攻克现浇混凝土多舱综合管廊预埋吊钩技术难关（提高预埋吊钩施工一次验收合格率）.pptx

攻克现浇混凝土多舱综合管廊预埋吊钩技术难关（提高预埋吊钩施工一次验收合格率）.pptx

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,中建城建“阳光管廊”QC小组石家庄市仓丰路道路工程（裕翔街翟营大街）、综合管廊工程发布人：

赵梁2018年03月,目,录,01,02,工程概况小组概况选题理由,03,04,06,07,08,09,现状调查设定目标原因分析,05,10,11,确定主要原因制定对策实施对策效果检查巩固措施总结和下一步打算,12,工程概况,01,石家庄市仓丰路综合管廊工程项目，拟建地址为石家庄市裕华区，西起裕翔街，东至翟营大街，仓丰路综合管廊全长约2.3千米，同步建设管廊主体及附属设施，入廊管线包括天然气管线、污水管线、热力管线、电力管线、再生水管线、给水管线及电信管线等。

管廊为五舱断面，分别为污水舱WH=28003300、天然气舱WH=18003300、热力舱WH=62003300、综合舱WH=34003300、电力舱WH=24003300。

工程概况,01,本工程管廊主体的结构底板、中板、顶板需预埋钢筋吊钩用于管廊后期管线入廊、材料入廊等的吊运工作。

综合管廊工程全长2.3km，设计有HPB300直径20mm预埋钢筋吊钩。

污水舱吊钩横向间距1.4m；天然气舱吊钩横向间距0.9m；热力舱吊钩横向间距1.8m；综合舱吊钩横向间距1.7m；电力舱横向间距1.2m；纵向间距均为10m。

工程概况,01,本工程预埋吊钩工作量较大，预埋成品钢筋吊钩属于突出混凝土结构构件，结构施工时需要在模板上钻孔，减少了木模板的周转使用次数，预埋吊钩处模板加工需要投入人力及时间，增加模板加工工艺流程，影响现场施工进度。

模板打孔尺寸及位置偏差较大，吊钩周圈的混凝土质量不宜控制，混凝土观感质量差，且管廊面层大部分不进行混凝土面层装饰，混凝土观感直接影响管廊施工质量。

如何解决预埋吊钩在施工时存在的问题，是摆在我们小组面前的新问题。

一,制表人：

赵梁,时间：

2017年09月01日,小组概况,02,选题理由,03,2017年9月于瑞兴、张孔吉对本工程首开段施工现场（K0+080.75-K0+238.25包含三个重要节点结构）预埋吊钩施工一次合格率进行调查，一共抽取271个预埋吊钩，不合格点数为125个。

54%,46%,54%,90%,结论：

预埋吊钩施工一次验收合格率仅为54%，不满足设计要求的90%。

制图人：

张美时间：

2017年09月10日,现状调查,04,小组成员对施工现场预埋吊钩现状进行具体调查，通过统计，主要质量缺陷及不合格点列表统计如下：

制表人：

于瑞兴,时间：

2017年09月15日,3/8/2021,现状调查,04,预埋处混凝土表面观感质量差,3/8/2021,现状调查,04,预埋深度定位不准确,露出端长度过长,露出端长度过短,3/8/2021,现状调查,04,预埋吊钩垂直度不满足要求,肉眼可见吊钩是倾斜的,现状调查,04,具体质量缺陷统计如下表：

制表人：

于瑞兴,时间：

2017年09月15日,现状调查,04,制表人：

于瑞兴,时间：

2017年9月15日,结论：

“预埋处混凝土观感质量”和“预埋深度定位”是影响预埋吊钩施工质量合格率的关键点。

0,20,40,60,37,36,14,8,47.52%,10095.24%88.89%8077.78%60,对现状调查表使用排列图进行分析：

N=125,现状调查,04,活动前对小组成员综合素质进行评价，满分为100分，并绘制雷达图。

制表人：

时振,时间：

2017年09月05日,小组成员共9人，只有3人参加过“QC质量活动专业课”，其余成员对于QC活动认识少，缺乏小组活动经验；小组成立时，各别人无法独立解决领导所交代任务，缺乏解决问题信心。

确定目标,05,目标：

预埋吊钩施工一次合格率达到95%。

54%,90%,95%,制表人：

时振,时间：

2017年09月16日,原因分析,06,制表人：

张孔吉,时间：

2017年09月17日,QC小组所有成员，于2017年9月15日起多次组织研讨会，对预埋吊钩存在质量问题进行全面细致的探讨，通过关联图归纳分析出10条末端因素。

预埋处混凝土观感质量差,预埋深度定位不准确,施工作业不合理,封堵处漏浆,浇筑质量不合格,吊钩绑扎完成后被扰动,焊接质量不合格,吊环脱落,测量误差,钢筋加工长度存在偏差,砼振捣导致偏位,存在交叉作业，施工时被触碰,保护层厚度控制不准确,要因确认,07,要因确认一、二：

