项目质量计划.docx

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项目质量计划

目录

质量策划及质量保证措施2

.第一节工程概况2

.第二节工程质量目标2

.第三节质量保证体系2

.一、质量保证体系要求2

.二、质量保证体系机构设置3

.三、质量职责4

.第四节分部分项工程质量保证措施5

.一、测量工程质量保证措施5

.二、钢筋工程质量保证措施6

.三、模板工程质量保证措施8

.四、混凝土工程质量保证措施10

.五、防水工程质量保证措施12

.六、装饰工程质量保证措施12

.第五节成品保护13

.一、地下防水工程成品保护13

.二、钢筋绑扎成型的成品质量保护14

.三、模板保护14

.四、混凝土成品保护14

.五、装修成品保护15

质量策划及质量保证措施

1.第一节工程概况

本工程为太原万达广场有限公司新建的太原酒吧街工程。

建设地点位于太原市万达广场南部。

紧邻内城水系的"龙眼"--龙潭公园，场地东西向长235m，南北向长108m，呈矩形状。

东侧临平民路，西侧临绿柳巷，南侧临城坊街，北侧临住宅小区。

用地略有高差，呈北高南低、东高西低走势。

具体位置详见总平面图。

本工程在四周为城市道路的基地内，沿道路建造高低错落的二~五层的多用途的商业建筑，各建筑相对独立，均为可租单元，又通过有机的组合形成步行一条街，包括餐馆及娱乐设施等店铺。

在基地中心位置规划了包括一个剧场在内的娱乐综合体。

建筑功能如下：

A1~A6为主力店，功能为餐饮、娱乐。

B1~B20为小店铺，功能为餐饮。

基地中心位置为一个小型、丙等剧场，首层观众厅能同时容纳486人观看表演,二层设有9个贵宾包厢。

结构形式：

本工程的结构形式为框架结构。

绝对高程：

根据小区的道路竖向设计图,本工程±0.000的绝对高程为787.300（由太原市建筑设计研究院市政所提供的竖向设计）。

本工程总建筑面积：

57319m2?

其中地上建筑面积：

37134m2（其中剧场6215m2?

）,地下建筑面积：

20185m2，本工程主楼地下车库层高为5.15m，二、三、四层店铺首层层高为5.0m，以上各层均为4.2m，五层店铺首层层高为5.0m，以上各层均为3.9m,小剧场舞台部分层高25.7m，观众厅层高14.5m~17.8m,后台部分首层层高3.6m，二层层高7.2m，前厅、包厢及办公部分首层层高5.5m，二层层高4.5m，三层层高5.3m。

室内外高差0.15m。

建筑高度：

二层店铺9.35m、三层店铺13.55m、四层店铺17.75m、五层店铺20.75m、小剧场24.75m。

（以上所述均为室外地坪至屋顶结构板）。

2.第二节工程质量目标

质量标准：

合格。

为此，我单位将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001：

2000质量管理体系标准为管理依托，实现我单位对业主的承诺。

3.第三节质量保证体系

4.一、质量保证体系要求

我单位在项目管理模式上实行全程监控管理，项目经理部代表公司对工程实行全方位管理，公司总部则在体系、技术、质量、合约、物资设备和人力资源等方面对项目施工给予支持、协调、管理与服务，达到用户满意工程。

我单位在质量方针的指导下，按照ISO9001：

2000质量管理体系标准建立完善了质量体系，编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。

项目经理部为保证公司《程序文件》、《质量保证手册》的各项要求能在项目上得到有效贯彻落实，将按照公司的质量体系要求，结合我单位针对本工程承诺的质量目标要求，组织编制《施工组织设计》和《工程创优计划》，并建立项目质量保证体系。

并明确项目各级人员的岗位职责和权限，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。

5.二、质量保证体系机构设置

现场质量保证体系将根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理、职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系组织机构见下图：

6.三、质量职责

1项目经理

是项目质量的第一责任人，参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

2项目总工

是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施；负责工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。

3质量部经理

贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺规程、质量标准；严格执行国家施工质量验收统一标准或当地相关标准，行使质量否决权；对质量问题和不合格品提出整改并进行有效验证，确保项目总目标和阶段目标的实现；编制项目“过程检验计划”，加强施工预控能力和过程检查，使质量问题消除在萌芽之中。

4生产经理

是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程各阶段进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；参与工程创优策划，并领导实施。

5项目机电技术负责人

负责机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题；协调各专业之间的配合工作；组织机电验收；负责组织各专业、机电分包的协调，及进度、质量统一管理；负责组织机电各专业系统的调试和联动调试。

