现场6S管理办法.docx
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现场6S管理办法.docx
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现场6S管理办法
现场6S管理办法
一施行目的
为了提升企业的形象,提高员工的工作士气,提高产品的质量、提高企业的作业效率;减少现有资源资金、时间、及空间的不必要的浪费,保障员工的操作安全、给事业部每位员工创造舒适的工作环境,特制定该管理办法。
二定义
整理整顿清洁清扫素养安全
具体解释参见附表A.
三6S小组架构
四工作职责
1.组长:
组织不定期的6S突击检查、督促日常6S执行工作;
2.执行干事:
负责6S奖励与处罚的现金管理、监督6S执行力度;
3.计帐:
负责6S奖励与处罚项的出入帐记录管理;
4.设备维护:
负责车间内所有的设备、工装的保养督察及维护指导;
5.权利代表:
负责车间的劳动纪律、6S的在线指导、督察工作。
各小组人员有权利、义务对工控事业部所有6S工作负责
五6S管理部分内容(参照附表A)
1.禁止在公司任何地方讲不文明语言,树立良好企业形象。
2.员工的正常工作时间原则上最晚至21:
00,班长工作时间原
则上最晚21:
30,若有超时者将视情况扣除当月绩效分。
3.在有工作需要的情况下可允许在工作期间接听私人电话,但必须在车间指定的地方,时间限制在2分钟以内。
4.生产现场所有生产线、物料盒、物料箱等每天进行6S工作。
5.在车间物流通道内通畅、整洁。
6.作业现场材料、随时使用工具存放整齐,并放在规定的地方,
要求有明确的标识。
7.车间生产线所有物料箱摆放整齐,箱中的任何物料都必须有标识(物料流转状态)。
8.仓库必须分区、定位、安全操作、操作人员操作方便。
9.生产现场临时物料架上只能摆放日常使用之物料。
10.作业过程中若有零件掉落现象应及时找回,地面不能有尺寸小于5mm超过3个的零部件。
11.生产线作业工单完成后,物料盒、箱内不得存有该工单的任何零件物料,全部退回库房,物料盒、箱内要求保持干净。
12.车间的设备、仪表及样品摆放整齐、定期(每周)清洁、保养(按设备使用要求规定),并填写相关的记录;所有设备及仪表指定由专人负责保养,在没有更换保养责任人前(更换保养责任人需及时通知6S小组),原责任人不得以任何理由不保养,甚至拒绝保养。
13.车间使用的图纸、检验文件、操作规程及相关的文件要求明确定位、分类、整齐摆放、清洁,由于日常使用而造成损坏之文件及时申请更新(原则上要求塑封)。
14.车间作业现场、作业台上的设备、工具、工装要随时摆放整齐,保持清洁、整洁。
15.车间、库房的垃圾必须分类放置在相应的垃圾桶(箱)中,
15.下班前相关人员必须清理干净。
16.下班后清理所有物料盒,不存有物料。
17.生产作业用完的空周转箱需放回周转箱放置区。
18.生产所需的工具与夹具要求分开放置,并保持整洁。
19.保持车间的通道、作业台、洗手池、洗手间的干净、整洁。
20.车间的废旧纸箱、纸盒等垃圾处理按车间卫生顺序表执行。
21.车间、库房每月月末进行一次大扫除,由6S小组组织进行。
22.员工着装整齐、干净,仪表整洁有教养,要有坐姿、站姿,杜绝“二郎腿”现象。
23.员工行为文明、注重合作与团队精神、争当先进。
24.员工应具备上进的价值观,认同企业理念。
六区域管理
6S负责区域以各班的工作区域划分:
接触器班——、热继电器及辅助班——、断路器1、2班——、断路器3班——、移印班——、辅助班——。
(带下划线者为6S小组成员)
七具体管理办法
7.1班组及班长奖励与处罚标准
每天以班组为单位,将各班组中的成员的奖励与处罚在相应的《班组系数评比表》中记录。
每月对各班组或区域作一次综合评比:
第一阶段,班组系数分在6.0以下的班组,扣除该班组绩效分0.1的处罚;班组系数分在8.5以上的班组,奖励该班组绩效0.5;
第二阶段,班组系数分在7.0以下的班组,扣除该班组绩效分0.1的处罚;班组系数分在9.0以上的班组,奖励该班组绩效0.5;
第三阶段,班组系数分在8.0以下的班组,扣除该班组绩效分0.05的处罚;班组系数分在9.5以上的班组,奖励该班组绩效0.2。
被处罚班组的班长给予两倍以上的处罚。
7.2个人奖励:
每月评选出1~4名6S工作优秀员工,给予30~100元不等的现金奖励;
