整理自升钻井台检验纲.docx
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整理自升钻井台检验纲
自升式钻井平台
检验大纲
中海石油(中国)有限公司湛江分公司
钻井部
2002年10月
一、验船小组人员组成
二、检验方式、原则及标准
三、分类检验项目及检验人员
第一部分:
钻井机械、钻台设备、钻井仪表
第二部分:
钻具、井下打捞工具
第三部分:
井控设备
第四部分:
水泥泵机组(第三方设备)
第五部分:
泥浆低压系统密封性检验
第六部分:
泥浆净化系统检查
第七部分:
散装吹灰系统检验
第八部分:
压力试验
第九部分:
船体、甲板机械、海事系统检查
第十部分:
动力设备部分
第十一部分:
电气系统部分
第十二部分:
安全环保部分
第十三部分:
联合运转检验
四、检验结果及报告
一、验船小组人员组成
钻井作业开始前,作业者对钻井平台设备及第三方在平台上的设备进行检验,是一项确保海上钻井作业安全顺利进行的有效措施。
验船工作由钻井部组织领导,人员组成如下(不局限於):
1、作业者代表
2、安全、环保监督
3、船体结构工程师
4、固井监督
5、泥浆监督
6、动力工程师
7、电气工程师
二、检验内容、方式、原则及标准
1、钻井合同附件“设备清单”中所列项目(设备、工具等)为检验内容;
2、目检、带负荷运转、压力试验和功能试验等几种检查方式;
3、直观检查按照目检项目所列各要点逐条逐项进行普遍查验。
要求查验部件完好无损,无事故隐患;
4、动力及运转部分带负荷试运转无异常发现;
5、压力试验按钻井设计标准进行。
功能试验以运转正常/或正确动作为准;
6、发现任何不合格因素,都必须逐日记录、签字、反馈。
7、设备配件、备件储备至少能满足作业周期的需要。
三、分类检验项目
(以下分类检验项目按单独页码自成“一份”,检验负责人按照所列项目/内容进行检验,填写检验结果/结论,签字后交回作业者代表。
)
第一部分:
钻井机械、钻台设备、钻井仪表
(一)、井架、井架底座及附属装置(设备)、悬臂樑系统
项目/名称
目测
运转检查记录
1、井架产品合格证书或检验合格证
2、悬臂樑产品合格证书
3、井架底座液力千斤产品合格证书
4、悬臂樑液力千斤产品合格证书
5、气动绞车产品合格证(所有的)
6、气动葫芦产品合格证书
7、行吊产品合格证书
8、井架、挡风墙及扶梯等螺栓固定
9、分离器排气管线、立管固定
10、二层台指樑及其调节装置
11、二层台气动绞车及其钢丝绳磨损情况
12、保险带、逃生装置
13、辅助支撑平台
14、套管操作台固定、调节机构
15、游车导向系统固定(单轨道/双轨道)
16、吊钳平衡锤、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损
17、钻台5台气动绞车、悬挂滑轮、安全护罩及其钢丝绳磨损
18、导管支撑装置
19、工作小平台
20、工作小平台2台气动绞车、安全护罩及钢丝绳磨损
21、井架底座移动液力千斤
22、悬臂樑移动液力千斤
23、移动BOP气动葫芦(倒链)组及悬吊装置
24、悬臂樑行吊
25、悬臂樑甲板气动绞车
(二)、天车及天车台
项目/名称
目测
运转检查记录
1、天车产品合格证书或检验合格证
2、天车滑轮组
3、天车护罩
4、天车台固定
5、捞砂绳滑轮
6、顶部红色信号灯
(三)、游动系统
项目/名称
目测
运转检查记录
1、游车产品合格证书或检验合格证
2、大钩产品合格证书或检验合格证
3、水龙头产品合格证书或检验合格证
4、顶部驱动产品合格证书或检验合格证
5、液压动力装置产品合格证书
6、吊环产品合格证书或检验合格证500T
350T
7、钻井大绳产品合格证书
8、捞砂绳产品合格证书
9、游车与导向系统啮合情况
10、钻井大绳磨损及大绳滑移、切割、吨公里记录
11、捞砂绳磨损
12、顶部驱动1)、直流马达及驱动装置(转盘)
2)、液压动力装置
3)、润滑系统
4)、顶驱水龙头鹅颈管
冲管
盘根盒
5)、吊环气动伸张装置
6)、液压大钳
