矿井水处理工程调试及试手册.docx

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矿井水处理工程调试及试手册

矿井水处理工程

调试及运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册

一、宗旨

本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。

二、纲目

手册含以下主要内容：

调试条件、调试准备、单机调试、单元调试、分段调试、全线连调改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

三、细则

1、调试条件

（1）土建构筑物全部施工完成；

（2）设备安装完成；

（3）电气安装完成；

（4）管道安装完成；

（5）相关配套项1_|,含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

2、调试准备

（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；

（2）拟定调试及试运行计划安排；

（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；

（4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；

（5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；

（6）建立调试记录、检测档案。

3、单机调试

（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。

应在充水后，进行单机调试。

（2）单机调试应按照下列程序进行：

&、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

C、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。

无异常时方可点动。

d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。

e、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。

f、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作l-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备匸作温度不宜高于50-60°C,除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范圉内，超过规定范围的应停止运行，找岀原因，消除后方可继续运行。

单机连续运行不少于2h。

（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备査。

4、单元调试

（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、沉淀单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元……的不同要求进行的。

（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有儿台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。

5、分段调试

分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的—种方式。

6、全线调试

（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。

（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。

（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

（4）各单元均正常后，全线连调结束。

7、改善缺陷、补充完善

（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善,保证达到设讣要求。

（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。

8、试运行

（1）系统调试结束后应及时转入试运行。

（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。

（3）试运行时间一般为10-15天。

试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任山工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权曲建设方负责。

9、自验检测

（1）山施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。

（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进岀水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。

10、交验检测

（1）山施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，山建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前•来检测。

（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。

（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。

11、竣工验收

（1）山施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

（2）山建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

（3）正式办理竣工验收手续。

污水处理站操作规程

一、总则

1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。

2、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3、特别提示：

不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、职责

1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围

从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。

四、工艺过程和功能原理

1、工艺：

采用物化（物理和化学）对废水进行处理，经过调节、絮凝、过

滤等工艺单元，将无机污染物以固体分离使污水得到净化。

2、各单元功能介绍

序号

名称

功能

1

调节水池

对水质水量进行均化

2

澄清池

利用絮凝反应使固液两相分离，使水达到净化。

3

滤池

利用滤料的截留作用将固液分离，使水达到净化。

10

清水池

作为处理后回用水池。

11

污泥处理系统

将污水处理过程中产生的污泥进行脱水及外运。

包含浓缩、进泥、脱水等设施。

12

电气控制系统

完成各工艺单元的运行，显示手动、自动运行控制功能。

五、工艺单元操作规程

1、操作分工：

污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位乂可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行。

2、班前工作：

&、穿工作服做好上班准备；

b、认真进行交接班，并做好交接班记录；

c、在控制室对运行各单元惜况进行核对，特别查清运行不正常单元；

d、首先对存在问题的单元进行一次检査，排除故障，恢复正常运行；

e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。

特别注意水泵润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。

3、操作规程

&、污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。

电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。

b、高效澄清池操作说明：

1开始使用时，宜减少进水量（控制为设讣水量的1/3-1/2）,适当增加投药量（可按正常投药量的2倍投加），并可加入适当的泥浆，以加速形成泥渣，待泥渣形成后，再逐步增加进水量至设计水量。

③试运行时，喉管与喷嘴的距离可采用2倍喷嘴直径。

③药剂的最佳投加量需在工程调试过程中通过不断实践并改进。

CD在运行过程中要加强管理，经常观测，定时取样化验分析，并根据季节和原水浊度变化调整投药量和排泥次数。

低温低浊度时可投加适量泥浆和助凝剂。

⑤高效澄清池宜每年放空1〜2次，进行清洗、检修和构配件的防腐丄作。

c、多介质滤池操作说明：

1初次运转时，将水注入冲洗水箱，通过集水区，使水自上而下地通过滤料，以排除集水区及滤料空隙间的空气。

2初次反冲洗前，应先将冲洗强度调节器调整到约为1/4下降管直径的开启度进行冲洗，然后逐次放大开启度至规定的冲洗强度为止。

3二格冲洗水箱的贮水量可供一格多介质滤池冲洗之用，在正常运行时，二格冲洗水箱是连通的，当一格多介质滤池检修时，可以盖上连通管上的法兰盖,此时如滤料冲洗不干净，则可待水箱灌满后，用人工强制冲洗器再次冲洗。

4运行后，应定时检查滤料是否平整，有无泥球或裂缝情况。

六、关键设备操作要点

1、泵类设备

&、水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑悄况；

b、检査相关阀门是否处于正常位置；

C、离心类水泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动；活塞类定容积泵则应在开路（打开出水阀）的条件下启动，并加洗回流系统。

d、严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65°C,防止设备事故。

2、加药设备

d、加药主要品种及配比：

絮凝剂：

PAC配制浓度10〜15%,加药量30〜60mg/L,可按实际调整修正。

碱式氯化铝：

助凝剂（PAM）配制浓度〜％,加药量3~5mg/L,可按实际调整修正。

b、加药方式：

压力加药，计量泵投加，投加量用计•量泵控制。

3、消毒设备

1按照消毒设备的说明书进行操作；

2采用CIO：

发生器消毒，应注意使用安全，特别酸类原料，防止烧伤。

一般先打加药水射器进料和加药，再开机（阀）进料；关闭时，则应先关进料泵（阀），待10〜lomin,加药水射器将反应罐内残留药物反应完成后，再关投药阀门。

水射器不能在有背压条件下工作。

4、检测化验

1检测化验应严格按标准规定进行操作；

2所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果；

3检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。

七、班后

1下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录；

2对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；

3做好交接班记录，认真交接班。

八、其它注意事项

1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业；

2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前；

3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放；

4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。

加药间操作规程

1、开机前检查：

1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

2）检查各加药设备的计•量泵、搅拌器处于正常工作状态。

3）检査电气设备处于正常工作状态。

2、各种药剂的配比和投加方式：

1）混凝剂

药剂名称：

聚合氯化铝（PAC）。

配药方式：

按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。

药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。

投加量：

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：

用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

3）絮凝剂

药剂名称：

聚丙酰胺（PAM）。

配药方式：

按重量浓度的配置，即1份药999份水或1份药995份水。

药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌小时使其熟化后方可使用。

投加量：

按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投