630MW机组停备用保护.docx
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630MW机组停备用保护
630MW机组停(备)用保护方案
编写:
初审:
审核:
批准:
大唐淮南洛河发电厂运行二分场
2010年9月30日
630MW机组停(备)用保护方案
一、前言
我厂三期两台630MW机组自投产以来,其停炉保护一直采用“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干”方法,该法不足以将锅炉内的余水放净(曾检查过热器弯头留有余水约500mL),不足以将炉内的湿度降到55%以下,也即这种方法不能够有效控制锅炉停用腐蚀。
为寻求既简便又有效的保护方法,在原采用“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干”方法的基础上增加“真空干燥”方法,来提高保护效果。
二、职责分工
1值长(当班单元长):
负责试验过程中的操作调度工作。
2化学专业:
负责编制保护工艺方案,检验防锈蚀药剂,进行加药和保护期间的化学监督,并对保护效果进行检查、评价和总结。
3机、炉、化运行专业:
按照停炉保护工艺方案编写运行操作卡,并负责实施过程的系统操作、参数控制。
4机、炉、化检修专业:
负责防锈蚀设备安装和系统的维护。
三、停炉保护工艺措施
1停炉保护方法原理
“氨、联胺钝化—热炉放水余热烘干—真空干燥”停炉保护方法原理:
“氨水、联氨钝化烘干+真空干燥”停炉保护方法的主要原理是在机组停机前,通过增大给水系统的加氨量和联氨浓度,在高温下形成保护膜,然后热炉放水、余热烘干,并利用凝汽器抽真空系统,对锅炉抽真空,以保证锅炉干燥,并将锅内空气相对湿度降至50%以下,或达到环境相对湿度,以此来降低机组停运期间的腐蚀速率,并缩短机组重新开机时的启动时间。
2真空干燥系统流程
图1真空干燥系统示意图
上图箭头所示系统是带高、低压旁路的中间再热机组真空干燥系统示意图,其途经为:
真空泵—凝汽器—低压旁路门—热再热管道—再热器—冷再热管道—高压旁路门—主蒸汽管—过热器—锅炉本体—省煤器。
3真空干燥过程中锅炉真空的变化曲线
在开始建立真空时,由于水汽系统中存在大量的蒸汽和凝结水,被抽走的蒸汽不断被过饱和水闪蒸出的蒸汽补充,随着闪蒸的进行,金属壁温因水的汽化而逐渐下降,水蒸气的饱和压力也随之相应下降,所以在抽真空的起始阶段,锅炉内的真空有所上升,但较缓慢。
随着抽真空的不断进行,系统中的水不断汽化并被抽出,金属面趋于干燥。
当水被蒸干后,系统中真空上升的速度会明显加快,这是因为被抽走的气体再也得不到蒸汽的补充。
下图为真空干燥过程中锅炉的真空变化曲线。
曲线中的a点为转折点,a点前系统中的水分在蒸发,真空上升缓慢;a点之后,系统中的水分已被蒸干,真空上升速度加快,所以a点可以作为判断系统是否已完全干燥的依据。
在实施真空干燥时,应在被抽吸的热力系统适当位置(如炉顶)安装1只临时真空表,并观察真空的变化趋势,以作出正确判断。
图2真空干燥过程中的锅炉真空变化曲线
四、操作步骤:
1、在停机前化学运行值班工接到值长(集控长)停机通知后,于停炉前2小时解列该机组的凝结水精除盐处理系统,调整加氨泵的出力,加大系统的加氨及联胺量。
2、锅炉转湿态后联系化学取样分析排放水的联胺浓度及PH,锅炉压力降至8.4MPa时,控制省煤器入口给水PH值至9.4~10.0,除氧器入口给水联氨浓度为0.5~10mg/L,省煤器入口给水联氨浓度200~300mg/L,然后继续降压。
3、锅炉停运后,迅速关闭锅炉各风门、挡板,封闭炉膛,防止热量过快散失。
4、锅炉停运6小时后,打开风烟系统挡板,锅炉自然通风。
5、当锅炉过热器出口汽压降至0.8Ma,炉水温度小于151℃时,打开水冷壁和省煤器及各处疏水阀、放气阀,对锅炉进行热炉放水,余热烘干。
6、放水结束后,关闭所有的疏水、向空排气和排污门(附表2)。
7、联系检修在启动分离器、过热器处安装真空表,监测真空干燥过程中系统的真空变化情况,要求所安装的真空表能够满足0.053MPa真空的测量要求。
8、在抽真空过程中,若启动分离器处真空能够达到0.053MPa,则依次开启省煤器、水冷壁、过热器等部位的空气门,进行空气置换,并维持真空0.053MPa;(附表3)若启动分离器处真空不能达到0.053MPa,则维持抽真空3小时。
9、干燥过程结束后,当热力系统没有检修任务时,可以维持系统的真空;当系统有检修任务时,可以关闭高、低压旁路门,开向空排汽门破坏锅炉一、二次系统真空,破坏凝汽器真空,系统恢复正常。
10、抽真空开始12小时后,启动分离器处真空如达不到0.053MPa,且无上升趋势,停止操作。
11、干燥过程结束后,停止真空泵运行,开过热器电磁泄放阀,破坏锅炉一、二次系统真空,关闭高、低压旁路门,破坏凝汽器真空,系统恢复正常。
12、在停机后维持凝汽器抽真空运行方式。
13、汽轮机打闸后,检查主蒸汽管道疏水气动阀、1号和2号主汽阀前疏水气动阀开启。
14、检查汽机本体疏水(各抽汽逆止阀前疏水气动阀)开启正常。
15、锅炉抽真空干燥操作前确认下列设备、系统运行正常:
