机械制造技术基础习题机械制造技术基础说课材料.docx
- 文档编号:1187563
- 上传时间:2022-10-18
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:551.49KB
机械制造技术基础习题机械制造技术基础说课材料.docx
《机械制造技术基础习题机械制造技术基础说课材料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造技术基础习题机械制造技术基础说课材料.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机械制造技术基础习题机械制造技术基础说课材料
《机械制造技术基础》习题集
0绪论
0.1什么是制造和制造技术?
0.2机械制造业在国民经济中有何地位?
为什么说机械制造业是国民经济的基础?
0.3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流?
0.4什么是机械制造工艺过程?
机械制造工艺过程主要包括哪些内容?
0.5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?
0.6什么是生产类型?
如何划分生产类型?
各生产类型各有什么工艺特点?
0.7企业组织产品的生产有几种模式?
各有什么特点?
0.8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型?
并说明各类方法的应用范围和工艺特点。
1.金属切削加工的基本知识
1.1何谓切削用量三要素?
它们是怎样定义的?
1.2刀具标注角度参考系有几种?
它们是由什么参考平面构成的?
试给这些参考平面定义?
1.3试述刀具标注角度的定义。
一把平前刀面外圆车刀必须具备哪几个基本标注角度?
这些标注角度是怎样定义的?
它们分别在哪个参考平面内测量?
1.4试述判定车刀前角γ0、后角α0和刃倾角λs,正负号的规则。
1.5试述刀具标注角度与工作角度的区别。
为什么横向进给时,进给量不能过大?
1.6曲线主切削刃上各点的标注角度是否相同,为什么?
1.7 试标出图1-1所示端面切削情况下该车刀的γ0,α0,λs,αn,kr,kr’,γ0’,α0’,以及αp,f,hD,bD。
如果刀尖的安装高于工件中心h值,切削时a,b点的实际前、后角是否相同?
以图说明之。
图1-1题1.7图示
1.8砂轮的特性有哪些?
砂轮的硬度是否就是磨料的硬度?
如何选择砂轮?
1.9常用刀具材料的种类有哪些?
它们有什么特性?
从化学成分、物理机械性能说明陶瓷、立方氮化硼、金刚石刀具材料的特点和应用范围。
1.10刀具材料必须具备哪些性能?
1.11试列举普通高速钢的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用。
试列举常用硬质金的品种与牌号,并说明它们的性能特点及应用范围
2.金属切削过程的基本规律及其应用
2.1金属切削过程的本质是什么?
切削过程中的三个变形区是怎样划分的?
各变形区有特征?
2.2影响加工表面粗糙度的因素有哪些?
如何减小表面粗糙度?
2.3影响切屑变形的因素有哪些?
它们是怎样影响切屑变形的?
2.4 试判断题图2—1(a)、(b)两种切削方式哪种平均变形大,哪种切削力大,为什么?
切削条件:
kr=90°,rε=0.5mm,αp=1mm,f=1mm/r。
题图2—1习题4用图
2.5切屑类型有哪几种?
各种类型切屑的形成条件是什么?
切屑形状有哪几种?
切削塑性金属时,为了使切屑容易折断可采用哪些措施?
2.6影响切削力的因素有哪些?
它们是怎样影响切削力的?
2.7用kr=60°、γ0=20°的外圆车刀在CA6140车床上车削细长轴,车削后工件呈腰鼓形,其原因是什么?
在刀具上采用什么措施可以减小甚至消除此误差?
2.8试分析kr=93°的外圆车刀车削外圆时工件的受力情况。
2.9在CA6140车床上车削调质处理的45钢,其硬度为HB=229;刀具材料为YTl4;车刀几何参数为:
γ0=15°,α0=6°,α’0=6°,kr=75°,λs=0,br1=0.5mm,γ01=一10°,rε=0.5mm;切削用量:
αp=3mm,f=0.5mm/r,v=100m/min,机床功率为PE=7.5kW,求Fx、Fy、Fz,并校验机床功率是否足够。
2.10试阐述已加工表面的形成过程。
2.11切削力是怎样产生的?
为什么要研究切削力?
2.12金属切削层的变形可划分为几个区?
各有什么特点?
2.13衡量切削变形的方法有哪些?
其原理及表达式是什么?
2.14切屑的种类有哪些,其变形规律如何?