7)、液压伐
8)、上阀(内防喷器)及开关气动装置
9)、下阀及专用搬手
10)、保护接头
11)、上、下机械手
(四)、绞车
项目/名称
目测
运转检查记录
1、绞车产品合格证书或检验合格证
2、游车控制系统(智能防碰天车)产品合格证书或检验合格证
3、防碰天车产品合格证书或检验合格证
4、涡磁刹车产品合格证书或检验合格证
5、死绳固定锚产品合格证书或检验合格证
6、刹车片磨损量
2、轮毂磨损量
3、高速离合器磨损
4、低速离合器磨损
5、涡磁刹车
6、钻井绳磨损
7、钻井绞车水冷装置
8、排绳器
9、上扣猫头
10、卸扣猫头
11、液压猫头
12、防碰天车功能试验(动作)
13、游车控制系统功能性试验
14、死绳固定锚固定
15、指重表传感器间隙
16、自动送钻装置
17、传动链条排磨损
18、传动链条排润滑系统、油池沉淀物检查
(五)、转盘
项目/名称
目测
运转检查记录
1、转盘产品合格证书或检验合格证
2、齿轮传动箱
3、伞形齿轮
4、转盘护罩密封
5、润滑油检查(包括转盘及传动箱)
6、备用传动链条排
7、转盘大补心及铰接销子
8、0#补心
9、1#补心
10、2#补心
11、3#补心
12、方钻杆驱动补心
13、方钻杆旋转短节
14、套管补心
15、1#套管内补心
16、2#套管内补心
17、3#套管内补心
18、补心悬吊专用工具
(六)、泥浆泵
项目/名称
目测
运转检查记录
1、1#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
2、2#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
3、3#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
4、1#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
5、2#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
6、3#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
7、泥浆泵动力端传动情况检查(每台泵)
8、泥浆泵动力端润滑情况检查(每台泵)
9、传动链条排(每台泵)
10、润滑油泵(每台泵)
11、液力端冷缸(每台泵)
12、凡尔座、凡尔、活塞、缸套、中间拉杆运转情况(每台泵)
13、拉杆润滑喷淋系统(每台泵)
14、保险凡尔功能试验(每台泵)
15、排出缓冲器充氮压力(每台泵)
16、吸入缓冲器充氮压力(每台泵)
17、泵压表灵敏准确度(每台泵)
18、泵冲计数器灵敏准确度(每台泵)
19、拔缸器(每种型号配一套)
20、凡尔座拔出工具(每种型号配一套)
21、排出缓冲器充氮专用工具
22、吸入缓冲器充氮专用工具
(七)、钻台设备、井口工具
项目/名称
目测
运转检查记录
1、吊钳2×SDD型吊钳钳柄4英尺
2×(4”—8-1/2”钳头)
2×(8-1/2”—12”钳头)
2×绞接
2×B型吊钳
2×(3-1/2”—5”钳头)
2×(5”—6-3/4”钳头)
2×(13-3/8”—19”)
(20”—21-1/2”)绞接总成
2、吊卡2×350T--5”钻杆吊卡
2×250T—3-1/2”钻杆吊卡
2×150T-9-1/2”钻铤吊卡
2×150T--9”钻铤吊卡
2×150T—8”钻铤吊卡
1×150T—7”钻铤吊卡
2×150T--6-1/4”钻铤吊卡
1×150T--4-3/4”钻铤吊卡
2×150T--20”套管吊卡
2×150T--13-3/8”套管吊卡
2×150T--9-5/8”套管吊卡
2×150T--7”套管吊卡
2×100T—5-1/2”套管吊卡
1×100T—5”套管吊卡
350T套管吊卡/卡盘(带13-3/8”、9-5/8”卡瓦)
500T套管吊卡/卡盘(带13-3/8”、9-5/8”卡瓦)
2×30”吊卡(租用设备?
