竣工环境保护验收报告.docx
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竣工环境保护验收报告
项目竣工
环境保护验收监测报告
照片
XX省环境监测总站
二零一三年十二月
项目名称:
项目
建设单位:
XX公司
承担单位:
XX省环境监测总站
承担单位负责人:
项目负责人:
(验监证字第200406139号)
报告编写:
报告审核:
协作单位:
XX省环境监测总站
电话:
传真:
邮编:
地址:
附件:
附件1:
环境保护“三同时”验收登记表;
附件2:
XX省环境工程评估中心,新环评估XX号《关于<项目环境影响报告书>的技术评估意见》,2013年1月;
附件3:
XX县环境保护局,伊环函字XX号《关于<项目环境影响报告书>的初审意见》,2013年1月;
附件4:
XX市环境保护局,哈地环监审发XX号《关于项目环境影响报告书的初审意见》,2013年4月;
附件5:
XX省环境保护厅,新环评价函XX号《关于项目环境影响报告书的批复》,2013年4月;
附件6:
XX省环境保护厅,新环监函XX64号《关于项目试生产的复函》,2013年5月。
前言
X省XX公司,现更名为X省XX公司,始建于19年,20年改制为国有独资公司,20年经过资产重组改制为由自治区国资委控股、浙江盾安控股集团参股的有限责任公司。
XX公司是葛洲坝易普力股份有限公司和X省雪峰民爆器材有限责任公司于2008年8月共同出资组建的自治区从事现场混装炸药生产的专业化公司之一。
2011年,易普力公司退出股份,项目停止运营,XX公司成为X省XX公司的全资子公司。
项目位于XX县城北95千米,广汇淖毛湖煤田东部勘察区内,行政区划属XX县管辖。
该项目总投资万元,建设生产线,主要建设有硝酸铵库、装车工房、车库、消防水池、水泵房及值班室等设施。
本项目于2011年9月开工建设,2012年6月建成。
2013年5月,南京科泓环保技术有限责任公司编制完成《项目环境影响报告书》。
2013年10月,XX省环境保护厅以新环评价函XX号文对该项目环境影响报告书进行了批复。
2013年4月,XX省环境保护厅以新环监函XX64号文对该项目进行试生产批复。
根据《建设项目环境保护条例》(国务院令第253号)和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环保总局第13号令)的要求,试运行阶段,X省环境监测总站承担了本项目竣工环境保护验收监测及调查工作。
我站于2013年12月进行了现场踏勘,编写了验收监测方案。
依据《监测方案》内容,我站协同XX市环境监测站于2013年12月进行了现场监测及调查,在此基础上编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。
一、验收监测依据
1、国务院第253号《建设项目环境保护管理条例》,1998年11月;
2、国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,2002年2月;
3、国家环境保护总局环发[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)》,2000年2月;
4、国家环境保护总局令第27号《废弃危险化学品污染防治办法》,2005年8月;
5、南京科泓环保技术有限责任公司,《项目环境影响报告书》,2013年5月;
6、XX县环境保护局,伊环函字XX号《关于<项目环境影响报告书>的初审意见》,2013年1月;
7、XX市环境保护局,哈地环监审发XX号《关于项目环境影响报告书的初审意见》,2013年4月;
8、XX省环境保护厅,新环评价函XX号《关于项目环境影响报告书的批复》,2013年4月;
