液态成形综合实验.docx
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液态成形综合实验.docx
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液态成形综合实验
14.液态成形综合实验
英文名字:
ComprehensiveExperimentsofFoundry
课程编号:
10287
课程学分:
3
实验课性质:
专业实践独立设课
实验学时:
3周
先修或同修课程:
物理化学A、材料科学基础、传输原理、铸件形成理论、铸铁及其熔炼、铸造工艺学、铸造机械化、铸钢及铸造有色合金、特种铸造
实验总学时:
3周开课时刻:
第7学期
序号
实验项目名称
学时
实验型
实验类别
每组学生数
备注
1.
原砂含泥量的测定
1天
验证性
必修
4
2
原砂性能测试
2天
综合性
必修
4
3
粘土胶质价和蒙脱石含量的测定
1天
验证性
必修
4
4.
落砂机实验
1天
验证性
必修
4
5
混砂机及型砂性能实验
2天
综合性
必修
4
6
灰铸铁的熔炼及其铸造性能实验
2天
设计型
必修
4
7
球墨铸铁的熔炼及其铸造性能实验
2天
设计型
必修
4
8
真空熔炼实验
1天
验证型
必修
4
9
金相试样制备
1天
验证型
必修
4
10
铸钢、铸铁、铸铝金相组织观察与绘制
1天
验证型
必修
4
原砂含泥量的测定
一、实验内容
1.洗砂
2.测量原砂的含泥量
二、实验目的及要求
1.把握洗砂的方式
2.把握原砂含泥量的测量方式
3.了解不同原砂的含泥量
三、实验条件及要求
1.实验设备:
千分之一天平、烘箱、SXW洗砂机(或SLX洗砂机)、(盘式电炉)
2.工具:
洗砂杯、烧杯、量杯、虹吸管、玻璃棒
3.材料:
几种原砂、1%苛性钠水溶液
四、实验相关知识点
(一)实验原理
悬浮在液体中的物质小颗粒的自由下沉速度与其自身的质量成正比,与液体的黏度成正比,其规律可用斯托克斯公式表示:
(14-1)
式中,
为砂粒自由下落速度,cm/s;d为砂粒直径,cm;
为砂粒密度,g/cm3;
为液体密度,g/cm3;
为液体黏度,g/(cm·s);g为重力加速度,cm/s2。
在室温下,砂粒密度
=2.62g/cm3;液体为水时,
=1g/cm3;水的黏度
=0.010g/(cm·s);g=9.80cm/s2。
把以上数据带入公式14-1,砂粒自由下落速度为:
(14-2)
一样以为,颗粒直径d>22μm时是砂粒,颗粒直径d<22μm是泥分。
可见d=22μm时存在一个临界下沉速度:
假设砂粒自由下沉高度为125cm,那么下降所需要的时刻t:
t=÷=293s≈5min
可见,将原砂和水充分搅拌后,使砂、泥全数悬浮于水中,静置5min后,凡是直径d的颗粒全数下沉到125mm以下。
利用虹吸管把含泥的悬浊液抽走,掏出下部的砂粒,经烘干、称量,可计算含泥量。
(二)洗砂机
洗砂机
图为SXW洗砂机,用于测定原砂及
混料含泥量。
其技术参数如下:
1、洗砂杯(直径×高):
Ф75×165mm
(容量):
600ml
(标线高度):
150mm
2、电机(型号):
U15/40~220
(转速):
(功率):
15W
图14.1.1SXW洗砂机
洗砂机
1-机座
2-减压阀进水口
3-承砂盘
4-进水口
5-冲洗瓶
6-节流阀
7-流量计
8-瓶塞
9-出水口
图14.1.2SLX洗砂机
图为SLX洗砂机。
该仪器按沉淀原理工作。
当被测量试样放入冲洗瓶后,使自来水经减压阀、节流阀、流量计由底部进入冲洗瓶,使瓶中水面上升,泥分由冲洗瓶上部的出水口流出,直到洗净为止。