带钢丝吊绳及卸扣)
3、卡瓦2×5”钻杆卡瓦
1×3-1/2”钻杆卡瓦
1×(8”—9-1/2”钻铤卡瓦)
2×(6-3/4”—8-1/4”钻铤卡瓦)
1×(5-1/2”—7”钻铤卡瓦)
1×4-1/2”—5”钻铤卡瓦
1×20”套管卡瓦
2×13-3/8”套管卡瓦
2×9-5/8”套管卡瓦
1×7”套管卡瓦
4、安全卡瓦1×(8”—9-1/4”)
1×(6-3/4””—8-1/4”)
1×(5-1/2”—7”)
5、气动板手及供气装置、供气胶管
6、旋扣钳(尺寸范围3-1/2”—8”)
7、钻铤吊卡悬挂总承带80T双吊环BJD-C型5”管颈
8、单根吊卡BJS.J20”套管单根吊卡
BJS.J13-3/8”套管单根吊卡
BJS.J9-5/8”套管单根吊卡
BJS.J7”套管单根吊卡
BJS.J5-1/2”套管单根吊卡
9、钻头装卸器包括26”、17-1/2”、12-1/4”、8-1/2’、6”
10、钻头规(各种钻头尺寸)
11、泥浆防喷盒
12、自动灌泥浆系统(计量罐、计量泵)
13、钻台固井管汇
14、固井胶管
15、“CHICKSANS”高压管线
16、钻台零污染排放系统
(八)、钻井仪表
项目/名称
目测
运转检查记录
1、指重表检验证书
2、司钻控制面板检验证书
3、顶驱控制面板检验证书
4、钻井参数记录仪产品合格证书
5、测斜仪产品合格证
6、钢丝绞车产品合格证书
7、指重表
8、指重表传感器间隙调整
9、泵压表(司钻房2个、立管上2个)
10、钻速记录仪
11、泥浆泵冲数记录仪/显示仪
12、转盘扭矩仪/显示仪
13、转盘转速记录仪/显示仪
14、大钳扭矩表(包括传感器)
15、泥浆容积累加器记录仪/显示仪(增减量报警)
16、泥浆流量显示器记录仪/显示仪(包括报警器)
17、泥浆比重表记录仪/显示仪(进口和出口、能报警)
18、泥浆温度表记录仪/显示仪(进口和出口)
19、计量罐表记录仪/显示仪
20、纸带记录仪(平台办公室)
21、Drunchart记录仪(平台办公室)
22、测斜仪及扶正环包括:
加长杆
橡胶扶正棒
专用搬手
仪器及钟表机构0-8°
0-16°
秒表
(2)
读(度)数器
卡片安装顶板及取卡片顶针
外筒
仪器安装专用工具
专用打捞工具
23、钢丝绞车及深度测量系统(配备深度显示器)
4.选择评价方法
1.建设项目环境影响评价分类管理的原则规定24、顶驱控制面板顶驱转盘开关
6.建设项目环境影响评价文件的其他要求
顶驱转盘转速表
4.建设项目环境影响评价文件的分级审批
(1)环境的使用价值。
环境的使用价值(UV)又称有用性价值,是指环境资源被生产者或消费者使用时,满足人们某种需要或偏好所表现出的价值,又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。
顶驱转盘扭矩表
环境影响评价,是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,进行跟踪监测的方法和制度。
顶驱上伐气动开关
[答疑编号502334050102]顶驱锁定装置控制开关
3.不同等级的环境影响评价要求
(1)规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
(二)安全预评价范围顶驱正、反转开关
顶驱液压大钳开关
顶驱液压大钳扭矩大小调节开关
顶驱吊环气囊开关
25、顶驱电视射像系统
检验者:
年月日
第二部分:
钻具、井下打捞工具
项目/名称
目测
运转检查记录
1、方钻杆检验合格证
2、各种型号钻铤检验合格证(9”、8”、6-1/4”、4-3/4”)
3、5”E级钻杆检验合格证(包括短钻杆)
4、5”G级钻杆检验合格证(包括短钻杆)
5、5”S-135级钻杆检验合格证
6、各种尺寸、扣型的钻头接头、配合接头检验合格证
7、各类井下工具、地面提吊钻具检验合格证(如投入式止回伐接头、提升短节、方钻杆上伐、方钻杆下伐等)
8、各种井下打捞工具检验合格证
9、5”加重钻杆检验合格证
10、各种尺寸套管刮管器检验合格证
11、六方钻杆5-1/4”×2-13/16”×42Ft
12、螺旋钻铤2×9-1/2”
4×9”
25×8”
30×6-1/4”
25×4-3/4”
13、短钻铤2×8”
2×6-1/4”
14、加重钻杆40×5”×50Lbs/Ft
15、钻杆4500M×E级×19.5Lbs/Ft
3000M×(G-105/S-135)×19.5Lbs/Ft
16、短钻杆5Ft、10Ft、15Ft各2根(G-105级)
17、提升短节3×9”—731扣
4×8”—631扣
3×7”—411扣
3×6-1/4”—4A11扣
5×4-3/4”—311扣
18、方钻杆上阀及专用搬手
19、方钻杆下阀及专用搬手
20、浮阀5F-6R、4R﹠2F-3R各2个
21、套管刮管器9-5/8“、7”各1个
22、投入式止回阀总成7#、13#各1
23、内防喷器Gray浮阀1个/或回压阀-套
防喷快速联接器带安全阀1个
24、钻杆循环头
25、套管循环头7”
9-5/8”
13-3/8”
20”
26、钻头接头2×730×730
3×730×630
3×630×630
2×430×410
