煤矿各工种岗位通用标准.docx
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煤矿各工种岗位通用标准.docx
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煤矿各工种岗位通用标准
通用标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
会
1基本要求
2班前会内容
1.1每个上岗干部和职工,都应按时参加班前
会,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。
1.2值班队干部、跟班队干部、当班班组长要
认真组织好班前会。
2.1认真及时传达上级的有关指示、指令和有
关规定要求。
2.2认真传达上一班的安全生产作业情况和作
业现场情况。
2.3认真安排本班的安全生产计划、要求和班
前准备工作应注意的事项。
2.4掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。
2.5检查职工持证上岗情况。
2.6安排工作中的动态安全联保互保工作。
2.7安排携带本班所需的配件和工具。
1.1.1不参加班前会者不准上岗。
2.4.1身体欠佳、精神不振者不准下井。
2.4.2酒后不准下井。
班
前
准
备
1更衣
2携带
1.1按规定佩戴好劳动保护用品。
1.2井上工:
长发挽人帽中,不得穿拖鞋或高
跟鞋上岗。
2.1携带好随身作业工具,保证行动安全方便。
2.2井下工领取矿灯和自救器时,要检查是否
齐全完好,性能可靠。
2.3刀、斧等锋利工具应套上护套,以防碰伤
他人。
2.4携带便携式瓦检仪的人员,要携带完好、
准确的便携式瓦检仪上岗。
2.5需办理有关工作票和入井证的,应提前办
好,并注意随身携带。
2.6所有岗位人员必须携带安全工作资格证,
无证不准上岗。
2.7高空作业人员,应检查、携带合格的保险
带和安全帽。
2.2.1有问题的要及时更换。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
人
井
1乘人车
2乘坐平巷人车
1.1入井人员下井时都必须接受检身。
1.2入井人员必须遵守候车和乘车制度,服从管理人员指挥。
1.3不准在人车下方捷径穿越,必须走规定的行人绕道。
1.4乘车人员的身体和携带的长物不准伸出车外,严禁向井筒抛扔任何东西。
2.1所有乘车人员要在规定地点按指挥,顺序上车或下车。
2.2必须乘坐专用运人车辆,没有特殊允许,不准乘坐其他车辆,更不准乘坐底卸式矿车或其他重煤车、材料车、平板车等。
2.3已发出开车信号或车未停稳时,严禁上下车,更不准在列车行进中扒、跳车。
2.4严禁超员乘车。
2.5严禁将身体或携带的长物伸出车外,严禁将所带物件触到架空线。
2.6严禁在车内躺卧和瞌睡,更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。
2.7携带超大物件和运送火工品人员乘车,要严格遵守《规程》规定,服从管理人员安排,不准强乘。
2.8车辆掉道时,应立即向司机发出停车信号。
1.1.1不符合人井规定的不准下井。
井
下
行
走
1在运输大巷行走
2在釆区巷道行走
1.1要严格执行矿井大巷运输管理制度。
2.1严格认真执行矿上的巷道行走规定,坚持“行车不行人,行人不行车”。
2.2进出工作面,应尽可能走胶带运输巷,严格禁止在胶带或溜子上行走、扒乘。
横跨时,必须由人行过桥通过。
2.3跨越钢丝绳时要小心谨慎,无论何时都不准骑着钢丝绳行走,通过弯道,要走钢丝绳外侧。
2.4通过弯道、交叉口、风口等时,都应一停、二看、三通过,随时注意来往车辆。
2.5在巷道行走要注意力集中,随时注意路面和巷道支护情况。
2.6在釆区巷道行走,通过一道风门后,必须随手关闭,严禁同时打开两道风门。
1.1.1在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、二看、三通过”。
2.2.1胶带运输机和刮板输送机不论是否开动,都不准在上面行走或跨越。
项目
作业
程序
动作标准
井
下
行
走
3携带物品行走
4在釆掘工作面行走
5其他井下行走要求
3.1携带长件器具行走,要注意力集中,避免碰伤人或电灯线等,尤其不能碰触电机车架空线。
3.2多人扛抬设备或物料行走,要事先与有关人员联系,取得同意后,停车再行人,扛抬行走要协调配合,相互照应,安全抬运。
3.3携带火工品行走人员必须按《煤矿安全规程》和有关工种《岗位标准化作业标准》要求认真执行,保持一定的间距,中途不准逗留。
4.1在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况,并执行敲帮问顶制度。
4.2釆掘工作面行走要走工作面的人行道,不准在溜子道内行走,严禁在支护不全或顶帮有问题的地方站立或休息。