1)主机润滑油系统
2)主机密封油系统
3)主机盘车运行正常(盘车电流、偏心度、汽缸温度、汽缸温差等)
4)循环水系统
5)凝结水系统
6)开冷水系统(旁路运行方式)
7)闭冷水系统
16、待锅炉省煤器及水冷壁放水结束后,检查开启下列阀门对主蒸汽系统抽真空:
1)主蒸汽管道疏水气动阀
2)1号主汽阀前疏水气动阀
3)2号主汽阀前疏水气动阀
17、确认高排逆止阀在关闭状态。
18、检查确认下列阀门在全开状态,再热蒸汽系统抽真空正常:
1)高排通风阀全开
2)高排通风阀前疏水气动阀
3)高排逆止阀前疏水气动阀
4)高排逆止阀后疏水气动阀
5)再热蒸汽热段母管疏水气动阀
19、联系热控解除高低压旁路关闭条件。
20、根据过、再热器真空情况控制高低压旁路开度。
21、如机组已破坏真空,当锅炉具备抽真空进行干燥的条件时,按正常开机前的方法启动凝汽器真空泵,建立凝汽器真空。
22、主、再热蒸汽系统抽真空初始阶段,因系统空气量较大,可根据系统真空的上升情况决定凝汽器真空的运行台数。
23、主、再热蒸汽系统抽真空以后,注意监视凝汽器真空的变化情况。
二、注意事项:
1、锅炉降压、放水过程中,应严格控制高温过热器、水冷壁璧温温差不超过50℃,锅炉各受热面壁温下降速率不大于2℃/min。
开启排气门按照省煤器、水冷壁、过热器的顺序开启,控制开启排气门的个数和开度,防止真空无法维持或壁温下降速率过快、壁温差过大。
2、如锅炉壁温下降速率>2℃/min,可通过调整抽真空疏水阀的开度和数量及真空泵投入台数控制真空下降速度。
3、如锅炉系统严密性差,受热面温差及温降速率无法控制,破坏真空停止真空泵停止干燥。
4、抽真空冷却过程中应严密监视汽轮机盘车电流及偏心度的变化,偏心度控制原则不超过76um或不超过原始值20um。
5、定时进行就地轴封齿听音检查,发现有金属摩擦声,应及时汇报。
6、认真监视高中压缸缸温,抄录停机表,发现高中压缸上下温差达到50℃,应立即关闭汽缸本体疏水5--10分钟。
7、密切注意高中压缸胀差以及轴向位移的数值变化,如果发现高中压、低压缸胀差及轴向位移接近报警值时应立即停止抽真空工作,待参数回头后再进行操作。
高中压胀差控制在-3~9mm。
运行二分场
2010年9月30日
附表1
#6炉停炉保护工序卡
步序
项目
责任部门
责任人签字
完成时间
备注
1
停炉前两小时通知各部门开始进行停炉保护工作。
值长或单元长
2
高低压旁路门无泄漏
汽机检修分公司
2
精处理解列
化学分场
3
给水加药开始并达到水质要求
化学分场
4
封闭炉膛
运行二分场
5
热炉放水
运行二分场
6
放水结束,关闭所有炉侧的放水、疏水、向空排气和排污门
运行二分场
7
加装真空表、关闭受到影响的仪表一二次门
锅炉检修分公司
8
凝汽器真空正常
运行二分场
9
打开高低压旁路门
运行二分场
10
维持抽真空过程三小时(真空稳定不能满足要求适当延长一小时),记录真空表值
运行二分场
11
开启省煤器、水冷壁、过热器等部位的空气门,进行空气置换
运行二分场
12
空气置换三小时,记录真空表值
运行二分场
13
干燥过程结束,开启各门,恢复系统
运行二分场
值长意见:
值长(单元长)签字:
附表2
#6炉抽真空干燥操作卡
序号
操作项目
执行情况(√)
备注
1
关闭#6炉省煤器进口电动阀。
2
关闭#6炉省煤器进口旁路调节阀。
3
关闭#6炉省煤器进口旁路调节阀前电动隔离阀。
4
关闭#6炉省煤器出口充氮阀。
5
关闭#6炉省煤器出口放气手动一次阀。
6
关闭#6炉省煤器出口放气电动二次阀。
7
关闭#6炉省煤器进口疏水电动一次阀。
8
关闭#6炉省煤器进口疏水电动二次阀。
9
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱A侧疏水电动一次阀。
10
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱A侧疏水电动二次阀。
11
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱B侧疏水电动一次阀。
12
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱B侧疏水电动二次阀。
13
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱至锅炉低位放水母管疏水手动一次阀。
14
关闭#6炉水冷壁进口环形集箱至锅炉低位放水母管疏水手动二次阀。
15
关闭#6炉A侧墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀。
16
关闭#6炉A侧墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀。
17
关闭#6炉B侧墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀。
18
关闭#6炉B侧墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀。
