出水渠施工方案.docx
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出水渠施工方案
南京河西新城区头关、新寿代
雨水泵站工程
ﻩ
头关出水渠专顶施工方案
编制:
审 核:
批准:
中国第十七冶金建设有限公司
2009年10月26日
头关出水渠专项施工方案
一、工程概况
出水渠施工范围在堤前滩地上,高程在7.3~8.5m。
总长度194m,按照断面形式,确定施工顺序为:
场地整理—铺设临时交通道路—
降排水—土方开挖—渠道基础及砼底板—渠道侧墙—平台—浆砌石护坡。
其中临时坡道25m,临时道路总长190m,路顶宽6m,放坡1:
1.5,回填层厚>2m,垫层厚30cm泥灰结石,面层厚度8cm级配碎石。
具体布置见附图。
二、编制依据
本施工方案主要编写依据:
(1)头关水泵站施工图设计;
(2)现场踏勘的施工条件;
(3)与本工程有关的气象水文地质等资料;
(4) 国家和主管部门颁布的所有现行技术规范;
(5)合同所规定的技术规范
三、施工方案
3.1、施工准备
一、确定施工人员的组成;
二、机械设备已准备(见主要机具、用具计划);
三、劳动力已准备就绪;
四、临时设施及其材料已准备好进场。
准备工作内容
3.2.1现场准备:
⒈组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点至各分项工程处;
⒉清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;
⒊布置现场道路及材料堆场;
⒋布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;
⒌材料进场组织;
⒍落实班组任务。
3.2.2技术准备:
⒈熟悉、会审图纸;
⒉进行安全技术交底;
⒊编制施工进度计划及施工作业计划;
⒋汇总材料、劳动力、机具计划;
⒌落实材料货源、检验、机具调试运转;
⒍对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。
3.2.3施工组织管理机构设置
公司组建中国十七冶建设有限公司总承包全过程管理,项目部组织机构及项目部人员安排见附图。
3.2.4施工程序
施工准备→测量放线→出水渠两侧临时道路→出水渠基坑支护降排水→土方工程→出水渠砼及护坡→出水口及连接段工程→出水口外抛石→自检→竣工验收
3.2.5组织管理
本工程交通便捷,材料组织快,给施工带来了很多方便,我公司将会按照江滩地管理部门和项目法人单位的要求,优质、高速建设好该工程。
工程质量按国家验收规范进行验收,工程质量等级确保优良工程。
施工组织管理安排如下:
3.2.5.1本工程必须在业主取得江滩地施工许可方可施工,施工期按照冬季施工技术及措施要求组织特殊施工方式。
本工程渠道钢筋砼材料采用C25S6商品砼。
工程施工高峰现场人数为85人。
详见出水渠施工组织机构图
项目经理:
季学武
项目副经理:
甘国贞
项目总工:
谢兰敏
土方施工队
郑传年
支护与降水
柳亚兴
砼施工队
孔早生
砌石施工队
张国平
经营管理部
技术质量安全部
综合办公室
3.2.5.2领导机构
为了确保工程施工质量和建设工期,将内部竞争机制引入现场管理,本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系,实行班组自检、互检,公司专业检查的检查制度,施工中前一道工序未经验收合格严禁进行下一道工序施工。
3.2.5.3实行内部责任承包
本工程实行内部承包制,包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。
单位工程、分项工程验收100%达到优良,竣工资料齐全。
3.2.5.4坚持“质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上”的经营宗旨。
严格按施工图纸和操作规程施工,自觉接受建设单位、监理单位的监督,按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。
3.2.6施工检测
①结构用主要原材料按规范要求,经建设、监理工程师共同取样、检验鉴定,合格后使用。
②砼、砂浆试块按规范要求留置,同建设、监理工程师现场取样制作,标养试块拆模后送标养室标养,同养试块放在构件处同条件养护。