2.15各切削分力分别对加工过程有何影响?
2.16实际生产中常用哪几种计算切削力的方法?
有何特点?
2.17切削热是怎样传出的?
影响切削热传出的因素有哪些?
2.18为什么切削钢件时,其刀具前刀面的温度要比后刀面高,而切削灰铸铁等脆性材料时则相反?
2.19刀具磨损与一般机器零件磨损相比,有何特点?
2.20为什么硬质合金刀具与高速钢刀具相比,所规定的磨钝标准要小些?
2.21何谓刀具耐用度?
它与刀具寿命有何不同?
2.22何谓工件材料的切削加工性?
它与哪些因素有关?
2.23材料切削加工性的衡量指标都有哪几种?
如何根据各种加工的特点选用相应的衡量指标?
2.24材料的相对加工性如何表示?
它与加工中的哪些因素有关?
有何作用?
2.25简述工件材料物理力学性能对切削加工性的影响?
2.26铜和铜合金属易切削材料,但有些加工性好,有些加工性差,试分析其原因?
2.27为什么说铸铁粗加工的加工性能差?
如何提高此时的加工性?
2.28试对碳素结构钢中含碳量大小对切削加工性的影响进行分析。
2.29何谓难切削材料?
这类材料在物理力学性能方面有哪些特点?
2.30为什么在钢中加入易切元素就能改变它的切削性能?
2.31含碳量不同的碳钢应采取何种热处理措施来改善切削加工性?
2.32简述高速钢和硬质合金刀具的主要用途。
2.33 粗、精加工时,为何所选用的切削液不同?
2.34说明前角的大小对切削过程的影响。
2.35说明后角的大小对切削过程的影响。
2.36从刀具耐用度的角度分析刀具前、后角的合理选择。
2.37分析主、副偏角的大小对切削过程的影响。
2.38 说明刃倾角的作用。
2.39何谓最大生产率耐用度、最低成本耐用度和最大利润耐用度?
分析三者之间的关系并说明各自的应用场合。
2.40掌握任意剖面前角公式的推导方法。
3.金属切削机床与刀具
3.1指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义:
CG6125BXK5040Y3150E
3.2画简图表示用下列方法加工所需表面时,需要哪些成形运动?
其中哪些是简单运动?
哪些是复合运动?
(1)用成形车刀车削外圆锥面;
(2)用尖头车刀纵、横向同时运动车外圆锥面;
(3)用钻头钻孔;
(4)用拉刀拉削圆柱孔;
(5)插齿刀插削直齿圆柱齿轮。
3.3在CA6140型卧式车床上车削下列螺纹:
(1)米制螺纹P=3mm;P=8mm,K=2;
(2)模数螺纹m=4mm,K=2;
(3)米制螺纹P=48mm。
写出其传动路线表达式,并说明车削这些螺纹时,可采用的主轴转速范围及其理由。
3.4分析CA6140型卧式车床的传动系统。
(1)证明f横≈0.5f纵;
(2)计算主轴高速转动时能扩大的螺纹倍数,并进行分析:
(3)分析车削径节螺纹时的传动路线,列出运动平衡式,说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹;
(4)当主轴转速分别为40、160及400r/min时,能否实现螺距扩大4及16倍,为什么?
(5)为什么用丝杠和光杠分别担任切削螺纹和车削进给的传动?
如果只用其中的—个,既切削螺纹又传动进给,将会有什么问题?
(6)为什么在主轴箱中有两个换向机构?
能否取消其中一个?
溜板箱内的换向机构又有什么用处?
(7)说明M3、M4和M5的功用,是否可取消其中之一?
(8)溜板箱中为什么要设置互锁机构?
3.5在滚齿机上加工一对斜齿轮时,当一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮前应当进行哪些挂轮计算和机床调整工作?
3.6简述TH5632型加工中心主轴刀具夹紧、松开、换刀及准停的工作原理。
3.7标准群钻的结构有什么特点?
为什么能提高钻孔效率?
3.8机床功率超载时应采取哪些措施?
3.9试分析车刀由焊接结构发展为可转位结构的必然性。
3.10试比较可转位刀片夹固结构的优缺点。
3.11可转位车刀刀槽角度、刀片角度和车刀角度之间有什么关系?
