培训；要定期进行考核，并将之作为绩效考核的重要内容。

第二十二条水厂运行工、维修工经培训考试，取得《上岗资格证》后，方可上岗工作；且只有熟练掌握本水厂各项设备操作规程后，才允许独立上岗、操作、维修设备。

第二十三条运行工设备运行管理责任

一、严格按设备操作规程进行操作，要做到“五懂”、“三会”，即懂构造、懂动作原理、懂性能、懂用途、懂用油常识；会正常操作、会日常保养、会排除故障；

二、认真学习、掌握各项设备技术参数、性能，使设备尽量在经济状态下运行，充分发挥设备效能，努力节能降耗；

三、保持设备技术、卫生状况良好，附件齐全；

四、坚守工作岗位，集中思想，保证安全生产，发现设备异常要立即上报，紧急情况下可以先处置，再报告；

五、坚持每小时认真、准确填写值班运行记录；

六、按照合理的巡查路线，坚持每天对设备进行巡查、保养。

第二十四条设备巡查规定

一、每三十分钟对机泵设备巡查一次，查看设备的电压、电流、温度是否正常，查看泵出口压力、流量是否正常，是否在经济状态下运行；坚持每小时记录一次；

二、每小时对源水、澄清池出水、滤池出水、出厂水进行一次浊度、肉眼可见物检测，并做好记录，防止发生水质事故；

三、每小时对源水情况、加药、澄清、过滤等水处理的各个工艺段的现场查看一次，观察水处理设备运行是否正常，处理效果如何；

四、每小时对所有潜水泵实地巡查一遍，注意水泵声音是否正常，阀门、管件是否滴水，有无抽空现象，阀门启闭状态是否正确；

五、对清水池水位进行连续监测，保持既不能溢流，也不能使水泵抽空；

六、每小时对所有加压泵实地巡查一遍，听声音，看仪表，闻气味，摸温度，感震动，观察润滑油情况和填料室滴水情况，尽早发现事故隐患；

七、每三十分钟对加氯设备（氯瓶、阀门、压力表、加氯管道、水射器、加氯机）巡查一遍，用氨水测试是否有氯气泄漏，观察加氯机、流量计投加量是否合适；每小时对出厂水测一次余氯，并做好记录；

八、坚持每一小时对变压器、高低压配电柜做一次全面巡查，观察进线电压、设备运行电流、温度是否正常，有无报警指示；

九、在新设备试运、设备出现故障等特殊情况下应增加巡查次数。

第二十五条对新装设备和大修后的设备，水厂要在试运期内（一般为7～15天）加强运行监控，做好试运记录。

试运期结束后，按设备规程进行一次保养，即可正式投运。

第二十六条水厂设备不得带病或者超负荷运行，对存在严重事故隐患的设备，运行工应立即停止设备运行，向厂长和生产调度中心报告，本厂无力维修的，要及时向公司技术部报告。

第六章设备的维修管理

第二十七条水厂维修组负责本厂设备的维护、保养及小型检修，本厂无力维修的，应及时报公司技术部安排维修。

第二十八条水厂设备管理小组指导本厂设备的日常保养、定期保养和计划维修。

一、日常保养指设备的清洁、紧固、调整、润滑、防腐等日常工作，由机泵运行工负责；

二、定期保养指在不影响生产的前提下，按设备维护规程要求进行保养，并做好保养记录，由维修工负责；

三、计划维修：

（1）不影响供水生产，本厂可以进行的维修，按本厂计划进行；本厂无力维修的，报技术部统一安排；

（2）影响供水生产，必须先报公司生产调度中心审批，并按照生产调度中心批准的时间安排维修；

（3）计划检修要做好剖检记录和更新零部件记录。

第二十九条水厂维修工设备管理责任

一、加强业务、安全知识学习，加强实践技能训练；

二、认真学习本厂设备性能、技术参数，懂原理，会维修；

三、坚持设备巡检制度，认真做好巡检记录。

第三十条维修工设备巡检规定

一、制定合理的设备巡检路线，坚持每天巡检一次，做好巡检记录；每天早上上班后立即向厂长汇报昨日设备巡检情况；

二、对变压器每天巡检一次，观察油温、硅胶颜色、负荷电流、声音是否正常，有无报警、渗油、超负荷运行现象，有无安全防护，是否需要强制冷却；

三、对本厂配电柜每天巡检一次，观察电压、运行电流、温度、电度表、功率因数是否正常，安全装置是否齐全，警示标牌悬挂是否得当，设备外观是否清洁、无污物，有无放电、发热、渗油现象，有无裂痕，有无异味、异常声音，各种信号、指示是否正常，有无报警指示；

