仓库操作安全规程.docx

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仓库操作安全规程

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仓库操作安全规程通用模板

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仓库操作安全规程通用模板

使用说明：

本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。

为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。

　　目的：

为了保证仓库在日常工作中的操作安全，确保在物料运输、储存、装卸过程中人员和物料的安全；

　　范围：

本规定适用于公司内所有仓库安全的管理

　　职责：

物流部负责仓库日常管理工作；部门经理和主管负责日常监督和检查工作；仓管和作业人员负责日常工作的自检和执行工作；

　　一、仓库安全原则

　　1.1仓库管理“六要”“六不准”

　　1.1.1仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离；

　　1.1.2仓库内外要保持道路畅通；机动车辆厂内要限速5公里/小时；

　　1.1.3仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐；

　　1.1.4仓库外要保持不准有火种、易燃物品要隔离存放；

　　1.1.5仓库内电源距物品要有不少于1米，仓库货物搬运要轻拿轻放；

　　1.1.6仓库要提高警惕和防范措施，防止盗窃；

　　1.1.7仓库内不准吸烟，在规定抽烟区域抽烟；

　　1.1.8仓库内不准堵塞安全通道及消防设施；

　　1.1.9仓库内不准违章搭建及驾驶；货物运输装卸必须固定好；

　　1.1.10仓库内不准乱接电线；

　　1.1.11仓库内使用液压车不得滑行、货物高度不得超过2.5M的安全上限；

　　1.1.12仓库内不准无关人员出入。

　　二、仓库物料安全管理

　　2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。

　　2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。

　　2.3对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

　　2.4存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。

在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。

　　2.5对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。

防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

　　2.6注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。

　　2.7严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。

　　2.8仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。

　　三、仓库设施、设备的管理

　　3.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。

　　3.2仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。

　　3.3电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。

电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

　　3.4生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。

　　3.5仓库的设备明细：

机动叉车、电动叉车、液压车、电梯、货架等

　　四、仓库消防安全的管理

　　4.1仓库负责人为主要防火责任人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

　　4.2仓库管理部门应把仓库作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。

　　4.3仓库管理部门协助仓库做好定期消防演练，提高仓库员工消防意识。

　　4.4易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品，不得同一仓库或同室存放。

　　4.5要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放，需要领用时必须经有关领导同意。

　　4.6仓库应当设置醒目的防火标志，禁止带入火种。

物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

　　4.7仓库内禁止吸烟，禁止煮食及用火取暖，并禁止使用明火。

库外动火作业时，必须经过公司有关部门的同意。

　　4.8不准设置移动式照明灯具，离开时必须关掉电源，不准加设临时线路。

　　4.9仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。

消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，并有明显标识；附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。

　　4.10库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

　　4.11一旦发生火灾时，要及时报告公司管理部门，同时组织人员扑救，并打火警电话119报警，事后协助查明原因，提出处理意见。

　　五、货物搬运、装卸安全管理

　　5.1货物叉车运输时必须要用缠绕膜或胶带固定好；运输的栈板必须确保是完好的；车辆必须按照固定卡扣，用来固定货物、机器模具设备；车厢必须完全关闭，并扣上卡扣；

　　5.2货物叉车进行装卸时，必须先确定货物已经固定，然后再进行装卸，装卸时要按照顺序来操作，装卸时需要注意叉车速度，避免不良操作对货物的损坏；

　　5.3货车运输时必须确定货物全部固定，机器设备需要用水口料进行堆压固定，所堆压的水口料重量至少是机器的1/2的重量；保证行驶过程中不会有严重晃动；货物要紧靠车厢的一头，梯次摆放，同时放置时必须考虑运输途中晃动所造成的影响；

　　5.4货车运输货物或机器设备时，司机必须对货物的安全性进行检查，如不符合要求必须要求相关人员改善；不改善可拒绝发车，并上报负责人；

　　5.5作业员搬运时必须注意轻拿轻放，货物搬运时需要考虑货物重量以及货物堆放的高度、周围环境及自身工作的状态；使用工具时必须注意工具使用安全；

　　5.6作业员不得在疲劳状态下，进行高强度的搬运工作；货物搬运时不得恶意进行抛扔、摔坠。

避免造成人员和物料不安全因素；

　　5.7作业人员露天工作时夏季需要注意工作时长，工作一小时需要适当的休息。

夏季工作时必须配备好相应的防暑降温的措施；

　　5.8物料储存必须按照

　　六、仓库安全培训、生产及检查的管理

　　6.1安全培训的管理

　　6.2对新入职员工、实习人员，必须先进行安全生产三级（即公司级、部门级、班组级）教育培训后，才能准其进入操作岗位。

　　6.3对改变工种的员工，必需重新进行转岗安全教育才能上岗。

　　6.4对从事电气、起重、车辆（包括叉车）驾驶作业、易燃易爆等特殊工种（特种作业）人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。

　　6.5对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

　　七、安全责任制

　　7.1作业操作安全是至关重要的，原则是谁管理谁负责，因此针对各岗位的作业责任需要明确落实；

　　7.2日常操作存在安全隐患或不按照作业操作安全实施的，给与严重警告以上处罚；

　　7.3作业人员违反作业操作安全，对人员或货物造成损伤时，给与小过以上处罚，处罚力度视实际情节状况而定；同时损失金额超过5000元以上，需要责任人承担损失。

具体处罚力度视实际情节状况而定；

　　7.4叉车、货车人员违反《仓库作业操作安全规程》造成人员或货物损失，给与小过以上处罚，同时损失金额超过5000元以上，需要责任人承担损失。

具体处罚力度视实际情节状况而定；情节严重或直接损失金额超过6W以上，需要责任人承担损失，并对责任人给与辞退处理；

　　7.5仓库人员如违反《仓库作业操作安全规程》，相应的直接负责人员将付连带责任，如连带责任年度累计3次，给与小过处罚；累计6次，给与大过处罚；累计9次，给与辞退处理；仓库责任连带划分线：

作业员--仓管员--主管--经理，司机、文员--主管--经理；

　　7.6仓库人员连续三次违反《仓库作业操作安全规程》，并平均每次造成的损失超过20000元，将对责任人给与辞退处理；

　　7.5对于仓库安全管理，建立合理奖励措施，如果货车、叉车连续三个月未发生安全问题，将给与司机季度安全奖300元/人。

　　制定:

审核：