BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法.docx
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BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法.docx
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BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法
BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设施工工法
1.前言
安装工程中,BTTZ矿物绝缘电缆敷设常采用的方法是沿T式桥架敷设或利用电缆支架明敷设,此方法施工工艺简单、成熟,易于操作,是当前工程中优先选用的方法。
但是在防火级别要求较高的人员密集型建筑工程中,图纸既设计有BTTZ矿物绝缘电缆又设计有低烟无卤阻燃电力电缆,并且给电气专业预留的建筑空间狭小、有限,这就要求需要采用更加有效、合理的办法来减少电气专业对建筑空间的依赖。
为了解决空间问题,工程最终选择了BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设。
电缆在槽式桥架内敷设常出现交叉、相互叠压、缠绕等施工问题,尤其BTTZ矿物绝缘电缆自身硬度高,在槽式桥架内敷设难度更大、调直更困难,针对以上问题中建六局建设发展有限公司在天津数字电视大厦二期工程中,除了选择BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设外,还对槽式桥架内部进行了特殊加工。
通过该方法,施工过程中成功解决了变电站和电气竖井空间狭小、电缆在槽式桥架内混合敷设出现的难题,按期顺利完成施工,通过对成功施工经验总结形成此工法。
此工法施工工艺简单、可操作性强,为以后不同种类、不能性能的电缆混合敷设带来了一种新的思路,具有广泛的应用前景。
2.工法特点
2.0.1槽式桥架内部增加了金属隔板,通过金属隔板的隔离,使得BTTZ矿物绝缘电缆的敷设与低烟无卤电缆的敷设可以分开进行,相互影响小。
2.0.2槽式桥架内部设置了0.6m间距的固定支架横担,使得槽式桥架具备了T式桥架的功能,BTTZ矿物绝缘电缆的敷设变得操作方便、调直和固定更加容易。
2.0.3结合电气竖井的特点,施工时充分利用竖井内可利用的有限空间与设施,劳动资源占用少。
2.0.4施工工艺简单、切实可行,适应性和可操作性强,施工工序衔接紧密、效率高。
3.适用范围
该工法适用于BTTZ矿物绝缘电缆和普缆工作温度相同,规范允许可以混敷的任何情况下,尤其适合狭小空间的竖井、吊顶内安装施工以及不适合BTTZ矿物绝缘电缆直接明敷设的情况下。
4.工艺原理
通过对槽式桥架的改造,实现BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤阻燃电力电缆共用耐火型槽式桥架进行敷设,根据电气竖井的特点,将竖井内布局综合排布、现场准确定位,完成空间的分配。
桥架安装验收后,依次逐根的完成BTTZ矿物绝缘电缆的敷设和调直,利用改造后的槽式桥架进行BTTZ矿物绝缘电缆的绑扎、固定;T接箱固定在桥架上,T接箱体不设箱底,使得电缆可以由槽式桥架内部经弯曲后进入T接箱内,与T接端子或T接铜排进行压接。
5.工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
BTTZ矿物绝缘电缆在槽式桥架内与普缆混合敷设工艺流程如下:
桥架内电缆敷设顺序排布→槽式电缆桥架订作与安装→施工准备→敷设前电缆绝缘电阻摇测→电缆敷设→敷设后矿物绝缘电缆绝缘电阻摇测→矿物绝缘电缆调直与绑扎→电缆固定→电缆与T接箱压接→—电缆中间接头与终端头制作安装→矿物绝缘电缆绝缘电阻摇测→标识→试电
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1、认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求,根据电缆回路的数量、走向和特点,确定桥架内金属隔板的位置,制作生产槽式桥架,根据已确定的管线综合排布敷设槽式电缆桥架。