四、检查加氯设备是否符合国家《氯气安全规程》；

五、每天对本厂潜水泵、加压泵巡检一次，观察电压、电流、转速、流量、温度是否正常，有无异常声音、振动，有无异味，填料室滴水是否正常，润滑是否良好；

六、每年至少对全厂的地上和地下的蝶阀、闸阀进行一次全面维护，做一次启闭操作，确保开关灵活。

（1）对闸门护口滴水的，适当压紧压盖。

压紧无效的，应更换填料，并对外露部位进行润滑和防腐；

（2）对蝶阀的齿轮箱应每年打开一次，进行全面清洗，更换破损零部件，重新加满黄油，加盖密封；清洗调整刻度盘，保证指示清晰准确；

（3）每年对阀门井进行一次清理，保证清洁无积水。

七、每天对其它机电、水处理设备进行一次巡检。

第三十一条设备故障执行程序

一、水厂运行班组在设备巡查中，发现设备异常，判定为设备故障时：

（1）故障非常严重，运行工要立即停机检查，向班组长和厂长报告，此时不论维修工是否上班，都要立即通知维修工到厂维修。

（2）故障轻微，可以继续运行的，运行工要记录故障设备名称、编号、故障部位、严重程度、故障现象、发现人等项目，送往维修组；在非维修工上班时间，由其它运行班组传交给维修组。

二、若维修影响供水生产时，必须厂长批准后才能进行；

三、经检查，故障十分严重，无力维修的，要立即上报公司技术部统一安排维修。

第七章设备的封存与启封

第三十二条设备的封存

一、凡闲置三个月以上的设备，由水厂设备管理小组起草封存申请，经厂长审批后，报公司技术部批准；

二、技术部批准后，由水厂设备管理小组组织维修工对该设备进行就地封存；长期不用的，可退回公司仓库封存；

三、就地封存的设备，技术人员必须检查确定该设备技术性能良好，然后组织维修工进行一次封存前保养，要求如下：

（1）切断电源；

（2）根据设备特点，放净内部的水、油等，关闭阀门；（3）外露无漆表面，应擦拭干净，涂防锈油，并贴纸保护；（4）封存设备的辅助装置、附件及专用工具，应随同主机一并封存妥善保管，不准挪用，并在该设备档案上记录清楚；（5）必要时，封存设备应加防尘罩，尽量避免露天存放。

四、自封存之日起，该设备可以不参与本厂设备完好率的统计。

第三十三条设备的启封

一、封存设备需要重新启用的，由水厂设备管理小组草拟启封申请，经厂长审批后，报公司技术部批准；

二、设备启封前，维修工应对该设备进行一次保养，要求如下：

（1）对设备各部位进行擦洁；

（2）按规定对各部位加油润滑；

（3）检查电器及安全装置，保证安全无故障；

（4）清点辅助装置、附件、专用工具是否齐全；

（5）接通电源，调整试车、试运行。

三、自启封之日起，该设备即参加本厂设备完好率的统计。

第八章设备的报废与处理

第三十四条水厂闲置的设备，具有下列情况之一，且无法修复或失去改造价值，即应申请报废：

一、能耗大且运行不可靠，存在安全隐患，国家已明令淘汰的设备；

二、设备的主要部件已损坏，无法使用；且经过修复，也达不到性能要求，不能保证安全生产的设备；

三、因突发事故或意外灾害，受到严重损坏的设备；

四、技术改造和更新后，替换下已不能利用的旧设备；

五、因规格、标准不适合，本厂长期不适用的设备；

第三十五条对达到报废条件的设备，由水厂设备管理小组进行认真鉴定、确认，经厂长审核后，报公司技术部审批。

第三十六条因设备事故造成设备报废的，要先查明原因，明确责任。

第三十七条公司尚未批准报废的设备，水厂要妥善保管，不得拆卸、移作他用；公司已批准报废的设备，交由公司技术部负责处理。

第九章设备的事故管理

第三十八条水厂设备管理小组、运行班组、维修班组应加强设备巡查、巡检，加强维护、保养，发现问题及时处理，避免设备事故的发生。

第三十九条设备事故：

凡因操作不当，检修维护不良，管理不善等原因，导致设备非正常损坏，造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的，称为设备事故。

