真空绝热板施工工艺.docx

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真空绝热板施工工艺

污水处理及废水回用配套工程项目

变配电所、机柜间

STP超薄真空绝热板

（外保温）

专项施工方案

编制：

审核：

批准：

XX工程有限责任公司

三轮改造污水项目经理部

2014年9月16日

真空绝热板施工工艺

一、概况

1.1、建筑概况：

本工程变配电所长40.5m，宽12.7m，高10.7m；变压器室12.5m，宽5m，高9m；变配电所屋面550.4m2。

本工程机柜间19.1m，宽13.1m，高7.4m，屋面237.5m2。

1.2系统概况

STP超薄绝热板外墙外保温系统：

外墙面1：

2.5水泥砂浆刮糙，由专用粘结剂、粘贴7厚STP超薄绝热板、刷界面剂一道、中间压一层复合热镀锌钢丝网（锚固件固定）、10~15厚抗裂砂浆抹灰，外墙乳胶漆饰面层等组成的外墙外保温系统。

STP超薄绝热板屋面保温系统：

屋面钢筋混凝土基层，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，干铺CPS-CL防水卷材一层，LC5.0轻集料混凝土2%找坡（最薄处40mm），由专用粘结剂、粘铺10厚STP超薄绝热板、20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，20厚1：

2.5水泥砂浆保护层等屋面保温防水系统。

STP超薄绝热板（简称：

STP板）是建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温材料，本方案可作为施工操作、和技术交底文件时的基础性文件。

二、适用范围和编制依据

2.1依据南京金凌石化工程设计有限公司的施工图《14056E01J00T01》

2.2本文适用于外墙面为涂料饰面的以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造项目的保温工程。

2.3本文件的编制依据包括且不仅限于以下规程和标准：

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144、《STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则》JD14-013、《STP超薄绝热板外墙外保温系统》L10JT26、《科瑞STP超薄绝热板建筑保温系统》图集2013CPXY-J270总365、《STP超薄绝热板建筑保温系统》Q/0214KRH006、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411。

三、墙体保温系统及屋面保温防水系统

墙体保温系统的锚栓设置根据设计确定。

如设计未确定时，可按以下原则设置：

竖直方向按0.6米设置一个锚栓，水平间距不大于0.4米，每平方米不少于6个锚固件。

3.1板子上下方向分别是长封边和短封边，板与板上下方向进行压接施工，板缝处用保温浆料进行填充找平。

3.2墙体保温系统及屋面保温系统构造示意图如下：

四、施工准备：

4.1作业条件：

4.1.1基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。

4.1.2基层墙体表面应清洁，无油污、无脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与基层墙体粘结牢固，基层墙体结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

4.1.3基层墙体找平层要求平整不收光，应满足STP板对抹灰基面的强度要求（正常养护条件下，养护时间不小于4天）；平整度、垂直度允许偏差≤4mm。

抹灰层需通过监理和建设单位组织的交接检查，并履行书面交接手续。

4.1.4所有门、窗框、进户管线、落水管支架、预埋件已安装完毕，并完成强弱电穿带线工作。

安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护，避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。

在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位应做密封和防水处理。

4.1.5施工中环境温度应不低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。

严禁雨天施工，雨季施工时应采取防雨措施。

4.2材料进场验收、复验及注意事项

4.2.1STP板建筑保温系统工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标准、技术导则的要求。

材料进场后的外观和包装应完整、无破损，预拌砂浆应为单组分成品砂浆。

进场后的原材料，应按国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行质量检查和验收。

主要内容有：

1、核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件。

2、对进场原材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并与质量证明文件一起经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录，纳入工程技术档案。