4.3班中餐时,要先关闭生产设备,到指定地点或安全地点就餐。
4.4不准随意骑跨越胶带、溜子等运输设备。
应走行人过桥或打招呼停机后再过。
如确因工作需要,必须要有相应措施。
4.5不准随意进入无支护的煤墙旁,如确因工作需要,必须要有相应措施。
4.6不准在工作面互相打闹嬉戏,也不准钻进釆空区作业、休息,更不准在井下睡觉。
4.7采掘工作面因故停风,要自动停下工作,并在班组长的指挥下及时、有序撤离工作面。
5.1所有下井职工,都应熟悉行走路线,特别是避灾路线,熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。
5.2井下人员行走应有序地结伴而行,并不要乱动沿途设备,爱护各类设施。
5.3通过设有挡车栏、挡车门的地方,打开通过后要随手关闭。
5.4已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道,严禁擅自进入。
5.5通过个别负压较大的风门时,应先打开卸压子L卸压,两人以上合作打开风门,等人员都通过后及时关闭风门,并同时关上卸压孔。
5.6从有人工作的立体交叉巷道上面通过时,要先联系再通过。
5.7行进中接近放炮警戒区域时,必须停止行进,听从警戒人员的指挥。
5.8沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆,以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况,都应及时向矿调度室和有关领导汇报,并采取力所能及的相应处理措施,同时作好自
我保护。
5.9无论乘车或行走时,非紧急情况,不准任何人随意乱发各种紧急信号。
5.10井下职工班中及班后乘车、行走,都必须严格执行本《通用标准》的有关要求。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
自
救
互
救
1井下瓦
斯、煤尘爆
炸事故
2井下火灾
事故
2.1救火
2.2撤退
3井下水灾
事故
1.1迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒,脸
朝下。
(有水沟的地方要卧倒在水沟侧,用湿毛
巾捂住口鼻,用衣物盖住身体裸露部位)。
1.2爆炸瞬间,要尽力屏住呼吸。
1.3迅速佩戴好自救器并辨别方向。
1.4沿避灾路线,逆着风流方向走,尽快进入
新鲜风流,离开灾区。
2.1.1马上切断电源。
2.1.2用灭火器进行灭火。
2.1.3向调度室汇报。
2.2.1马上戴好自救器。
2.2.2位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离;
位于回风侧时,顺风撤退。
3.1位于透水点上方:
沿上山方向撤离。
3.2位于透水点下方:
拽住管路等物体闯过水头,迅速撤离。
3.3撤离通路被水隔断。
3.3.1要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。
3.3.2发出呼救信号:
间断地敲打铁器或煤墙等。
3.4老空、老窖透水。
3.5必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻,尽快撤离。
创
伤
急
救
1止血
2骨折
2.l肢体骨
折
2.2腰椎骨
折
2.3颈椎损
伤
3颅脑外伤
1.1立即用清洁手指压迫或止血带结扎出-血点上方(近心端)。
1.2将出血肢体抬高或举高。
2.1.1用夹板或木板、竹片等将骨折处固定,避免部位移动。
开放性骨折,必须先止血,并用干净布片覆盖伤口。
2.2.1将伤员平卧在乎硬木板上,并将腰椎、躯干及四肢一同进行固定。
2.3.1用沙土袋或其他代替物放置头部两侧,保证颈部固定不动。
3.1将伤员置于平卧位,保持气道畅通。
3.2若有呕吐,应扶好头部和身体,使头部或
身体同时侧转,防止呕吐物造成窒息。
1.1.1严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带。
2.1.1.1严禁将外露的断骨推回伤口内。
2.3.1.1严禁将头部后仰移动或转动头部。
3.1.1耳鼻有液体流出,切勿堵塞,避免引起颅内感染。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
创
伤
急
救
4不明损伤
5搬运伤员
5.1腰椎、
骨盆、胸外
伤员
5.2颈椎骨
折伤员
5.3行走
4.1立即护送到抢救地点。
4.2迅速向调度汇报。
5.1.1将担架放在伤员的一侧。
5.1.2搬运者的双手同时插入伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。
5.1.3动作一致将伤员托起,平放在担架上或硬木板上。