3.12试述孔加工刀具的种类和它们的应用范围。
3.13简述标准高速钢麻花钻的结构组成。
3.14绘图表示麻花钻切削部分形状及角度。
3.15试分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面刃倾角的变化规律。
3.16麻花钻为什么会有横刃?
横刃对钻削的影响如何?
3.17麻花钻有何不足?
如何进行修正?
3.18如何根据工件直径和公差来确定铰刀直径和公差?
合理使用铰刀应注意哪些问题?
3.19试分析圆周铣削与端面铣削的切削厚度、切削宽度、切削层面积和铣削力,以及它们对铣削过程的影响。
3.20试分析圆周铣削时,顺铣和逆铣的优缺点。
3.21螺旋齿圆柱铣刀的螺旋方向和旋转方向与轴向力有何关系?
应使轴向力指向何方?
为什么?
3.22拉削有什么主要特点?
3.23简述常用拉刀的种类和应用范围。
3.24齿轮刀具主要类型有哪些?
3.25常用齿轮滚刀有哪几种?
说明它们的优缺点。
3.26试分析齿轮滚刀加工齿轮的工作原理。
3.27简述插齿刀的类型、应用和插齿技术发展。
3.28试分析插齿刀齿面形状。
3.29常用的砂轮有几种类型?
它们由哪些要素组成?
各应用在什么场合?
3.30深孔加工的特点是什么?
深孔钻在结构上应如何考虑?
它有哪几种类型?
3.31绞刀比麻花钻和扩孔钻能获得较高加工质量的原因是什么?
3.32切削加工时,机械零件是如何形成的?
在机床上通过刀具的刀刃和毛坯的相对运动再现母线或导线,可以有哪几种方法?
3.33举例说明什么叫表面成形运动,什么叫简单运动、复合运动?
用相切法形成发生线时需要两个成形运动是否是复合运动?
为什么?
3.34试用简图分析用下列方法加工所需表面时的成形方法,并标明所需的机床运动。
(1)用成形车刀车外圆;
(2)用普通外圆车刀车外圆锥体;
(3)用圆柱铣刀铣平面;
(4)用滚刀滚切斜齿圆柱齿轮;
(5)用钻头钻孔;
(6)用(窄)砂轮磨(长)圆柱体。
3.35举例说明什么叫内联传动链、外联传动链?
画出卧式车床传动原理图。
3.36分析CA6140型普通车床的传动系统:
(1)列出计算主轴最高转速nmax和最低转速nmin的运动平衡式;
(2)证明f横≈0.5f纵;
(3)指出进给运动传动链中的基本组,增倍组和移换机构;
(4)分析车削模数螺纹的传动路线,列出运动平衡式并说明为什么能车削出标准模数螺纹?
(5)当主轴转速分别为40,160及400r/min时能否实现螺距扩大4及16倍?
为什么?
(6)为什么用丝杠和光杠分别担任切螺纹和车削进给的传动?
(7)在主轴箱中,设置了几个换向机构,各有什么作用?
溜板箱内的换向机构又有什么作用?
3.37CA6140型普通车床主轴箱结构部分:
(1)动力由电动机传到轴I时为什么要采用卸荷带轫,说明扭矩是如何传递到轴工的?
试画出轴I有卸荷带轮和无卸荷带轮时的受力情况简图。
(2)片式摩擦离合器传递功率的大小与哪些因素有关?
如何传递扭矩?
怎样调整?
离合器的轴向压力是如何平衡的?
工作时摩擦离合器是否会自动松开?
为什么?
3.38普通车床溜板箱中对开螺母操纵机构与纵向、横向进给操纵机构之间为什么需要互锁?
溜板箱中的超越离合器和安全离合器的作用各是什么?
3.39说明CM1l07型单轴纵切自动车床中分配轴是哪根轴?
其作用是什么?
3.40已知滚刀的头数为K,右旋,螺旋升角为β;被加工直齿圆柱齿轮的齿数为ZI;滚刀的轴向进给量为fmm/ro试回答下列问题:
(1)滚刀的轴心线位置为什么要调整到与水平相差一个角度?
角度应多大?
(2)若滚刀轴向进给Amm时,工件与滚刀各转多少转?
3.41在下列改变某一条件的情况下(其他条件不变),滚齿机上哪些传动链
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械制造 技术 基础 习题 材料