试验操作规程.docx
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试验操作规程.docx
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试验操作规程
试验操作规程
WE-1000B数显万能材料试验机操作规程
一、连接试验机及数显仪的电源,按下试验机电源按钮,打开数显仪开关,并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。
如不正确,输入正确的参数,以保证试验数据的可追溯性。
二、按下油泵启动按钮,将试验机先预热5分钟。
关闭回油阀,打开送油阀,让活塞自动上升4~5mm,检查机器运转是否打正常,数显仪按清零后,即可开始试验。
三、做拉伸试验时,先开动油泵关闭回油阀,打开送油阀,使工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀。
将试样一端夹于上钳口,测力仪清零,再调整下钳口,夹持试样下端。
夹持试样时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。
试样应该夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一致,并对准中央加以充分固定。
按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,并记录过程中需要的数据,直至达到破坏。
关闭送油阀,打开回油阀,取下试验后的试样,采集其试验数据,并进行整理。
四、做压缩试验时,将上压板装在下横梁底部,用螺钉加以固定。
下压板放在试台中央的球面上,能略做倾侧,适合受压试样的平面。
试样的中心线必须与压板中心线重合,避免偏心受力。
将横梁落到合适的位置,关闭回油阀,拧开送油阀,测力仪清零。
按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,直至达到破坏。
关闭送油阀,打开回油阀,并记录数值。
五、做弯曲试验时,将压滚支座根据试验需要的距离,用螺钉固定在试台上。
二支座间的中心距离,可视试台侧面的刻度标尺,将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢(注意对准锤窝)。
调整高度,按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀,匀速加荷,直至达到试验要求。
关闭送油阀,打开回油阀,检查试验结果,并记录。
六、关闭油泵及电源,清理卫生。
雷式沸煮箱操作规程
一、以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内。
二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下,平放
在试饼架上,雷氏夹两指针朝上,横放于篦板上。
三、接通电器控制箱电源,启动自动开关。
四、沸煮箱里的水于30±5分钟后沸腾,并恒沸180±5分钟。
五、沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。
六、如沸煮箱内充水温度低于20C时,可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至20C左右,将手动自动切换到自动位置即可运行。
七、沸煮箱内必须用洁净淡水。
箱体外壳必须可靠接地以保安全。
八、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证试验沸煮时
起水封作用
九、加热完毕,首先切断电源,加热器表面经常洗刷,去除积垢。
DKZ-5000电动抗折机操作规程
一、从养护环境中取出待测试件,用湿布包裹。
二、打开电源,启动抗折机,将抗折试验机调至平衡。
三、将用湿布包裹的试件取出,将试件的侧面装入支撑圆柱上,夹紧固定好试件。
四、将主尺调到规定位置,使抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载,直至试件折断,并将试件按试验顺序排放整齐,以备做抗压试验
五、记录破坏时的荷载,试验结束后,将游铊滑至主尺起点位置。
六、试验结束后关闭电源,清理仪器。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、按规定称取水及水泥。
二、把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿,倒入拌和用水。
三、在规定的5~10秒中将水泥加入到搅拌锅,防止水或水泥溅出。
四、将拌和锅安置在搅拌设备上,启动搅拌机。
五、按规定设置的搅拌方式搅拌,立即将搅拌好的水泥浆装入涂有隔离剂的锥模中,用小刀插捣,并轻轻震动数次,保证水泥浆填满密实刮去多余水泥浆,抹平。
六、随即将锥模固定在相应位置上,调整锥尖与净浆表面接触,拧紧固定螺丝。
七、稳定后突然放松螺丝,让试锥垂直自由沉入水泥浆中,当试锥停止下降或释放试锥30秒时,记录试锥下降深度。
整个操作应在搅拌结束后1.5分内完成。
八、关闭电源,清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。
ISO振实台操作规程
一、打开电源。
将标准成型的胶砂用小勺分两层装入已安装好的
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试摸里。
二、装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,随后振实60次。
三、再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
四、关闭电源从振实台上卸下试模。
五、用金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶一端,沿试模长度
方向以割据的动作慢慢向另一端移动,一次将试模上多余的胶砂刮去,并用直尺将试件表面抹平。
六、对试模进行标记,带模放入养护室或养护箱中养护至规定时间脱模。
七、清理现场并将振实台擦拭干净。
标准恒温恒湿养护箱操作规程
一、将加热水箱注满清水后,在将加湿器水箱拿下,把水箱下面的加水密封盖拧下,加水(纯净水或凉白开水)至2/3处,把水箱和加湿管复位。
(使用时仅防水箱无水而烧毁加湿器)
二、调整温度和湿度至所需温湿度,打开仪表电源开关。
三、工作正常后装入试件进行养护。
四、放水时将箱后放水管(阀)打开放掉养护箱内的水,以便延长养护箱的使用寿命。
五、运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。
六、养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。
七、搬运前要轻抬轻放。
八、放置位置要求通风条件良好。
九、加热与制冷严禁同时进。
检修时必须由电工检修,断电检查。
负压筛析仪操作规程
一、接通电源打开仪器,检查仪器是否能够达到
4000-6000帕负压压力。
如果低于4000帕时,应清理吸尘器中的水泥积存物,以保证达到负压要求。
二、按规定称取水泥试样25克,倒在负压筛上,扣上筛盖并放到筛座上。
三、开动负压筛析仪,持续过筛2分钟。
如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上,可通过敲击使试样落下。
四、筛析结束后,用天平称取筛中的筛余物,用筛余物的多少表示水泥的细度。
五、记录实验结果,关闭电源,清理实验仪器。
勃氏透气比表面积仪操作规程
一、使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正,标准物料在使用前应保持与室温相同。
二、测定粉料层体积水银排代法,将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内,用退杆的大端往下按,直到滤纸平正的放在穿孔板上,然后注满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒上口平齐,从圆筒中倒出水银称重,记录水银P1。
三、从圆筒中取出一片滤纸,然后加入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止,取出捣器,再在圆筒上部空间加入水银,同上述方法使水银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量P2。
称重精确到0.05g.