整个冲洗进程可持续自动进行。
五、实验实施步骤
(一)实验前的预备:
(1)烘干试样至恒重;
(2)配置浓度为1%的苛性钠水溶液或5%的焦磷酸钠水溶液;
(3)检查洗砂机是不是工作正常,实验工具是不是齐全。
(二)采纳SXW洗砂机
(1)称取已烘干的试样50±0.01g,置于标准洗砂杯中。
(2)加入285ml蒸馏水和浓度为1%的苛性钠水溶液15ml。
(3)把洗砂杯放到洗砂机上,提高托盘,使搅拌轴完全伸入杯中,然后固定偏心定位扳手。
(4)合上电源,开动马达,搅拌10min后,取下洗砂杯,并认真冲洗粘于搅拌棒和杯壁上的泥砂。
(5)加清水至规定高度150mm,并用玻璃棒搅拌1min。
(6)静置8min后,用特制的虹吸管吸走杯中的悬浊物,如下图。
图14.1.3洗砂杯及虹吸管
(7)重复步骤五、6,但每次静置时刻改成5min,直到杯中的水透明为止。
(8)掏出沉淀物并进行过滤,然后送进烘干箱中,在105℃下恒温烘干至恒重。
(9)待砂冷却后称重,并按公式14-3计算含泥量。
(14-3)
式中,X为含泥量,%;
为冲洗前试样质量,g;
为冲洗后试样质量,g。
(三)采纳SLX洗砂机
(1)准确称取已烘干的试样50±0.01g,置于300ml的烧杯中。
(2)加入250ml蒸馏水和浓度为5%的焦磷酸钠水溶液10ml,在盘式电炉上煮沸5min。
(3)将自来水开关完全打开,调整节流阀,使流量计浮子停留在指定的刻度上(见表),现在水位上升速度为25mm/s。
表14.1.1流量计浮子停留在指定的刻度
机号
左
右
1
26
25
2
25
25
(4)当水上升到半瓶时,打开瓶塞8,把称量好的10g固体焦磷酸钠放入瓶中,同时把煮沸过的已经冷却的试样加入。
(5)调整节流阀使浮子停在指定的刻度上,即可自动冲洗,直到砂样上部的水透明为止。
(6)掏出砂样,通过滤后送到烘干箱中,在105℃下恒温烘干至恒重。
(7)待砂冷却后称重,并按公式14-3计算含泥量。
六、实验数据记录
砂样
洗砂前砂样重量/g
洗砂后砂样重量/g
含泥量(%)
七、试探题
1.什么缘故要添加苛性钠溶液或焦磷酸钠?
2.天然砂中除砂子和泥额外,还会有哪些物质?
原砂性能测试
一、实验内容
1.测定原砂的粒度及其散布;
2.观看原砂的粒形粒貌;
3.测定原砂的烧结点;
二、实验目的及要求
1.把握原砂粒度的测定方式;
2.把握原砂粒度的表示方式,把握AFS细度的计算方式;
3.了解原砂的粒形粒貌;
4.把握原砂烧结点的测定方式。
三、实验条件及要求
1.实验设备:
千分之一天平、烘箱、筛砂机、双目立体显微镜、烧结点测定仪
2.工具:
磁盘、毛刷、放大镜、钢针、瓷舟
3.试样:
几种原砂
四、实验相关知识点
(一)原砂的粒度测定
铸造用砂的颗粒组成包括颗粒的尺寸大小和不同颗粒大小之间的散布情形。
原砂的颗粒组成对型砂的强度、透气性和铸型的尺寸精度与表面质量都有专门大的阻碍,是判定铸造用砂质量的重要性能指标之一。
1.铸造用砂颗粒组成的测定
铸造用砂的颗粒组成采纳筛分法测定。
全套仪器由11个筛子和一个底盘组成。
测定铸造用砂颗粒组成时,称取必然重量并已洗去泥分的干砂样,倒入最上面的粗筛子里,震动15分钟后,别离称量停留在每一个筛子上面的原砂重量,并换算成百分数即可。
标准筛是依照相邻两筛的筛孔尺寸之比为
的规律制成的。
标准筛规格见表14.2.1。
表14.2.1新标准筛的规格
筛号
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
相当目数(孔数/吋)
6
12
20
30
40
50
70
100
140
200
270
标准筛孔尺寸/mm