9、XX省环境保护厅,新环监函XX077号《关于项目试生产的复函》,2013年11月。
二、项目概况
2.1地理位置
项目位于X省XX市XX县淖毛湖东部勘查区。
地理坐标为:
东经、北纬。
该勘查区位于XX县城北95千米,行政区划属XX县管辖。
勘查区呈北西-南东向长约50千米,宽约5千米,面积233.93平方千米。
XX县南北宽约175千米,东西长约215千米,总面积19735平方千米。
地势西高东低。
项目区域地理位置见图2-1。
2.2工程基本情况
本工程为新建项目,属于炸药及火工产品制造行业。
2013年5月,南京科泓环保技术有限责任公司编制完成《项目环境影响报告书》。
2013年4月,XX省环境保护厅以新环评价函XX号文对该项目环境影响报告书进行了批复。
项目于2011年9月开工建设,2012年6月建成。
2013年2月,XX省环境保护厅以新环监XX077号文对该项目进行试生产批复。
本工程实际总投资650万元,其中环保投资120万元,环保投资比例18.46%。
本项目建设地面站1座,并配套制备车1台(3000吨)。
2.2.1平面布置
项目总占地面积21600m2。
项目主要构筑物有:
硝酸铵库、装车工房、车库、消防水池、水泵房及值班室等设施。
总建筑面积为1661.5m2。
厂区总平面布置见图2-2。
图2-1项目地理位置示意图
图2-2厂区平面布置图
2.2.2主要建设内容
本项目主要建设为地面站及其生活辅助设施,主要工程基本按环评内容建设。
工程的项目组成见表2-1、表2-2。
表2-1本项目主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
制备车
山西XX公司BCLH-15型
辆
1
/
2
室外消火栓系统加压泵
XBD4.0/25-18.5-HY
台
1
/
Q=0~25L/s,H=5~40m
N=18.5KW
3
柴油机消防泵
XBC4.2/25-W100-20×2
台
1
/
Q=25L/s,H=42m
N=22KW
4
手提式干粉灭火器
MF/ABC5
具
30
/
表2-2本项目辅助工程表
类别
建设名称
实际工程内容
公
用
工
程
供水
(新鲜水)
本工程新鲜水购自XX镇,用水车运至厂区。
项目新鲜水总用水量1194t/a。
主要为生活用水、锅炉用水、洗车用水以及绿化用水。
供电
项目供电自备50kw柴油发电机供给
供热
来自站区内锅炉房,经室外地埋管道接至建筑物。
室内采暖系统设计为垂直双管上供上回系统,采暖负荷40KW
绿化
项目绿化面积3240m2,占总面积的15%
贮
运
工
程
外部运输
半成品炸药3000t/a,硝酸铵2820.03t/a,轻柴油180.05t/a
内部贮存
硝酸铵530t/d
环
保
工
程
废气治理
燃煤废气、柴油发电机废气经25m高排气筒达标排放
废水治理
本项目无生产废水产生,生活废水、洗车废水经地埋式生化处理设备处理后回用于绿化,软水制备弃水、锅炉弃水混合灌溉戈壁
噪声治理
风机、机泵等:
室内、减震垫、厂房隔声、选用低噪声填料等
固体废物处理
本项目生产工艺过程为物理加工,只是原材料的物理混合,因此生产工艺过程无废渣产生
2.2.3主要工程变更
对照环评报告书的内容,本项目在实际建设过程中部分工程内容进行了优化调整,主要变更工程内容见表2-3。
表2-3主要工程变更情况
建设名称
环评内容
实际建设内容
废水治理
生活污水、洗车废水经收集后采用地埋式生化处理设备处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准后,回用于绿化
生活污水、洗车废水经隔油沉淀池和“化粪池”处理后,用于绿化
2.2.4原辅材料及能源消耗
本项目主要原料、辅助材料品种与年需求量见表2-4。
