阳煤开元矿副井提升机事故应急预案详细.docx
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阳煤开元矿副井提升机事故应急预案详细
阳煤开元矿副井提升机事故应急演练预案
为了加强对提升机事故的有效控制,提高处理突发事件的应变能力,一旦提升机发生重大事故,能够迅速、有效、有序地组织抢险救援工作,抢救遇险人员和控制事故扩大化,将事故损失减少到最小程度,依照公司、矿的相关规定,特制定本预案。
一、事故预想:
可能造成的事故主要有:
提升机断绳、断轴造成人员伤亡或停产;事故主要原因又分为人为操作失误和设备缺陷。
二、应急处理组织机构及职责:
1、成立提升机事故应急处理指挥部:
总指挥:
队长、书记
副总指挥:
副队长、技术员
成员:
当班提升机司机及大班全体维护成员
2、职责:
(1)队长、书记:
事故发生后,召集指挥部成员立即赶赴事故现场,及时向矿有关部门汇报事故情况,分析判断事故,制订现场抢险救灾方案,组织指挥现场抢救;协调抢险救援工作;及时向矿有关部门汇报事故处理进展情况;落实矿有关部门关于事故抢险救援的指示和批示;负责组织事故应急处理演练,监督检查各班组的应急演练。
(2)副队长、技术员:
协助制定抢险工作的各项安全技术措施和方案,负责提供事故地点电气设备具体情况;按命令进行停送电工作,及时抢修或安装机电设备;负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实;负责重特大事故损失的调查、汇总和上报。
(3)当班提升机司机及大班全体维护成员:
负责事故现场的抢险和救援工作,及时了解掌握现场事故发展情况并汇报指挥部,根据指挥部命令开展工作,完成对遇险人员的救援和事故处理,做好相关记录。
负责保证抢险救灾中所需的材料工具和设备;负责将救护抢险材料、工具、设备运送到指定地点。
三、应急救援程序:
1、提升机发生事故后,值班司机应立即向运输调度及队值班汇报,运输调度在接到事故汇报后,要问明情况:
事故发生的时间、地点、程度、范围和设备类型等,向队长、矿调度室、机电部及有关矿领导汇报。
2、立即启动提升机事故应急处理预案后,要立即电话通知指挥部成员到达指定地点。
3、成员接受命令并按照应急救援预案,到达现场进行事故抢险和处理。
4、救援工作由现场指挥部总指挥统一指挥,按不同类型迅速开展抢救工作。
5、当提升机出现故障停车时,提升机司机要及时采取安全措施使提升机处于安全制动状态。
提升机司机和现场维护工应尽快查清故障原因,并对安全回路和设备进行全面检查。
查清事故原因后立即向现场应急指挥部汇报,根据事故原因制定相应的救援安全技术措施。
抢修人员要按抢修安全技术措施进行抢修,排除故障,恢复运行。
6、当钢丝绳在运行中遭受包括紧急制动等原因在内的猛烈拉动时,司机必须立即停车,采取措施了解乘坐人员安全情况,如有人员受伤要通知现场抢险指挥部,制定抢险措施,组织抢险专业对人员进行抢救。
无人员伤亡时,维护工对提升机的各主要部件特别是钢丝绳和各部位连接装置以及制动机构进行详细检查,同时要对安全回路进行全面检查,确认完好后,方可开车。
因钢丝绳或各部位连接装置以及制动机构存在异常情况,短时间无法恢复运行时,现场指挥部应制定人员撤离的抢险方案。
人员撤离后,对提升机异常部位进行抢修。
7、当发生断绳、断轴等重大事故造成时,现场指挥部要根据事故情况,制定抢险措施和方案,抢险专业组人员按方案首先组织对受伤人员进行抢救;其次要积极组织抢修,制定抢修措施,组织人员抢修,尽快恢复生产。
8、上述事故抢险结束后,要积极配合安监部门对事故原因进行全面分析、研究,并制定出相应的防范措施,防止类似事故的发生。
9、提升机发生火灾时,应立即切断事故现场电源,正确使用灭火器材、材料扑灭初期火灾或控制灾情并及时上报。
10、抢险工作完毕,应及时清点人员,检查各项设施,清理现场,做好记录。
按照事故抢修方案和措施,积极组织人员抢修损坏的设施。
四、事故应急演练预案:
1、电动机损坏事故:
(1)事故发生后,当班司机及时向运输调度汇报,并说明串车停在哪个位置,重车空车等情况。