19
关闭#6炉前墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀。
20
关闭#6炉前墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀。
21
关闭#6炉后墙水冷壁中间联箱疏水电动一次阀。
22
关闭#6炉后墙水冷壁中间联箱疏水电动二次阀。
23
关闭#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
24
关闭#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
25
关闭#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
26
关闭#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
27
关闭#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
28
关闭#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
29
关闭#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
30
关闭#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
31
关闭#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
32
关闭#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
33
关闭#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
34
关闭#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
35
关闭#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
36
关闭#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
37
关闭#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
38
关闭#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
39
关闭#6炉A启动分离器放气手动一次阀。
40
关闭#6炉A启动分离器放气电动二次阀。
41
关闭#6炉A启动分离器充氮手动阀。
42
关闭#6炉B启动分离器放气手动一次阀。
43
关闭#6炉B启动分离器放气电动二次阀。
44
关闭#6炉B启动分离器充氮手动阀。
45
关闭#6炉省煤器出口至启动系统暖管手动阀。
46
关闭#6炉省煤器出口至启动系统暖管电动阀。
47
关闭#6炉启动系统分离器高水位电动阀1。
48
关闭#6炉启动系统分离器高水位液控调节阀1。
49
关闭#6炉启动系统分离器高水位电动阀2。
50
关闭#6炉启动系统分离器高水位液控调节阀2。
51
关闭#6炉启动系统分离器正常水位电动阀。
52
关闭#6炉启动系统分离器正常水位液控调节阀。
53
关闭#6炉启动系统暖管出口电动阀。
54
关闭#6炉启动系统暖管出口调节阀。
55
关闭#6炉后烟井包覆过热器下部环形联箱疏水电动一次阀。
56
关闭#6炉后烟井包覆过热器下部环形联箱疏水电动二次阀。
57
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气手动一次阀。
58
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气电动二次阀。
59
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1充氮手动阀。
60
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2放气手动一次阀。
61
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2放气电动二次阀。
62
关闭#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2充氮手动阀。
63
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管1放气手动一次阀。
64
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管1放气电动二次阀。
65
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管1充氮手动阀。