3、对需复验的进场原材料，应进行随机抽样复验，复验应为见证取样送检，检查进场验收复验报告。

具体验收项目，参见下表：

STP板保温系统组成材料验收复验项目

材料名称

验收复验项目

STP板

单位面积质量、导热系数

专用粘结砂浆

拉伸粘结强度

专用抹面胶浆

拉伸粘结强度

4.2.2STP板存放

1存放场地要求干燥、阴凉、平整，并不得直接放置于地面上。

2货到现场，应根据不同的规格分类堆放，存放高度不超过1.8m。

3装卸和搬运时应轻拿轻放；成箱的板子应平放，不得立放，以免造成STP板的损坏。

4STP板严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。

4.2.3专用粘结砂浆、专用抹面胶浆和保温浆料进场后，应分类集中堆放，避免潮湿或雨淋。

4.3工器具

4.3.1机械设备：

冲击钻、电动搅拌器等；

4.3.2粉刷工具：

塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、拉线、橡皮锤、锯齿型抹子、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、螺丝刀等（注：

应将抹子的四个直角或其它锋利处都磨成圆角，以避免施工过程中对STP板表面造成破坏。

4.4STP板的规格尺寸，见下表：

型号

B1

B2

B3

B4

B5

长×宽（mm）

600×500

600×400

600×300

600×250

400×200

厚度（mm）

7~15

注：

长×宽（mm）均指芯材的几何尺寸值。

本工程墙面为7厚STP超薄绝热板，屋面为10厚STP超薄绝热板。

五、操作工艺

5.1工艺流程

基层处理---聚合物水泥砂浆（或界面剂+水泥砂浆）找平---粘贴STP板（预埋锚栓标识件）---接缝部位处理（保温浆料）---抹第一遍抹面胶浆---铺贴热镀锌钢丝网---安装锚栓—粘贴20宽PVC成品塑料条--抹第二遍抹面胶浆（抗裂砂浆）---整体检查验收---涂料饰面层施工。

5.2挂基准线

在建筑的大角（阴角和阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制STP板的垂直度和水平度。

5.3砂浆的配制和使用要求

5.3.1专用粘结砂浆、专用抹面胶浆和保温浆料

1、应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

一般情况下应将搅拌好的砂浆静置10分钟，再进行二次搅拌后使用。

每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意专用砂浆内不能加入任何其它添加物。

2、此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。

5.4STP板的安装

5.4.1用批刀将搅拌好的专用粘接砂浆均匀满刮在板子背面或墙面上，然后用锯齿形抹子将批好的专用粘接砂浆从上至下均匀拉出锯齿形状，厚度控制在3～5mm即可，粘结面积不得小于总粘贴面的80%。

刮涂和拉灰

时，注意掌握好力度，防止用力过大破坏STP板的阻气层。

5.4.2STP板粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，板子的长封边在上，短封边在下，上一块板的短封边压住下一块板的长封边，板子上下方向分别是长封边和短封边，板与板上下方向进行压接施工，板缝处用保温浆料进行填充找平。

先贴阴阳角，然后施工大墙面，大墙面上的STP板竖缝宜错缝施工。

屋面LC轻集料砼找坡干燥后即可搅拌好的专用粘接砂浆，铺砌STP超薄绝热板。

5.4.3STP板在粘结时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击或用手轻拍固定，板周围挤出的专用粘结砂浆应及时清理。

同时在需要安装锚栓的部位预埋锚栓标

识件，以便锚栓钻孔时准确定位。

5.4.4STP板粘贴完毕后应至少静置12小时后才能在板面进行包括对接缝部位处理在内的其它操作，以防止STP板移动，避免影响STP板与基层墙体的粘结强度。

在进行下一道工序之前，应检查STP板是否粘贴牢固，松动的应取下重粘。

5.4.5严禁用尖锐锋利器具和重物碰撞、挤压STP板表面，如有破损漏气，应及时更换。

5.5保温浆料填缝

5.5.1厚度10mm以上的STP板，其搭接压边位置用保温浆料填充找平，严禁用专用抹面胶浆直接填充。

5.5.2填缝时，应将封边完全压入板缝中，并注意掌握好抹灰的力度，防止破

坏STP板。

5.6在STP板板缝处理完毕后，静置12小时以上，再刮抹专用抹面胶浆。

5.7女儿墙内侧、挑出部位、造型线条、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上，用保温浆料工艺进行保温施工，保温浆料的厚度应≥20mm（或设计要求的厚度）。

