巴青阿秀乡乡级政权机关综合业务用房监理细则.docx
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巴青阿秀乡乡级政权机关综合业务用房监理细则
那曲地区巴青县阿秀乡乡级政权机关
综合业务用房
监
理
细
则
重庆江河工程建设监理有限公司西藏分公司
二O一三年六月一十七日
那曲地区巴青县阿秀乡乡级政权机关
综合业务用房
监理细则
一、工程概况
⒈工程特征:
⑴工程名称:
巴青县阿秀乡乡级政权机关
综合业务用房。
⑵建设地点:
那曲地区巴青县阿秀乡.⑶建筑规模:
主体面积568.80㎡。
本工程地震烈度设防为七度,工程为框架结构,基础为钢筋混凝土柱下独立基础,基础设计深度-3.35m;墙体Mu10砼空心砌块,水泥砂浆抹面,藏式线条、白色外墙真石漆,内墙面刷白色乳胶漆;走道及门厅顶棚为纸面石膏板吊顶,其它刷白色乳胶漆;楼地板为玻化砖;
二、监理细则管理的主要范围及编制依据
1、主要管理范围:
地基与基础工程、主体工程、装饰工程、门窗工程、屋面工程、楼地面工程、室内给排水、电气照明等分部工程及其所属各分项工程。
2、编制依据:
工程承包施工合同条款、设计文件、相关的工程施工验收规范。
三、监理措施
质量控制
地基与基础工程
1、事前控制
首先审核施工单位提交的施工技术方案
复查定位放线、轴线尺寸、基槽(坑)断面尺寸、基底标高。
使之符合设计要求和施工规范的规定。
完成水泥、砂石的抽样送检工作。
检查材料出厂合格证、试验报告及配合比通知单。
根据实验室的配合比选定报告单督促施工单位完成砼、造价人才网砂浆的试配工作。
2、事中控制
柱下独立基础及砼与砖砌条形基础施工工艺流程:
施工准备基础垫层钢筋绑扎立模板浇灌砼养护拆模弹线摆砖砌筑
检查砼用砂石的质量情况。
石子表面必须整洁无杂质且级配良好,如石子表面有泥浆,必须用水冲洗。
砂的含泥量等杂质必须小于规范规定的3%,否则不予使用。
模板及其支撑必须具有足够的强度和稳定性。
在支模过程中要保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确性。
模板的接缝不得漏浆。
在砼浇捣过程中,施工单位派木工专人看守,发现跑模、胀模等及时采取措施补救。
砼的配料要严格按配合比计量,监理工程师现场监督,用秤、斗车控制砂、石用量。
砼浇捣一次性结束,不允许进行二次浇筑。
监理工程师论坛砼的养护根据实际气温选定浇水次数。
严格控制砌筑用砌块的几何尺寸及其强度。
不符合设计要求的砌块禁止用于工程中。
砌筑用砂浆必须达到设计要求。
根据审查通过的配合比,用秤、斗车控制其材料用量,根据砂的含水量控制其水用量,使砂浆具有良好的和易性,减小砂浆的漓淅现象。
现场跟踪检查砌体的吵浆饱满度,轴
线位移情况,基础顶面标高和砌体厚度。
⑤基础回填土前检查基础外观质量,存在的缺陷必须按施工规范的规定进行整修,验收合格后办理隐蔽工程验收签证,然后进行回填。
允许偏差项目监理汇总表
项目
允许误差
砼基础
砼砌块
独立基础
钢筋
模板
砼
轴线位移
15
10
——
——
10
基础顶标高
±10
±15
——
——
——
截面尺寸
+15-10
——
——
±10
+15-10
钢筋网眼尺寸
——
——
±20
——
——
受力钢筋保护层
——
——
±10
——
——
主体工程
1、事前控制
熟悉主体结构工程的施工图纸,审核施工单位提交的施工组织设计,调查施工单位主体工程施工技术人员的能力、劳动力、机械设备的配置情况必须满足施工要求,达到工程工期、质量要求。
调查施工单位原材料采购情况,重点检查材料出厂合格证、材质证明书、试验报告和砼配合比通知单。
复核±0.000的轴线、高程。
做到事先指导、跟踪监督,严把验收关。
2、事中控制
钢筋工程
A、钢筋的下料、加工:
要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。
对照施工图纸,按照施工规范进行操作,现场监理工程师对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知施工单位,以便及时改正。