2.铸造用砂颗粒组成的表示方式
(1)列表法:
将筛分的结果用表格表示,见表14.2.1。
这种方式比较麻烦,不便称号,且不能当即看出颗粒组成的特点。
(2)图解法:
用横坐标表示筛孔尺寸,纵坐标表示各筛子上的停留量,这种方式可直观地看出颗粒散布,但画图费事,且不便称号。
(3)平均细度法:
平均细度是假设砂样的总表面积维持不变的条件下,将砂样换算成一样重量均一直径的颗粒所能通过的筛号表示,砂粒愈细那么平均细度值愈大。
计算方式是将筛分后各筛上停留的百分数乘上相应的细度系数,将乘积总和除以各筛上停留量的百分数总和,即可求出砂粒的平均细度。
3.设备工作原理
(1)SSZ振摆式筛砂机工作原理
1-旋钮
2-顶盖
3-振幅指示牌
4-筛盖
5-标准筛
6-拉杆
7-螺钉轴
8-盛砂盘
9-机座
10、12-电压表
11-指示灯
13-开关
14-按时开关
15-调幅钮
图14.2.1SSD电磁微震筛砂机
电动机通过传动轴蜗轮副,带动摆动架上的主偏心轴旋转,从而带动其他两个副偏心轴旋转,使装有整个筛组的摆动架取得半径等于偏心距的平面圆周摆动,其中偏心距为12mm。
同时,由同一电机带动另一对蜗轮副,在凸轮、顶杆的作用下,使摆动架在取得平面圆周运动同时,作周期性的顶起,然后依托自重下落在机座上。
结果,摆动架在完成摆动同时完成周期性的振击。
使振动筛如此工作的目的是提高筛分效率。
(2)SSD电磁微震筛砂机工作原理
SSD电磁微震筛砂机的结构见图14.2.1。
机械的托盘采纳S型板簧支撑,电磁铁作周期性吸动,使托盘作巡回往复的螺旋线振动。
该机械设有振幅调剂系统来调剂振动的幅度,设有按时系统来调定振动时刻。
(二)原砂的粒形粒貌观看
1.砂的颗粒形状
砂的颗粒形状可分为:
圆形砂:
颗粒呈圆形或接近圆形,没有突出的棱角。
多角形:
颗粒呈多角形,且多为钝角。
尖角形:
颗粒呈尖角形,且多为锐角。
2.砂粒的粒貌
粒貌是指砂粒的表面状况。
用显微镜或电子显微镜观看砂粒表面,可见其常覆有一层泥、粘土、含水氧化铁和氧化铝等的薄膜,很少有完全干净和光洁的砂粒表面。
(三)原砂的烧结点测定
耐火度与耐火材料由固态转变成液态有关,它们表征了耐火材料抗击高温的能力。
耐火材料一样具有多相的特点,还存在着少量杂质,故不存在固定不变的熔点,其熔融是在必然温度范围内进行的,在那个温度范围内液相和固相同时存在。
耐火材料开始显现液相的温度一样比较低,这是由于耐火材料作为一种多相系,在其中形成了低熔点化合物所致。
例如,纯石英(SiO2)的熔点为1713℃,而与氧化铁形成的低熔点化合物,其熔点仅为1205℃。
因此,对铸造用砂来讲更成心义的是型壳中液相开始显现的温度,即烧结点。
烧结点指的是原砂颗粒表面或颗粒间的混杂物开始熔化的温度。
它是原砂各类组合成份耐火性能的综号反映。
有时采纳测定原砂烧结点的方法能更直观地说明原砂做为耐火材料的表现如何,而且可用来推测原砂砂中SiO2含量高低和杂质多少;
五、实验实施步骤
(二)测定原砂的粒度
(1)用天平称取50g已经清洗并烘干的原砂,误差不超过0.1g。
(2)把称量好的50g(误差不超过0.1g)砂试样倒入按顺序层迭好的一套标准筛的最上层,放在机座上,并将筛子固定。
(3)启动电机,使筛砂机进行工作。
10min后切断电源。
(采纳SSD电磁微震筛砂机时,见图1。
将按时开关14和调幅钮15调至零位,接通电源开关13,将按时器调至所需时刻刻度(5min),然后调整调幅钮15使振幅指示器3在3mm处。
)
(4)取下标准筛,依次将各筛号上残留的砂别离倒在滑腻的纸上。
若是筛内嵌有砂粒,应用毛刷从两个面轻轻刷下,要幸免敲击。
