断路器检测指导书.docx
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断路器检测指导书.docx
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断路器检测指导书
断路器检测作业指导书
1、目的
为了规范及有效的进行断路器检测,严格控制和保证公司所生产成品的质量,特制定本作业指导书。
2、适用范围
本公司所生产的VHC1型固封式高压真空断路器
3、检测项目(步骤)、注意事项及检测设备
准备工作
流程图:
二次耐压测试
接线查错测试
回路电阻测试
操作实验测试
主回路合闸绝缘缘电阻
分合闸线圈及电机绝缘电阻
分合闸线圈的直流电阻
工频耐压测试
3、1准备工作
3、1、1将终检台的电源插头插到电源插座,打开终检台的电源,终检台的指示灯,面板仪表显示。
3、1、2将开关终检设备计算机电源打开。
3、1、3启动设备计算机上“终检台测试系统”软件。
3、1、4将断路器推至检测区。
3、1、5注意事项
a)在进行下列试验操作时应需两个人配合,一人负责试验操作,另一人负责监护。
b)进行每一项操作前,需将隔离护栏关上,检查试验周围安全距离内无人员进入。
在此情况下才可进行试验操作。
3、2二次耐压测试
3、2、1将断路器航空插头与FT-II断路器终检台二次耐压测试航空插头对接。
3、2、2在“终检台测试系统”软件中选择终“二次耐压测试系统”选项卡。
3、2、3在“二次耐压测试系统”选项卡中选择被测开关全型号并录入出厂编号。
3、2、4按下开关终检设备前面板“耐压试验”部分的合闸按钮,点击显示屏“开关试验”按钮开始测试。
3、2、5试验结束后按下开关终检设备前面板耐压试验”部分的分闸按钮,切断测试电源。
3、2、6注意事项
a)断路器处于分闸未储能状态。
b)断路器所有二次接线连接端航空插头与FT-II断路器终检台二次耐压测试航空插头对接牢靠。
c)必须按下开关终检设备前面板“耐压试验”部分的合闸按钮。
d)注意显示屏幕数据变化,遇到异常情况,点击显示屏上“停止试验”按钮。
e)试验结束后必须按下开关终检设备前面板“耐压试验”部分的“分闸”按钮,切断测试电源。
在进行下一步操作前需再次确认电源是否切断,操作人员与协作人员相互进行确认。
f)二次耐压参数设定:
试验电压
2000V
持续时间
60s
试品电流阀值
100mA
3、2、7检测设备:
FT-II断路器终检台。
3、3接线查错测试
3、3、1将断路器航空插头与FT-II断路器终检台接线查错测试航空插头对接。
3、3、2在“终检台测试系统”软件中选择“接线查错系统”选项卡。
3、3、3在“接线查错测试系统”选项卡中选择被测开关全型号并录入出厂编号。
3、3、4设定测试中各线圈的电压类型,并点击“确定”。
3、3、5点击显示屏“单机测试”按钮,依次进行“位置状态”各状态的测试。
测试开始,系统将测试的各个状态下的错误信息显示到结果信息区。
如无错误将无显示到结果信息区。
如接线有错误,停止其它操作进行设备检查,在设备正常条件下将被测产品退至生产部进行接线检查。
3、3、6点击“保存”按钮,保存测试结果并记录。
3、3、7注意事项
a)断路器测试前和测试后均处于分闸未储能状态。
b)断路器航空插头与FT-II断路器终检台接线查错测试航空插头对接牢靠。
c)如遇异常情况,点击显示屏“停止”按钮。
3、3、8检测设备:
FT-II断路器终检台。
3、4回路电阻测试
3、4、1调整断路器使其处于合闸状态。
3、4、2在“终检台测试系统”软件中选择“回路电阻测试系统”选项卡。
3、4、3在“回路电阻测试系统”选项卡中选择被测开关全型号并录入出厂编号。
