葡萄酒厂常用设备图解.docx
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葡萄酒厂常用设备图解.docx
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葡萄酒厂常用设备图解
酒厂常用设备
1节葡萄输送、破碎、除梗设备
一、葡萄破碎、除梗设备
作为葡萄酒生产的主要原料葡萄,其输送通常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。
葡萄的破碎与除梗在同一设备进行,也可先除梗,后破碎。
图6—1所示的破碎、除梗设备将进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能集于一身,主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输浆泵与机架。
国外的设备运作程序与国相反,先出梗,后破碎,其设备的主要形式有卧式除梗破碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机(尚未广泛使用)。
二、葡萄浆输送设备
葡萄浆输送泵通常采用转子泵,转子泵也可用于输送颗粒葡萄或残渣、酒脚等。
图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆芯转子泵结构示意图
工作原理:
利用输送螺旋旋转过程中螺旋叶的推动作用输送物料。
2节传统发酵设备和新型发酵设备
一、传统发酵设备
传统的发酵容器包括以下几种:
1.橡木桶2000~5000L。
有开孔的压板。
2.发酵池方形水泥池,壁涂有无毒防腐涂料,容量为20m3,池壁厚度为20cm左右。
发酵池上部可安装压板,池可安放冷却装置,发酵池也可配置喷淋装置。
图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。
图6-4为带压板装置的开放式发酵池。
3.带夹套的发酵罐在发酵罐外壁附有夹套装置,夹套可流通制冷剂,以控制发酵醪的温度,如图6-5所示。
二、新型发酵设备
1.新型红葡萄酒发酵罐(图6-8)罐顶部有一根长度小于罐直径的开孔水平管,由泵将汁从罐底输入管中喷淋回罐。
汁与皮渣分离时,先将汁用泵抽走,再开动罐底的刮板电机,皮渣经罐底的排渣口进人螺旋输送机排出。
2.Seity型旋转发酵罐(图6-9)由支架、罐体、传动部分、螺旋输送器等组成,罐体采用卧式可转动的罐,罐体装有温度计、压力表、安全阀等,罐设有冷却装置、过滤板等
3.Vaslin型旋转发酵罐(图6-10)罐体采用卧式可转动的罐,罐尾为碟型封头,罐有蛇形管,即可升温,又可降温,罐体装有压力表、安全阀、排气阀等。
此外还包括支架、传动部分和螺旋输送器等。
4.连续发酵系统(图6-l1)由两个容量为40~400kL的不锈钢圆柱槽组成,槽底为斜形。
系统包括发酵醪液循环装置、醪盖搅拌装置、冷却装置,上方是葡萄浆进口,浮动式酒液排出口,底部是葡萄籽排出口、皮渣排出口。
5.固定化酵母的连续发酵系统(图6-13)利用热浸法制取的葡萄汁,经两段式海藻酸钙固定母柱,进行发酵制取葡萄酒。
6.一罐式连续发酵设备(图6-14)罐的容积80~400m3,罐有皮渣输送系统、滤板、集酒液器,罐体附有控温装置,葡萄汁在罐体下部入罐,酒液从上部输出,葡萄籽在锥底排放。
罐的径高比为l:
7.5
7.二氧化碳浸渍罐(图6—15)平底、圆柱行罐体、蝶行顶。
顶部中央为入料口,罐下部有筛板,出汁口在筛板下面的罐侧。
8.热浸提设备(图6-16)有沉浸式热浸提槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。
意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的热浸设备
3节压榨设备
一、间歇式筐式螺旋压榨机
由筐身、压汁板、底座、动力传动等部件组成,适用于小厂。