2、根据计划,编制BTTZ矿物绝缘电缆敷设可行的施工方案,经相关人员审核、审批通过后实施,并对现场参加施工人员进行安全技术交底。
3、敷设前认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头的数量和位置。
4、组织好人力,准备好BTTZ矿物绝缘电缆敷设需要的绝缘摇表、专用电缆放线架等工具。
5.2.2敷设前绝缘电阻摇测
材料进入现场经监理工程师验收合格后,将矿物绝缘电缆放置室内干燥处,逐一进行绝缘电阻摇测,摇测合格后立即密封断面,并按数量、规格做好标识。
电缆敷设前用1000V摇表进行绝缘电阻摇测,阻值不应小于200MΩ。
否则应清除电缆端头处密封胶进行除潮,在离电缆两端600mm处,用喷灯向端头处单向烘烤至电缆外表皮微微变色,然后用热熔胶重新密封,等电缆头冷却至室温后重新摇测。
5.2.3电缆敷设
1、电缆敷设
敷设时应在专用的电缆放线架上进行,拆除包装时必须注意成品保护,以免损伤铜护套,在处理中间接头、终端头时应留有余量,截断后的每个电缆截断面要立即使用热封胶和绝缘热塑管进行密封处理,防止矿物缆内氧化镁吸收空气中的水分而潮湿。
在穿桥架的转角、分支等处,要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡,避免交叉和重叠,在同一桥架内,同一回路不同相序的电缆尽量同时敷设,敷设后调直前进行绝缘电阻摇测。
2、电缆调直、绑扎
每一个回路敷设后,要再次进行绝缘电阻摇测,摇测不合格的重新进行除潮、密封。
摇测合格后要进行该回路的调直、绑扎及固定。
每一根BTTZ矿物绝缘电缆沿桥架敷设后用橡胶锤从一头开始进行调直,每个回路调直并检查相序无误后用铜线进行绑扎,并与桥架支架横担进行固定。
三相五线制相序通常有以下几种排列方法如图所示:
单芯电缆排列方式
注意,绑扎时单根单芯电缆的金属绑扎线不能形成闭合,以免形成涡流。
单根单芯BTTZ电缆排列组成的回路中容易在电缆固定金具中产生感应涡流。
若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流。
现场通常采用同一回路电缆相线与零线排列后一并绑扎的方法避免涡流产生。
3、矿物绝缘电缆在槽式桥架中的固定
矿物绝缘电缆绑扎后固定在槽式桥架内支架横担上,在槽式桥架中的固定应满足下表固定间距要求:
表5.2.3-1矿物绝缘电缆固定点之间的间距
电缆外径(mm)
D<9
9≤D<15
D≥15
固定点间的最大间距(mm)
水平
600
900
1500
垂直
800
1200
2000
4、在槽式桥架T型弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲处时,要使用厂家配备专用的弯曲工具,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可使用普通工具或人工强行弯曲,以免在操作中损伤电缆铜护套。
矿物绝缘电缆转弯处的最小允许弯曲半径应符合下表:
表5.2.3-2矿物绝缘电缆允许最小弯曲半径
电缆外径(mm)
D<7
7≤D<12
12≤D<15
D≥15
电缆内侧最小弯曲半径R(mm)
2D
3D
4D
6D
5、由于BTTZ电缆硬度较大,为避免温度变化对电缆产生永久的损伤,在电缆直线敷设超过70m时应在允许的场合设置膨胀环,通常采用S型膨胀环。
另外,在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置膨胀环,此处通常采用Ω型膨胀环。
“S”型膨胀环
“Ω”型膨胀环
5.2.4终端接头、中间接头制作
作业场所环境温度应在0C°以上,相对湿度70%以下,变配电室内电气设备及用电设备、配电箱柜安装完毕。
1、终端接头的制作
1)施工现场应清洁、干燥;电缆敷设并整理完毕,按图纸核对无误,相序核对无误;电缆绝缘电阻,用1000V摇表摇测不应小于200MΩ,否则需用5.2.2的方式处理端头,电缆导体连续性用万用表电阻档检测合格。
2)根据使用要求量好需要剥除的铜护套长度,并在末端用割管器在电缆外护套上,环切一道深浅在护套厚度三分之一到二分之一之间的切痕,(太浅护套外翻不易剥除并造成附件安装困难,太深护套内陷容易造成电缆接地故障);用斜口钳在电缆护套上掰卷一个斜三角,然后沿电缆铜护套成45°斜角,旋转使铜护皮沿螺旋状剥离,在接近环形切口时应慢慢转动斜口钳,使护套皮缓慢剥离以保证切口的平整,无毛刺及变形。
