长阳暖卫施工方案.docx
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长阳暖卫施工方案.docx
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长阳暖卫施工方案
房山区房山线长阳站8﹟
地块东侧地块项目
暖卫施工方案
北京住总第三开发建设有限公司
机电分公司
2011年5月
1.编制依据
1.1合同
合同名称
合同号
签订日期
房山区房山线长阳站8#地东侧地块项目
2010【京发改】1904
2011年1月17
1.2施工图
工程名称
栋号名称及图纸编号
出图日期
房山区房山线长阳站8#地
东侧地块项目
2#地下车库设1~10
2#住宅楼:
设-01~设-11
5#住宅楼:
设1~设15
6#住宅楼:
设01~设-13
2011.01
1.3主要规程规范
类别
编号
名称
国家
GB50242-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50261-2005
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
行业
CECS168:
2004
建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程
地方
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册)
DB11/T695-2009
建筑工程资料管理规程
1.4主要标准法规
类别
编号
名称
国家
中华人民共和国合同法
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国环境保护法
国务院第279号令
建筑工程质量管理条例
地方
北京市
北京市建筑工程文明安全施工管理暂行规定
1.5主要图集
类别
编号
名称
行业
91SB1-1(2005)
暖气工程通用图集
91SB2-1(2005)
卫生工程通用图集
91SB3-1(2005)
给水工程通用图集
91SB4
排水工程通用图集
91SB-X1(2000版)
建筑设备施工安装通用图集
04S202
室内消火栓安装
99S203
消防水泵结合器安装
98R418
管道及设备保温
04S409
建筑排水用柔性接口铸铁管安装
JSJT-98
配装式管道支吊架选用及安装
动力、水暖、工艺管道分册
(一)
01R409
管道穿墙、屋面防水套管
01SS105
常用小型仪表及特种阀门选用安装
01S305
小型潜水排污泵选用及安装
02SS405-1~4
给水塑料管安装
地方
京01SSB1
新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工适用图集
京01S201
室外消火栓安装
2.工程概况及工程特点
2.1基本概况
工程名称
房山区房山线长阳站8﹟地块东侧地块项目
工程地址
房山区房山线长阳镇
建设单位
北京首都开发股份有限公司
设计单位
北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司
北京城市开发设计研究院有限公司
监理单位
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
监督单位
北京房山区质量监督站
总包单位
北京住总第三开发建设有限公司房山区长阳工程项目经理部
合同工期
开工日期:
2011年5月1日,竣工日期:
2013年5月9日,总工期740日历天。
质量目标
争创结构长城杯
2.2工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
房山区房山线长阳站8﹟地块东侧地块项目
2
建筑结构
现浇(框架)
3
层数及面积
2﹟住宅楼:
地上21层地下2层,建筑面积29904m2。
5﹟住宅楼:
地上9层地下2层,建筑面积8122m2。
6﹟住宅楼:
地上18层地下1层,建筑面积6520m2。
2﹟地下车库:
地下2层,建筑面积12818m2。
4
建筑功能
住宅楼、地下车库
2.3暖通概况
系统
设计图纸要求
生活
给水