(2)运输调度接到主电动机损坏事故汇报后,当班值班人员立即组织抢修人员。
(3)运输工区当天值班管理人员为现场指挥负责人,准备抢修用材料配件及其它特殊材料配件,等待指挥部的命令。
(4)运输工区抢救维护人员到位后,由救援抢修领导小组指定施工负责人,并由施工负责人组织召开抢修会,学习应急预案,强调注意事故,使参加施工人员人人心中有数,各负其责。
(5)如果电动机转子损坏我矿无法及时处理,报运输工区领导,及时更换备用电机。
(6)事故处理完毕后,由现场施工负责人组织对电控系统进行全面检查,确认无事故隐患点后,组织试运行2-3勾,确认无误后方可撤离现场,并及时汇报。
2、减速箱损坏机械事故:
1)事故发生后,当班司机及时向运输调度汇报,并说明减速箱存在的问题,等待施工人员进行事故抢修。
2)现场施工人员必须明确施工负责人、安全负责人,介绍清楚现场具体情况及施工注意事项,使人人心中有数各负其责。
3)运输调度接到减速箱损坏机械事故汇报后,当班值班人员立即组织抢修人员。
4)运输工区当天值班管理人员为现场指挥负责人,准备抢修用材料配件及其它特殊材料配件,等待指挥部的命令。
5)施工人员对减速箱进行更换,在搬运物品时必须轻拿轻放,防止砸伤手脚。
6)施工前,由专职电工停掉电机开关,并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
7)施工人员将拆下的零部件做好标记,统一存放,派专人看守,防止丢失。
8)起吊物品时必须有专人指挥,且下方严禁站人。
9)抢修过程中,由施工负责人现场指挥,所有施工人员必须听从施工负责人的统一安排。
10)事故处理完毕后,由现场施工负责人组织对提升机进行全面检查,确认无事故隐患点后,组织试运行2-3勾,确认无误后方可撤离现场,并及时汇报。
3、断绳事故:
(1)事故发生后,当班司机及时向运输调度汇报,并说明断绳处所在位置及提升机吊挂重车空车等情况。
(2)运输调度接到断绳事故汇报后,当班值班人员立即组织抢修人员。
(3)运输工区当天值班管理人员为现场指挥负责人,准备抢修用材料配件及其它特殊材料配件,等待指挥部的命令。
(4)运输工区抢救维护人员到位后,由救援抢修领导小组指定施工负责人,并由施工负责人组织召开抢修会,学习应急预案,强调注意事故,使参加施工人员人人心中有数,各负其责。
(5)现场指挥负责人现场进行指挥分工:
副斜井组织先关人员处理落道矿车并现场恢复绳门等安全设施;提升机绞车房进行钢丝绳的更换。
(6)事故处理完毕后,由现场施工负责人组织对提升机绞车进行全面检查,确认无事故隐患点后,组织试运行2-3勾,确认无误后方可撤离现场,并及时汇报。
四、故障的处理:
(一)司机观察操作台面板上故障显示,若故障可复位,复位故障后将绞车提升到位并及时联系当班或值班机电维护工。
(二)若故障不能复位,立即联系当班或值班机电维护工到现场对故障进行判断,并及时汇报运输调度、队值班人员。
1、短期内可自行解决的故障:
(1)、跳低压柜、跳万能断路器等故障:
机电维护工在查明原因并解决后送抵押品、合万能断路器。
2、液压系统故障:
当一套液压站出现了系统不正常,要迅速的按下操作台上液压站停止按钮,并按照以下步骤把液压站切换到备用站上:
(1)、提升机绞车司机停止操作台上液压站停止按钮,停止制动泵电机运转。
(2)、将备用液压站管路球阀打开并关闭故障液压站管路球阀。
(3)、打开变频系统控制电源柜将4K转换开关旋转180度打到备用液压站电源上。
(4)、正常启动使用备用液压站开车。
3、闸间隙传感器故障:
先按下操作台上方的报警接触按钮,待绞车提升到位后再进行调整或更换。
4、过卷故障:
将方向解除与报警解除按钮打到45度后,放到适当位置后复位进行复位。
5、处理速指与深指超过2米故障:
(1)、将方向解除与报警解除按钮打到45度后,放到适当位置;
(2)、将绳头提放至井口0位置后,按下行程面板上的清零按钮3-5秒钟进行清零。
6、其他和现场解决而不会危及到提升安全的现象,都可以现场临时解决再进行汇报。
(二)无法自行解决的故障:
当班机电工在汇报班、队值班人员后,现场准备所需材料及工具后,等待其他人员到来并协助解决问题。
