特种设备预案.docx
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特种设备预案.docx
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特种设备预案
特种设备事故应急救援预案
(压力容器、压力管道部分)
一、特种设备急救援组织的建立情况
1、领导机构和办事机构
成立特种设备事故和应急救援领导小组(以下简称领导小组)全面组织、指挥企业发生特种设备事故的应急救援工作。
组长:
副组长:
成员:
2、职责
1)领导小组职责
负责制定应急救援预案;领导、协调应急救援工作;组建事故应急救援现场指挥机构;组织实施应急救援演练;组织检查危险源事故预防措施的落实。
2)领导小组办公室职责
负责事故应急救援日常管理工作;负责有关信息的上呈下达工作;根据领导小组的决定,对外发布信息。
3)现场指挥组职责
成立特种设备事故应急救援现场指挥组,成员由事故责任单位人员组成,其职责:
具体组织领导现场救援工作,防止事故扩大,最大限度减少损失;落实领导小组发出的指令;向领导小组报告抢险救灾工作的进程等。
二、特种设备兼职管理人员、应急救援人员和兼职应急救援人员:
三、特种设备应急预案
1、启动程序
发生重大危险源事故,即压力容器及压力管道发生爆炸事故,应立即启动厂级预案进行救援。
其他事故则根据事故性质及危害,启动相应车间预案,将事故应急救援的有关情况及时通报厂领导小组。
2、事故报告
发生重大事故,事故责任单位应立即向厂领导小组办公室报告,办公室接到报告,立即向厂领导小组组长、副组长报告、并向政府主管部门和集团公司报告,厂应急救援相应启动。
3、现场应急救援原则
采取措施,控制和消除导致事故发生的所有原因,并控制事故现场,防止事故扩大,最大限度降低其危害和人身安全,保护事故现场,保留导致事故的所有证物。
对遭受或可能遭受危害的人、财、物及时组织抢救、保护、疏散转移。
四、专项应急预案和现场处置方案
1目的和范围
(1)目的
为使压力容器、压力管道保证正常的、安全的工作状态,防止由压力容器或压力管道而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。
(2)范围
适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检测机构申请压力容器、压力管道定期检验。
也适合于按单位内部设备管理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。
2.职责
压力容器和压力管道安全管理人员负责向质量技术监督部门报告压力容器定期检验工作。
3.定期报检制度
3.1压力容器定期报检制度
(1)压力容器安全管理人员在压力容器定期检验(全面检验、外部检验)合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检测机构申请定期检验。
(2)压力容器停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由压力容器安全管理人员向特种设备检测机构申请检验。
(3)压力容器经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,压力容器安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检测机构申请定期检验。
(4)申请压力容器定期检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由压力容器安全管理人员负责保管,作为压力容器管理档案保存。
3.2压力管道定期报检制度
(1)在用压力管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验每年至少一次;安全状况等级为1、2级的压力管道全面检验周期一般不超6年,安全状况等级为3级的全面检验周期一般不超过3年。
(2)压力管道安全管理人员在压力容器定期检验(合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检测机构申请定期检验。
(3)压力管道停用一年后重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(如火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应由压力管道安全管理人员向特种设备检测机构申请检验。
(4)压力管道经较长时间停用,但尚未超过一年时间的,有检验有效期内的,压力管道安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检验,认为有必要的可向特种设备检测机构申请定期检验。
(5)申请压力管道定期检验应以书面的形式,一份报送执行检验的部门,另一份由压力管道安全管理人员负责保管,作为压道管理档案保存力管。
4压力容器故障及常见事故应急处理措施
4.1超压
4.11处理的方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,操作相应阀门及排放装置,将压力降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超压情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降压、直至停车;
(4)检查超压所涉及的受压元件、安全附件是否正常;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
4.12预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.2超温
4.21方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体操作方案,立即操作相应阀门,喷淋装置将温度降到允许范围内;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超温情况可能会影响相关设备安全使用,应立即继续降温、降压、直至停车;
(4)检查超温所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
4.22预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.3异常声响
4.31方法和步骤:
(1)压力容器操作人员立即观察设备压力、温度等运行参数是否正常;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)原因不明应立即降压、直至停车;
(4)检查异常响声所涉及的受压元件、安全附件的外观、变形等安全状况;
(5)修理或更换受损部件;
(6)详细记录超温情况,受损部件的修理、更换情况。