表2-4主要原辅材料消耗
序号
名称
规格(%)
单耗(t/t)
设计年耗量(t/a)
2013年实际年耗量(t/a)
来源及运输
1
硝酸铵
99.5
0.94
2820.03
多孔硝酸铵:
山西兴平化学股份有限公司、汽运
2
轻柴油
-
0.06
180.05
XX镇中石油加油站、油罐专用车送到运输
2.2.5生产规模
本项目产品为XX,实际产品产量需根据市场需求生产。
具体设计生产规模与产品方案见表2-5,产品性能见表2-6。
表2-5产品方案表
产品名称
设计产量(以药粉计)(t/a)
2013年实际产量(以药粉计)(t/a)
XX
3000
600
表2-6产品性能表
项目
爆度(m/s)
猛度(mm)
殉爆距离(cm)
作功能力(mL)
撞击感度(%)
摩擦感度(%)
热感度
XX
≥2800
≥15
≥5
≥278
≤15
≤8
不燃烧不爆炸
2.2.6公用配套设施情况
(1)供排水
本工程的各类用水购自XX镇,由矿区自备水车送水。
消防用水室外为20L/s,室内为5L/s,室内、外消火栓系统火灾延续时间为3h。
同一时间发生火灾次数按一次考虑,消防水池容积为350m3。
本项目生产过程中无生产废水排出。
项目废水主要为生活废水、洗车废水、软水制备弃水及锅炉弃水。
软水制备弃水及锅炉弃水水质较好,可混合后直接灌溉戈壁,生活废水及洗车废水经自备“地埋式一体化污水处理设施”进行处理,然后用于绿化。
(2)供热
厂区设有锅炉房,备有1台1t/h茶浴炉,供员工生活取暖用。
项目采暖热媒为90/70℃热水,室内采暖系统设计为垂直双管上供上回系统。
供暖天数180天,锅炉运行时间4320h。
(3)供电
本项目供电采用自备柴油发电机,发电机功率为50kw,年使用时间约7200小时。
(4)软水制备系统
安装一套规模为0.5t/h离子交换树脂生产软水设备,类型为钠离子交换树脂,可再生使用。
软水机软水制备率约60%,蒸汽冷凝后再次进入软水制备机。
2.2.7劳动定员及工作时间
本项目劳动定员为18人,其中:
车间生产工人15人,管理服务人员3人。
项目每年有效工作日300天,生产制度实行一班制(8小时),全年生产2400小时。
2.3工艺流程
多孔粒状铵油炸药工艺流程如下:
a.多孔粒状硝酸铵上车
将多孔粒状硝酸铵运输到装车工房的上料平台,人工解开包装线后将多孔粒状硝酸铵倒入带有过滤网的储料漏斗内,打开储料漏斗下部的闸板,使多孔粒状硝酸铵自流到多孔粒状铵油炸药混装车上的氧化剂料仓中备用。
b.轻柴油输送
本项目采用XX镇中石油加油站为混装车油箱加油,用泵将适量轻柴油输送到多孔粒状铵油炸药混装车上燃油罐中备用。
c.多孔粒状铵油炸药混装车生产工艺
多孔粒状铵油炸药混装车由汽车底盘和上盘组成,其中上盘包括氧化剂料仓、燃油箱、配料机构、计量控制系统等;动力来源于汽车发动机,通过取力装置将动力传递给液压油泵,液压马达驱动各工作机构。
多孔粒状铵油炸药混装车在到达爆破施工现场前,在地面站已将多孔粒状硝酸铵、柴油加入到混装炸药车上的料仓或箱体内,将现场混装炸药车开至爆破施工现场,启动液压系统,在计量控制器上置入生产工艺参数后,开启工作开关,上盘各工作机构即开始工作。
多孔粒状硝酸铵、柴油通过各自的输送和计量系统进入混药螺旋,再经过输药螺旋的充分混合后成为铵油炸药并直接输送到爆破孔内。
图2-3工艺流程图
2.4主要污染物及环保治理措施
2.4.1废气
本项目有组织废气主要为环保型茶浴炉燃煤废气及柴油发电机废气;无组织废气主要为原料破碎产生粉尘、柴油运输装卸过程中产生的少量非甲烷总烃。
一、有组织排放废气
本项目建设锅炉房一座,安装有一台1t/h的茶浴炉,用于室内采暖。
锅炉有效运行时间4320h/a,锅炉用煤量约180t/a。