任何举报6S小组人员工作不负责、执行不到位,经查实有效者给予30~50元/次奖励。
(注:
若当月所有人员的6S工作执行都不理想,当月则不产生奖励对象)
7.2.2个人处罚:
6S处罚分以下几种情况:
1.提醒:
对于初犯者、触犯6S工作情节轻微者(如:
地上物料尺寸小于5mm,1个);
2.警告:
对于两次以上(含两次)出现提醒现象者、情节中度者(如:
地上物料尺寸小于5mm,2个);
3.班组及个人系数扣分:
第五项涉及的内容、被警告者再次出现违规者;
4.现金处罚:
对于在工作过程谈论与工作无关者、无故串岗者、项五情况恶劣多次出现者等,视情况分别处罚20-100元不等的现金处罚,并调岗;
5.停岗、辞退:
情节恶劣、屡教不该、态度不端正者,视情况给予停岗1~7天、辞退(不能参加车间年度荣誉的评选)。
7.2.36S小组处罚
执行不到位:
在日常的巡检时间段内小组人员没有履行巡检的责任者、6S工作执行不认真贯彻者,一经发现予以50元/次的现金处罚(由全体人员监督)。
有举报不合格:
车间人员举报小组人员6S工作不合格者,经查实,给予100元/次的处罚,达3次者则卸除6S小组内职务。
八执行人员
现场的6S的检查由6S小组负责,值勤人员为当天主要责任人,每天不定时的检查。
所有检查到的不合格项任何小组人员一经发现都可对违规者对检查到的不合格项直接给予相应处罚。
(注:
6S小组成员在执行中以书面罚单为准,被罚人确认并签字)。
九检查工作
9.1值勤时间:
所有工作日内的不定时
9.2值勤人员:
根据需要设定专门值勤人员:
XXX、XXX、
6S小组所有人员都有权利和义务对工控事业部内不论时间、地点进行实时检查
以上人员依照顺序进行每天的值勤工作,其余小组成员需要积极配合,并在《值勤记录表》
注:
如当天有值勤人员请假时,由下一位值班人员换代。
9.3数据整理:
对于每周的检查结果,进行数据整理每周公布一次。
十记录表格
附表B.《班组系数考核表》
附表C.《值勤记录表》
附表D.《6S处罚单》
6S标准表
序号
项目
标准
序号
项目
标准
整理
1
通道
通畅、整洁。
清洁
1
作业区域(含通道)
感觉赏心悦目,符合卫生标准
2
仓库
分区、定位、安全、方便
2
地板
干净明亮,符合卫生标准
3
作业台
干净、整洁
3
作业台
感觉赏心悦目,符合卫生标准
4
材料架
只摆放近日使用材料,且摆放整洁
4
洗手池、洗手间等
感觉赏心悦目,符合卫生标准
5
作业现场材料、工具
只存放即用材料和随时需用的工具,且存放整齐整洁
5
储藏室
干净、整齐、温度湿度通风性均符合要求
整顿
1
机器、设备、仪器
摆放整齐、清洁、保养良好
素养
1
“6S”运动
积极参与和推行
2
图纸
整齐摆放,位置恰当,任何人都能使用
2
着装
整洁、优雅、符合统一标准
3
零件、备件
定位、分类、图示,任何人都清楚
3
仪表
整洁,感觉充满活力,有教养
4
工具
定位、取用方便、保养良好,只摆放随时需要的工具
4
行为
文明、有教养,注重合作与团队精神,争当先进
5
文件资料
定位、分类、随时可以取用,只摆放随时需要的资料
5
观念
具备上进的价值观,认同企业理念
清扫
1
通道
定期打扫,随时保持清洁光亮,符合卫生标准
安全
设备
定期对设备维护,保障安全运行
2
作业现场
定期打扫,随时保持清洁光亮,符合卫生标准
2
物料、产品放置
按要求放置,杜绝安全隐患
3
作业台
随时整理,保持干净整洁,符合卫生标准
3
人身
严格按照操作规范作业,保障安全
4
门、窗、墙壁、屋顶
定期清洁,干净舒适,符合卫生标准
5
设备、工具、仪器
随时整理清洁,保持干净亮洁,符合卫生标准
班组系数评比表
日期
NDC1
NDR1
NDB3-50
NDB3-30
油杯房
移印班
辅助班
备注
评分细则:
1.扣分:
以班组为单位,每日对各班组成员进行考核,对于不合格项直接在相应班组栏扣0.5分/人·次;
2.奖分:
对于在6S工作维护得好的员工或班组给予适当的奖励分(1~5分),但需备注奖励原因
值勤记录表
巡检记录
责任人/班
处理结果
日期
巡检员
附表D
6S处罚单
时间
地点
查核人员
违规人员
违规原因
扣款
核准:
班长:
违规者签字:
6S处罚单
时间
地点
查核人员
违规人员
违规原因
扣款
核准:
班长:
违规者签字:
6S处罚单
时间
地点
查核人员
违规人员
违规原因
扣款
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