4.32预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照压力容器系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
4.4异常变形
4.41方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知工艺运行、设备管理部门查明原因;
(3)对变形部位进行检查;
(4)修理或更换变形受损部件;
(5)详细记录超压情况,受损部件的修理、更换情况。
4.5泄漏
4.51方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,操作相应阀门,立即降压停车;
(2)通知应急人员救援队伍、设备管理部门、工艺运行部门;
(3)撤离现场无关人员,如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;
(4)切断受影响电源,做好消防和防毒准备,防止泄漏的易燃易暴介质爆炸;
(5)封闭泄漏现场、将泄漏设备与周围相连系统断开;
(6)堵塞泄漏部位,将设备内介质倒入备用容器;
(7)通知当地特种设备安全监察机构、检验机构;
(8)查明泄漏原因,修理、更换受损部件;
(9)详细记录泄漏情况,受损部件的修理、更换情况;
(10)应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。
4.6异常振动
4.61方法和步骤:
(1)压力容器操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;
(2)有可能造成设备损伤的,应停车检测。
4.62预防措施
(1)严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;
(2)加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。
5、压力管道故障及常见事故应急处理措施
5.1超压超温
5.11方法和步骤:
(1)压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的,应立即继续降压、直至停车;
(4)检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常;
(5)详细记录超压情况及处理情况。
5.12预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
5.2管道超过额定参数、安全附件动作
5.21方法和步骤:
(1)压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数,并按工艺规程,操作相应阀门及排放装置进行调整;
(2)原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时,应立即降压、直至停车;并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中;若有,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5条;
(4)安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起跳后不能正常回座的,应重新进行校验;
(5)检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。
5.22预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
5.3其它:
如管道或支吊架突发变形、失稳等情况
5.31方法和步骤:
(1)压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车;
(2)立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
(3)检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况;若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。
5.32预防措施
(1)遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;
(2)加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
(3)加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
(4)按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题,消除隐患。
(5)加强巡查,注意观察、记录管道、支吊架的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
5.4异常振动
5.41方法和步骤:
(1)压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;
(2)有可能造成管线损伤的,应停车检测。
5.42预防措施
(1)严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;
(2)加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。
五、企业应急救援器材、设备的配备、维护、保养情况
1、厂内资源
领导小组有权调动事故救援所需的一切资源,并统一协调,专人负责,事故处理完毕后,统一清算。
厂内已有物资:
名称
规格型号
单位
数量
完好情况或有效期
用途
干粉灭火器
35kgb干粉
台
12
完好
灭火
干粉灭火器
8kg手提式
台
130
完好
灭火
通勤小车
辆
3
完好
人员运送
挖土机
辆
1
完好
土方清理
通信电话
部
若干
完好
通信
2、社会资源
因本单位抢救力量不足或有可能危及社会安全时,领导小组应及时向可能危及的单位通告,并请求社会支援,其基本情况如下:
人员抢救资源:
商洛市由商洛市中心医院、商州区医院、商洛市卫校附属医院、商洛市中医医院。
商洛市中心医院有医技人员500人,床位360个,是国家“三级甲等”综合医院,附设急救中心和血库,出诊及时,到本厂仅需20分钟,故医疗救护资源力量充分。
消防资源:
商洛市设有消防中队,现有官兵40人,消防车辆3辆,消防云梯若干,出警及时,到本厂仅需20分钟。
紧急事件
外部资源
报警电话
联系方式
到达时间
人员救护
商洛市中心医院
120
电话
20分钟
火灾
商洛市消防支队
119
电话
20分钟
标准社会资源表:
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