66
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管2放气手动一次阀。
67
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管2放气电动二次阀。
68
关闭#6炉B侧墙包覆过热器出口导汽管2充氮手动阀。
69
关闭#6炉炉顶过热器A侧旁路导汽管放气一次阀。
70
关闭#6炉炉顶过热器A侧旁路导汽管放气二次阀。
71
关闭#6炉炉顶过热器B侧旁路导汽管放气一次阀。
72
关闭#6炉炉顶过热器B侧旁路导汽管放气二次阀。
73
关闭#6炉吹灰进汽手动阀。
74
关闭#6炉吹灰进汽电动阀。
75
关闭#6炉吹灰进汽调节阀。
76
关闭#6炉辅汽至空气预热器吹灰进汽手动阀。
77
关闭#6炉辅汽至空气预热器吹灰进汽电动阀。
78
关闭#6炉后屏过热器至吹灰管道放气手动一次阀。
79
关闭#6炉后屏过热器至吹灰管道放气手动二次阀。
80
关闭#6炉A侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀。
81
关闭#6炉A侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀。
82
关闭#6炉A侧分隔屏过热器出口导汽管充氮手动阀。
83
关闭#6炉B侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动一次阀。
84
关闭#6炉B侧分隔屏过热器出口导汽管放气手动二次阀。
85
关闭#6炉B侧分隔屏过热器出口导汽管充氮手动阀。
86
关闭#6炉过热器蒸汽一级减温水进水电动总阀。
87
关闭#6炉过热蒸汽一级减温水电动总阀后疏水手动一次阀。
88
关闭#6炉过热蒸汽一级减温水电动总阀后疏水电动二次阀。
89
关闭#6炉A一级减温水电动隔绝阀。
90
关闭#6炉A一级减温水气动调节阀。
91
关闭#6炉A一级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。
92
关闭#6炉A一级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
93
关闭#6炉B一级减温水电动隔绝阀。
94
关闭#6炉B一级减温水气动调节阀。
95
关闭#6炉B一级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。
96
关闭#6炉B一级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
97
关闭#6炉过热器蒸汽二级减温水进水电动总阀。
98
关闭#6炉过热蒸汽二级减温水电动总阀后疏水手动一次阀。
99
关闭#6炉过热蒸汽二级减温水电动总阀后疏水电动二次阀。
100
关闭#6炉A二级减温水电动隔绝阀。
101
关闭#6炉A二级减温水气动调节阀。
102
关闭#6炉A二级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。
103
关闭#6炉A二级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
104
关闭#6炉B二级减温水电动隔绝阀。
105
关闭#6炉B二级减温水气动调节阀。
106
关闭#6炉B二级减温水电动隔绝阀后疏水电动一次阀。
107
关闭#6炉B二级减温水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
108
关闭#6炉后屏过热器A侧出口放气手动一次阀。
109
关闭#6炉后屏过热器A侧出口放气电动二次阀。
110
关闭#6炉后屏过热器A侧出口导汽管充氮手动阀。
111
关闭#6炉后屏过热器B侧出口放气手动一次阀。
112
关闭#6炉后屏过热器B侧出口放气电动二次阀。
113
关闭#6炉后屏过热器B侧出口导汽管充氮手动阀。
114
关闭#6炉A侧低温再热器进口疏水电动一次阀。
115
关闭#6炉A侧低温再热器进口疏水电动二次阀。
116
关闭#6炉B侧低温再热器进口疏水电动一次阀。
117
关闭#6炉B侧低温再热器进口疏水电动二次阀。
118
关闭#6炉A侧低温再热器出口放汽手动一次阀。
119
关闭#6炉A侧低温再热器出口放汽电动二次阀。
120
关闭#6炉A侧低温再热器出口充氮手动阀。
121
关闭#6炉B侧低温再热器出口放汽手动一次阀。
122
关闭#6炉B侧低温再热器出口放汽电动二次阀。
123
关闭#6炉B侧低温再热器出口充氮手动阀。
124
关闭#6炉事故喷水电动总阀。
125
关闭#6炉事故喷水电动总阀后疏水电动一次阀。
126
关闭#6炉事故喷水电动总阀后疏水电动二次阀。
127
关闭#6炉A事故喷水电动隔绝阀。
128
关闭#6炉A事故喷水气动调节阀。
129
关闭#6炉A事故喷水电动隔绝阀后疏水手动一次阀。
130
关闭#6炉A事故喷水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