5.8在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护，保证阴阳角和窗口部位顺直、美观，在窗上口用PVC鹰嘴。

施工顺序：

先施工PVC护角、加强网再铺设网格布。

（注：

PVC护角和鹰嘴根据各地的相关规定选用）

5.9STP板的验收

粘贴STP板后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补找平。

5.10专用抹面胶浆和热镀锌钢丝网的施工

5.10.1应将表面均匀涂抹第一道厚度为2～3mm的专用抹面胶浆，立即将不小于热镀锌钢丝网压入专用抹面胶浆中，以覆盖钢丝网、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。

待第一道专用抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道专用抹面胶浆，厚度为1～2mm，以完全覆盖钢丝网为宜。

抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

抹面层总厚度控制在3～5mm。

5.10.2在系统终端部位（门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处）进行翻包处理，翻包钢丝网要求压入STP板两面均不小于100mm。

5.10.3专用抹面胶浆施工间歇应在自然处断开，以方便后续施工的搭接。

5.10.4建筑大墙面的钢丝网左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。

5.10.8夏季高温时要求专用抹面胶浆在STP板粘贴72小时内做完。

5.10.9专用抹面胶浆和钢丝网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

六、质量要求

6.1本节适用于STP板薄抹灰外墙外保温系统的墙体节能工程质量验收。

6.2保温节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：

6.2.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000㎡扣除窗洞面积后的墙面面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。

6.2.2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

6.3主控项目

6.3.1用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：

全数检查。

6.3.2保温材料和其它配套材料的技术性能，应按3.2.1条的相关规定进行进场复验，复验应为见证取样送检。

检验方法：

核查质量证明文件；随机抽样送检、核查复验报告。

检查数量：

符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定。

6.3.3公共建筑及4层以上（含4层）的居住建筑，其外墙外保温工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，并应由供应商统一提供组成材料及型式检验

报告。

型式检验报告中应包括耐候性和抗风压检验。

检验方法：

核查型式检验报告、抽样检验报告。

检查数量：

按照构件、产品或成套技术的类型进行核查、抽查。

6.3.4主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，施工前应按照设计和施工方案的要求进行基层处理，处理后的基层应符合设计和保温层施工方案的要求。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

6.3.5墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

6.3.6墙体节能工程的施工，应符合下列规定：

1）STP板的厚度及STP装饰板的保温材料厚度必须符合设计要求。

2）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材

检验方法：

观察；手扳检查；粘接强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程

验收记录。

检查数量：

每个检验批抽查不少于3处。

与基层的粘结强度应做现场拉拔试验（STP板现场拉拔试验采用100×100mm同条件施工的标准试样进行试验）。

3）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚栓固定时，其锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。

6.3.7外墙采用STP板现场浇筑混凝土墙体时，STP板与模板的固定应位置正确、牢固可靠，板缝填充应严密无缝隙，STP板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，STP板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结应牢固。

检验方法：

观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

6.3.8饰面层的基层及面层施工应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB80210的要求，并应符合下列规定：

1）饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。

2）外墙外保温工程采用粘贴面砖做饰面层时，其安全性和耐久性必须符合设计和有关标准的规定。

饰面砖应做粘结强度拉拔试验，现场拉拔强度检验应符合设计和《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的相关规定。

3）外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。

当外墙外保温工程采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。

4）外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采用防水密封措施。

检验方法：

观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量：

全数检查。

6.3.9STP装饰板拼缝处的密封胶厚度应符合设计要求，应平滑、顺直、均匀、不得有空穴或气泡，不得污染板表面。

检验方法：

观察检查；用钢针插入，尺量检查。

检查数量：

按不同部位，每类抽查10%，并不少于8处。

6.3.10当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。

隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。

隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。

检验方法：

对照设计观察检查；核查质量证明文件和隐蔽工程验收记录。

检查数量：

每检验批抽查8%，并不少于3处。

6.3.11外墙或毗邻非采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸出四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施，并不应有热桥。

