液压与气动技术课程标准.docx

液压与气动技术课程标准.docx

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液压与气动技术课程标准

《液压与气动》课程标准

一、课程基本信息

课程名称

液压与气动

开课专业

机械制造与自动化专业

课程编号

011005

编制人

卫玉芬

课程总学时

50

审定人

课程总学分

3

教研室讨论日期

修订定案日期

二、课程性质及与其他课程的分工与联系

 本课程是高职教育类机械制造及其自动化专业、数控技术、机电一体化专业、电气自动化专业等相关专业二年级学生开设的职业技术课。

通过本课程的学习，使学生掌握液压与气压传动的基础知识和基本计算方法，掌握液压与气动元件的的工作原理、特点及应用，熟悉液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产线上的应用。

能正确选用和使用液压与气动元件，并熟练地绘制出液压与气动回路图。

掌握液压及气动系统的基本操作规程，能对液压与气动系统进行基本设计、安装、调试和维护，能对基本系统进行简单的故障分析与排除。

先修课程：

《机械制图》、《机械设计基础》、《电工技术》、《电气控制与PLC应用》、《传感器技术》。

后续功能：

为课程设计、毕业设计及毕业后所从事的专业工作打下坚实的基础。

三、课程目标与基本要求

1.课程目标

通过本课程的学习，使学生系统地掌握液压与气压传动的基础知识，基本原理和基本计算方法；初步具备机电一体化产品开发设计及技术改造的能力，具备简单机电设备的安装调试、维修的能力；认识到这门技术的实用价值，增强应用意识；逐步培养学生学习专业知识的能力以及理论联系实际的能力，为学习后继课程和进一步学习现代科学技术打下专业基础；同时培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度以及自学能力。

2.基本要求

知识要求：

掌握液压系统的组成、液压传动的工作原理和特点；掌握液体静压力的概念及表示方法；理解连续性方程的物理意义；了解液压系统中压力及流量损失产生的原因；了解液压冲击和空穴现象；了解液压油的性质。

掌握液压泵的工作原理、熟悉液压泵的主要参数、能够正确地选用泵；掌握液压缸的工作原理和结构特点、掌握液压缸的推力和速度计算方法；熟练掌握液压泵、液压马达和液压缸的职能符号。

熟练掌握换向阀的功能、工作原理、结构、操纵方式和常用滑阀中位机能特点；掌握单向阀、液控单向阀结构和工作原理；熟悉溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器的结构、工作原理及应用，熟悉各压力阀的异同之处；熟悉节流阀与调速阀的工作原理及应用；了解叠加阀与插装阀的结构，工作原理及应用；熟练掌握液压控制元件的职能符号；掌握各种辅助元件的作用和符号

掌握换向回路、调压回路、卸荷回路、减压回路、增压回路、调速回路、增速回路、速度换接回路的工作原理、功能、及回路中各元件的作用和相互关系；学会识读和分析液压基本回路的方法；能对液压基本回路进行故障分析。