131
关闭#6炉B事故喷水电动隔绝阀。
132
关闭#6炉B事故喷水气动调节阀。
133
关闭#6炉B事故喷水电动隔绝阀后疏水手动一次阀。
134
关闭#6炉B事故喷水电动隔绝阀后疏水电动二次阀。
135
关闭#6炉省煤器进口取样一次阀。
136
关闭#6炉省煤器进口取样二次阀。
137
关闭#6炉启动分离器疏水取样一次阀。
138
关闭#6炉启动分离器疏水取样一次阀。
139
关闭#6炉A侧高过出口蒸汽取样手动一次阀。
140
关闭#6炉A侧高过出口蒸汽取样手动二次阀。
141
关闭#6炉B侧高过出口蒸汽取样手动一次阀。
142
关闭#6炉B侧高过出口蒸汽取样手动二次阀。
143
关闭#6炉A侧高再出口蒸汽取样手动一次阀。
144
关闭#6炉A侧高再出口蒸汽取样手动二次阀。
145
关闭#6炉B侧高再出口蒸汽取样手动一次阀。
146
关闭#6炉B侧高再出口蒸汽取样手动二次阀。
147
检查#6炉A启动分离器至过热器连接管道1安全阀在关闭状态。
148
检查#6炉A启动分离器至过热器连接管道2安全阀在关闭状态。
149
检查#6炉B启动分离器至过热器连接管道1安全阀在关闭状态。
150
检查#6炉B启动分离器至过热器连接管道2安全阀在关闭状态。
151
检查#6炉A侧高温过热器出口电磁释放阀在关闭状态。
152
检查#6炉A侧高温过热器出口安全阀在关闭状态。
153
检查#6炉B侧高温过热器出口电磁释放阀在关闭状态。
154
检查#6炉B侧高温过热器出口安全阀在关闭状态。
155
检查#6炉A侧低温再热器进口安全阀1在关闭状态。
156
检查#6炉A侧低温再热器进口安全阀2在关闭状态。
157
检查#6炉B侧低温再热器进口安全阀1在关闭状态。
158
检查#6炉B侧低温再热器进口安全阀2在关闭状态。
159
检查#6炉A侧高温再热器出口安全阀在关闭状态。
160
检查#6炉B侧高温再热器出口安全阀在关闭状态。
备注:
操作人:
监护人:
运行值班负责人:
附表3
#6炉空气置换操作卡
序号
操作项目
执行情况(√)
备注
1
开启#6炉省煤器出口放气手动一次阀。
2
开启#6炉省煤器出口放气电动二次阀。
3
开启#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
4
开启#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
5
开启#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
6
开启#6炉A侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
7
开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
8
开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
9
开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
10
开启#6炉B侧墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
11
开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
12
开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
13
开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
14
开启#6炉前墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
15
开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动一次阀。
16
开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至A启动分离器放气手动二次阀。
17
开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动一次阀。
18
开启#6炉后墙水冷壁出口联箱至B启动分离器放气手动二次阀。
19
开启#6炉A启动分离器放气手动一次阀。
20
开启#6炉A启动分离器放气电动二次阀。
21
开启#6炉B启动分离器放气手动一次阀。
22
开启#6炉B启动分离器放气电动二次阀。
23
开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气手动一次阀。
24
开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管1放气电动二次阀。
25
开启#6炉A侧墙包覆过热器出口导汽管2放气手动
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