地下车库防火卷帘门施工方案.docx
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地下车库防火卷帘门施工方案
地下车库
防
火
卷
帘
门
施
工
方
案
1、编制依据
2、工程概况
3、施工安排及部署
3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施
3.2、产品性能及参照标准
3.4、施工组织
3.5、施工布署
4、主要施工技术措施及施工工艺
4.1安装工艺流程
4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵
5、质量管理组织机构及质量保证体系
5.1、防火卷帘
5.2、过程执行程序
6、工程施工管理措施
7、施工安全管理
8、绿色、文明施工
9、环境保护措施
10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施
防火卷帘门施工方案
1、编制依据
世纪华阳二期施工图纸及洽商和设计变更
钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》
2、工程概况
本工程为。
地下室层高为5.4米,本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特
级防火卷帘耐火极限4.0小时。
3、施工安排及部署
3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施
1、施工期:
在具备施工条件的情况下,按计划进行生产,安装。
2、保修期:
2年
3、服务承诺及措施:
我公司组织专业的售后保修队伍,由专业工程师及有多年
工作经验的技师组成,依据工程保修的承诺,严格遵守承诺时间进行维护修理,
以确保使用。
4、工程进度与质量保证:
由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。
选用技
术熟练,纪律严明,经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装,确
保工程进度。
施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制
度。
质检人员定期到工地跟踪检查,发现问题及时解决。
3.2、产品性能及参照标准
GB191
包装储运图示标志
GB699优质碳素结构钢
技术条件
GB700
碳素结构钢
GB9493灰铁铸件
GB1243.1传动用短节距精密滚子链GB2518连续热镀锌薄钢板和钢带
GB5824
建筑门窗洞口尺寸系列
GB6388运输包装收发货标志
GB7633
门和卷帘的耐火试验方法
GB14102-93防火卷帘通用技术条件
GB/T9978—1999建筑构件耐火实验方法
3.4、施工组织
1.施工组织的指导思想:
“严格遵守合同,确保工期,质量第一,信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。
2.从采购材料抓起,尽量缩短采购时间。
3.采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。
考虑采取合理安排交叉施工,尽量向前赶工期。
4.根据现场的洞口尺寸,进行图纸深化设计。
对图纸反复核对,确保无误,依
据图纸要求,防火卷帘门如不到顶,上部采用耐火极限不小于3小时的防火板
材封堵。
3.5、施工布署
生产顺序:
采取先生产一批,然后进场安装,安装与生产同时进行的方式。
原材料存放:
原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用,材料在厂
内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方,要避免和有腐蚀的物质及气体接触,并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
平放时,下面垫平,防止变形。
由专人负责管理。
所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。
所有隐蔽工程检查验收,必须经监理验收合格后,方可下道工序施工。
质量检查:
检查部门必须严格把关,从原材料的购进到车间生产,每道环节都该做好质量计录,以确保产品质量;
产品运输:
产品在运输过程中要平稳,牢固,避免因行车时碰撞损坏产品。
装卸时要轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形,损坏产品,
影响安装使用。
施工技术、验收依据步骤
1)技术依据:
本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》
和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。
2)技术质量要求:
防火卷帘应符合本工程施工方案,参考GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》,并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。
4、主要施工技术措施及施工工艺
4.1安装工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车—
—帘面安装——负荷
安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付
4?
1?
1确认洞口及产品规格
安装前,依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞
口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
4?
1?
2划线
确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后,安装施工
人员应首先以建筑物标高线施实划线
a?
划出建筑洞口宽度方向中心线;
b?
左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;
c?
左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图,对所划线
位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4?
1?
3安装左右支架
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a?
根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b?
清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:
1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形
状位置是否与安装图设计相符合,符合设计要求时,则以此为大小支架安装的基
准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时,应增设厚度等于或
大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于
安装基准位置,膨胀螺栓不少于4个,且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5
倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装肘
1)建筑没有预埋件时,应在清理安装基准面后,检查校对预埋件尺寸及形状
位置是否与安装图纸设计相符,符合设计要求时,则以次为大小支架安装的基准
面。
2)建筑有预埋件,且安装基准面表面平整,尺寸能达到安装要求时可直接作
为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时,结构侧表面应设预埋件;并
用安全适用的膨胀螺栓固定,柱中表面及位置达到安装要求,则以此二表面作为
大小支架的安装基准面。
C?