了解压缩空气及气动系统的组成、气源装置和辅助元件的工作原理；掌握气缸的工作原理，选用常用普通气缸和特殊气缸。

掌握常用方向控制阀、梭阀、双压阀、快排阀、节流阀和减压阀的工作原理及应用；熟练掌握气动控制元件和各种辅助元件的职能符号。

掌握气动常用回路的工作原理和应用；学会阅读气动系统图；学习气动程序控制回路的设计方法。

掌握电气-气动程序回路的基本设计方法，能读懂控制电路及气动回路图。

能力要求：

a）能正确选用和使用液压与气动元件，并熟练地绘制出液压与气动回路图。

b）能分析、设计液压与气动的基本回路。

c）能安装、调试、使用、维护一般的液压与气动系统。

d）能诊断和排除液压与气动系统的一般故障。

素质要求：

通过本课程的学习，了解液压与气动技术在机械设备中的应用与发展，进一步了解我国液压与气动技术的国情，向国际先进技术学习，把握这一技术的发展趋势。

了解液压与气动技术在众多学科和社会生活中的广泛应用，进一步认识该技术的科学价值、应用价值。

培养学生的创新素质和严谨求实的科学态度、精神、形成科学的世界观。

四、课程的教学内容与体系

第一章液压传动基础知识

熟悉液压系统的工作原理，掌握液压系统的组成，了解液压传动的发展概况、液压传动的应用。

第二章液压系统流体力学基础

了解液压油的粘性、液压油的选用，掌握动力学三大方程，熟悉压力损失计算和小孔流动特点及计算，熟悉液压冲击及空穴现象。

第三章液压动力元件

熟悉并掌握液压泵的性能参量和工作原理、职能符号，了解齿轮泵；叶片泵；柱塞泵的构造、特点及选用。

第四章液压执行元件

掌握液压马达、液压缸的性能参数和工作原理及职能符号，了解油缸的设计与计算、液压马达的选用。

第五章液压控制元件

掌握方向、压力、流量控制阀的工作原理、性能、在液压系统中的作用、职能符号。

了解电液比例倥制阀及二通插装阀、电液伺服阀、电液数字阀及液压阀的连接。

第六章辅助装置

了解蓄能器；滤油器；油箱；热交换器；管件；密封装置的特点及功用，掌握其职能符号。

第七章液压基本回路

熟悉压力控制回路；方向控制回路；速度控制回路；多缸动作回路的工作原理，掌握速度控制回路的工作原理。

第八章典型液压系统

熟悉组合机床液压系统的工作原理；选学塑料注射成型机液压系统或液压机液压系统。

第九章气动控制元件

掌握气动手控换向阀、机控阀、气控阀、梭阀、双压阀、快排阀、减压阀、节流阀的工作原理及职能符号。

第十章气动基本回路

熟悉单作用气缸的换向回路、双作用气缸的换向回路实验、单作用气缸调速回路实验、双作用气缸单向调速回路试验、双作用气缸双向调速回路、速度控制回路、速度换接回路、二次压力控制、单缸一次自动往复控制回路、单缸连续自动往复控制回路、双缸顺序动作回路、多气缸顺序动作回路、双缸同步动作回路、快速排气阀作用回路、门型梭阀应用回路、差压回路、多点同时控制回路。

第十一章电-气动程序控制

了解电-气控制的基本知识、气动回路及电路图设计、可编程控制器控制气动系统的设计及应用。

序号

单元

主要内容

教学形式

学时

1

绪论

液压系统的工作原理和组成，液压传动的优缺点及应用

多媒体讲授

1

2

液压流体力学基础

液压油，液体静力学基础

，液体动力学基础，液体流动中的压力和流量损失，液压冲击和气穴现象

多媒体讲授

7

3

液压泵

液压泵的工作原理、必要条件、主要性能参数和分类、性能比较

多媒体讲授

2

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵

现场教学+多媒体课件

4

4

液压缸和液压马达

液压缸的结构、分类和参数计算，液压马达的作用、分类和参数计算

多媒体讲授

2

5

液压辅件

密封、滤油器、蓄能器、油箱

自学

6

方向控制阀和方向控制回路

单向阀、液控单向阀、换向阀，方向控制回路和锁紧回路

多媒体讲授

2

现场教学+多媒体课件

4

7

压力控制阀和压力控制回路

溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器，调压回路、减压回路、顺序控制回路、卸荷回路、平衡回路

多媒体讲授

2

现场教学+多媒体课件

8

8

流量控制阀和节流调速回路

节流阀、调速阀，节流调速回路

多媒体讲授

2

现场教学+多媒体课件

6

9

典型液压系统

组合机床液压系统的工作原理，塑料注射成型机液压系统，液压机液压系统

多媒体教学

2

10

气源和气缸

气压传动的原理、组成和作用，普通气缸和特殊气缸

多媒体教学

2

11

气动基本回路

单作用气缸的换向回路、双作用气缸的换向回路实验、单作用气缸调速回路实验、双作用气缸单向调速回路试验、双作用气缸双向调速回路、速度换接回路、二次压力控制、单缸一次自动往复控制回路、单缸连续自动往复控制回路、双缸顺序动作回路、快速排气阀作用回路、门型梭阀应用回路

现场教学

6

12

电—气控制系统

MPS模块化生产控制系统

现场教学

2

五、学时分配

授课形式

学时

理论讲授

20

现场实训

20

实验

10

课程设计

一周

六、考核方法

本课程考核以定量方式呈现评价结果，采用平时成绩、实操成绩和期末考试成绩相结合的形式。

总成绩=平时成绩20%+实操成绩40%+期末考试成绩40%。

平时成绩=出勤20%+课堂提问20%+作业60%。

实操成绩的评价内容和权重分配：

1.评价内容

平时实操内容评价的标准，从学生进入实训室那一刻，实际上就已开始考核。

1）教师观察学生是否具有良好的职业习惯（着装；实训的过程中是否遵守安全操作标准；实验结束后工件、工具的摆放等方面）； 

2）实训完成的过程中是否注重交流与协作；

3）选择元件是否准确合理；

4）安装过程是否规范；

5）操作是否准确；

6）出现问题是否通过合理的分析找到问题的所在；

7）完成实训时间的长短；

8）实验后由学生将数据进行处理及分析，将操作过程进行记录、总结和分析，写出实训；

9）报告等多方面内容加以考核。

2.权重分配

实操成绩占课程总成绩的40％。

实操成绩评分标准为百分制，其中平时成绩占75％（实训内容完成情况占50％，创新与团队协作占25％），结课考试占25％，两项相加为学生的最后实操成绩。

要注重学生在整个学习过程中的表现，同时也要注重对学生的学习态度、创新能力的评价。

七、教材与教参

1.《液压传动》，丁树模主编，机械工业出版社。

2.《液压与气动技术》，朱梅朱光力编写，西安电子科技大学出版社。

3.《液压与气动技术》，姜佩东主编，高等教育出版社。

4.《现代实用气动技术》， SMC（中国）有限公司，机械工业出版社。