也可用斜口钳掰出斜三角后,用剥离棒剥除或用铜皮剥离器剥除护皮。
3)剥除护套后的电缆,用干净的抹布擦净线芯和护皮上的氧化镁粉(严禁用嘴吹,否则会让氧化镁粉因吸潮而使绝缘电阻下降),用1000V摇表摇测绝缘电阻不应小于200MΩ,(否则需用5.2.2的方式烘烤端头)。
然后依次套入终端封套的封套螺母、压缩环、及封套本体,将电缆固定;然后用鲤鱼钳将密封罐旋入至电缆端头,伸至密封罐内底孔高出约1mm;再用1000V摇表摇测绝缘电阻不应小于200MΩ,否则应查看是否有杂物或潮气进入;绝缘电阻合格后,在密封罐的一侧注入密封胶(注入时要缓慢,以防将空气困在密封罐内部使密封失败),盖好密封罐盖,清除溢出的密封胶,再用1000V摇表复测绝缘电阻。
接头在完工24小时后,应再一次测量电缆绝缘电阻,若不合格则需重新密封。
对于单芯电缆,也可用热熔胶直接熔化在电缆端头,然后用200mm热缩管,三分之二包覆在电缆铜护套上,三分之一包覆在电缆线芯上的办法密封电缆端头。
2、中间接头的制作
1)在电缆长度无法满足线路使用要求时,需要加接中间接头。
2)中间接头的两根电缆终端的密封办法见上:
5.2.4.1终端接头的制作1)、2)、3)。
3)松开任一终端头的封套螺母,将封套主体退至离电缆端头大于一个中间连接器的距离,再套上中间连接器的连接套管,并在线芯上套上绝缘热缩管。
4)将线芯上套好的热缩管退至一端,然后按稍短于连接套管的长度将电缆线芯锯断对齐,套上中间连接端子后用液压钳压紧不少于四点,并将热缩管退回后热缩。
对于多芯电缆,要求线芯相互错位连接,以避免线芯互相碰触而短路。
5)将连接套管和封套主体及压缩环、封套螺母依次退回旋紧。
在刚做完接头和接头做完24小时后,都要测量电缆的绝缘电阻,若不合格则应及时查找原因后重新做接头。
3、接地线
矿物绝缘电缆的铜外护套一般经常当做接地母线使用,接地连接线应采用镀锡铜编织带,截面积不应小于电缆的铜护套截面积,使用接地铜卡子和电缆相连接。
工程中因矿物绝缘电缆在槽式桥架内敷设,T接箱设置在槽式桥架上且用其壳体充当桥架盖板,并采用无底板的T接箱箱体,使得BTTZ矿物绝缘电缆或普缆可以从槽式桥架内部经过弯曲直接进入T接箱内进行T接,矿物绝缘电缆使用终端头接地铜卡子与T接箱内接地镀锡铜母排相连接,再利用镀锡铜编织带与T接箱箱体连接。
5.2.5标识
当电缆所有的接头已连接完毕后,复测绝缘电阻合格后用万用表来核对电缆线芯相位,并用彩色热缩管做好相序标识,将电缆按设计接入T接箱、配电箱、柜内开关或用电设备上。
电缆标识牌按照要求在矿物绝缘电缆始端、中间接头、槽式桥架转弯处、电缆T接分支处、终端设置。
6.材料与设备
6.1工程材料
表6.1-1施工主要材料表(以天津数字电视大厦二期项目为例)
序号
材料名称
规格
数量
单位
1
BTTZ矿物绝缘电缆
1*16mm2~1*240mm2
61000
m
2
BTTZ矿物绝缘电缆
4*25
600
m
3
BTTZ矿物绝缘电缆
4*16
780
m
4
BTTZ矿物绝缘电缆
4*10
280
m
5
BTTZ矿物绝缘电缆中间接头
1*16mm2~1*240mm2
1080
个
6
BTTZ矿物绝缘电缆中间接头
4*25
10
个
7
BTTZ矿物绝缘电缆中间接头
4*16
6
个
8
BTTZ矿物绝缘电缆中间接头
4*10
2
个
9
BTTZ矿物绝缘电缆终端头
1*16mm2~1*240mm2
780
个
10
BTTZ矿物绝缘电缆终端头
4*25
4
个
11
BTTZ矿物绝缘电缆终端头
4*16
8
个
12
BTTZ矿物绝缘电缆终端头
4*10
4
个
13
BTTZ矿物绝缘电缆专用铜端子
10~240mm2
844
个
14
裸铜线
2.5mm2
3000
m
15
标识牌
若干
个
16
铜编织带
16mm2~120mm2
2400
m
17
热封胶棒
若干
根
18
热缩管
16mm2~120mm2
若干
根
19
镀锡开口铜端子
16mm2~120mm2
1100
个
6.2机具设备
表6.2-1主要机具设备表(以天津数字电视大厦二期项目为例)
序号
设备名称
规格
数量
单位
1
割刀
若干
把
2
强力机械压钳
若干
把
3
斜口钳
若干
把
4
管丝钳
10
把
5
绝缘电阻摇表
1000V
10
套
6
万用表
10
套
7
喷灯(液化气罐承载燃料)
10
套
8
钢锯
10
把
9
专用弯管器
10
把
10
橡胶锤
30
把