(5)用天平称量每一个筛号上残留砂粒的重量(精准到0.1g),并将结果乘2,所得结果为该号筛上砂重占试样总重量的百分数。
(6)各筛上残留砂粒的重量,再加上泥分,总重量不得超过50±1g,不然实验无效。
(二)观看原砂的粒形粒貌
(1)将洗净筛分后的原砂要紧部份混合均匀,取少量放在双目立体显微镜工作盘上;
(2)确信放大倍数,正确选择目镜和物镜,并调剂刻度盘的位置;
(3)拧松制紧螺栓,提起主机,使物镜与工作盘相距约100mm,然后拧紧螺栓;
(4)慢慢转动调焦手轮,调整焦距直到左眼看清物镜为止。
然后再拧动视度圈使右眼能同时看清物象为止。
(三)原砂的烧结点测定
(1)调整烧结点测定仪,使指针指在环境温度的一半。
(2)接通电源,调整接触调压器,使加热炉缓慢升温。
当炉温升至400℃以上后,可适当提高升温速度。
当炉温升至给定值时,略降电压5~10V,以保证炉温恒定。
(3)取适量的烘干原砂,置于通过900℃焙烧的小瓷舟中,使砂约占瓷舟容积的一半。
(5)把装好原砂的瓷舟送入仪器炉膛中央,保温5min。
(6)掏出瓷舟,待冷却后用小钢针轻刺砂样表面,并用放大镜观看。
假设砂粒之间彼此粘结而不分开,且表面具有光泽,即为烧结,并记下此烧结温度。
(7)假设尚未烧结,那么改换砂样,并使炉温升高50℃,重复步骤4、5,直到烧结为止。
六、试探问题
1.天然石英砂中除砂子和泥额外,还有什么物质?
2.型砂粒度测定的实验数据中,总重量是不是为50g,什么缘故?
3.比较测定的几种原砂的表面状态,你以为哪一种原砂的耐火度高?
4.原砂烧结点与熔点有什么关系?
粘土胶质价和蒙脱石含量的测定
矿物成份是区分粘土的种类、辨别粘土质量的最有效的方式之一。
粘土具有吸水膨胀性,粘土所含胶质越多,吸水后自躯体积增加越大。
蒙脱石是膨润土的要紧矿物成份,一样情形下,蒙脱石含量在70%以上的才是膨润土。
在其他条件不变的情形下,蒙脱石含量越高,膨润土质量越好。
一、实验目的和要求
(1)把握胶质价的测量方式
(2)正确把握蒙脱石含量的测试方式。
(3)测定粘土的胶质价和蒙脱石含量,分析膨润土的质量。
二、实验原理
(一)胶质价
当粘土颗粒直径小于1μm时,很难在水中下沉,乃至能够在水中长期不下沉。
常常把粘土中尺寸小于1~2μm的能在水中形成胶体而且长期不下沉的部份称为细致弥散或胶质部份。
但这部份很难测量,一样利用测量粘土的胶质价来间接表示这部份小质点的相对含量。
粘土的胶质价是指粘土和水依照必然的比例充分混合,静置一按时刻(24h),粘土吸水膨胀,其沉淀物所占整个体积的百分数,称为粘土的胶质价。
(二)吸蓝量
粘土矿物具有吸附色素(苯胺染料、甲基紫、次甲基蓝等)的能力。
,其中以次甲基蓝的吸附量较大,故可依照染色法测定原理测定粘土的吸蓝两。
实验说明,不同的粘土矿物吸附色素的能力有专门大的区别,每100g蒙脱石类粘土矿物大约能吸附次亚甲基蓝44g左右。
高岭土类粘土吸附能力较小,一样为每100g吸附次亚甲基蓝5g。
石英、煤粉等事实上不吸附色素。
因此可依照所吸附的次亚甲基蓝的数量来计算膨润土中蒙脱石含量,计算公式如下:
蒙脱石含量%=每100g膨润土吸附次亚甲基蓝的克数÷()
粘土吸蓝量的测定方式有两种,即比色法和滴定法。
本实验采纳滴定法,原理如下:
利用滴定管向膨润土试液中逐滴加入次亚甲基蓝溶液,使膨润土尽可能吸收,直到试液中显现多余的次亚甲基蓝溶液为止,现在即为终点。
终点判别方式:
用玻璃棒沾一滴试液于滤纸上,若是在深色的圆点之外,未显现蓝绿色的晕环,说明所加入的次亚甲基蓝全数被吸收,试液中没有多余的游离色素,尚未达到终点,需要继续进行滴定。
若是深色的圆点之外开始显现蓝绿色的晕环,且不消失,现在即为滴定终点,记下现在的滴定量。