锅炉排放的主要污染物为烟尘、SO2、NOx。
产生的废气通过15m高烟囱排放。
项目有组织废气排放见表2-7。
表2-7废气排放及处理措施
废气排放源
名称
主要污染物
治理措施
排放参数
排放去向
数量(台)
高度(m)
燃煤锅炉
烟尘、SO2、NOx
15米烟囱排放
1
15
大气
柴油发电机废气
二、无组织排放废气
本项目无组织废气主要为生产车间破碎工艺产生的无组织粉尘和柴油运输装卸过程中产生的少量非甲烷总烃。
项目加强生产管理和设备维修,同时还采取以下具体控制对策:
a.安装良好的通风装置,加强生产车间的通风;
b.加强管理,所有操作严格按照既定的规程进行,出料、进料、物料输送时减少无组织粉尘排放;
c.设备、管道、阀门经常检查、检修,保持装置气密性良好;
d.注意柴油的运输装卸方式,减少非甲烷总烃的产生;
e.做好煤堆场的降尘工作;
f.加强操作工的培训和管理,以减少人为造成的环境污染。
项目无组织废气排放见表2-8。
表2-8无组织废气排放情况汇总表
污染源名称
主要污染物
治理措施
装料、投料
粉尘、氨
通风排放
运输、装卸、储存
非甲烷总烃
通风排放
煤场
扬尘
覆盖防尘网,防止煤灰飞逸
2.4.2废水
本项目新鲜用水量为1194t/a,废水产生量为1.26m3/d。
生产过程中无生产废水排出,洗车废水一次约0.5m3,现场打入炮孔。
废水主要为生活废水、锅炉排污水、地面冲洗水,经地埋式一体化污水处理设施处理后,用于厂区绿化,冬储夏灌,不外排。
废水排放情况见表2-9。
本项目建设有一座事故池(容积为200m3,混凝土结构)接纳事故情况下排放的污水,保证事故情况下不向外环境排放污水。
项目水平衡见图2-4。
表2-9废水排放及治理设施
污染源名称
污染因子
排放量m3/d
处理措施
生活污水
SS、COD、BOD5、NH3-N
0.8
经地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化,不外排。
锅炉排污水
COD、SS
0
地面冲洗水
COD、SS
0.23
2.4.3噪声
本项目主要噪声源是风机、机泵、破碎机等生产噪声。
生产工序中设备噪声值见表2-10。
表2-10工程设备与噪声一览表
设备名称
数量(台)
所在车间
治理措施
鼓风机
无
锅炉房
隔音罩、减振垫、消音器、厂房隔音
机泵
无
混装车间及机修工房
水泵
2
污水站
风机
5
2.4.4固体废物
本工程产生的固废有车间破碎废料原尘、煤渣、生化污泥和生活垃圾。
生活垃圾产生量为2t/a,锅炉灰渣产生量约18t/a,生化污泥产生量无,均运至当地环保部门指定的低洼地填埋处置。
固废产生情况及采取的处理措施情况详见表2-11。
表2-11固废产生及处理措施一览表
固废名称
产生量
处理措施
生活垃圾
2t/a
运至当地环保部门指定的低洼地填埋
锅炉灰渣
18t/a
运至当地环保部门指定的低洼地填埋
除尘污泥
无
运至当地环保部门指定的低洼地填埋
2.5环保设施投资情况
本工程设计总投资概算650万元,其中环保投资120万元,环保投资比例18.46%。
工程实际总投资850万元,环保投资109.5万元,环保投资比例12.8%。
环保投资情况见表2-12。
表2-12工程环保投资一览表单位:
万元
项目
主要设施、设备
设计投资
实际投资
备注
锅炉废气处理
除尘装置
10
5
污水处理站
隔油池、“地埋式一体化污水处理设施”
10
12.5
自行、委托处理
卫生填埋、储存场所
10
10
车间、公用工程
防声围封、基础固定
10
15
绿化
各类树木花草
20
5
因为戈壁滩,土地贫瘠,风大,植物不宜生长
监测
日常监测仪器
10
10
排污口整治等
15
10
污水管网建设
5
8
风险防范措施
10
24
风险应急预案
20.