第四十条设备事故分三类：

一、重大设备事故：

符合下列条件之一的，为重大设备事故。

（1）直接经济损失在20000元以上的；

（2）因设备事故造成全厂停水1小时以上的；

（3）性质恶劣，造成人员伤亡的。

二、较大设备事故：

符合下列条件之一的，为较大设备事故。

（1）直接经济损失在2000—20000元之间的；

（2）因设备事故造成全厂停水1小时以下的。

三、一般设备事故：

符合下列条件之一的，为一般设备事故。

（1）经济损失在800—2000元之间的；

（2）设备事故未造成全厂停水、水质事故的。

第四十一条按性质，可将设备事故分为三类：

一、责任事故：

凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、维护检修不良等，造成的设备事故。

二、质量事故：

凡属设备原设计、制造、安装等原因造成的设备事故。

三、自然事故：

凡因遭受自然灾害或不可抗拒的外部原因而造成的设备事故。

第四十二条设备事故的发现、处置和申报

一、水厂运行工应坚守工作岗位，按规定进行设备巡查，一旦发现设备事故，应立即切断电源，保护现场，并果断采取应急措施，防止事故蔓延，尽可能减少损失；

二、运行工在紧急处置的同时，应向班组长、厂长报告，并做好事故记录（发生事故的设备名称、型号、发生时间、事故概况、采取的应急措施等）；

三、水厂厂长立即带领技术人员、赶到事故现场，修复设备，恢复生产，将损失减少到最低程度；

四、水厂设备管理小组要指导维修工保护事故现场，做好原始记录的收集和现场取证，为事故调查作准备。

第四十三条设备事故的调查

一、设备事故的调查、分析、定论、处理，由公司技术部负责组织相关部门共同进行。

二、水厂设备管理员要积极协助公司设备事故调查小组的工作。

三、水厂设备管理小组在厂长的指挥下，可以先期成立由厂长、技术人员、有经验的维修工组成的厂级设备事故调查小组，进行事故的先期调查和上报。

四、厂级事故调查小组职责

（1）坚持“实事求是”的原则；

（2）坚持“三不放过”原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者未受处理和员工未受到教育不放过，没有采取防范措施不放过；

（3）查明事故原因，计算经济损失；

（4）确定事故类型和性质；

（5）确定事故责任人；

（6）提出事故处理意见和防范措施；

（7）写出事故调查报告，报厂长审核；

（8）事故调查人员有权向发生事故的班组和个人了解情况，索取原始记录，任何班组和个人不得拒绝；

（9）任何班组和个人不得阻碍、干涉调查小组的正常工作。

五、事故调查的项目

（1）现场勘察：

包括部件的损坏程度、状况、痕迹等，必要时可以进行拍照。

（2）事故发生的经过：

包括时间、地点、部位、环境等与事故有关的信息。

（3）事故发生前的状况：

包括运行参数、声音、温度等。

（4）当班运行工的基本情况。

（5）当班运行工的陈述材料。

（6）其他与事故鉴定有关的材料（包括运行记录、设备故障《报修单》等）。

第四十四条事故原因的调查分析

一、事故直接原因的调查分析

（1）对设备技术状况、操作者行为、维护保养情况进行分析；

（2）查明事故原因，明确各种原因的相互关系和所占的重要程度；

（3）确定事故的直接原因。

二、事故间接原因的调查分析

（1）调查分析导致事故直接原因的背后因素；

（2）查清产生人的不安全行为和设备不安全状态的原因；

（3）查清未能在事故发生前采取措施，预防事故发生的原因。

第四十五条设备事故责任分析

厂级事故调查小组通过对事故直接原因的分析，确定事故的直接责任者及主要责任者。

一、凡下列原因造成的设备事故，应首先追究厂长和班组长责任：

（1）未按规定对员工进行岗位技能培训的；

（2）安全技术操作规程缺少或不健全的；

（3）设备严重失修或超负荷运转的；

（4）对事故隐患不认真组织整改的；

（5）对现场工作缺乏检查、指导或违章指挥的。

二、凡下列原因造成设备事故，应先追究当事人或有关人员的责任：

（1）违章指挥、违章作业或冒险作业；

（2）违反安全操作规程和劳动纪律；

（3）擅自开动机器设备，拆除安全保护装置；

（4）未按规定对设备进行维护保养；

（5）对事故隐患没有及时反映或采取防范措施。

第四十六条设备事故的处理

一、厂级事故调查小组应在一周内写出事故调查报告，报告内容应包括设备概况，事故发生过程，事故发生的直接、间接原因，事故损失情况，事故责任人及责任情况,草拟处理意见及今后应采取的防范措施，事故调查人员签字，其它原始记录，当事人陈述材料等；

二、厂级事故调查小组提交的事故调查报告，经厂长审核后，报公司级设备事故调查小组作为参考。

第十章设备管理的奖励和处罚

第四十七条奖励

一、水厂要对设备管理进行认真、严格考核，对在设备管理、改造等方面作出突出贡献的班组和个人进行表彰和奖励；

二、对认真巡查，及时排除重大设备险情，防止重大设备事故发生，为公司挽回重大经济损失的班组、员工，供水厂要报请公司，给予表彰和奖励。

第四十八条处罚

对设备事故的处理，根据设备事故的类别、性质进行处罚。

第四十九条赔偿

因责任心不强、管理不善而导致设备丢失、损坏的，根据情节轻重和造成经济损失的大小，及公司有关规定，由责任人按比例进行赔偿。

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