江苏中等职业学校学业水平考试.docx

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江苏中等职业学校学业水平考试

江苏省中等职业学校学业水平考试

数控技术应用专业技能考试大纲

（征求意见稿）

一、制定依据

江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试，遵照江苏省教育厅《关于建立江苏省中等职业学校学生学业水平测试制度的意见（试行）》（苏教职

[2014]36号）、《关于印发〈江苏省中等职业学校学生学业水平测试实施方案〉的通知》（苏教职[2015]7号）要求，以《江苏省中等职业教育数控技术应用专业人才培养方案》、《江苏省中等职业教育数控技术应用专业技能教学标准》为依

据。

二、命题原则

江苏省中等职业学校数控技术应用专业技能考试以数控技术应用专业所要求的通用技能、专项技能为主要考查内容，注重考查学生读图能力、机械加工工艺分析和制定能力、数控编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工工艺参数能力的掌握情况，同时兼顾考查学生分析、解决问题的能力。

命题根据现场实际操作或应用信息化综合实训平台进行技能测试的特点，力

求科学、准确、公平、规范，试卷应有较高的信度、效度和必要的区分度。

三、考试内容及要求

考试项目一：

机械零部件手动加工制造（工具钳工技术），考试时间180分钟

序号

考试主要内容

技能要求

分值比例

1

作业环境准备和安全检查，维护保养设备

1.能对作业环境进行选择和整理

2.能对常用设备、工具进行安全检查

3.能正确使用劳动保护用品

4.能简单维护保养设备

5%

2

技术准备（图样、工艺、标准）

物质准备（设备、工具、量具）

1.能读懂工具钳工常见的零件图及简单工艺装配图

2.能读懂简单工乙文件及相关技术标准

3.能正确选用加工设备

4.能正确选择、合理使用工具、夹具、量具

20%

3

零件的划线、加工、

精整、测量

1.能进行一般零件的平面划线及简单铸件的立体划线，并能合理借料

2.能进行锯、錾、锉、钻、绞、攻螺纹、套螺

75%

纹

3.能制作燕尾块、半燕尾块及多角样板等，并按图样进行检测及精整

4.能正确使用和刃磨工具钳工常用刀具

5.能正确使用合适的量具检测零件精度。

考试项目二：

机械零部件机床加工制造（普通车加工技术），考试时间150分钟

序号

考试主要内容

技能要求

分值比例

1

作业环境准备和安全检杳

1.能对作业环境进行选择和整理

2.能对常用设备、工具进行安全检查

3.能正确使用劳动保护用品

4.能简单维护保养设备

5%

2

读图与绘图并制定加工工艺

1•能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件的机械加工工艺过程

2•能制定简单零件的车削加工顺序（工步）

3•能合理选择切削用量

4•能合理选择切削液

10%

3

刀具准备及刃磨

1•能合理选用车床常用刀具

2•能刃磨普通车刀及标准麻花钻头

5%

4

轴套类零件的加工

1.能车削3个以上台阶的普通台阶轴，并达到以下要求：

（1）同轴度公差：

0.05mm

⑵表面粗糙度：

Ra3.2卩m

⑶公差等级：

IT8

2.能车削套类零件，并达到以下要求：

（1）公差等级：

外径IT7，内孔IT8

⑵表面粗糙度：

Ra3.2卩m

30%

5

锥度及成形面的加

工

能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整

15%

6

螺纹的加工

能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹

15%

7

精度检验及误差分析

1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度

2.能用塞规及卡规测量孔径及外径

20%

3•能用角度样板、万能角度尺测量锥度

4•能用涂色法检验锥度

5.能用曲线样板或普通量具检验成形面

6.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验

考试项目三：

精密机械零部件的数控车削加工（数控车工加工技术），考试时间

150分钟。

序

号

考试主要内容

技能要求

分值比例

1

作业环境准备和安全检杳

1.能对作业环境进行选择和整理

2.能对常用设备、工具进行安全检查

3.能正确使用劳动保护用品

4.能简单维护保养设备

5%

2

读图与绘图并制定加工工艺

1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图

2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求

3.能正确选择加工零件的工艺基准

4.能决定工步顺序、工步内容及切削参数

5.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡

10%

3

工件定位与夹紧

1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖

5%

4

刀具准备

1.能依据加工工艺卡选取合理刀具

2.能在刀架上正确装卸刀具

3.能正确进行对刀

4.能确定有关切削参数

10%

5

手工编程

1.正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序

2.能合理设定编程零点，能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序

10%

6