B、钢筋的焊接:
首先检查焊工的上岗操作证,在正式焊接前,现场监理工程师监督焊工在现场施工条件下进行试焊,检验合格后方可上岗焊接。
C、钢筋绑扎过程中,现场监理工程到现场巡视,对照结构施工图,检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、接头位置、数量是否符合设计设计及规范要求,发现问题及时指出,令其纠正。
D、此外还着重检查某些构造措施
a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋和箍筋,不得漏放。
b、控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置要符合规范要求。
c、预埋件数量、位置、预留孔洞的位置要正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
d、钢筋不能任意代换,若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续。
在浇捣砼时,施工单位要派专人(2~3人)整理绑扎好的钢筋。
e、允许偏差监理汇总表
项目
允许偏差(㎜)
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3,-0
9
受力筋
保护层
梁、柱
±5
墙、板
±3
10
绑条沿接头中心线的纵向位移
0.5d
11
接头处弯折(度)
40
12
接头处钢筋轴线的偏移
0.1d且不大于3㎜
13
焊缝厚度(d为钢筋直径)
0.5d
14
焊缝宽度
0.1d
15
焊缝长度
0.5d
模板工程
A、熟悉主体结构的施工图纸,掌握各种梁、板、柱的尺寸及标高,检查施工单位事前配好的模板,它的承载能力是否满足施工要求。
B、模板工在支模时,施工单位技术负责人必须对模板工进行技术交底。
墙与柱封模前,底部的杂物必须清理干净,必要时须进行冲洗,模板的下口缝隙必须堵严。
C、梁底模按照设计要求或规范必须起拱。
D、复核预埋管件,预留孔洞的位置、标高、尺寸、预埋件固定必须可靠,现场监理工程对模板工程进行跟踪检查,对模板及其支撑的承载力,刚度、稳定性有质疑或发现问题及时通知施工单位,以便及时整改或加固。
E、模板的拆除,必须按设计要求进行,如设计无要求时按规范要求。
拆模根据砼强度增长情况决定拆除时间。
底模的拆除必须等砼强度达到80%以后。
F、允许偏差项目监理汇总表
项目
允许偏差(㎜)
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
2
标高
±5
3
截面尺寸
柱、墙、梁
+4,-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
7
预埋钢板中心线位移
3
8
预埋管预留孔洞中心线位移
3
9
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10,-0
砼工程
A、重点审查砼配合比通知单,在钢筋、模板工程、水电、暖通、预埋及浇筑准备工作验收认可后,总监签署浇捣令。
B、
砼拌制过程中,现场监理工程师旁站、检查原材料称量及水用量控制,检查加料顺序及搅拌时间(石子水泥砂;≧1.5~2.5)、随机取样制作试块。
C、砼的浇筑、接槎、振捣。
根据施工单位事先考虑的浇筑顺序和方法,进行检查,看是否合理、可行,是否符合施工规范规定。
(框架梁、板浇筑顺序:
平行进行,先主后次,连续浇筑。
框架柱从两端同时开始,向中间推进,凡柱断面在40cm×40cm以内并有交叉箍筋时,须在柱侧面开不小于30cm高的洞口,装上斜溜槽分段浇筑,每段高不超过2m。
)
D、施工缝的留置处理:
施工缝的留置位置必须符合施工规范规定。
(梁、板留在剪力最小处,即跨中不大于1/3范围内,柱留在梁下口5cm处。