终点的判定见图13.3.1。
三、实验设备、工具与材料
天平、量筒、烧杯、滤纸、玻璃棒、SND次亚甲基蓝膨润土测试仪
%次亚甲基蓝溶液、1%(或2%)焦磷酸钠溶液、蒸馏水、一般粘土和膨润土(几种)、固体MgO、5%Na2CO3溶液
图13.3.1终点判别示用意
四、SND次亚甲基蓝膨润土测试仪的工作原理
SND次亚甲基蓝膨润土测试仪包括试样处置装置和测试装置。
试样处置装置采纳超声波使粘土在水中充分分散。
仪器采纳自动滴定法,并配合机械搅拌使粘土试样与次甲基蓝充分接触进行吸附反映。
第一对试样悬浊液进行慢慢滴定,然后进行点滴定。
最后依照终点判定法,判定粘土试样是不是达到饱和吸附,从而确信粘土的吸蓝量和蒙脱石含量。
五、实验步骤
(一)测定胶质价
(1)把试样在105℃下烘至恒重,然后过75目筛。
(2)称取15±0.1g粘土,倒入量筒并加蒸馏水至95ml刻度,充分混合。
(3)加入固体MgO(细粉)1g,充分混合,使试料全数悬浮,然后迅速加水至100ml刻度。
(4)假设对膨润土进行活化处置,可加入重量为试样重5%的浓度为5%的Na2CO3溶液,加入量按公式14-5计算。
(14-5)
注意:
加入Na2CO3溶液后要静置20min,然后再加入MgO。
(5)静置24h,沉淀物和清水分界限的刻度即为该粘土的胶质价。
(二)测定蒙脱石含量
1仪器预备
(1)超声波清洗器
1)将超声波清洗器防于测定仪器周围的平台上,向清洗槽内加入蒸馏水或清洁的自来水,并达到随规定的液面高度(40~45mm)。
2)盖上有机玻璃盖,并把250mL的烧杯浸入水中5~8mm(用“O”型垫圈调整)。
3)接通电源,按下开关,清洗器开始工作,用秒表计时。
观看清洗槽内的水的振动情形是不是正常,液面应显现波纹或有波浪翻腾时为正常。
如不正常,可调整“O”型线圈来改变烧杯的位置,以达到最好的振动成效。
工作5min后停止工作。
注意:
1)超声波清洗槽内不盛水时,不得开机。
2)清洗槽内水温不能超过50℃。
3)在夏日或高温环境时,超声波清洗器持续工作不得超过30min。
(2)测定器
1)将已配好的%的次亚甲基蓝溶液注入溶液瓶中,并将注水口的橡皮塞盖紧。
2)将三通节门旋转至充液位置,使滴定管和溶液瓶相通。
3)紧缩气球,向溶液瓶内加压,次亚甲基蓝溶液通过三通节门被压入滴定管内。
4)当滴定管内的液面上升到顶部扩大部份时,当即关闭三通节门。
5)按下排气阀,滴定管内液面自动对零点。
2.试样预备
1)称取已经烘干至恒重的膨润土试样0.3g倒入250mL的烧杯中。
2)加入50mL已经配制好的2%的焦磷酸钠溶液,并进行充分混合。
如发觉有结块,用玻璃棒认真研开。
3.操作步骤
1)将盛有试样悬浊液的烧杯放在超声波清洗器上,清洗5min。
2)将烧杯放到测定装置的烧杯托架上,并调整烧杯底部与搅拌轴端面距离为5mm,且使三通节门的管嘴对准烧杯上口。
3)旋转三通节门至滴定位置,开始滴定。
4)当滴定到估量量的2/3时,关闭三通节门。
5)将按时器调至2min,接通搅拌电机,搅拌2min后停止。
6)用终点判定法进行点滴定实验。
若是尚未达到终点,重复步骤3)、4)、5)。
重复步骤4)的滴定量改成每次1mL。
7)抵达终点后,记录下此滴定量,并计算蒙脱石含量。
六、实验结果
1.量筒加入物及胶质价
粘土
加入物及其加入量
胶质价
P/g
N/g
5%Na2CO3/ml
固体MgO/g
/
15
/
1
15
/
/
1
5
/
/
5
/
5
5
/
5
/
5
2.粘土蒙脱石含量
粘土
消耗%的次亚甲基蓝溶液量/ml
蒙脱石含量(%)
七、试探题
1.在胶质价实验中,什么缘故要加入MgO?