5.2.1由一人专门固定头部,严格防止左右扭动。
5.2.2其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。
5.2.3动作一致将伤员放在担架上,用两件衣服(或其他替代物)卷成枕状物,塞在伤员头
颈部两侧。
5.3.1担架运送时,伤员头部在后,便于后面护送人员观察。
5.3.2行走时要保持平稳。
5.1.1.1对呼吸、心跳骤停的伤
员,先复苏,后
搬运;创口出血
的伤员先止血,后搬运;骨折伤员先固定,再移到担架上,昏迷伤员要把肩部稍垫高,取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。
5.1.1.2胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。
5.1.2.1严禁扭动伤者腰部。
触电急救
1脱离电源
1.1迅速切断电源。
1.2用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套,
穿绝缘鞋并用绝缘棒)解脱触电者,低压触电
也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东
西解脱
1.1.1严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
触
电
急
救
2心肺复苏
2.1如发现触电者意识不清,立即将触电者仰面放在地上。
2.2口对口呼吸:
将一只手置于伤者颈部将其颈部托住,另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰,使气道畅通,同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼,深吸一口气,与伤员口对口紧合,
先连续大口吹气两次(每次吹1—1.5s),如触电者牙关紧闭,可采用口对鼻人工呼吸。
2.3胸前拳击:
右手握拳,拳心向上,从距胸壁上方20—30cm高处,用中等力量快速猛击胸骨中、下1/3交界处1—2次,立即触诊颈动脉。
2.4胸外按压。
2.4.1伤员仰卧硬板,如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上,抢救者立或跪于伤者一侧,将一手掌置于伤员胸骨下1/3处,使掌宽于胸骨长轴平行,另一手掌叠加其上,双臂伸直,上身前倾,依靠抢救者的体重,肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。
按压时用力要适中,不宜过猛,每次按压以使胸骨下陷3—5cm为宜,然后迅速放松,使胸骨恢复原位。
2.4.2操作频率。
按压时要以均匀速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放松的时间大致相等。
按压与口对口(鼻)人工呼吸要同时进行,单人抢救时,每按压15次后吹气2次,双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。
两次吹气应在5—6s内完成。
1.2.1距断落在地上的带电高压线的地点周围
10m内不能盲目
进入。
必须在断
电后或确认无电
时才能去施救。
2.1.1严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。
2.2.1两次吹气后试测颈动脉仍无搏动,立即进行下一步抢救。
2.3.1如无颈动脉搏动,立即进行下一步抢救。
2.4.1.1放松时掌根不得离开胸壁,手指稍抬不接触胸壁。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
触
电
急
救
3通知专业
医务人员
3.1在现场心肺复苏抢救同时,迅速采用各种
方式通知专业医务人员到场。
3.1.1专业医务人员到达之前,
不得随意放弃抢
救。
消
防
急
救
1电器着火
2非电器着
火
1.1迅速切断电源。
1.2将干粉灭火器上下翻倒数次,一手握住喷
嘴,另一手向上拉起圈环,握住提柄提起机身,
将喷嘴对准火焰灭火。
2.1将泡沫灭火器颠倒,拉起圈环,握住提
柄,提出机身,将喷嘴对准火焰扑救。
1.1.1尽快向调度汇报。
2.1.1尽快向调度汇报。
2.1.2严禁扑救电气、碱金属以
及醇、酮、酯类
易燃液体火灾。
自
救
器
操
作
1过滤式自
救器
1.1佩戴。
1.1.1取下橡胶保护罩。
1.1.2用大拇指掀起红色开启扳手,撑开封锁
条,以拇指和食指用力拉开封口带。
1.1.3揭开和扔掉上部外壳。
1.1.4握住头带把药罐从下部外壳中拉出。
1.1.5从口具上拉开鼻夹。
1.1.6把口具片塞进口内,用牙将口具片牙垫
咬紧,口具片含在齿外唇内,马上开始用口腔
呼吸。
1.1.7拉开鼻夹,夹紧鼻子。
1.1.8摘下安全帽,把头带套在头顶上。