6.专职质检员

－以建筑安装工程质量检查评定标准和施工验收规范为依据，对各工种的工程质量进行检查监督，协助技术负责人做好质量管理工作。

－负责技术资料的监督和检查，做好与工程进度部位同步。

－参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。

－检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量事故调查分析，并提出处理意见和防范措施的建议。

7.第四节分部分项工程质量保证措施

8.一、测量工程质量保证措施

1测量工程质量保证重点

选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；仪器专人专用，定期检验校核。

2测量质量控制流程详见下图：

9.二、钢筋工程质量保证措施

1钢筋原材料

钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关。

钢筋原材料验收程序如下：

2钢筋加工

钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。

为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸并加强过程中检查，如梯子筋的加工可参见下图：

3钢筋绑扎质量控制流程见下图

钢筋绑扎的重点应保证钢筋位置及保护层符合设计要求。

钢筋位置可采用各种定位筋控制，保护层可采用成品垫块来保证。

如墙体钢筋的控制可参见右图：

墙体钢筋保护层控制图

10.三、模板工程质量保证措施

施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。

模板设计中必须要有模板体系的计算。

除整体的配模要求外，对于本工程，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。

模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。

对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。

1模板工程质量控制流程

2模板工程质量通病控制

2.1烂根的处理：

浇筑混凝土时在墙两侧根部浇筑一个宽50mm、高30mm的砼小台，待混凝土达到1.2Mpa后，将根部混凝土小台用云石机切除，保证模板支设处混凝土的平整，避免漏浆，同时在浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑适量厚度与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。

墙体烂根防治措施图

2.2止涨模、偏位的措施

模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。

如右图：

2.3防渗漏措施

模板体系刚度和强度设计、节点细部设计、混凝土振捣力度等因素将是混凝土渗漏问题的主导因素。

为了从多方面消除混凝土渗漏问题，在模板体系设计上选择刚度强度可靠的钢框胶木模板体系，在模板拼缝处采用玻璃胶粘合禅缝和自粘条挤压安装拼缝的方法；装饰圆槽、分格条、杯口直接安装在模板上与模板整体安装拆除；洞口和阴阳角模板整体制作，安装拼缝严禁放在角部，在混凝土浇筑前采用模内灌水的方法检查模板体系的渗漏处，及时进行修正。

11.四、混凝土工程质量保证措施

1浇筑混凝土的准备

现场制作足够组数的混凝土试块。

所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。

同条件试块取样及养护图

2混凝土浇筑

混凝土浇筑过程质量控制流程详见下图：

做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。

如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。

为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。

浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

在混凝土终凝前，必须用铁抹子修整压平，再覆盖养护。

3混凝土表面色差

清水混凝土对成形后的混凝土表面观感要求极为严格，要求五米目测不能有明显的色差。

混凝土组成材料、配合比是否使用、模板表面光洁度、模板脱膜剂选用是否合理、振捣时发生的过振和欠振现象、坍落度控制情况以及成品保护问题都是产生色差的原因。

消除表面色差的方法是确定合理的振捣工艺、精心选择混凝土材料、优化配合比、确定可靠的模板体系材料、加强成品保护、强化过程控制。

12.五、防水工程质量保证措施

1防水材料的各项性能必须符合规范及设计要求，进场时防水材料及其配套产品应进行相关复试，合格后方能使用。

2找平层施工时，基层必须清理干净，施工前先对基层湿润，铺抹时应均匀、厚薄一致，并抹平压实，水泥砂浆找平层收水后还应用铁抹子进行二次压光处理，终凝后应及时洒水养护。

找平层应按设计或规范要求设置分格缝，缝宽一般为20mm，纵横间距不大于6m。

3防水卷材施工时，基层含水率不得大于9％，对于施工缝，屋面及设备的阴阳角、水落口、上人屋面出入口等处在大面积防水施工前应对这些薄弱部位做加强处理。

防水层施工完后，应做淋水试验（时间不小于2h），合格后及时施工其上各层。

13.六、装饰工程质量保证措施

1深化完善节点设计

装饰工程施工过程中，在主任工程师的组织领导下，安排专业技术人员，对各部位节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。

2组织专业施工队伍

装饰施工全部采用主任工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。

施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。

3选择优良品质、绿色环保材料

装饰选材充分征求业主、设计的意见，并特别提出环保要求。

重要部位和大面积使用的材料，经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。

材料进场必须按照国家和当地有关规定进行检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且随货同时到场。

4加强细部做法处理

细部是体现工艺水平和施工质量最充分的地方，也是最易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度重视。

对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。

细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。

5协调各方配合关系

本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此作为总包要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。

在时间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现了强调综合放线先导的重要性。

在空间上，合理安排各专业和工序的进度，使工程整体有序进行。

6强化装修质量管理

认真贯彻三检制（自检、互检、工序交接检），把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。

特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。

上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。

上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。

14.第五节成品保护

15.一、地下防水工程成品保护

1地下卷材防水层部位预埋的管道不得碰损变位和堵塞杂物。

2卷材防水层铺贴完成后，要及时做好保护层，防止结构施工破坏防水层；外贴防水层铺贴完成后，应按设计砌好保护墙。

3卷材平面防水层施工中和完成后，不得在防水层上放置材料或防水层作施工运输车道。

16.二、钢筋绑扎成型的成品质量保护

1防止钢筋污染：

在浇注梁板混凝土前用特制钢筋套管或塑料布将钢筋包裹好，以防止墙柱钢筋被污染。

如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止污染。

2钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道。

安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。

加工成型的钢筋按指定地点分规格堆放，挂牌标识，底部垫好垫木。

17.三、模板保护

运输模板慢运轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。

拆除后发现模板不平或缺损及时修理。

使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。

18.四、混凝土成品保护

1拆模后，柱子四角、楼梯踏步采用竹胶板保护。

楼梯踏步阳角的保护见下图：

2在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。

混凝土未凝固警示牌如下图：

19.五、装修成品保护

装修阶段，针对具体项目制定详细的成品保护措施，并与各分包单位签订成品保护协议，共同维护遵守。