空分车间报警及连锁.docx

空分车间报警及连锁.docx

《空分车间报警及连锁.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空分车间报警及连锁.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

空分车间报警及连锁

4.4报警及连锁

4.4.1空压机组报警及连锁

1）空压机气路

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

联锁结果

1

空压机一段冷前温度

TI-5805B/D

H

120℃

循环水压力低；循环水温度高；中冷器堵塞

提高压力；降低温度；清洗中冷器

报警

2

空压机一段冷后温度

TI-5805A/C

H

60℃

循环水压力低；循环水温度高；中冷器堵塞

提高压力；降低温度；清洗中冷器

报警

3

空压机二段冷前温度

TI-5806B/D

H

120℃

一段中冷器后温度高

降低一段中冷器后温度

报警

4

空压机二段冷后温度

TI-5806A/C

H

60℃

循环水压力低；循环水温度高；中冷器堵塞

提高压力；降低温；清洗中冷器

报警

5

空压机三段冷前温度

TI-5807B/D

H

120℃

二段中冷器后温度高

降低二段中冷器后温度

报警

6

空压机三段冷后温度

TI-5807A/C

H

60℃

循环水压力低，循环水温度高，中冷器堵塞

提高压力、降低温度、清洗中冷器

报警

7

空压机排气压力

PI-5803

H

0.52MPa

系统波动大；压力设置过高；放空阀故障

空分系统缓慢调节；降低设置压力；检查并处理阀门故障

报警

8

空压机排气温度

TI-5803

H

115℃

循环水压力低；循环水中断；循环水温度高；中冷器堵塞

提高压力；查明原因并恢复循环水；降低温度；清洗中冷器

报警

HH

125℃

循环水压力低；循环水中断；循环水温度高；中冷器堵塞

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

9

空压机轮式气封压力

PI-5802

L

30Kpa

仪表空气压力低；管道泄漏；阀门开度不合适

检查仪表空压机压力；检查并处理泄漏点；调整阀门开度

报警

LL

20Kpa

报警

2）汽水系统

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

汽轮机排气压力

PI-5901

H

60Kpa（A）

风机风量小；管束排水不畅；疏水泵工作效率不够；换热器管束结垢或堵塞；真空泵工作不正常；真空系统不严密；中压蒸汽压力低

加大风量；倒泵检修；停车处理；处理漏点；查明原因，紧急处理；若持续升高，超过报警值，紧急停车

报警

HH

90Kpa（A）

真空泵故障备泵未按联锁启动

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车（三取二）

2

汽轮机排气温度

TI-5904

H

90℃

疏水装置液位高；轴封漏气；真空系统泄漏；凝结水系统故障

降低疏水装置、凝结水箱液位；检查真空系统；检查轴封气；查明原因，紧急处理；若持续升高，超过报警值，紧急停车

报警

HH

100℃

疏水装置液位高；轴封漏气；真空系统泄漏；凝结水系统故障；真空泵泄漏

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

3）油站

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

机组润滑油冷后温度

TI-5843

H

50℃

循环水温度高；油冷却器堵塞；轴封气泄漏

降低循环水温度；清理油冷却器；检查轴封气；并及时处理

报警

2

润滑油箱液位

LI-5841

L

30%

油管路上有泄漏；油冷却器泄漏

对油管路进行检查；循环水池查看水面上是否有油花，若有油花可以确定为油冷却器泄漏，（切换油冷却器）紧急处理，若持续降低，紧急停车

报警

3

机组润滑油箱温度

TI-5841

L

20℃

油加热器未开；油冷却器冷却水阀门未关闭；仪表故障

开启油加热器并投连锁；关闭油冷却器，冷却水阀门；仪表检查并，及时处理

报警

H

25℃

油加热器未关闭；仪表故障

关闭油加热器并投连锁；仪表检查并，及时处理

报警

4

汽轮机调节油压力

PI-5920

L

0.65MPa