1.1.9戴上安全帽,撤离危险区。
1.2使用。
1.2.1撤离时,要匀速快步行走,保持均匀,
当感到呼吸困难时,可放慢行走速度。
1.2.2行进中只能用嘴呼吸,防止碰掉鼻夹后
用鼻孔吸气引起中毒。
1.2.1.1严禁狂奔乱跑。
1.2.2.1严禁佩戴过滤式自救器,进人缺氧盲巷。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
自
救
器
操
作
2隔离式自
救器
1.2.3佩戴自救器呼吸时,会有干、热感觉,
不可将口具取下属正常工作现象,必须一直佩
戴到达安全地点。
1.2.4佩戴时,如果外壳被碰瘪,不能取下过
滤药罐情况下,带着下部外壳也能呼吸,为减少牙齿的负担,可能用手托住罐体行走。
2.1佩戴。
2.1.1扯封口带:
搬开压片,将自救器压在左
胸前,用右手指扣住开启环,用力把封口带拉
开扔掉。
2.1.2分盒:
两手紧握自救器两端,用力在左
大腿上把外壳磕开,将自救器拿到腹前,把上下外壳完全掰开。
2.1.3脱外壳:
用一只手握住下部外壳,另一
只手把上部外壳用力扯掉。
2.1.4套背带:
扔掉上部外壳后,将呼吸导管
的一侧贴身,把背带套在脖子上调整好。
2.1.5咬口具:
把出口具塞后,将口具送入口
内,用牙咬紧口具的咬口,把口具片含在齿外
唇内,紧闭嘴唇。
2.1.6上鼻夹:
把鼻夹的弹簧轻轻拉开,将鼻
夹夹住鼻子,用嘴呼吸。
2.1.7绑腰带:
将腰带绑在腰止,防止自救器
左右摆动。
2.1.8绑口水降温盒带:
将设在口水降温盒两
边的绑带,顺着面部绕过两耳,系于头后。
2.L使用。
2.2.1当甩掉上部外壳后,硫酸瓶被击碎发现
气囊未鼓,立即用嘴从口具端将气囊吹鼓,然
后戴上自救器缓慢步行,待药品放氧后,再快
速行走。
2.2.2在行走过程中,呼吸时有干热感觉,此时
不可将口具取下,属自救器正常工作现象,必须
一直佩戴到安全地点方可取下。
2.2.3佩戴使用中,口腔产生的唾液,可以自然流入口水盒中。
2.2.4行走中,如遇到冒落危险地区时,可快步通过,当快速行走一段路后,会感到呼吸阻力大,气不够用,此时可放慢脚步缓解一下,
才能正常呼吸。
主立井提升机司机作业标准
项目
作业程序
动作标 准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用
标准》的有
关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》
的有关要求。
接
班
1进入接班
地点
2询问工作
情况
3现场检查
及试运转
4问题的处理
5履行手续
1.1按时进人规定的接班地点进行接班。
2.1详细询问上班的工作情况,设备运行情
况,事故、隐患处理情况及遗留问题。
2.2查看有关记录台账。
在交班司机陪同下,
对有关部位进行检查。
3.1对电动机、减速机、联轴节、滚筒、深度指示器、司机台及各支撑轴承等进行检查。
3.2对高低压开关柜、高压换向器、变流柜、
励磁柜、电气制动屏、变压器、计算机柜等电
器设备进行检查。
3.3对制动装置、执行机构、传动机构、贮压设施、油泵以及管路、阀门进行检查。
3.4对润滑系统管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。
3.5对各仪表指示、停车信号、所有仪表灯光声响信号进行检查和校对。
3.6对各继电器、接触器进行检查。
3.7对过卷、松绳、过速、过负荷和欠压、限速、方向闭锁、闸瓦间隙保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查。
3.8对各电机碳刷滑环、转子设施进行检查。
3.9对栅栏门闭锁保护装置检查。
3.10对室内环境卫生、安全设施进行检查。
3.11对工具、记录进行检查。
4.1对以上检查项目中的问题进行处理。
4.2不能现场处理的问题要及时上报。
5.1履行交接班手续。
3.3.1闸瓦间隙不得超过2mm。
3.3.2盘闸(块
闸)、制动盘无油
垢,空动时间符
合规定。
JK2—5米矿用提升机
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
1启动前的
准备
2启动
2.1辨别、
确认信号
2.2启动油
泵
2.3松闸送
电
3运行
4减速停车
5特殊情况
的处理
5.1安全制
动
5.2工作制
动
1.1明确当班的提升任务。
1.2将主令手把LK置于中间位置、工作手把
置于全抱闸位置、过卷复位开关置于中间。
1.3根据提升任务,检查确认开关位置的正确与否。
1.4观察电压表指示是否正常,无电时必须按正常顺序送电。
2.1.1接到井口发来的开车信号后,根据深度
指示器的位置,明确是上车还是下车信号。
2.2.1按下启动按钮,启动制动油泵和润滑油泵。
2.3.1将工作手把逐渐推至松闸位置,同时将主令手把从中间位置移到所需位置并逐渐移至极限位置。