10
合计
120
109.5
三、环评结论和环评批复要求
3.1环评主要结论
(1)产业政策相符性
通过查询《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发改委2011年第9号令),本项目不属其中限制类及淘汰类,本项目属于允许类,所用设备也不属于限制淘汰类设备,因此,本项目符合国家和地方产业政策的要求。
(2)厂址选择与规划的相容性
位于X省XX市XX县淖毛湖东部勘查区露天煤矿区,工程占地21600m2,地势比较平坦,便于施工。
该项目新征用地为戈壁,无需要搬迁的人群和公共设施,与当地的经济发展规划没有矛盾。
符合XX县工业发展规划、环境保护规划要求。
本项目位于的XX县淖毛湖东部勘查区露天煤矿区,厂址属规划中工业用地,经查询《p艮制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》,本项目不属于限制和禁止类,符合国家用地规划。
根据本评价报告的工程分析、清洁生产分析和污染防治措施评述,本项目采用国内先进工艺,采用了清洁能源,“三废”排放达到国家相关的排放标准,污染治理采用新进技术,生产废水零排放,本项目的清洁生产水平达到国内先进水平。
因此本项目的建设符合XX县总体规划、用地规划和环境保护规划。
(3)污染物达标排放的可行性
①废气
本项目废气种类有:
生产过程中产生的无组织粉尘,柴油在运输和装卸过程中无组织排放的非甲烷总烃,燃煤热水锅炉产生的燃煤废气,柴油发电机产生的废气。
本项目在车间内加强机械通风,使无组织废气达标排放。
锅炉房产生烟尘、S02、NOx等废气,拟采用环保型锅炉,尾气通过25m高排气筒达标排放。
故本项目拟采用的废气污染防治措施可行。
②废水
生活污水、洗车废水经收集后采用地埋式生化处理设备处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准后,回用于绿化,软水制备弃水及锅炉弃水水质较好,直接灌溉戈壁。
③噪声
本项目的噪声主要是风机、泵等产生的设备噪声。
根据其产生的性质可分为机械运动噪声及空气动力性噪声,拟对主要的声源设备,根据其产生的性质和机理不同分别采用了隔声、减振或加消声器等方式进行了降噪处理。
经治理后,可以满足保护操作工人的身心健康需要,加上围墙隔音、绿化降噪及距离衰减,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类区标准要求。
④固废
固体废物主要包括:
废料原尘回用于生产,煤渣、生化污泥卫生填埋,生活垃圾收集后,废件卖给垃圾回收人,能少垃圾送进锅炉焚烧,其他废弃物分类存放,定期拉到垃圾回收站。
经采取上述措施后,本项目产生的各种固体废物均得到了有效处理,不会造成二次污染,从环保角度考虑,固体废物防治措施可行。
(4)总量控制
建设项目具体总量控制指标见表3-1。
表3-1本项目污染物总量申报指标(单位:
t/a)
项目
污染物
产生量
削减量
排放量
总量申报指标
废气
SO2
1.15
0
2.6
1.15
NOx
0.96
0
1.53
0.96
(5)区域环境质量和功能及环境影响评价
由现状监测数据可知,项目所在地大气、水、声环境质量均能满足声环境功能区划要求。
区域环境质量良好。
环境影响评价结果显示:
正常排放时项目废气污染物SO2(燃煤锅炉)、NOX(燃煤锅炉)、TSP(燃煤锅炉)、SO2(发电机)、NOX(发电机)、TSP(发电机)、以及TSP(无组织)、非甲烷总烃(无组织)下风向预测浓度均较小,均小于达到地面浓度标准限值10%的值,因此,项目废气污染物SO2、TSP、NOX、非甲烷总烃对大气环境影响较小,要求企业必须做好污染治理设施的日常维护与事故性排放的防护措施,杜绝一切非正常排放。