自力式调节阀前后手阀未开；调节油自力式调节阀故障；供油系统管路及连接法兰漏油或破裂；油管路堵塞；油箱中油位过低使油泵吸油量不足或吸不上油

查明原因，紧急处理；若持续降低，超过报警值，紧急停车

备泵启动

5

润滑油供油总管压力

PI-5841

L

0.12MPa

自力式调节阀前后手阀未开；润滑油自力式调节阀故障；供油系统管路及连接法兰漏油或破裂；油管路堵塞；油箱中油位过低使油泵吸油量

查明原因，紧急处理；若持续降低，超过报警值，紧急停车

备泵启动

LL

0.080MPa

主油泵故障而备泵未能及时启；供油系统管路及连接法兰漏油或破裂；油管路堵塞；油箱中油位过低使油泵吸油量不足或吸不上油

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

6

汽轮机速关油压力

PS-5902

LL

0.55MPa

主油泵故障而备泵未能及时启动；供油系统管路及连接法兰漏油或破裂；油管路堵塞；油箱中油位过低使油泵吸油量不足或吸不上油

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

4）机组轴系

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

汽轮机轴位移

ZISA-5901A/B

L

-0.4㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

轴向位移上升并伴有不正常的响声，振动剧烈应破真空停机

报警

LL

-0.6㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车（二取二）

H

0.4㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

轴向位移上升并伴有不正常的响声，振动剧烈应破真空停机

报警

HH

0.6㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车（二取二）

2

空压机轴位移

ZISA-5871A/B

L

-0.4㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

轴向位移上升并伴有不正常的响声，振动剧烈应破真空停机

报警

LL

-0.8㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车（二取二）

H

0.4㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

轴向位移上升并伴有不正常的响声，振动剧烈应破真空停机

报警

HH

0.8㎜

推力轴承损坏；水冲击；增减负荷过快；真空低通流部分结垢

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车（二取二）

3

汽轮机进气侧、排气侧轴振动

VISA-5901X/Y、VISA-5902X/Y

H

70μm

轴瓦间隙过大；油膜震荡；油温过高或过低；空压机喘振；转子弯曲；机组中心不正；在临界区间运行；水冲击；叶片损坏

查明原因，紧急处理；若持续升高，超过联锁值，紧急停车

报警

HH

100μm

轴瓦间隙过大；油膜震荡；油温过高或过低；空压机喘振；转子弯曲；机组中心不正；在临界区间运行；水冲击；叶片损坏

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

4

空压机进气侧、排气侧轴振动

VISA-5871X/Y、VISA-5872X/Y

H

82μm

轴瓦间隙过大；油膜震荡；油温过高或过低；空压机喘振；转子弯曲；机组中心不正；在临界区间运行；水冲击；叶片损坏

查明原因，紧急处理；若持续升高，超过联锁值，紧急停车

报警

HH

101μm

轴瓦间隙过大；油膜震荡；油温过高或过低；空压机喘振；转子弯曲；机组中心不正；在临界区间运行；水冲击；叶片损坏

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

5

汽轮机主推力、付推力轴承瓦块温度

TI-5903C/A、TI-5904C/A

H

95℃

轴承间隙没有调整好；轴承进油量少或进油温度高

调整好轴承间隙；调整好进油量与进油温度

报警

HH

105℃

轴承间隙没有调整好；轴承进油量少或进油温度高

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