3.1在加速过程中,应注意观察司机台各仪表的指示,倾听各部声音。
3.2全速运转中,应密切注视深度指示器的位置、电流电压指示以及倾听各运转部位的声音。
3.3监护司机按照巡回检查路线进行巡回检查,每小时一次。
4.1根据电流表指示和负载情况,采用以下几绅减速方式:
自由滑行减速,主令手把置于中旬;机械制动减速,主令手把置于中间,工作甸参与制动;电器制动减速。
4.2爬行与正常停车。
4.2.1当听到停车信号时,将工作闸手把置于全抱闸位置、主令置于零位。
5.1.1运转中出现下列情况之一时,应立即断电,安全制动实现紧急停车。
主要部件失灵;
加、减速期间出现意外信号;过减速点不能正
常减速;其他需要紧急停车的故障。
5.2.1运转中出现下列情况之一时,应立即将主令手把置于中间位置,用工作闸停车。
启动电流过大,加速太慢,加不起速;绞车有异声、异昧;出现不明信号。
1.4.1电压不得超过额定值的
±5%。
1.4.2必须坚持一人操作,一人监护。
2.1.1.1启动时间过长或声音异
常,必须立即停机检查处理。
3.1.1发现异常
及时按照特殊情况处理程序处理。
3.3.1不得接触
转动部件和电器设备。
3.3.2操作司机双手不得离开手把。
4.2.1.1发现停止运行或倒车时
立即停车,通知
队值班采取措施
处理。
5.1.1.1非正常停车后,应切断
控制电源,查明原因,采取措施排除后,方可送电正常提升。
5.1.1.2非紧急情况,运行中不得进行紧急安全制动。
项目
作业程序
动作标准
安全要点
作
业
5.3倒回路
5.4意外情
况处理
5.3.1当现用供电回路发生故障后,接到变电所倒回路通知时,按规定穿戴绝缘用具,依次拉下高压油开关和隔离开关。
5.3.2联络开关转到备用回路。
5.3.3接到变电所送电通知后,合上隔离开关和油开关。
5.4.1绞车或钢丝绳在遭受破坏或冲击,紧急安全制动停车等猛烈拉力,司机必须立即停车,并通知有关领导及检修人员,未经检查,不得恢复运行。
5.4.2发生电器火灾时,首先切断电源,再用灭火器材灭火,并向矿井调度汇报火情;火情严重时,迅速撤离现场。
5.4.3长时间停车期间,司机离开司机台时必须做到如下几条:
将主令控制手柄拉至“0”
位;将制动手柄拉至紧闸位置;切断控制回路
电源和低压电源。
交
班
1交班前的准备检查
2向接班人
汇报
3接受接班
人现场检查
4问题处理
5履行交接
手续
6下班
1.1交班前要进行一次卫生清扫,对机械各部进行清理擦拭,做到无油污和灰尘。
1.2对设备按巡检路线及内容进行自检。
1.3准备好当班工作情况、事故隐患处理情况以及下班注意事项和工作要求。
1.4将工具、配件、材料清点清楚,并放置整齐。
1.5将当班的有关记录整理清楚。
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1履行交接手续。
6.1执行《通用标准》。
6.2上井汇报,填写记录。
主、副井提升机司机作业口诀
接班
绞车司机上岗前,通用标准记心间。
按照规定交接班,接班问,交班谈。
台账牌板全查看,交接一同搞巡检。
按照顺序检查遍,传动部位和器具。
闸瓦间隙有规定,超出2mm绝不行。
闸盘、闸轮无油垢,空动时间符规定。
保护装置系统看,进行试验才算完。
室内卫生要搞好,安全设施要齐全。
工具清点记录看,巡检工作全部完。
符合规定移交罢,双方签字交接班。
作业标准
JK系列提升机电控:
班长安排接任务,作业标准要记住。
操作手把在零位,制动手把处抱闸。
高低压开关顺序合,转换开关至位置。
制动油泵再启动,做好准备听铃声。
先把润滑泵启动,再起发电机组电动机。
启动动力制动屏电源,接触器通电来运转。
正常作业
JK系列提升机电控:
接到井口信号铃,开车方向辨别清。
制动闸柄缓推松,主机手把逐移升。
加速运行观仪表,各部声音倾听清。
全速运行过程中,深度指示器观察清。
绞车是否有异情,件失灵,号不明。
未减速三种情,安全闸停车记心中。
工作闸停车有四种,电流过大,加速慢。
绞车异响,信号差,其他故障也用它。
事故停车报值班,同时切断控电源。
禁动车牌挂机前,绞车行至减速点。
如果停车时间长,切断电源记心上。
交班
交班前准备好,首先要把卫生搞。
设备自检过一遍,工具、配件要清点。
工作汇总记录全,交接班情况介绍罢。
陪同接班巡线查,设备试转怎么样。
双方心中亮堂堂,移交手续不差样。
班后汇报
下班队部填记录,并向值班报工作。
一班工作到此完,平安回家大团圆。
主通风机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班
前
准
备
执行《通用
标准》的有
关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》
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- 煤矿 工种 岗位 通用 标准