2号楼、6号住宅楼分三个区,地下层至地上4层为低区,由市政给水直接供给;5层至13层为中区,14层以上为高区。
由小区生活供水加压变频机组供水。
5#住宅楼为两个区,地下层至地上4层为低区,由市政给水直接供给;5层至顶层为高区
水表前管道采用衬塑镀锌复合管,水表后管道采用PP-R管。
中水
中水系统分两个区,地下1层至地上9层为低区,由市政给水直接供给;10层至顶层为高区。
由小区生活供水加压变频机组供水。
5#住宅楼地下层至地上4层为低区,5层至顶层为高区。
水表前管道采用镀锌钢管,水表后管道采用PP-R管。
排水
室内污废水合排,厨房污水经隔油处理后排向市政排水管。
地下层排水排至集水池,经污水提升后排向室外。
排水分为两个区,首层单排,末端附透气管,与高区系统的管道在首层立管1.5米处交汇。
地下设备层排水导管及埋地部分采用A型机制排水铸铁管,地上立管、支管采用W型机制铸铁管,压力排水管采用内外镀锌钢管。
雨水
雨水采用外排水,排入市政雨水管网由城市管网统一回收利用,雨水管采用给水型UPVC塑料管,粘接。
参见建筑图
消防
消防水源为两路DN200市政自来水管并在区内成环。
消防泵房及自动喷洒灭火系统设在25#楼,泵房内设消防专用贮水池。
高位消防贮水箱设在1#楼,容积18m³。
楼内每层设置消火栓柜,均为单出口消火栓,消火栓柜内设消防按钮及指示灯各一个并配置两具干粉灭火器。
消火栓管采用焊接钢管,焊接。
采暖系统
住宅采暖热源由区域内集中锅炉房提供,采暖系统为双管异程下行下给式,单元热计量装置设于地下一层室外小室井内,分户热计量装置设于管井内,户内采暖系统为双管户内系统。
采暖导、立管采用热镀锌钢管,热表后支管采用铝塑管,敷设于地面下垫层内。
散热器为铜铝复合柱翼型,每组散热器均采用手动恒温阀末端配置手动放风。
自动喷洒系统
地下车库设置自动喷洒系统,管道采用热镀锌钢管,大于100沟槽连接,管径小于等于100丝扣连接,采用闭式直立型喷洒头,动作温度68度,起端设湿式报警阀,末端设试验装置。
每套报警阀入口设置信号阀。
每个防火分区均设置一套水流指示器。
通风系统
2#住宅楼地下人防设置清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式,地上部分防烟楼梯间设正压送风系统,正压送风机设在楼顶;地下车库设机械通风、防排烟系统风管材料为钢板,法兰连接。
管道保温
消防、给水、中水、采暖采用30mm厚的橡塑保温;地下导管排水采用10mm厚的橡塑防结露保温;天井外采用厚度32mm的保温,保温外绕塑料布2道。
2号地下车库管道保温为电伴热。
2.4工程承包范围
2.4.1给水系统水表后支管埋地敷设,进入厨房、卫生间后改为明装,支管进入厨房卫生间1米,厨房丝堵、卫生间龙头。
2.4.2中水系统水表后支管采用PP-R管,热熔连接,水平支管做到洁具位置。
2.4.3采暖工程按图施工到位。
2.4.4消防工程按图施工到位。
2.5施工重点检查及验收内容
2.5.1工程所用材料具备检验报告和厂家质检合格证,合格证标明厂家名称、产品种类、规格、型号和出厂日期,设备器具应具有使用说明书、附件名细表,给水系统管材必须具备卫生检验部门出具的检验合格证明,进口设备应具备报关单等文件。
2.5.2镀锌钢管螺纹连接螺纹无断丝,外露油麻应清除干净,镀锌管道和管件镀锌层无破坏,外露螺纹防腐良好,镀锌管道镀锌层破坏的应进行防腐处理,螺纹外露2~3扣,不得过长或过短。
2.5.3管道安装应横平竖直,室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座不得太近,排水管道不得出现倒坡。
2.5.4排水管出户做法,导管直线管段超过10m加设检查口,立管根部加托架。
2.5.5屋顶排水透气管高度一致,透气帽可拆卸,避免与土建烟道接触。
排水立管检查口安装高度一致,朝向一致。
2.5.6卫生间的排水地漏水封高度不小于50mm,地漏篦子不要被灰封挡,应可开启。
2.5.7中水系统的管道、阀门应有“中水”标志,管道上不得装设取水水嘴,不得与给水管道连接。
2.5.8管井内管道及卡架安装,固定、导向支架安装、保温、标识符合规范要求。
2.5.9吊杆固定螺栓安装方向一致。
采暖埋地铝塑管严禁有接头。
施工时与土建密切配合,在隐蔽前必须设专人配合隐蔽,并保持管道内存有不小于0.1MPa的压力.