卧式双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传动装置与自动控制装置构成。
运作时,压板与转筐作同方向转动,由于转动的中间螺杆轴的导向,使双压板做反方向快速转动,即为压紧与松开。
双压板压榨机压榨过程中可分次进行(一般为6次),当压力升至预定的最高值时,停止加压,压力逐渐下降直至最低值,再重新加压。
从最高压降至最低压的过程称为“保压”
二、连续压榨机
广泛应用于葡萄浆和前发酵醪的皮渣压榨。
生产中需连续进料、出料,日处理量大,出汁比例大,质量好,适宜于较大规模的工厂。
国产的产品有5t/h、JLY450(图6—17)和JLY630连续压榨机
1.气囊压榨机(图6-18)由机架、转动罐、传动系统和电脑控制系统组成。
有果汁分离机和葡萄压榨机的功能。
在欧洲使用较普遍意大利Diemme公司生产。
2.卧式气压机由筒形筐、气囊与空压机组成。
法国维尔密斯公司(WriesetMabille)均有生产果汁分离机由机架、传动装置、螺旋输送装置、星轮、筛网、尾板等组成。
国产设备有XS10型果汁分离机。
图(6-19)为果汁分离机示意图。
4节储酒设备
一、橡木桶常有圆形(腰鼓型)和椭圆形两种,容量有50L、100L、150L、200L、300L、350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L2500L、5000L、6000L、7000L、8000L、14500L等规格。
二、水泥池容量为10000~200000L。
三、金属罐普通钢板(Q235)制成的碳钢罐,径高比1:
(1.5~2.5),大容器为1:
(3~4)。
一般容量5000~50000L。
不锈钢罐的材质为AIS1314型(ICr18Ni9Ti)。
四、玻璃钢罐容量为50kL左右,径高比为1:
2。
法国使用较多。
5节冷冻、加热设备
一、冷冻设备
冷冻设备一般有:
夹层冷冻罐;冷冻保温罐(装冷却管与搅拌器);管式交换器、套罐式冷冻器、薄板式交换器;葡萄酒稳定系统(由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等组成);无结晶除酒石速冻系统(由制冷系统、保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机与酒石计量器组成)。
二、热处理设备
热处理常用夹套式密封罐,或在罐装有蛇管、列管或板式加热器。
一、离子交换柱
径高比为1:
(3.0~1.5)。
材质为不锈钢,柱上部有进出液阀门,上半部和下半部均装有视镜;上下两端有筛板,筛板上装有分子帽(喷嘴);在柱底部分子帽上部装有厚度为30~40cm的玻璃珠或石英块填料。
6节过滤与分离设备
在葡萄酒酿造中,为了使葡萄酒长期保持清澈透明,除了自然澄清,需要进行多次过滤。
过滤设备根据过滤推动力的不同可分为四种类:
(1)重力过滤机——利用滤浆自身的压头;
(2)加压过滤机(压滤机)——在滤浆表面施加压力;
(3)真空过滤机——在过滤介质的另一侧抽真空;
(4)离心过滤机——利用离心力的分离作用。
葡萄酒生产中常用压滤机、真空过滤机与离心分离机。
7节包装设备
①洗瓶机产品有手动洗瓶机、半自动洗瓶机、全自动洗瓶机。
②验瓶机由光源、光学系统、电子检查分离装置构成。
③空瓶灭菌机包括半自动灭菌机和全自动灭菌机(自动化程度高的包装生产线将洗瓶与灭菌合在一起进行)。
④灌酒机包括半自动灌酒机和全自动灌酒机(由等压灌装与负压灌装之分)。
⑤打塞机有单头与多头打塞机之分。
⑥压盖机有单头与多头压盖机之分,有皇冠盖与防盗盖压盖机之分。
⑦瓶子烘干机洗去瓶子外壁残酒并将瓶子烘干。
⑧贴标机高效贴标机可贴瓶子正标、颈标、背标或套圆锡箔套。
贴标形式可分为直线式、回转式与真空式等。
⑨装箱与封箱设备国现已有成套包装设备生产厂(如轻工机械厂等),可根据生产实际状况进行生产设备的选型。
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