6

汽轮机前径向、后径向轴承温度

TI-5901C/A、TI-5902C/A

H

95℃

轴承间隙没有调整好；轴承进油量少或进油温度高

调整好轴承间隙；调整好进油量与进油温度

报警

HH

105℃

轴承间隙没有调整好，轴承进油量少或进油温度高

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

7

空压机前支撑、后支撑轴承温度

TI-5873/4、TI-5871/2

H

100℃

润滑油不足或中断；润滑油不清洁；润滑油冷却器不能正常工作；润滑油含水；压缩机转子不平衡

调整好润滑油进油量与进油温度；清洗检查供油管线上油过滤器；必要时更换新滤芯；提高滤油效果

报警

HH

110℃

润滑油不足或中断；润滑油不清洁；润滑油冷却器不能正常工作；润滑油含水；压缩机转子不平衡

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

8

空压机主推力、付推力轴承温度

TI-5875/6、TI-5877/8

H

100℃

润滑油不足或中断；润滑油不清洁；润滑油冷却器不能正常工作；润滑油含水；压缩机转子不平衡

调整好润滑油进油量与进油温度；清洗检查供油管线上油过滤器；必要时更换新滤芯；提高滤油效果

报警

HH

110℃

润滑油不足或中断；润滑油不清洁；润滑油冷却器不能正常工作；润滑油含水；压缩机转子不平衡

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

9

汽轮机转速

SE5902A/B/C（三取二）

H

7068r/min

调速系统失灵；高跳、低跳阀门卡涩

紧急停机，破真空；迅速关闭主蒸汽截止阀

报警

HH

7134r/min

调速系统失灵；高跳、低跳阀门卡涩

查明故障原因、准备重新开车

空压机组跳车

5）空冷岛

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

空冷岛排气管道压力

PI-001/2/3

L

-75Kpa

两台真空泵运行；空冷岛风机频率高

停备泵；调小空冷岛风机频率

报警、备泵停止

H

-60Kpa

风机风量小；管束排水不畅；疏水泵工作效率不够；换热器管束结垢或堵塞；真空泵工作不正常；真空系统不严密；中压蒸汽压力低

加大风量；倒泵检修；处理漏点；查明原因，紧急处理；若持续升高，超过报警值

报警

HH

-50Kpa

备泵启动

2

空冷岛排气管道温度

TI-001/2/3

H

78℃

疏水装置液位高；真空系统泄；，凝结水系统故障

降低疏水装置、凝结水箱液位，检查真空系统；查明原因，紧急处理

报警

3

A列左、右凝结水温度

TI-101A、TI-102A

L

12℃

空冷岛风机频率过大；两台管束气量分配不均匀

降低空冷岛风机频率；适当调节抽真空阀（关小温度高侧的抽真空阀）使两列抽真空温度基本一致

报警

4

B列左、右凝结水温度

TI-131、TI-132

L

12℃

空冷岛风机频率过大；两台管束气量分配不均匀

降低空冷岛风机频率；适当调节抽真空阀（关小温度高侧的抽真空

报警

5

凝结水箱液位

LI-WN1

L

25%

凝结水送出阀阀门故障；联锁失灵；仪表故障；进、出口阀芯脱落

联系仪表检查处理（期间用手动阀进行调节）

报警；凝结水泵全停

H

70%

后序关闭凝结水阀门；联锁失灵；仪表故障；凝结水泵故障；进、出口阀芯脱落

联系仪表检查处理（期间用手动阀进行调节）

报警；备泵启动

6

排气装置液位

LI-WS1

L

25%

联锁失灵；仪表故障；进、出口阀芯脱落

联系仪表检查处理（期间用手动阀进行调节

报警；疏水泵全停

H

80%

凝结水箱液位高；仪表故障；联锁失灵；

降低凝结水箱液位，联系仪表检查处理（期间用手动阀进行调节）

报警；备泵停止

7

真空泵汽水分离器液位

LI-ZP1/2

L

40%

汽水分离器补水阀不能正常打开；排污阀未关；预冷泵未启动

查明原因，紧急处理

报警；补水阀打开

H

65%

汽水分离器补水阀不能正常关闭；溢流阀未打开

查明原因，紧急处理

报警；补水阀关闭

8

A1风机前/后端轴承温度

TI-111/112

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器不对中，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；重新对中；更换轴承。