2.5.10保温厚度一致,保温层表面应平整,圆弧应均匀,外缠布密实、美观。
阀门、器具和附件的保温应预留可拆卸缝隙。
压力表安装应设表弯及三通旋塞阀门。
2.6施工注意事项
2.6.1本工程所包含施工项目多且地下层管线布置复杂,应在预留孔洞前进行整体布置,减少管线交叉,合理设置卡架。
2.6.2管材多样化,应熟悉图纸,做好技术交底,明确界定各部位所使用的材料及连接方式。
2.6.3工期紧:
要确保足够的劳动力,严格按照甲方要求的施工进度进行施工,提高生产率,缩短工期,做好各项准备工作,避免返工。
2.6.4采暖导管要注意坡度、位置、甩口、放风、各种支吊架及固定支架的安装。
如有翻身在高处加放风,低处加泄水。
立支管要注意卡子安装高度,双管的开档距墙尺寸及立管的垂直度、散热器的安装高度(挂装)距地面要一致。
3.施工部署
3.1项目部组织机构质量保证系统图
机电项目经理吴书民
水
暖
工
长
刘
立
伟
电
气
工
长
刘
金
星
通
风
工
长
郑
武
穗
水
质
量
员
肖
荣
革
电
质
量
员
魏
文
海
安
全
员
肖
荣
革
外施队
3.2岗位职责
3.2.1机电项目经理
(1)贯彻公司的质量方针,执行公司的质量体系程序文件,对工程项目质量目标的实现负责,全面完成公司下达的进度部位、工程质量、安全生产、文明施工的各项指标。
(2)对内主持机电专业日常工作,对外就工程施工中的重要问题与监理单位、建设单位进行联系。
(3)合理安排生产,配置资源,保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行。
(4)参加现场生产协调会,抓好总、分包和工序之间的搭接配合,及时排除生产障碍。
(5)抓好成品保护和交付,参加工程竣工预验和交工验收,解决验收过程中存在的问题,保证工程按时交付使用。
3.2.2专业工长
(1)全面负责工程项目的技术、质量工作,领导项目部技术人员,执行技术规范、操作规程、质量标准和公司质量体系程序文件。
(2)主持编制机电专业的施工方案并向有关人员交底。
(3)定期组织项目部质检员,对在施工程分部、分项质量进行检查,发现问题及时处理。
(4)对发生“质量事故”的工序(过程),按《不合格品控制程序》规定,及时组织有关人员分析原因,并按程序上报。
在上级主管部门确定处理方案后,督促有关负责人认真执行纠正措施,并将结果报告主管部门。
(5)参加单位工程竣工前的质量自检、预检,解决预检中提出的工程质量问题。
3.2.3机电质检员
(1)对本项目部在施工程的质量进行全方位监督管理,及时纠正违章操作,定期向机电项目经理报告工程质量情况。
(2)参加在施工程的隐检、预检项目检查。
督促有关负责人做好工序状态标识。
(3)参加机电专业分项工程质量检验评定和公司组织的质量联检,对检验中存在的问题及时汇报项目部领导并协助分析质量状况,提出改进建议,对机电技术领导审定的纠正措施,督促责任者限期整改,并请公司派驻现场质检员复验。
(4)参加项目部组织的工程竣工自检,公司组织的内部竣工预验,总公司组织的检验和质量站的核验,对各级验收检查所提质量问题,按项目部和公司技术部门提出的纠正措施,督促责任者限时完成,并报请复验。
(5)执行不合格品控制程序,当在施工程发生不合格品时,及时向项目部主管领导报告。
参加“事故”的调查分析,并监督处置方案的实施。
(6)收集、保管单位工程、专业工程的质量检验记录(包括分承包方按规定提供的分包工程质量记录),不合格品“返修通知单”等原始资料,为产品的可追溯性提供证据。
3.2.4机电安全员
(1)配合项目部技术部门,编制项目安全生产、文明施工管理措施。
(2)检查、监督施工现场各部位安全、文施、消防、保卫、环保措施执行情况,发现问题及时提出纠正意见,并监督整改。
(3)贯彻国家安全法规和公司劳保工作要求,对新进场的外包队进行安全教育培训,检查作业人员中特殊工种的持证上岗情况,并做好记录。
(4)检查现场机电安装的成品、半成品保护措施执行情况。
(5)督促外施队负责人,在施工前及时与项目部、机电行保股签订安全责任书,建立《日检》、《月检》记录,安全生产、文明施工的执行情况,对违章的处理过程及隐患通知单要求有整改措施、复查结果。
建立外施队人员档案,包括注册人员花名册、人员变更流动记录、身份证复印件、特种作业操作证复印件。
对各施工部位的了解要清楚,掌握人员分布情况及人数,及时发现、及时排除隐患,纠正违章行为。
3.3施工部署原则
3.3.1总体施工顺序部署原则
严格按图纸和设计变更施工,各种变动提前申报并办理洽商,坚持先洽后变。
主体结构施工严格按土建流水段划分图安排施工,尤其各专业的设备、器具安装较多,机电施工人员要根据总的施工进度和精装修的需要,在必保工期和质量的前提下合理安排工作,编制合理的施工进度计划,按工艺穿插作业,能提前安排的工作尽量往前安排,保证交工日期。
3.3.2重视并做好季节性施工原则
为加快工程进度,本工程冬、雨期不停工,为保证工程质量及进度计划,把冬、雨期施工作为重点,单独编制施工方案,采取切实可行的措施,保证施工正常进行。
3.3.3在资源上的部署原则