四、用公式V=(P1-P2)/p水银来计算粉层体积.
试粉层体积的测定,至少应进行二次,每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度,每隔一季度到半年应重新校正试料层体积。
电子天平操作规程
1.开机
1.1将天平电源开关关掉(往下按),接上电源线,插入220V市电。
1.2打开电源开关,依次显示“8.8.8.8.8.8.”“最大称量值”、“--”,其中“---”的显示时间视传感器的稳定情况而定,故勿将天平放在风口和不稳定的工作台上。
最后显示“0或0.0或0.00”的称量模式。
2.校准天平
2.1将天平置于稳定、平整的工作台上,同时应避免震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。
将天平电源打开预热半小时后进行,才会使校准结果正确。
2.2校准操作
校准:
在称盘上不加任何物体的情况下,按住“CAL校准”键不松手,约过3秒后显示“--CAL--”时即刻松手,稍候,显示闪耀“标准砝码值”,将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于秤盘上,显示“”等待状态,稍候,显示“0或0.0或0.00”,校准结束。
如
校准后称量还是不准确,则按上述过程重复校准几次。
3.称量
3.1开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0或0.0或0.00
3.2将被称物放在称盘上,即显示被称物的重量,待显示器左边”熄灭后,即表示称量已稳定。
静水力学天平操作规程
一、将天平置于稳定水平的工作台上,避免震动和气流。
二、使用环境温度:
5~35C温度波动,每小时不大于
5C。
三、接通电源,打开开关,预热3分钟。
四、如果在空秤情况下显示偏离零点,应按“去皮/自校”键,使显示回到零位。
五、开始试验操作,操作过程中严禁被称物体的质量超过称量范围,如果超过最大称量应移去称物,以免损坏天平。
六、若称重不准确,需对天平进行及时校正。
七、试验完毕,天平应用软布轻轻擦拭,保持清洁。
电动震筛机操作规程
1、使用时必须水平放置于稳固坚实的工作台上。
开车前应检查各机件固定是否完好。
2、将上压板抬到最高处固定,将套筛装
在震筛机中心部位。
3、将上压板压紧套筛,拧紧螺栓。
4、启动电源,将套筛于震筛机上震10分钟。
5、关闭电源,取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛。
六、
紧。
振动过程中,发现螺丝松动,及时拧
七、
擦拭仪器,清理现场。
箱形电阻炉操作规程
一、检查电源线是否反接,接地线是否牢固。
二、把温度控制仪调到所需的温度数值上。
三、控制器应在通风良好、无环境污染和没震动的水平位置上,炉体与控制器距离应大于50cm以上。
四、易燃物品不得放入箱内,做高温试验时,事先测得物品的燃烧温度值,特别是气体物品,应防止因超温而引起爆炸。
五、应保持线路干燥清洁,如发生故障,应及时切断电源,进行修理。
六、试验结束及时清理箱内废弃试样,保持箱体洁净
变形模量Ev2操作规程
一、放置荷载板和变形支架。
二、连接荷载和位移传感器。
蓝色插头为荷载传感器,插入蓝色插孔;黄色插头为位移传感器,插入黄色插孔。
三、按“Start(开始)”键打开机器。
此时显示时间和电量。
四、按“Start(开始)”键进入试验模式。
显示按“设备检查)”;调整位移传感器到零位。
此时如果传感器连接有误将出现错误提示。
五、荷载复位。
按“Start(开始)”键提示预加荷载30S,并出现计时,用千斤顶预加0.01Mpa保持30S。
六、按“Start(开始)”键后施加第一级荷载0.08Mpa,保持
60S或120S。
七、按“Start(开始)”键,根据表中数据施加其它荷载。
八、全部加荷卸荷再加荷结束后,按“Print(打印)”此时数据已被保存在数据卡上。
九、再按“Print(打印)”键可在现场打印试验结果。
十、按“Auxoff”键关机。
动态变形模量Evd试验操作规程
一、测试而应平整。
应使荷载与地面良好接触,必要时可用少量的细中砂来补平。
二、导向杆应保持垂直。
三、检查仪器标明的落距。
四、荷载板放置在平整好的测试面上,安装上导向杆并保持垂直。
五、将落锤提升至挂(脱)钩上挂住,然后使落锤脱钩并自由落下,当落锤弹回后将其抓住并挂在挂(脱)钩装置上。
按此操作进行三次预冲击。
六、正式测试时接上述第2项的方式测试,作为正式测试记录时应避免荷载板的移动和跳跃。
七、测试时,应记录每个测点的工作名称,检测部位、试验时间,土的种类,含水率以及相关的参数。
BKT-皿电动击实仪操作规程
一、接上外接电源220V,开启总电源开关,电源指示灯亮;
二、根据试验规程轻、重型及CBR试验要求
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