)留置的形式为“平接式”、“企口式”、“台阶式”,禁止留成斜坡式。
在施工缝处继续浇捣砼时,监理工程师根据气温判断已浇筑的砼,强度达到1.2N/m㎡以上,并且施工缝处已凿毛,清理干净的情况下才允许施工单位接浆浇筑。
E、砼养护:
砼浇筑完毕,终凝后,加强督促施工单位派专人养护,根据气温情况确定浇水次数。
F、砼拆模后,检查其外观情况,及其偏差情况,当发现其存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,施工单位不得自行修整。
现场监理工程师根据缺陷的严重程度区别对待,进行修整。
G、允许偏差监理汇总表
项目
允许偏差(㎜)
1
轴线位移
柱、墙、梁
8
2
标高
层高
±10
全高
±30
3
截面尺寸
柱、墙、梁
+8,-5
4
柱、墙垂直度
每层
5
全高
H/1000且≯20
5
表面平整度
8
6
预埋钢板中心线位移
10
7
预埋管、预埋孔中心线位移
5
8
预留洞中心线位移
15
砼体工程(砼实心砌块)
A、砌块砌筑前,根据砌块高度和灰缝厚度制作皮数杆,立于墙壁两端。
B、砌块的生产龄期不小于28天,并要清除表面污物。
砌块砌筑时一般不需浇水。
砌筑时,必须遵守“反砌”原则,应对孔错缝搭砌,若无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但搭接应不小于90㎜,如不能满足时,必须在水平在缝内设置2根φ6拉结筋或钢筋钢片,其长度不小于700㎜。
C、砌体水平灰缝检查要平直,按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。
竖向灰缝采用加浆法,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
竖向灰缝砂浆饱满度不少于80%,水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm,最小不小于8mm,最大不大于12mm,作为后砌隔墙和填充墙,必须按照设计图纸要求设置拉结筋。
D、空心砌块墙的下列部位不得留置脚手眼:
a、过梁上部与过梁成60度的三角形范围内。
b、宽度小于800mm的窗间墙。
c、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内。
d、设计规定不允许留脚手眼的部位。
E、夹心保温墙外墙在砌筑砖墙时,灰要饱满,有无饰面都要求勾缝。
两叶砖墙要保持垂直、稳定,空腔尺寸应符合设计规定,上下空腔尺寸一致。
砌筑时空腔内应干净,不得有砂浆掉于其中。
按施工规范规定的位置摆放连接钢筋,将砖墙形成一个整体。
(连接钢筋用Φ6横竖向间距500mm)。
膨胀珍珠岩粒料直接装在空腔中,要求达到均匀,不应留有空隙,顶部应尽量填满。
F、允许偏差监理汇总表
项目
允许编差
1
轴线位移
10
2
基础或楼面标高
±15
3
垂直度
每层
全高
10m以下
10
4
表面平整
混水墙
8
5
水平灰缝平直度
混水墙10m以内
10
6
水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计)
±10
7
垂直灰缝宽度(连续五皮累计)
±15
8
门窗洞
口宽度
宽度
±15
高度
±15,-5
9
预留构造柱截面(宽、深度)
±10
装饰工程
1、事前控制
审查施工单位提交的施工操作工艺,质量措施。
审查施工单位采购的原材料的品种、规格质量与设计是否一致,是否具有出厂合格证。
检查主体结构工程中部份的分项工作是否完全完成。
是否达到下步工程施工的条件。
2、事中控制
一般抹灰工程,按照中、高级抹灰要求进行。
现场监理工程师依照设计图纸的要求的砂浆配合比,控制其水泥、砂的用量,随时跟踪检查其抹灰质量,控制抹灰厚度。
(中级抹灰二遍成活,高级抹灰三遍成活;抹灰层的平均总厚度按规范要求应不小于下列数值:
顶棚现浇砼为15mm;内墙中级抹灰为20mm,高级抹灰为25mm;外墙为20mm)。
一般抹灰允许偏差监理汇总表