3×430×4A10
3×330×310
27、配合接头1×630×731
2×731×410
1×631×631
1×630×631
5×410×631
1×410×630
1×4A10×631
2×410×410
1×411×411
2×410×411
1×411×431
2×410×4A11
1×4A11×430
4×4A10×411
1×410×311
1×411×310
1×410×2-7/8“油管扣
1×4A11×4A10
2×310×331
1×310×310
1×311×310
28、卡瓦打捞筒5-3/4”
8-1/8”
9-5/8”
10-5/8”
11-7/8”
29、反循序打捞篮(带磨鞋)5-1/8”
7-7/8”
11”
30、磨鞋(平底)5-3/4”
8-1/8”
8-1/2”
12-1/4”
31、磁铁打捞器4-3/4”
7”
11-1/2”
32、公锥5-3/4”
6-1/8”
33、安全接头8”
6-1/4”
34、打捞杯本体外径:
4-3/4”
本体外径:
6-1/2”
本体外径:
8”
35、铅印11-3/4”
7-7/8”
4-3/4”
检验者:
年月日
第三部分:
井控设备
项目/名称
目测
运转检查记录
1、30”分流器产品合格证和最近的使用记录
2、21-1/4”—2000PSI万能防喷器产品合格证和最近的使用记录
3、21-1/4”—2000PSI闸板防喷器产品合格证和最近的使用记录
4、13-5/8”万能防喷器产品合格证和最近三次试压记录
5、13-5/8”单闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录
6、13-5/8”双闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录
7、库美控制装置(包括液压控制管汇)产品合格证
司钻控制盘产品合格证
遥远控制盘产品合格证
8、油气分离器产品合格证
9、最近三次按“压力试验程序”进行压力试验的记录
10、30”分流器
15”封隔器
J形送入工具
RX钢圈R95钢圈
13-3/8”分流管
12”气胀阀及控制软管调压装置
30”法兰、三通及20#卡箍
28套2”×14-1/2”双头螺栓、螺母
30”喇叭管
11、21-1/4”—2000PSI万能防喷器胶芯
钢圈
连接螺栓
21-1/4”钻井四通
12、21-1/4”—2000PSI双闸板防喷器1×5’闸板、1×剪切闸板
钢圈
连接螺栓
两端4”出口闸阀
13、适用于21-1/4”防喷器伸缩管(喇叭管)
14、13-5/8”万能防喷器胶芯及备品
连接卡箍
钢圈
15、13-5/8”单闸板防喷器闸板胶皮及备品
连接卡箍
钢圈
13-5/8”双闸板防喷器配备闸板2×5”、2×3-1/2”、1副盲板、1副9-5/8”、1副7”
闸板胶皮及备品
连接卡箍
钢圈
13-5/8”钻井四通
16、放喷管线
手动阀
液压阀
17、主压井管线
止回阀
手动阀
18、应急压井管线
19、阻流管汇上游阻流阀组10000PSI
下游阻流阀组5000PSI
乙二醇注入接口
温度监测
手动调节阻流阀
液动阻流阀、及液压动力装置
排出缓冲器
遥控放喷阻流装置
20、库美装置液体容箱及液体量
20个储能器钢瓶及充氮压力检查
电动三缸泵自动开关
手动开关
停止开关
1#气动泵
2#气动泵
3#气动泵
液控管汇
液气开关灵敏度
管汇手动调节阀
气梭阀调节试验
调压器应急备用空气
司钻控制盘
遥远控制盘(平台办公室)
21、油气分离器
22、至天车台的排气管线
23、快关接头(防喷考克)
24、投入式止回阀及接头
25、适用于13-5/8”防喷器的伸缩管(喇叭管)
26、防喷器试压塞1×13-5/8”×10000PSI
1×21-1/4”×2000PSI
1×29-1/2”×500PSI
27、防喷器试压泵(20000PSI)
28、BOP试验桩
29、试验塞10”---4-1/2”IF扣
12”---4-1/2”IF扣
30、试验杯用于20”CSG(78.6-129.3Lbs/ft)
13-3/8”CSG(48-61Lbs/ft)、(68-72Lbs/ft)
9-5/8”CSG(32.2-40Lbs/ft)、(43.5-53.5Lbs/ft)
7”CSG(17-26Lbs/ft)、(29-38Lbs/ft)
31、13-3/8”井口抗磨补心及送入/回收工具
32、9-5/8”井口抗磨补心及送入/回收工具
检验者:
年月日
第四部分:
水泥泵机组(第三方设备)
项目/名称
目测
运转检查记录
1、压力记录仪检验证书
2、安全阀检验证书
3、压力表检验证书
4、固井泵的“H”高压管汇最近三次试压记录
5、固井泵的释放管汇最近三次试压记录
6、固井泵的柴油机工作状况
7、固井泵的动力端工作状况
8、固井泵的液力端工作状况
9、固井泵的变矩器(变速箱)工作状况
10、固井泵计量罐工作状况
11、水泥浆混合及再循环系统工作状况
12、水泥缓冲罐工作状况
13、安全阀功能动作试验
14、油、钻井水、海水、泥浆至固井水柜的工作状况
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