数控加工仿真

1.数控仿真软件基本操作和显示操作

2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置

15%

3.模拟数控系统面板、机床面板的操作

4.利用仿真软件手工编程及输入，实施仿真加工过程以及加工代码检查

7

操作机床

1.能正确使用操作面板上的各种功能键，能正确开机、回零、关机，能手动控制各轴移动、主轴正反转及冷却液的打开与关闭

2.能通过MDI手动输入程序自动运行

3.冃匕进行新建、编辑、删除程序

4.能正确调入调出所选刀具并正确对刀，设定刀补参数

5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方式校验程序

6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式

7.能进行加工程序试切削并作出正确判断

5%

8

加工盘、轴类零件

能加工盘、轴类零件，并达到以下要求：

1.尺寸公差等级：

IT7

2.形位公差等级：

IT8

3.表面粗糙度：

Ra3.2卩m

10%

9

等节距螺纹加工

能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹，并达到以下要求：

1.尺寸公差等级：

IT7

2.形位公差等级：

IT8

3.表面粗糙度：

Ra3.2卩m

10%

10

沟、槽加工

能加工内径槽、外径槽，并达到以下要求：

1.尺寸公差等级：

IT8

2.形位公差等级：

IT8

3.表面粗糙度：

Ra3.2卩m

10%

11

精度检验及误差分析

1•能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度

2.能用万能角度尺、涂色法测量或检验锥度

3.能用曲线样板或普通量具检验成形面

4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验

10%

考试项目四：

精密机械零部件的数控铣削加工（数控铣工加工技术），考试时间

150分钟。

序

号

考试主要内容

技能要求

分值比例

1

作业环境准备和安全检杳

1.能对作业环境进行选择和整理

2.能对常用设备、工具进行安全检查

3.能正确使用劳动保护用品

4.能简单维护保养设备

5%

2

读图与绘图并制定加工工艺

1.能读懂中等复杂程度（如：

凸轮、壳体、板状、支架）的零件图

2.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图

3.能读懂中等复杂零件的铣削加工工艺文件

4.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件

5%

3

零件定位与装夹

能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件并找正

5%

4

刀具准备

1.能够根据数控加工工艺文件选择、能选择、安装和使用各类刀柄并安装和调整数控铣床常用刀具

2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量

3.能够利用数控铣床的功能进行刀具长度补偿值的测量及设定

4.能够刃磨常用刀具

5%

5

手工编程

1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序

2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制

10%

6

数控加工仿真

1.数控仿真软件基本操作和显示操作

2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置

3.模拟数控系统面板、机床面板的操作

15%

4.利用仿真软件手工编程及输入，实施仿真加工过程以及加工代码检查

7

操作机床

1.能正确使用操作面板上的各种功能键，能正确开机、关机，能手动控制各轴移动、主轴正反转及冷却液的打开与关闭

2.能通过MDI手动输入程序自动运行

3.冃匕进行新建、编辑、删除程序

4.能正确对刀并设定工件零点偏置值，能正确调入调出所选刀具并正确对刀，设定刀补参数

5.能通过空运行、单段运行、图形动态显示方式校验程序

6.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式

7.能进行加工程序试切削并作出正确判断

10%

8

平面加工

能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2卩m

10%

9

轮廓加工

能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2卩m

10%

10

孔类加工加工

能够运用数控加工程序进行孔（钻孔、铰孔、攻丝）加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2卩m

10%

11

槽类加工

能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达Ra3.2卩m

10%

12

精度检验及误差分析

1.能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度

2.能用万能角度尺、涂色法测量或检验锥度

3.能用曲线样板或普通量具检验成形面

4.能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径，能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验