3.2.7生活安排
现场搭设宿舍、食堂、浴室、厕所及热水装置,为施工人员提供生活条件。
3.2.8施工资金管理
①本项目资金由公司统一组织,项目经理部专款专用。
②严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。
③财务科按月季根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。
3.3主要项目施工方法
出水渠施工程序:
测量放线→出水渠两侧临时道路→出水渠基坑支护→基坑降排水→土方开挖及回填→出水渠基础及砼工程→渠道两侧护坡→坡顶整理排水→自检→竣工验收
出水口施工程序:
测量放线→出水口两侧道路→口外围堰→出水口基坑支护及降排水→土方开挖及回填→出水渠基础及砼工程→出水口两侧回填与护坡→连接段施工→拆除围堰→竣工验收
出水口与连接段施工需要破开原长江的护坡和抛石护岸工程,因此,必须由业主提前征得长江堤防管理部门同意,办理相关许可手续。
连接段施工必须采取以下措施:
1、在出水口外填筑临时施工围堰,防止江水进入基坑,施工完成后拆除。
2、出水口外应增加抛石护底,工程量及范围由设计确定,出具施工图和书面通知。
3.3.1施工测设
3.3.1.1测量准备工作:
根据建设方提供的工程地点区划红线及水准点,经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据,并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网,并做好定位桩。
3.3.1.2标高控制
⑴标高控制点的建立
根据设计指定的已知标高水准点,引测至现场内控制桩上,并经复核无误后方可正式使用,并采取可靠的保护措施;
⑵注意事项
①观测时尽量做到前后视线等长,测设水平线最好使用直接调整水准仪高(1.30~1.40),使后视线对准水平线,前视时则直接用红铅笔标出视线标高的水平线;
②由±0.000水平线向上量高差时,所用钢尺经过核定,量高差时尺身应垂直,使用的拉力应试度,并要进行尺长和温度更正。
3.3.2出水渠临时道路施工
出水渠工程施工在长江大堤漫滩地,高程在7.3~8.5m,到长江水边的长度超过215m,地下水位偏高,滩地上芦苇丛生,水洼遍地,不采取措施难以施工作业。
经现场考察试验,拟订在设计出水渠护坡外上下游两侧,分别设置临时施工道路各1道,具体道路尺寸要求,高程、道路坡度、填筑材料、厚度等详见临时便道施工组织设计附图(有关堤外临时道路图)。
3-5.4m
临时道路
开挖宽度
22022222220022022202202222d111111*********18181818
出水渠轴线
临时道路
堤顶线
3.3.3基坑支护施工
出水渠施工开挖深度基底标高为3.65m,实施基坑支护和降排水是非常必要的。
拟订方案见下图:
5.3m
3.3m
5.8m
3.65m
钢板桩支护
桩长6m
2.8m
井管长5m
井点降水
排水沟
开挖边坡1:
2
基坑底
基坑支护与开挖示意图
上层边坡开挖距离11.3m-18.1m
7.3m-8.5m
支护方案,开挖前打设井点降水管网,进行抽排水;放坡开挖边坡至5.8m高程,在基坑两侧打设300*85*7.530#A型6m长的槽钢板桩,距轴线距离为2.65m;桩外侧砌筑砖砌内粉集水沟,集水井排水;继续开挖至3.65m高程;在桩内侧打设井管,形成井点降水网;出水渠垫层、砼底板、侧墙施工完成,回填土,浇筑砼侧板;拆除钢板桩,回填护坡基础;铺筑护坡垫层,浆砌块石砌筑。
3.3.4基坑降排水施工
A以出水渠中心轴线外6m打设两排井点降水管网,管长5m,间距1.2m,每40m为一组,共10组;
B在平台层砌筑砖砌排水沟,宽×高为300㎜×300㎜,设集水井抽排水;
C在基坑底部两侧打设井点降水管网,降排水。
详见下图。
5.3m
3.3m
5.8m
3.65m
2.8m
井管长5m
井点降水
排水沟
开挖边坡1:
2
基坑底
基坑降排水体系示意图
上层井点降水12.0m
井管长5m
7.3-8.5m
3.3.5土方施工
3.3.5.1土方施工方法
施工前先清除杂物、植被等障碍,整理施工现场,在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和芦苇予以清除运走。
测量人员按设计图纸定桩测量放样,标定道路坡度。
在轴线外6m打设井点降水排水管网,进行降排水。