项目部将根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。
合理选择机械设备,合理组织机械设备的进出场。
根据工程进度计划和工程实际情况组织各种施工材料的进场,确保现场尽可能少的存料,同时又不耽误现场施工。
3.4主要劳动力计划
序号
施工部位
用工人数
工作内容
1
土建零米以下
10人
结构配合孔洞预留
2
土建主体结构阶段
(土建零米以上施工阶段)
20人
结构配合孔洞预留
3
装修阶段
100人
二次结构配合各系统管道安装
4
竣工阶段
100人
设备及阀部件安装,各系统综合调试
4.施工准备
4.1技术管理配合
4.1.1向总包方提供项目部组织架构图和管理人员配备名单、资质证书及上岗证(机电项目经理、专业工长、质检员、安全员等)。
4.1.2向总包方及监理提供施工方案、施工进度计划、专项施工方案、待审批后方可施工。
4.1.3按资料管理规程认真、及时、准确填写并签认施工中发生的各项施工记录,并随时收集、整理。
4.1.4组织设计交底,办好图纸会审记录。
4.1.5开工前组织机电技术管理人员学习《施工方案》及相关规范、标准,现场配备必要的规范、标准及图集,以备查阅。
4.1.6由项目经理对工长进行二级交底,由工长对施工队进行详细的书面三级技术交底。
4.1.7做好施工过程中的各分项施工的技术、质量检查,定期检查资料的完整性和真实性,提出纠正整改措施。
4.1.8本工程技术资料无论总承包方还是由甲方外包或委托外单位施工的机电项目,其施工至竣工期间技术资料随工程进度及时填写,竣工技术资料整理后交我公司统一归档,并请甲方及监理公司协助收集。
工程技术资料应随时整理,做到真实、准确、清楚、齐全。
配合甲方、监理工作,做好工程竣工验收,做好竣工图及竣工资料归档工作。
4.1.9试验、检验工作计划
序号
系统名称
部位
试验项目
试验要求
1
给水系统
支管
水压
试验
低区试验压力0.6MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,再降至0.22MPa压力下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
中区试验压力0.8MPa
高区试验压力1.1MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,再将至0.7MPa压力下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
干管、立管
水压
试验
低区试验压力0.6MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到0.25MPa压力下进行检查,各连接处应不渗不漏。
中区试验压力0.8MPa
高区试验压力1.1MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到0.7MPa压力下进行检查,各连接处应不渗不漏。
分区(系统)检验
冲洗
试验
在系统的最高点的管道上接入自来水,在一层室外管道的敞口处接入临时放水管,将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗,进水管水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。
2
中水系统
导、立、
支管
水压
试验
低区试验压力0.6MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到0.3MPa压力下进行检查,各连接处应不渗不漏。
高区试验压力1.1MPa
高区试验压力1.1MPa,压力表设置在试验部位最低处。
在系统的试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到0.7MPa压力下进行检查,各连接处应不渗不漏。
分区(系统)检验
冲洗
在系统的最高点的管道上接入自来水,在一层室外管道的敞口处接入临时放水管,将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗,进水管水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。
3
排水系统
导立支管分层检验
灌水
注水高度以本层高度为标准,满水15分钟水面下降,再灌满观察5分钟,液面不下降,不渗漏为合格。
导管立管每根检验
通球
将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出,试球通畅无阻为合格。
4
消火栓系统
导立支管
压力
试验
试验压力为1.4MPa,稳压2h,目测管道无渗漏,压降不大于0.05MPa为合格。
导立支管
冲洗
试验
在系统的最高点的管道上接入自来水,在管道的敞口处接入临时放水管,将管道系统的各甩口临时封堵,开启阀门连续冲洗,进水管水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。
首层
顶层
消火栓