一旦发生事故时,能及时维修并采取相应防护措施,将对周围区域的环境空气质量的影响程度降低到最低水平;本项目生活污水与洗车废水送入地埋式生化处理设备处理后用于绿化,冬储夏灌,软水制备弃水、锅炉弃水直接灌溉戈壁,故本项目废水对周围水环境影响影响不大;本项目高噪声设备经减震、隔声和距离衰减后对厂界噪声影响较小,可达到厂界噪声标准要求;本项目各项固废均可得到有效处置及利用,对周围环境影响较小。
(6)清洁生产及循环经济
经清洁生产分析,本项目生产工艺较先进,做到节能、节耗,使用清洁能源;做到了在生产过程中控制污染物产生和排放。
同时本项目重视物料和能源的循环利用。
符合清洁生产、循环经济理念的要求。
(7)公众参与结论
本项目的选址建设已经得到大多数公众的支持,同时对各种环保措施表示满意。
建设单位应该重视公众提出的建议和要求,并采取切实可行的改进措施,认真解决好各类环境问题,严格执行“三同时”制度,以全面取得各方面的支持,充分发挥本项目的社会效益,以取得良好的经济效益,并保护好环境,实现经济、社会和环境的可持续发展。
(8)环境风险评价
建设项目建成投产后,环境风险水平在可接受范围内,发生概率较小,且项目单位制定了严格的风险防范措施和应急预案。
3.2环评建议
(1)确保落实各项环保措施,加强环境管理,以保证污染防治达到预计效果;
(2)应保持良好的通风环境,以便操作工人有良好的工作环境,做好工作人员的个体防护工作,对工作人员配备必要的劳动安全卫生防护设备;
(3)加强管理,强化企业职工自身的环保意识和事故风险防范意识;
(4)各种固体废弃物要分类收集、储存,及时清运处理。
(5)搞好厂区绿化,绿化苗木以乔灌木相结合,以利于节水,树木的高度应有一定梯度层次,即美化区域环境,又起到减尘、防噪的作用。
(6)加强职工的环保教育,提高职工的环保意识。
3.3环评批复意见
2013年4月,XX省环境保护厅以新环评价函XX号文通过《关于对项目环境影响报告书的批复》内容如下:
XX公司:
你公司报送的《关于〈年产3000吨现场混装多孔粒铵油炸药项目〉申请批复的请示》(新和益经〔2013〕22号)及相关附件均收悉。
经研究,批复如下:
一、年产3000吨现场混装多孔粒铵油炸药项目位于XX县淖毛湖东部勘察区露天煤矿内,厂址距XX县城北约95公里。
该项目为新建项目,项目建设规模为年产3000吨多孔粒铵油炸药。
主要建设内容包括:
新建地面制备站,内设硝酸铵库、装车工房、车库、消防水池、水泵房、锅炉房、办公室及警务室等设施。
多孔粒铵油炸药生产工艺:
将多孔粒状硝酸铵运输到装车工房的上料平台,人工解开包装倒入储料斗,通过闸板使其流至多孔粒铵油炸药现场混装车氧化剂料仓中;来自中石油加油站在地面站内为混装车油箱加入轻柴油(混装车严禁开至加油站内);到达爆破现场后,在车上进行多孔粒硝酸铵和柴油的混合制药,经输药软管将药直接装填入炮孔,形成现场混装多孔粒铵油炸药。
项目主要污染物总量控制指标为SO21.15吨∕年、NOX0.96吨∕年,总投资650万元,其中环保投资78万元。
根据南京科泓环保技术有限责任公司编制的《项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)的评价结论、自治区环境工程评估中心对该《报告书》的初审意见(新环评估〔2013〕009号)、XX市环保局对《报告书》的初审意见(哈地环监审发〔2013〕7号),从环境保护的角度,我厅原则同意该项目按照《报告书》所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺及环境保护措施建设。
二、项目建设、运行期的环境管理须严格执行《报告书》提出的各项要求、环保措施及环保“三同时”制度,确保各项污染物稳定达标排放,并重点做好以下工作:
(一)建立严格的环境与安全管理体制,制订
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