5%

四、考试形式

1.考试方式

考试项目采用现场实际操作或应用信息化综合实训平台考核的方式。

机械零部件手动加工制造（工具钳工技术）和机械零部件机床加工制造（普通车加工技术）采用现场实际操作考试方式，精密机械零部件的数控车削加工、精密机械零部件的数控铣削加工采用信息化综合实训平台考试方式。

2.命题方法

每个考试项目不少于6套同等难度的试题组成题库。

正式考试时随机从题库中抽取一份作为当年技能学业水平测试试题，同时对试题4处尺寸在一定范围内进行随机修改。

3.考评方法

信息化综合实训平台考试结束后，学生将操作过程和结果通过网络一并上交到考试中心，由考试平台独立完成评判。

实操考试由考评员根据考生的操作过程和作品质量现场评定。

五、说明

1.本考纲所覆盖的技能领域

本考纲覆盖如下技能领域：

工具钳工技术，普通车工加工技术、数控车工加工技术，数控铣工加工技术，质量检验技术等。

2.适用年限：

2017年一2019年。

六、考试样题

考试样题由省学业水平考试办组织专家汇同考试平台技术人员共同完成。

精密机械零部件的数控车削加工样题见后。

附件：

精密机械零部件的数控车削加工项目样题

、零件图纸

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二、典型考题示例

1.刀具选择（选择题）

说明：

平台以选择题方式进行考核，并进行评分。

序号

考核项目

扣分标准

配分

得分

1

外圆

（外圆

160mm长的90°外圆车刀

选75°扣0.5

分、选60°、

55°、35°扣1

分

1分

选90°和

80°合理得

1分

160mm长的80°外圆车刀

刀长度

160mm长的75°外圆车刀

不是考

160mm长的60°外圆车刀

核项）

160mm长的55°外圆车刀

160mm长的35°外圆车刀

2

切槽

80mm长的3mm宽割刀

选30mm长的

和50mm长的

扣1分

1分

选择80mm

长的合理得

1分

30mm长的4mm宽割刀

50mm长的5mm宽割刀

3

切螺纹

60°三角外螺纹车刀-不同长度

暂不配分

6

钻孑L

（长度

标准长度的3mm中心钻

选30mm麻花

钻扣1分

1分

选择20mm

麻花钻和任意一个中心

钻得1分

标准长度的4mm中心钻

不是考j

核项）

一般长度20mm麻化钻

一般长度30mm麻化钻

7

镗孔刀

（长度

75°镗孔刀

选择75°,

107.5°,

117.5°的扣1

分，选择93°、

95°的扣0.5分

1分

选择90°的得1分

90°镗孔刀

也可作

93°镗孔刀

为考核项，看老师提供）

95°镗孔刀

107.5°镗孔刀

117.5°镗孔刀

2:

操作编程规范流程考核

说明：

平台记录考生操作过程，并进行评分。

序号

考核项目

扣分标准

配分

得分

1

通电

没有执行通电扣0.1分

0.1分

正确执行通电

得0.1分

2

机床报警复位

没有取消报警的扣0.1分

0.1分

正确取消报警

的得0.1分

3

回参考点

开机没回零扣0.1分

0.1分

回零正确得0.1分

4

安装毛坯及刀具

没有正确安装毛坯和刀具扣0.1分

0.1分

安装工件和刀

具得0.1分

5

输入程序

没有输入编程程序扣0.1分

0.1分

输入程序得0.1分

6

对刀

没有进入对刀扣0.1分

0.1分

有对刀操作得

0.1分

7

输入刀补

没有输入刀补扣0.1分

0.1分

输入刀补得0.1分

8

模拟程序

没有模拟程序过程扣0.1分

0.1分

模拟程序得0.1分

9

自动加工

未自动切削加工扣0.1分

0.1分

自动切削得0.1分

三、说明

因数控综合实训平台目前正处于开发调试阶段，具体的考试内容和方式还会根据平台功能进行调整。