试射
首层同时取两处消火栓进行试射试验,观察压力表读数不应大于0.5MPa,射出的密集水柱不散花,应同时到达最远点,首层的消火栓静压不大于0.8MPa。
屋顶消火栓试射试验,压力表读数不应大于0.5MPa,射出的密集水柱长度不应小于10m,屋顶消火栓静压不小于0.07MPa。
5
采暖系统
支管
水压
试验
试验压力为0.9MPa,系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后降至0.8MPa压力下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,检查各连接处应不渗、不漏。
导、立管
水压
试验
试验压力为0.9MPa,在系统的试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到0.6MPa压力下进行检查,各连接处应不渗不漏。
全系统
综合试压
试验压力为0.9MPa,系统在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后在0.8MPa压力下稳压2h,压力降不大于0.03MPa,检查各连接处应不渗、不漏。
分区(系统)检验
冲洗
在系统的最高点的管道上接入自来水,在一层室外管道的敞口处接入临时放水管,将管道系统的各甩口临时封堵开启阀门连续冲洗,进水管水色透明度与进水目测一致,无杂物,停止冲洗。
6
阀门试验
按压力等级检验
强度
试验
试验压力为阀门公称压力的1.5倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
按压力等级检验
严密性
试验
试验压力为阀门公称压力的1.15倍,阀门试压的试验持续时间应不少与规范中的规定。
7
散热器
按品种
检验
水压
试验
试验压力为1.2MPa,试验时间为3min,压力不降且不渗不漏。
各项压力、灌水、通球、通水、冲洗等试验项目的具体实施由负责人进行详细的书面技术交底。
4.1.10技术交底编制计划
序号
技术交底名称
编制人
审核人
1
二级交底
吴书民
张柏
2
孔洞预留
刘立伟
吴书民
3
给水、中水管道安装
刘立伟
吴书民
4
自动喷淋安装
刘立伟
吴书民
5
排水管道安装
刘立伟
吴书民
6
雨水管道安装
刘立伟
吴书民
7
采暖系统安装
刘立伟
吴书民
8
消火栓系统安装
刘立伟
吴书民
9
卫生器具、散热器安装、设备安装
刘立伟
吴书民
10
样板间或样板管道交底
刘立伟
吴书民
11
系统调试
刘立伟
吴书民
4.2生产准备
4.2.1施工现场平面布置、暂设用水、用电由项目部统一布置,机电专业施工现场平面布置服从施工总平面布置。
(平面布置详见土建施工组织设计)
4.2.2机电专业要在划定位置上布置好各自的现场操作用地,搭设必要的仓库和操作棚,并满足材料的存放要求。
4.2.3落实机电大型设备的加工订货,与项目部主管生产经理协调、确定进场日期。
4.2.4提前落实好专业施工队伍,对进入施工现场人员进行严格的资质审查,确定施工能力能否胜任,保证施工能够按生产进度计划顺利进行。
4.3机械、设备、材料的配置
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
退场日期
1
电焊机
台
3
2011年6月
2013年03月
2
套丝机
DN65-DN100
台
1
2011年10月
2012年12月
3
套丝机
DN15-DN50
台
6
2011年07月
2013年2月
4
砂轮锯
台
3
2011年07月
2013年2月
5
台钻
Ф8-Ф20
台
3
2011年09月
2012年12月
6
锤击钻
Φ8-Φ25
台
6
2011年10月
2012年12月
7
氧气表
10kg
块
6
2011年07月
2013年03月
8
乙炔表
块
6
2011年07月
2013年01月
9
打压泵
台
6
2011年09月
2013年01月
10
压力表
1.6MPa
块
6
2011年10月
2013年01月
11
气焊
套
6
2011年10月
2013年01月
4.4主要设备材料进场计划
序号
材料、设备名称
进场时间
1
衬塑镀锌钢管
2011年10月
2
焊接钢管
2011年6月
3
钢塑复合管
2011年8月
4
PP-R管
2011年10月
5
铝塑管
2011年10月
6
机制排水铸铁管
2011年7月
7
散热器、磁卡表
2012年3月
8
潜污泵
2012年6月
9
各种风管、风机机组
2012年4月
5.机电管理
5.1总包管理
5.1.1各种形式的机电分包单位在进场前将有关的资质证明、管理人员组织机构、管理人员证件、特殊工种操作证等资料报机电项目部,由机电项目部向监理报验。
5.1.2机电项目部依据分包合同负责协调土建项目部解决机电分包单位的办公、休息用房,暂水、暂电设施。
5.1.3机电项目部负责组织分包单位的入场安全教育,收集分包单位的安全交底。
分包单位负责办理入场施工人员
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