安装左右支架。
1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性),并划出支架中心线,准备安装。
2)有预埋件时,将支架施焊预埋件上。
施焊前应首先点焊数点,经调整形状位置无误后,冉实施焊接。
墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接,焊缝高度
为6咖,角钢两侧分三段(上、中、下)断续焊接。
每段焊缝长为60恤,焊缝高为6咖。
不得虚焊,夹渣。
焊后应除渣,并涂防锈漆。
支架应垂直于安装基准
面。
3)无预埋件时,采用安全适用的膨胀螺栓,不少于
4件,将
2支架固定于安
装基准面上,膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的
4倍。
(安装基准面
混凝土标号≥150)
4)要求:
墙侧装支架表面应垂直于安装基准面,墙中间安装时其文架轴头中心线垂直
于安
装基准面。
安装后,左右二支架轴头(轴承)中心应同轴,其不同轴度在全长范围内不大
于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时,其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。
当卷帘自重超大而需要时,可采用焊接加固以保证支架的安装,安全可靠,运行稳定。
凡焊接处应无虚焊,夹渣,焊后应除渣,并作防锈处理。
4?
1?
4?
卷筒轴的安装
a?
安装前应检查卷筒轴轴头焊接,卷轴直线度质量。
以及首板固定位置与卷
轴轴向是否平行。
b?
检查无误后,使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c?
要求:
卷筒轴安装后应检验确认其水平度,水平度在全长范围内不大于2m
m。
4?
1?
5?
开闭机安装
a?
准备
1)开箱,依照装箱单清点产品零部是否齐全,如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声,停机制动灵敏、可靠。
并调整
限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同,亦应接地保护。
3)识别开闭机左、右安装方向,要求手动链条出口处,必须与地面垂直。
b?
安装及要求
1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上,并连接套筒滚子链。
2)要求:
开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线
手动链条出口应垂直于地面;
两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内,并且两链轮轴线问应平行;链条
松
边下垂度不大于6mm;
链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4?
1?
6?
空载试车
a?
开闭机安装后,采用零时电源,接通电器控制箱及开闭机,实施空载试车。
注意开闭机的接线相序,应与交付时的接线相序一致。
b?
空载电动试运行前,应首先使用开闭机的手动拉链,拉动试运行,无误万
可电机试运行。
c?
观察运行中支架,卷筒轴运转是否灵活可靠,稳定。
有无异常,要求卷筒
轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。
4?
1?
7?
帘面安装
a?
准备
开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存,运输等因素造成产品变形损
坏。
并检查首板,末尾板,帘板、无机布帘面的直线度,外表质量等。
b?
首板,帘面和末尾板。
c?
要求
1)首板长度方向应与卷筒轴中心线平行,并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
2)帘面安装后,应平直,两边垂直于地面。
经调整后,上下运行不得歪斜偏移,
且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3)具有防风钩的帘面,其防风钩的万向,应与侧导轨凹槽相一致。
4)末尾板(座板)与地面平行,接触应均匀,保证帘面上升,下降顺畅,并
保
证帘面具有适当的悬垂度和自重下降,双帘应同步运行。
5)无机帘面不允许有错位,缺角,挖补,倾斜,跳线,断线,色差等缺陷。
4?
1?
8?
导轨安装
帘面安装调整无误后,即进行导轨的安装,其要求应满足:
a?
防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定
b?
导轨顶部应成圆弧形,其长度超过洞口75mm。
c?
导轨现场安装应牢固,预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d?
安装后,导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm,全长不超过2
Olmm。
e?
焊接后,焊缝应除渣,并做防锈处理。
f.导轨安装后,保证洞口净宽。
g.帘面在导轨运行应顺畅平稳,不允许有卡阻,冲击现象。
4?
1?
9控制器和按钮盒安装、接线、调试(详见控制器使用说明书)
a?
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