2.在测定蒙脱石含量时,超声波清洗的目的是什么?
混砂机及型砂性能实验
一、实验内容
1.学生自行用实验用混砂机所带配件组装成一种机型的混砂机,并调整到所选定的工作参数;确信型砂配方,在已组装好的混砂机上进行实验,测试型砂的强度、透气性、紧实率、混砂机功率随混碾时刻的转变规律并观看混砂进程中所发生的现象。
2.型砂混制工艺
(1)确信型砂配方:
新砂、粘土、水分的比例。
(2)选择新砂和粘土:
确信新砂的产地、粘土的产地和类型。
(3)确信混制工艺:
先干混,仍是先湿混,混砂时刻。
3.制取型砂标准试样
4.型砂紧实率实验
5.型砂的透气性实验
6.型砂的湿压强度实验。
以上实验结果填入表14.4.1。
表14.4.1不同型砂的性能
混制工艺
型砂配方
透气性
湿压强度
紧实率
热湿拉强度
二、实验目的及要求
1.熟悉混砂机的结构及装、折、调试方式;
2.观看在混碾进程中发生的现象,分析混砂机的工作原理
3.了解型砂强度、透气性、坚实率、混砂机功率随混碾时刻的转变规律;
4.把握型砂强度、透气性、紧实率、电机功率的测试方式。
5.把握型砂的配置与混制工艺,并了解不同工艺对型砂性能的阻碍。
6.了解型砂制样机的工作原理,把握制样方式。
7.了解型砂透气性测定仪工作原理,把握测定型砂透气性的步骤。
8.了解型砂湿压强度实验机工作原理,把握型砂湿压强度测试方式。
9.把握型砂紧实率的测定方式。
三、实验条件及要求
S1110S是一种多功能粘土砂混砂机实验台,通过改变混砂机的结构型式及参数,能够测试其在不同机型、不同技术参数下的型砂质量及要紧技术经济指标。
该实验台的要紧技术参数见表14.4.2所示
表..21 S1110S混砂机实验台要紧技术参数
名称
符号
单位
数值
名称
符号
单位
数值
盘径
D
mm
1000
辗轮直径
D0
mm
420
一次加砂量
q
Kg
100
辗轮宽度
B
mm
100~160
主轴转速
n
r/min
35~50
辗轮压力
P
N
500~1300
主电动机功率
N
KW
4
转子电机功率
N
KW
该实验台可装置成双辗轮式、辗轮转子式及转子式混砂机。
1.辗轮式混砂机
将S1110S实验台的混砂机构全数改换为碾轮那么组成了辗轮式混砂机,其结构如图14.4.1所示。
这时的混辗机构由两个辗轮与内外刮板等组成,主电动机轴上的小皮带轮12是可改换的,略拧松电机座13上的固定螺栓,将电机座13向内推,卸下三角皮带14,拧松固定小皮带轮的紧定螺钉,即可依如实验要求改换小皮带轮。
改换完毕,装上三角皮带,将电机座向外拉,使三角皮带张紧程度适当,然后将电机座固定。
实验时可通过改换辗轮的配宽和配重来调剂辗轮的宽度和辗压力,辗轮的结构如图14.4.2.所示。
辗轮宽度和配重见表所示,可依照需要自由选配。
一般辗轮式混砂机的辗压力全数由辗轮的自重产生,因此应将图所示的弹簧加压装置内的弹簧掏出。
现在该部件只起到操纵辗轮与底盘之间间隙的作用,无加压作用。
在弹簧加压装置中装入弹簧即成为弹簧加压辗轮式混砂机,弹簧加压的工作原理如图14.5.4所示,这时总辗压力为辗轮的重力与弹簧施加于辗轮的压力的合力,即:
P=G+PT(14-6)
P为总辗压力,N;G为辗轮重力,N;PT为弹簧施加于辗轮上的压力,N。
表14.4.3 辗轮配重及配宽参数表
配宽数
辗轮宽/mm
配重数
0
1
2
3
4
5
0
100
辗轮质量/kg
49
78
107
1
130
55
84
113
2
160
61
90
119
△l为弹簧紧缩量,mm;k为弹簧刚度,mm;l1=80mm;l2=100mm。
图14.4.3所示位置为弹簧压力为零的初始位置,调剂调整套4可调剂弹簧的初压力。
图..3弹簧加压装置
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