检验方法：

对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

每检验批抽查8%，并不少于8个洞口。

6.4一般项目

6.4.1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

检验方法：

观察检查。

检查数量：

全数检查。

6.4.2当采用热镀锌钢丝网作为防止开裂的措施时，热镀锌钢丝网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求；砂浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻纤网不得皱褶、外露。

检验方法：

观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

每检验批抽查8处，每处不少于2㎡。

6.4.3设置集中供暖和空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法：

对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于8处。

6.4.4施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

检验方法：

对照施工方案观察检查。

检查数量：

全数检查。

6.4.5墙体保温板材粘贴方式、粘贴面积、接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝处理应平整严密。

检验方法：

观察检查。

检查数量：

每个检验批抽查10%，并不得少于8处。

6.4.6墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：

观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：

按不同部位，每类抽查10%，并不少于8处。

6.4.7STP板安装的尺寸偏差和检查方法应符合下表的规定。

检验方法：

见下表。

检查数量：

每个检验批抽查10%，并不少于8处。

STP板安装允许偏差和检查方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m垂直检查尺检查

3

阴、阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阳角方正

4

用200mm方尺检查

5

接槎高低差

1

用直尺和楔形塞尺检查

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整

4

用2m靠尺楔形塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m垂直检查尺检查

3

阴、阳角方正

4

用直角检测尺检查

4

分格缝（装饰线）直线度

4

拉8m线，不足8m拉通线，用钢直尺检查

七、成品保护

7.1施工过程中，不得将板子带封边的一侧立放，以免造成板子漏气。

7.2板子封边可以折边，如需要折边，注意不得两个方向多次对折。

7.3用抹子上灰时，尤其沿板子四周封边上灰时，注意掌握上灰的力度，防止力度过大造成板子漏气。

7.4抹面胶浆施工时，必须先抹胶浆再上钢丝网，严禁边上网边抹胶浆。

7.5保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。

外保温完成后严禁在保温墙体处近距离高温作业。

7.6严禁尖锐锋利器具或重物撞击保温层表面，以免损坏STP板，对已损坏的应及时更换。

7.7保温施工应采取措施防止施工污染。

7.8正常情况下，抹面胶浆1天后才能经得起雨淋，故在此时间段，应采取防雨措施。

八、质量记录

8.1使用的各种材料的出厂合格证及进场的复验记录。

8.2保温性能检测资料。

8.3隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。

8.4施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料。

8.5专项施工组织方案和技术交底。

8.6施工日志。

九、安全文明施工

9.1保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业和上下工作面交叉作业。

9.2工人操作应戴安全帽，注意防火，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

9.3外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，如使用吊篮施工，应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。

9.4脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

操作使用前，应按操作规程检查脚手架是否牢固，符合要求方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。

9.5采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。

卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。

9.6移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，严禁踩踏窗口，其它工种作业时不得污染或损坏墙面。

9.7机电器具应由专人负责，必须安装防触电保护装置，并可靠接地，发现问题立即修理。

9.8操作人员必须遵守操作规程，非操作人员不得动用，以防事故伤人。

9.9有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

9.10施工现场材料堆放整齐，作好标识。

9.11废弃不用的浆料应在指定地点倒弃，以便统一回收处理。

9.12施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

十：

墙面屋面绝热板施工进度计划表

工程名称：

变配电所、机柜间

序号

日期

分部分项名称

日历天

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

1

施工准备

2

墙面水泥砂浆找平

3

墙面粘贴STP绝热板

4

墙面铺镀锌钢丝网

5

抹抗裂砂浆

6

屋面水泥砂浆找平

7

屋面湿铺CPS-CL防水卷材二

8

屋面干铺CPS-CL防水卷材

9

LC轻集料砼找坡

10

粘贴STP绝热板

11

1：

2.5水泥砂浆找平

12

湿铺CPS-CL防水卷材

13

1：

2.5水泥砂浆保护层