3、4、4正确选择所需测试,点击软件界面上“运行”按钮进行测试,并对结果进行保存记录。
3、4、5注意事项
a)断路器处于合闸状态。
d)若测试结果不满足“三相阻值上限”,则点击“取消”按钮。
c)回路电阻参数设定:
三相电阻值上限
50μΩ
三相电流上限
100A
d)测试极柱回路电阻
型号
电阻值
12kV\1250A-31.5kA
≤18μΩ
12kV\2000A-31.5kA
≤16μΩ
12kV\2500A-40kA
12kV\3150A-31.5kA
12kV\4000A-40kA
≤12μΩ
e)带触臂回路电阻测试
型号
电阻值
12kV\1250A-31.5kA
≤45μΩ
12kV\2000A-31.5kA
≤35μΩ
12kV\2500A-40kA
12kV\3150A-31.5kA
≤25μΩ
12kV\4000A-40kA
3、4、6检测设备:
FT-II断路器终检台。
3、5操作实验测试
3、5、1将断路器航空插头与FT-II断路器终检台操作实验测试航空插头对接。
3、5、2在“终检台测试系统”软件中选择“开关操作试验测试系统”选项卡。
3、5、3在“开关操作试验测试系统”选项卡中选择被测开关全型号并录入出厂编号,相对应设置的参数将显示在参数区。
3、5、4点击显示屏“开始测试”按钮,系统将测试的各个项目状态显示在主界面上,并对结果进行保存记录。
3、5、5注意事项
a)断路器测试前和测试后均处于分闸未储能状态。
b)断路器航空插头与FT-II断路器终检台操作实验测试航空插头对接牢靠。
c)如遇异常情况,点击显示屏“停止”按钮。
d)操作实验参数设置
项目
技术参数/标准
额定电压自动重合闸
次数:
3次
高电压分合闸
合闸电压242V;分闸电压264V
储能电压242V;次数:
3次
低电压分合闸
合闸电压176V;分闸电压143V
储能电压187V;次数:
3次
30%额定电压不合闸
次数:
3次
30%额定电压不分闸
次数:
3次
闭锁测试
次数:
1次
3、5、6检测设备:
FT-II断路器终检台。
3、6关闭电源
3、6、1测试结束后,关闭设备计算机上“终检台测试系统”软件。
3、6、2关闭终检设备计算机。
3、6、3关闭测试台的电源。
3、7主回路合闸绝缘电阻
3、7、1检查断路器是否在合闸状态,无外接电源通入,以保证在测试时的人身和设备的安全。
3、7、2检测前检查摇表型号及指针是否处于正常状态,注意检测其“0”和“∞”两点。
即摇动手柄,使电机达到额定转速(120r/min),兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时应指在“∞”位置。
3、7、3兆欧表在使用时应放在平稳、牢固的地方,匀速转动且远离大的外电流导体和外磁场。
3、7、4兆欧表有两个接线柱:
一个为“L”即线端,一个为“E”即地端。
测试时“E”地端接被测设备的外壳,同时两个人配合操作,一人摇一人握“L”线端去碰被测设备导体。
兆欧表数值显示后,握L”线端的人先离开被测设备后,摇摇表的人方可停止摇的动作。
3、7、5必须对被测设备进行放电操作。
3、7、6注意事项:
a)握“L”线端的人在检测时必须握在“L”线端有绝缘外壳的部分,防止触电。
b)“E”地端必须可靠接地,“L”线端和“E”地端不可接反。
c)主回路合闸绝缘电阻≥500MΩ
3、7、7检测设备:
摇表(2500V)。
3、8分合闸线圈及电机绝缘电阻
3、8、1在检测前应检查被测设备的状态是否处于分闸未储能状态。
切断电源,以保证在测试时的人身和设备的安全。
3、8、2线圈两端引线应与其它回路断开。
3、8、3检测前检查摇表型号及是否处于正常工作状态,注意检测其“0”和“∞”两点。