7.质量控制
7.1质量标准
质量控制依据下列现行国家和行业标准:
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
《矿物绝缘电缆敷设技术规程》JGJ232-2011
7.2质量控制措施
7.2.1所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查。
7.2.2抓好关键部位、关键工序的质量关,严格执行“三级质量检查”(即班组自检、项目部复检、监理专检)的制度,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的原则。
7.2.3电工必须经考试合格并取得合格证书,操作前经过矿物绝缘电缆敷设技能专业培训。
7.2.4矿物绝缘电缆敷设弯曲半径满足规范要求,电缆敷设前后,制作中间接头和终端封套的前后均应多次测量电缆的绝缘电阻值,就是要保证我们每一个安装施工步骤电缆的质量是完好的。
同时,无论电缆的截断和暂停施工,还是要放置一段时间后再施工,一定要及时做好电缆的封端,以免氧化镁绝缘层受潮。
7.2.5在电缆的敷设过程中,或敷设好之后,一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞,因为带电的电焊龙头线会与无机矿物绝缘电缆的铜护套(相当与接地线),产生碰焊火花,以致熔化铜护套,导致电缆铜护套产生孔洞,引起空气中潮气被氧化镁绝缘吸收,电缆的绝缘性能降低。
7.2.6电缆的中间接头和终端封套制作安装之后,立即进行一次绝缘电阻测试,在经过24小时之后再测试一次,如果在电缆敷设、安装制作中间接头或终端封套时均没有受潮,铜护层也没有任何损伤,其绝缘电阻应在规定数值以上,如发现绝缘电阻下降,则应找出故障点,一般来讲,故障点多在中间接头和终端封套处,寻找时可以用喷灯在中间接头的两端终端封套的下部加热,同时再测量电缆的绝缘电阻,在加热几分钟后,电缆的绝缘电阻急剧下降,说明中间接头和终端封套有问题,此时应拆除中间接头或终端封套,继续用喷灯加热电缆直至合格,并尽快完成中间接头或终端的制作安装。
如绝缘电阻值没有变化,则应检查线路上的其它故障,直至找出故障点,如上述方法修复。
7.2.7电缆敷设严禁有绞拧、电缆挤压变形、防腐护套破损和电缆表面严重划伤、破损等缺陷。
7.2.8电缆相序排列正确,电缆排列整齐,固定可靠,避免交叉。
7.2.9在拐弯处敷设电缆时,用定滑轮做导向,并配专人把守,以防拐角损伤电缆。
8.安全措施
8.0.1喷灯使用的液化气罐要设置止回阀和安全阀,每次使用前严格检查输送管与液化气罐的连接是否紧密,输送管是否有破损。
8.0.2电井内施工必须设置可靠的保护措施,施工区域上部必须遮盖严密,施工区域电井内预留洞口应该做好防护保护工作。
电井内和高空作业施工人员,小工具必须放在工具包内,冲击钻、扳手与榔头等工具,使用时加设保险绳,防止失手坠落伤人。
8.0.3使用电动工具时,工具应性能良好,必须正确使用电动工具与劳防用品。
电源拖箱应符合规范要求,漏电保护开关应良好,防止造成意外电击伤人事故。
8.0.4使用喷灯作业前,应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。
对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。
作业地点要配备消防器材。
8.0.5氧气瓶、乙炔气瓶的存放要距明火10m以上,挪动时不能碰撞,氧气瓶不得和可燃气瓶同放一处。
8.0.6高空作业必须系好安全带,上下传递物品不得抛投。
9.环保措施
9.0.1施工前编制环境保护实施计划,加强对现场施工人员环保保护意识教育。
9.0.2进入施工现场前对工程使用的机具、材料和防护用品认真检查,做好环保要求交底。
9.0.3现场搬运材料、管道以及机具设备等,针对材质采取必要措施,注意轻拿轻放。
9.0.4分类管理,合理处置各类废弃物,有毒有害物回收率要达到100%。
1、定制的槽式耐火桥架安装图
2、BTTZ矿物绝缘电缆与低烟无卤电缆混合敷设在同一槽式桥架内
3、(竖向)槽式桥架内BTTZ矿物绝缘电缆和低烟无卤电缆敷设
8、槽式桥架上T接箱安装完成图
9、BTTZ矿物绝缘电力电缆中间接头
10、BTTZ矿物绝缘电力电缆终端头
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