按划分的区段用反铲挖土机进行开挖,机械开挖时,为减少对土层原状土扰动,底部预留15cm的保护层,采用人工清理;开挖时边挖边运,不得在坡顶距上口边线2米范围内堆土,以保证边坡稳定,防止边坡塌方;ﻩﻩ
弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整及道路回填。
余土采用人工修整,采用机械打夯,夯填时控制好土壤的厚度,含水量及压实遍数,夯填完毕后经质监及建设单位认可方可进行下道工序。
出水渠两侧的护坡设计在基坑上方,因为砼渠道外的1m为施工作业区域,开挖造成护坡基土为回填土,护坡的沉降变形将不可避免。
3.3.5.2渠道土方施工技术措施
①表土的清理边界应在设计基面边线外30~50cm;
②机械开挖时留15cm以上的保护层,采用人工削坡;
③基坑排水:
施工前建立基坑排水系统,排走地面水及基坑内渗水,对未开挖区域,原排水系统做好保护。
④保护层开挖及基层人工修整应达到基础表面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷,为做到基面平整坚实,土方开挖前加密设置道路两边的控制桩。
3.3.5.3施工测量复核
土方开挖前先对以前测设的控制桩进行复核,检查无误后并报监理批准后,方可动土施工。
3.3.6渠道砼工程
出水渠下部为钢筋砼凹形槽结构,施工顺序C15垫层→C25S6砼底板、侧墙→回填土方→墙顶翼板
现浇钢筋混凝土出水渠的施工流程为:
混凝土垫层→底板、侧墙板钢筋绑扎→底板、侧墙板模板安装→底板、侧墙板混凝土浇筑→回填土→顶翼板钢筋绑扎→顶翼板外模安装→顶翼板混凝土浇筑。
3.3.6.1. 混凝土垫层
1.1立模板:
垫层边模采用4000mm×100mm×50mm方木模板,模板背后用钢钎和方木固定。
1.2浇筑垫层混凝土:
采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮尺找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达1.2MPa后方可进行下道工序施工。
3.3.6.2.底板钢筋绑扎
2.1钢筋的接头形式与位置:
钢筋接头形式根据设计要求设计。
钢筋接头采用绑扎搭接,其搭接长度符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头数量≤50%,位置相互错开,每25m设伸缩缝一道,宽度为20mm,缝内填油浸木丝板,外嵌油膏,油膏深度为30mm。
2.2底板钢筋绑扎:
底板上、下层双向受力钢筋逐点绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距为500×500mm梅花形布置。
底板保护层用厚度为40㎜砼垫块,墙板采用塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。
2.3钢筋接头要求。
(1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10倍。
(2)钢筋的连接采用焊接和绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径,绑扎接头搭接长度≥33,且≥250mm。
2.4钢筋加工质量要求按钢筋加工质量检验标准进行检验。
2.5绑扎钢筋接头的搭接长度和位置符合绑扎接头的有关规定。
3.3.6.3.底板、侧墙模板安装
3.1本工程采用钢木组合式模板施工,模板选用18厚七层胶合板和50×100木方制作,墙板模板采用整装整拆法施工,为保证模板周转使用,各段竖向结构模板配备二段套。
3.2墙面模板制作安装及支撑计算:
墙面模板支撑的构造:
墙板均为18mm七合板,模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆,模板侧铺50×100木方做楞木,间距500mm,楞木外面为水平φ48钢管牵杠,间距800mm,两墙板模板拉杆交差对拉,间距1200mm,纵横杆之间均为扣件连接,形成模板排架支撑系统。
出水渠侧墙模,用两侧带橡胶垫且中间有止水片的定型穿墙螺栓固定,安装螺栓的间距为450㎜×450㎜。
出水渠底板
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