顶目
允许偏差(mm)
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
2
阴阳角垂直
——
4
2
3
立面垂直
——
5
3
4
阴阳角方正
——
4
2
5
分格条(缝)平直
——
3
——
油漆工程
A:
按照中、高级油漆进行。
主要的施工工艺流程:
基层处理打桩子刮腻子磨光涂油漆。
开始油漆工程时,现场监理工程师依照设计图纸的要求,检查所用油漆半成品(包括施工现场配制的品名种类、颜色、制作时间、贮存有效期说明和产品合格证。
)要求施工单位做出样板,经检验符合要求时,允许大面积做。
油漆工程监理汇总表
项目
中级油漆
高级油漆
油漆
木纹
合格
木纹清楚
棕眼刮平,木纹清楚
优良
棕眼刮平、木纹清楚
棕眼刮平,木纹清楚
光亮和光滑
合格
光亮、光滑
光亮柔和,光滑
优良
光亮足、光滑
光亮柔和,光滑无挡手感
襄楞、流坠、
皱皮
合格
大面无
大面及小面明显处无
优良
大面及小面明显处无
无
倒纹、颜色
合格
大面颜色基本一致
颜色基本一致,无裂纹
优良
颜色基本一致,无刷纹
颜色一致,无裂纹
混色
透底、流坠、
皱皮
合格
大面无
大面无,小面明显处无
优良
大面无、小面明显处无
大小面均无
光亮和光滑
合格
大面光亮,光滑
光亮均匀一致,光滑无挡手感
优良
光滑,光亮均匀一致
光亮足,光滑无挡手感
分色、襄楞
合格
大面无,小面允许偏差2mm
大面无,小面允许偏差1mm
优良
大面光,小面允许仿差1mm
大小面均无
饰装线、分色线平直
合格
偏差不大于2mm
偏差不大于1mm
优良
偏差不大于1mm
平直
颜色
制纹
合格
大面颜色一致刷纹通顺
颜色一致,刷纹通顺
优良
颜色一致,刷纹通顺
颜色一致,无刷纹
B:
高档乳胶漆,主要施工工序控制
阶段
工序名称
备注
基层处理
清扫,填补孔洞,磨平
第一遍满刮腻子
第一遍满刮腻子磨光
第二遍满刮腻子
第二遍满刮腻子磨光
封底漆
满涂封底漆
腻子干透后施工
第一遍乳胶漆
第一遍乳胶漆磨光
封底漆至少4h后施工
第二遍乳胶漆
第二遍乳胶漆磨光
间隔6-8h后施工
清扫
清除遮挡物
乳胶漆在滚涂施工时,监理工程师监督施工单位操作人员,根据生产厂家或使用说明书加水稀释。
第一遍稍稀,第二遍稍稠。
第一遍完工后,必须于燥6h以上,才允许进和十道磨光工序,从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角,小面后大面,要求厚薄均匀,滚不到的阴角处,要用毛刷补齐,不得漏涂。
乳胶漆表面质量监理汇总表
项目
质量要求
掉粉,起皮
不允许
漏刷,透底
不允许
反碱,咬底
不允许
流坠,疙瘩
不允许
颜色,刷纹
颜色一致,无砂眼无刷纹
装饰线,分色线,平直
偏差不大于1mm
饰面工程,按照设计要求选定饰面砖。
重点检查施工单位采购的釉面砖的外观和内在质量。
釉面砖表面平整光滑,几何尺寸规矩,圆边或平边平直;不得缺角掉楞,色泽下致,衔接自然。
釉面砖几何尺寸允许公差
项目
长度
宽度
厚度
圆弧半径
公差值(mm)
±0.5
±0.5
+0.3~0.2
±0.5
釉面砖镶贴从阳角处开始,并由下往上进行,先贴大面,后贴阴阳角。
要求施工单位贴出一个样板间,检查合格后开始大面积粘贴。
饰面砖质量允许偏差监理控制汇总表
项目
允许编差
外墙面砖
釉面砖
陶瓷锦砖
1
立面垂直
室内
2
2
3
室外
3
3
3
2
表面平整
2
2
2
3
阳角方正
2
2
2
4
接缝平直
3
2
2
5
接缝高低
室内
0.5
0.5
0.5
室外
1
1
1
6
接缝宽度
+0.5
+0.5
+0.5
吊顶工程:
严格按照设计图采用的龙骨材料、饰面板材料,重点审查施工单位采购的材料合格证,现场检查材料情况。
龙骨在安装检查时,要注意如下事项。
a.吊件的因定必须牢固,且具有一定的强度,满足设计及施工要求。
b.龙骨安装的标高线控制准确。
c.龙骨的分格定位要按饰面板尺寸确定,其中心线间距不大于饰面板尺寸的2mm左右。
d.吊件距主龙骨端部不得超过300mm。