报警

HH

95℃

A1风机连锁停机

9

A1风机绕组温度A/B/C相

TI-113/114/115

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

A1风机连锁停机

10

A1风机润滑油温度

TI-116

H

90℃

环境温度高；润滑油不足；轴承异常磨损；

加强通风；补充润滑油；更换轴承

报警

HH

95℃

A1风机连锁停机

11

A2风机前/后端轴承温度

TI-121/122

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器不对中，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；重新对中；更换轴承。

报警

HH

95℃

A2风机连锁停机

12

A2风机绕组温度A/B/C相

TI-123/124/125

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

A2风机连锁停机

13

A2风机润滑油温度

TI-126

H

90℃

环境温度高；润滑油不足；轴承异常磨损；

加强通风；补充润滑油；更换轴承

报警

HH

95℃

A2风机连锁停机

14

B1风机前/后端轴承温度

TI-141/142

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器不对中，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；重新对中；更换轴承。

报警

HH

95℃

B1风机连锁停机

15

B1风机绕组温度A/B/C相

TI-143/144/145

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

B1风机连锁停机

16

B1风机润滑油温度

TI-146

H

90℃

环境温度高；润滑油不足；轴承异常磨损；

加强通风；补充润滑油；更换轴承

报警

HH

95℃

B1风机连锁停机

17

B2风机前/后端轴承温度

TI-151/152

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器不对中，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；重新对中；更换轴承。

报警

HH

95℃

B2风机连锁停机

18

B2风机绕组温度A/B/C相

TI-153/154/155

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

B2风机连锁停机

19

B2风机润滑油温度

TI-156

H

90℃

环境温度高；润滑油不足；轴承异常磨损；

加强通风；补充润滑油；更换轴承

报警

HH

95℃

B2风机连锁停机

20

1#真空泵前/后轴温度

TI-171/172

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器弹性块损坏，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；更换弹性块；更换轴承。