人员到达后查找故障,并组织人员更换损坏的配件或设备,若未储备相关配件、设备或短时间内无法配置,可先使用旧提升机绞车进行物料运送。
六、预防措施:
1.强化提升机司机素质教育,一要胆大心细,遇事不慌,二要刻苦钻研业务技术,当遇到事故时做到心中有数。
2.备品、配件必须按规定进行储备,数量充足、品种齐全,认真核查,质量合格、登记造册、专人管理。
3.要保证通讯畅通,机房备有应急灯。
4.事故抢修组要保证能在事故发生后15分钟内赶到现场。
5.强化巡回检查职能,提升机司机按照巡检内容,按时进行逐项检查,并填写提升机运转日志,维护工明确检查内容,做到不漏检。
6.除日常检查外,对关键的零部件应定期进行无损探伤、铁谱分析、性能测定等预防性试验,有针对性地安排组织预防性检修。
7.在事故抢救过程中,按照应急救援方案和安全措施执行,严禁违章作业和违章指挥,防止事故扩大。
8.每班必须配备至少两名培训合格的专职提升机司机,必须坚持主司机操作、副司机监护的制度。
9.提升绞车司机应按照《绞车司机岗位责任制》、《绞车司机操作规程》、《交接班制度》作业,并填写《绞车运行日志》、《绞车巡回检查记录》,对外来人员要求填写《进入要害场所登记簿》。
10.提升系统的提升装置(包括滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等)和钢丝绳等要每天检查一次。
发现问题,立即处理,检查和处理结果应留有记录。
11.提升钢丝绳每天必须检查一次,悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每周至少检查一次。
提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验,检查、试验应留有记录,检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。
钢丝绳的检查、试验和使用必须按《煤矿安全规程》第399条至第409条执行。
12.提升天轮每周必须检查并加油,发现问题立即处理,并做好记录。
13.提升装置的过卷高度和过放距离必须满足《煤矿安全规程》要求。
14.提升机的各种安全保护和后备保护、信号装置、闭锁装置齐全、灵敏、可靠,每天由专人试验,并做好记录。
15.提升装置的各部分包括连接装置、天轮和钢丝绳,以及提升提升机各部分,包括滚筒、制动装置、防过卷装置、限速开关、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关人员检查1次。
发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
提升机每年必须进行1次检查,每1年进行1次性能测定。
16.制定副井提升运输专项技术措施,针对所提物件的性质作业明确规定,在不符合规定的情况下,应制定专门的安全措施,方可进行提升。
17.提升钢丝绳由专人每天检查一次,并做好记录。
应备用有新绳,“三证”齐全,妥善保管。
七、提升运输的监控:
1、钢丝绳的监控:
机电维修工要对钢丝绳检查员坚持日常检修,每天检查钢丝绳断丝、锈蚀、磨损等情况,特别检查受力段的变化;当钢丝绳同一捻距内断丝超过10%或磨损达到钢丝绳直径的10%时应进行预警。每天检查钢丝绳断丝、绣蚀、磨损等情况。
2、制动系统的监控:
检查对制动系统的日常检查,机电维修工要对制动器的间隙每天一测量,主、副井提升机小于2mm,若不符合规定要求应及时调整。各控制阀及管路系统不得漏油,液压站压力符合规定,保证二级制动,压力正常。
3、安全保护装置监控:
维修工对提升机的各种安全保护,按规定日常检查,保证其灵敏可靠;绞车防跑车装置防护设施规定进行定期检查试验,保证动作灵敏可靠;提升系统关键部位定期探伤,对不合格的部件及时更换;注意冬季的防寒防冻工作。过卷保护、松绳保护、过流保护动作导致提升机突然停车时应进行预警。将各种保护接入提升机安全回路,另外,定期对各种保护进行试验,确保动作灵敏可靠。
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