e.当预埋吊件需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
f.施工所用临时脚手架,爬梯严禁以吊项龙骨为支撑点。
龙骨外观要求:
项目
指标
龙骨外形
光滑,平直
各平面的平面度
每米允许偏差2mm
轴线度
每米允许偏差3mm
过渡裂口和毛刺
不允许
涂防锈漆或镀锌,喷漆表面流漆,气泡
不允许
纸面石膏板安装检查时应注意:
a.石膏板的长边必须是与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。
b.石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装,石膏板与墙面应留6mm间隙。
c.自攻螺钉(3.5mm×25mm)与纸面石膏板边距离:
面低包边以10—15mm为宜,切割的板边以15—20mm为宜,钉距以150-170mm为宜。
d.固定石膏板的次龙骨间距不应大于600mm。
e.纸面石膏板与龙骨固定应从一块板的中间向板板四边固定,不得多点同时操作。
石膏板的接缝在倒乳胶漆前进行处理。
地面与楼地面工程
1.事前控制
①审查施工单位提交的施工方案
②审查施工单位采购的材料是否符合设计图纸,检查原材料的合格证及外观捏。
③审查施工单位提交的砂浆砼配合比,检查地面基层的完成情况。
2.事中控制
①基层中对基土的质量要求是必须均匀密实,填料的土质必须是非膨胀性土,对于淤泥、杂填土、冲填土、腐植土和有机物含量大于8%的土类,均不得用作填土。
土料夯填时,采用蛙式打夯机历填厚度控制在200~250mm范围,夯实遍数为3~4遍。
对垫层、找平层的质量要求是:
其材质、强度(配合比),密实度以及厚度、坡度严格要求,必须符合设计要求及规范规定。
砼垫层浇筑是:
检查基层清扫情况,必须清除杂物并浇火湿润,并要设置水平桩以控制厚度及平整度。
砼浇筑实后在12h内浇水养护。
项目
允许误差
基土
砼垫层
1
表面平整度
15
10
2
标高
+0-50
±10
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
②水泥砂浆面层,施工流程:
清理基层→振捣(刮尺刮平,木抹子搓平、压实)→三遍压实抹光→养护。
水泥砂浆面层厚度及配比严格按照设计图纸,一般不少于20mm,砂浆体积比宜为1:
2,当铺设水泥砂浆面层时底层必须清理干净,且要刷水应在0.4~0.5m的素水泥浆,且随刷随铺,随拍实,面层压光用铁皮抹子分三遍完成,重点掌握砂浆的干湿度。
水泥地面压光后,在12h后进行洒水养护,连续养护不少于7昼夜。
允许误差监理汇总表
项目
允许偏差
1
表面平整度
4
2
标高
4
3
踢脚线上平直度
3
4
平直
③防滑地板砖面层,施工工艺流程:
基层清理→贴灰→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护
地板砖铺贴是:
基层清理必须干净,要粗糙,且刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆。
铺贴时按标准拉线,缝隙宽度不大于1mm。
地板砖铺贴24h内,要进行擦缝、色缝或压缝工作,对于有地漏的面层坡度必须符合设计要求不倒泛水,无积水与地漏,管道结合处严密牢固,无渗漏。
踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。
楼梯踏步,缝隙宽度一致,相邻两步高差中15mm,防滑条顺直。
镶边,各面层邻接处的镶边用料及尺寸要符合设计要求,且边角整齐、光滑。
允许误差监理汇总
项目
允许偏差
1
表面平整度
2
2
缝格严直
3
3
接缝高低差
0.5
4
踢脚线口平直
3
门窗工程
1.事前控制
①木门成品进场时,由现场监理工程师根据承包人提供的清单中所到的规格、数量、质量、指标对照设计图纸,先检查产品出厂合格证、产品验收凭证再检查产品的质量,经检合格后,方可用手本工程。