即摇动手柄,使电机达到额定转速(120r/min),兆欧表在短路时应指在“0”位置,开路时应指在“∞”位置。
3、8、4兆欧表在使用时应放在平稳、牢固的地方,且远离大的外电流导体和外磁场。
3、8、5兆欧表有两个接线柱:
一个为“L”即线端,一个为“E”即地端。
测试时“E”地端接被测设备的外壳,同时两个人配合操作,一人摇一人握“L”线端去碰被测设备导体。
兆欧表数值显示后,握L”线端的人先离开被测设备后,摇摇表的人方可停止摇的动作。
3、8、6进行电机绝缘电阻检测时,“E”地端接被测设备的外壳,同时两个人配合操作,“L”线端接被测设备电机线端。
兆欧表数值显示后,“L”线端的人先离开被测设备后,摇摇表的人方可停止摇的动作。
3、8、7必须对被测设备进行放电。
3、8、8注意事项:
a)握“L”线端的人在检测时必须握在“L”线端有绝缘外壳的部分,防止触电。
b)线圈两端引线应与其它回路断开。
c)在进行电机绝缘电阻检测前应先将“整流桥”两线端脱开。
d)“E”地端应可靠接地,“L”线端和“E”地端不可接反。
e)分合闸线圈绝缘电阻≥10MΩ
3、8、7检测设备:
摇表(500V)。
3、9分合闸线圈的直流电阻
3、9、1检查断路器无外接电源通入,以保证在测试时的人身和设备的安全。
3、9、2线圈两端引线应与其它回路断开。
3、9、3检测前检查线圈上的额定参数是否与采购型号相符,检测后的数值是否与额定参数相符。
3、9、3检查万用表是否处于正常的工作状态。
3、9、4根据被测量的种类及大小,选择转换开关的档位及量程,找出对应的刻度线。
3、9、5用两支触笔去碰接线头,碰触时手不要抖要稳、要牢靠,避免造成显示数值有误差。
3、9、6检测完后万用表关闭。
3、9、7注意事项
a)测量电压(或电流)时要选择好量程,如果用小量程去测量大电压,则会有烧表的危险;如果用大量程去测量小电压,那么指针偏转太小,无法读数。
b)线圈两端引线应与其它回路断开。
c)分合闸线圈的直流电阻:
200±10Ω(线圈电压220V交直流)
3、9、7检测设备:
万用表。
3、10工频耐压
3、10、1检测前对设备状态及试验区安全情况进行检查。
3、10、2试验时高压试验变压器、试验操作箱和断路器保持一定的安全距离(1m)。
3、10、3将高压试验变压器接地端、试验操作箱接地端和断路器接地端连接起来可靠接地。
3、10、4将试验操作箱的仪表端连接到高压试验变压器的仪表端,将试验操作箱的输出端连接到高压试验变压器的输入端,将高压试验变压器的输出端连接断路器的电压输入端。
3、10、5将试验操作箱接通电源,使断路器依次保持在相间、对地、断口的状态。
按下试验操作箱启动键,调节升/降压,使高压电压指针指向相应的检测耐压,按计时,使之保持1分钟。
3、10、6试验结束,旋转升/降压转钮至零,关闭试验操作箱,切断电源。
3、10、7将断路器移出试验区。
3、10、8注意事项
a)升压时电压调节器由“0”逐步升高,开始不要超过额定电压(产品要求)的50%,然后应在0.5-5s内使试验电压平稳升到最大值(额定值)保持1s。
b)需改变断路器连接状态时,必须旋转升/降压转钮至零,关闭试验操作箱,切断电源后进入试验区改变断路器连接状态继续检测。
c)改变接线方式时,用接地棒接触工件电压输入端后,再进行操作。
d)在试验过程中如发现电流表指示异常,应立即停止试验,进行检查排除故障后才能运行。
e)工频耐压参数
1min工频耐压测试
相间电压:
48kV
对地电压:
48kV
断口电压:
50kV
3、10、9检测设备:
高压开关综合测试仪。
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- 断路器 检测 指导书