报警

HH

95℃

1#真空泵连锁停机

21

1#真空泵绕组温度A/B/C相

TI-173/174/175

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

1#真空泵连锁停机

22

2#真空泵前/后轴温度

TI-181/182

H

90℃

环境温度高；仪表故障；润滑油不足；连轴器弹性块损坏，电机轴承损伤。

倒机，停车处理。

加强通风，检查仪表接线，更换仪表；检查润滑油供油情况，并恢复正常；更换弹性块；更换轴承。

报警

HH

95℃

2#真空泵连锁停机

23

2#真空泵绕组温度A/B/C相

TI-183/184/185

H

120℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

减轻负载更换电机风扇；加油或更换损坏轴承；修理电机；提高供电电压

报警

HH

135℃

负载过重；电机风扇损坏；电机轴承缺油或损坏造成阻力增大或转子扫膛、相擦引起电机放热；电机绕组匝间短路；电网电压过低

倒机，停车处理

2#真空泵连锁停机

4.4.2空分岗位报警及连锁

1）预冷系统

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

空气出空冷塔压力

PIAS-1103

L

0.43MPa

空压机出口压力低；空压机出口压力调节不稳定；空压机发生喘振（防喘阀全开）；空冷塔阻力高

提高空压机压力；缓慢调节稳定空压机出口压力；缓慢关闭防喘阀；降低空冷塔阻力

报警

LL

0.35MPa

空压机组跳车；电动送风阀关闭；出空冷塔压力表冻

查明原因，紧急处理

预冷系统跳车

2

空气出空冷塔温度

TI-1103

H

15℃

冷却水、冷冻水流量小；冷却水、冷冻水温度高；空压机排气温度高

增加冷却水、冷冻水流量；降低冷却水、冷冻水温度；降低空压机排气温度

报警

3

冷冻水进空冷塔流量

FI-1107

L

55m³/h

V1107阀门开度过小；膨胀机增压后冷却器或膨胀机油冷却器冷却水开度过大；冷却泵仍存在空气；过滤网堵塞，泵出现异常

适当开大V1107阀门；缓慢调节增压后冷却器或膨胀机油冷却器冷却水；充分排净空气；清洗过滤网；倒泵、检查泵异常

报警

H

75m³/h

V1107阀门开度过大；膨胀机增压后冷却器或膨胀机油冷却器冷却水开度过小

适当关小V1107阀门；缓慢调节增压后冷却器或膨胀机油冷却器冷却水

报警

4

冷冻水进空冷塔温度

TIA-1106

H

12℃

冷却水温度高；去水冷塔污氮量小

降低冷却水温度；增加去水冷塔污氮量

报警

5

冷却水进空冷塔流量

FI-1106

L

280m³/h

V1106阀门开度过小；预冷水泵泵后压力低；冷却泵仍存在空气；过滤网堵塞，泵出现异常

适当开大V1106阀门；检查预冷水泵压力低原因，及时调整至正常；充分排净空气；清洗过滤网；倒泵、检查泵异常

报警

H

360m³/h

V1106阀门开度过大

适当关小V1106阀门

报警

6

空冷塔液位

LIAS-1102

L

500㎜

预冷水泵泵后压力低；冷却水、冷冻水流量小；V1102阀门开度过大

检查预冷水泵压力低原因；及时调整至正常；加大冷却水、冷冻水流量；根据液面情况，调节V1102

报警

H

1200㎜

冷却水、冷冻水流量大；V1102未打开水送不出去；空压机压力突然降低

确认V1102阀前、后截止阀是否打开；V1102、V1104调节液位，打开V1151，如空压机压力问题停止水泵供水

报警

HH

1400㎜

冷却水、冷冻水流量大；V1102未打开水送不出去；空压机压力突然降低

查明故障原因、准备重新开车

预冷系统跳车

7

水冷塔液位

LICS-1111

L

600㎜

预冷水泵泵后压力低；V1111、V1109阀门开度小；氮气、污氮气气量不稳定；增压后冷却器水阀打开

提高预冷泵泵后压力；V1111、V1109阀门进行补水调节；使氮气、污氮气稳定后在导入塔内；导入时要缓慢

报警

H

1400㎜

V1111、V1109补水阀开度过大；冷却水泵、冷冻水泵停止供水

V1111、V1109调节水冷塔液面至正常；检查冷冻水泵、冷却水泵停止供水原因后，尽快恢复正常

报警

8

预冷泵压力

PI-1151

L

0.4MPa

预冷泵旁通阀开度过大；预冷泵管道有泄漏；预冷泵过滤器堵，

适当调节预冷泵旁通阀；检查并处理泄漏；清理预冷泵过滤器

报警

H

0.5MPa

预冷泵旁通阀开度过小；冷却泵、冷冻水泵停止供水

适当调节预冷泵旁通阀；检查冷冻水泵、冷却水泵停止供水原因后，尽快恢复正常

报警

9

预冷塔液位

LI-1113

L

1700㎜

脱盐水中断；补水阀开度过小；冷却水、冷冻水泵泵体或管线泄漏

联系调度协调脱盐水；开大补水阀V1179、V1113、V1179后手动补水阀；检查并处理泄漏

报警

H

2200㎜

补水阀开度过大；冷却泵、冷冻水泵停止供水

关小补水阀；检查冷冻水泵、冷却水泵停止供水原因后；尽快恢复正常

报警

10

循环水上水压力

PI-1141

L

0.29MPa

水泵故障；系统用水量过大；管道泄漏；过滤器堵塞

处理水泵故障；启动备泵；处理泄漏点；清理过滤器

报警

11

循环水回水温度

TI-1142

H

35℃

环境温度高；设备负荷大；风机未启动；供水量小

启动风机；启动备用泵

报警

2）纯化系统

序号

名称

位号

报警方式

数值

原因

处理方法

连锁结果

1

出分子筛吸附器空气中CO₂含量

ARA-1201

H

3

活化不彻底；进气量大；空气中二氧化碳含量高

重新活化；减小进气量；

报警

2

空分仪表气源压力

PIA-1Q

L

0.43MPa