②铝合金门窗材料进场时,监理工程师根据设计图纸重点审查,材料的生产厂家、出厂合格证、规格、型号和质量。
(质量环节检查外观和厚度)。
检查施工单位提交的施工方案。
2.事中控制
①木门安装:
A施工工艺流程:
立门框→校正→临时固定→砌墙→填塞门柜与墙体间隙→门扇安装→小五金安装。
B现场监理工程师跟踪检查门框在施工图中的位置、标高、规格、门扇开启方向,施工单位是否按图立口。
C门框安装完毕后必须检查,框正、侧面垂直度、门框对角线的长度差。
门扇安装完毕后必须检查,框与扇、扇与扇接触处的高低差,门扇对口相扇与框间留缝宽度,门扇与地面间留缝宽度。
②铝合金门窗安装:
A施工工艺流程:
弹线→安放铝合金门窗→临时固定→校正→固定→预埋件隐蔽验收→贴保护胶低→填缝→门、窗扇安装。
B铝合金门、窗框安装前应逐个杭对门、窗洞口尺寸、标出门、窗框安装的基准线,作为安装时的标准。
要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。
C平开门扇的安装:
先将合页按要求位置固定在铝合金门框上,然后将门扇嵌入框内临时固定,调整合适后再将门扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
推接窗扇的安装,将配好窗扇分内外扇,先将外扇插入上滑道的个槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。
对于可调导向轮,应在门窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道上的高度,并使门窗扇与边框间平行,门窗安装完后必须检查,门窗框对角线长度差;推拉扇窗扇开启力限值;窗扇与框或相邻扇立边平行度;门窗框正侧面的垂直度;门窗框的水平度;门窗横框标高;双层门窗内外框近中心距。
木门窗安装允许偏差监理汇总表
项目
允许偏差
1
框的正、侧面垂直度
3
2
框的对角线、长度差
2
3
框与扇、扇与扇接触处高低差
2
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5-2.5
5
框与扇上缝留缝宽度
1.0-1.5
6
窗扇与下坎间留缝宽度
2-3
7
门扇与地面间留缝宽度
6-8
铝合金门窗安装允许偏差监理汇总表
项目
允许偏差
1
门窗框对角线长度差
≤2000mm
2
>2000mm
3
2
平开门窗
窗扇与框搭接宽度差
1
同樘门窗相邻扇的横角高度差
2
3
推拉扇
门窗开启力限值
≤1.5m2
≤40N
>1.5m2
≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
4
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
5
门窗框(含拼樘料)的水平度
1.5
6
门窗横框标高
5
7
双层门窗外框边(含拼樘料)中心距
4
屋面工程:
1.事前控制:
A熟悉设计图纸,一是领会设计意图,以便在监督施工时,贯彻执行。
二是审查设计完善程序,以便施工时交换意见。
B审查防水施工队伍及人员的资格证。
C审核防水施工方案,重点检查其施工操作工艺。
D检验进场的防水材料,其产品合格、出厂检验报告必须是原件,其材料检验报告必须是指定的试验室检测
2.事中控制:
①屋面找平层:
现场监理工程师依据设计图纸,严格控砂浆配合比及找平层厚度。
在砂浆铺设时基层必须清理干净无杂质。
突出屋面部分及预留孔周围等特殊部位要做成弧形,并有利于铺设防水材料及泄水畅通;找平层表面平整,允许偏差控制在5mm以内。
找平层施工完毕后,必须经验收合格后方可进行下道工序的施工。
②屋面保温层:
铺设保温材料的基层必须干燥、平整,对膨胀珍珠岩保温层要分段分层铺设,且控制其适度的密实性。
每层铺设厚度不宜大于150mm。
保温层,须设置排气槽,保温层上的
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