施工工艺不熟悉、工人责任心不强,确认内容,确认结论交底到位、有奖惩制度，确认为非要因,制表人：

时振,时间：

2017年09月17日,要因确认,07,要因确认三：

加工机械老化,确认内容,确认结论现场机械与报告相符，报告齐全，确认为非要因,制表人：

于瑞兴,时间：

2017年09月20日,要因确认,07,要因确认四：

测量仪器未及时鉴定,确认内容,确认结论,测量仪器检测报告齐全，均在使用有效期内，且精准度较好，确认为非要因,制表人：

陈聪,时间：

2017年09月25日,要因确认,07,要因确认五：

焊条质量不合格确认方法检查现场使用焊条类型，检测报告确认时间2017.09.25确认人于瑞兴,确认内容,确认结论,现场使用的焊条类型与设计要求相符，且检测报告齐全，确认为非要因,制表人：

于瑞兴,时间：

2017年09月25日,要因确认,07,要因确认六：

工人缺乏专业素养,确认内容,确认结论,特种作业人员证书齐全，人证相符，专业素养满足要求，确认为非要因,制表人：

张孔吉,时间：

2017年10月10日,要因确认,07,要因确认七：

垫块厚度存在误差,确认内容,确认结论确认为非要因,制表人：

陈聪,时间：

2017年10月23日,对现场使用的垫块分3个批次进行抽样检查，每批次为50个，垫块厚度误差在+3mm范围内的合格率分别为96%、92%、94%，对使用要求影响不大。

要因确认,07,要因确认八：

无有效固定措施,确认内容,确认结论确认为要因,制表人：

赵梁,时间：

2017年10月31日,现场无成品保护措施，吊钩通过绑丝与板筋连接，焊缝短且容易被触碰，被触碰后发生位移，扭转等问题，严重影响预埋吊钩施工质量。

要因确认,07,要因确认九：

冬季施工措施不到位,确认内容,确认结论,已编制冬期施工专项方案，施工现场设置测温设备，并有应对低温措施，确认为非要因,制表人：

赵梁,时间：

2017年11月05日,要因确认,07,确认内容,确认结论模板开孔的施工工艺不合理，影响观感质量，确认为要因,制表人：

赵梁,时间：

2017年11月06日,要因确认十：

模板开孔施工工艺不合理确认方法设计方案与现场实际施工情况对比确认时间2017.11.06确认人赵梁按原设计施工，需在模板上开孔，开孔质量难以控制，且在放,置埋件后需要对孔洞进行封堵，封堵措施不当会出现漏浆等问题，造成混凝土观感质量问题。

3/8/2021,要因确认,07,通过对上述10条末端因素进行分析，得出结论，影响预埋吊钩深度定位和预埋处混凝土观感质量主要因素有以下两点：

1、无有效固定措施；2、模板开孔施工工艺不合理。

制定对策,08,采用5W1H方法制定对策表。

制表人：

李晓,时间：

2017年11月11日,对策实施,09,实施一：

1、编制预埋吊钩成品保护措施并进行交底2、增加固定预埋吊钩绑丝数量，提高绑扎质量绑扣数量由两个改为至少四个，且绑扎丝数增加，更为牢固，不易松动。

对策实施,09,实施效果：

通过制定预埋吊钩成品保护措施并对工人进行交底，增加绑丝数量，在现场抽取一个工程段（K0+754.1-K0+842.35）的预埋吊钩82个，测量其预埋深度定位（误差+10mm），合格78个，合格率达95%，实施有效！

70.4%,95.1%,29.6%,4.9%,对策实施,09,实施二：

设计制作组合式预埋吊钩。

对策实施,09,实施二：

小组成员集思广益，从预埋件、直螺纹套筒及花篮螺栓组合得出灵感，制作组合式预埋吊钩，该吊钩由两部分组成：

成品吊钩和预埋套筒（使用钢板定位）。

市面上可以购买到的成品吊钩，尾部带有螺纹，直径20mm，吊钩本身承载力可达到5t以上。

满足本工程所用吊钩承载力要求。

直螺纹套筒,预埋钢板,对策实施,09,实施二：

预埋套筒形式为直径20mm直螺纹套筒。

为确保其安装位置准确，使用1001008mm钢板预埋件，中心开孔直径20mm，钢板开孔位置和套筒之间满焊，钢板预埋件锚筋与顶板钢筋焊接固定。

对策实施,09,实施二：

预埋件可现场加工制作。

开孔定位,套筒定位，准备焊接,打磨,打磨,锚筋,对策实施,09,实施二：

现场布置预埋件。

孔洞上、下处均进行封堵，防止浇筑砼时被堵塞,对于底板上预埋件，使用垫块控制预埋深度。

对策实施,09,95.1%,实施效果：

施工完成后，经过拉拔试验，满足承载力要求。

由于主体结构混凝土浇筑前仅需埋设预埋件，无需在模板上开洞，解决了封堵措施不当造成的观感质量等问题，同时预埋处表面为钢板，观感效果更好。

效果检查,10,效果检查：

经施工工艺改良施工完成后，2017年11月15日，小组成员对试验段（K0+172.25-K0+267.85）顶板、中板、底板预埋吊钩进行整体验证，抽取271个点，通过检查统计得到，预埋吊钩施工合格率达到95%，顺利实现原设定目标。

对策实施前后对比分析表：

制表人：

陈聪时间：

2017年11月15日,效果检查,10,制表人：

陈聪,累计频率,（%）,0,20,40,60,80,100,37,14,8,6,47.62%60,77.78%,88.89%,95.24%,N=125,使用排列图对比分析对策实施前后效果：

累计频率,0,20,40,60,（%）10080,4,3,2,0,35.71%5,64.28%,85.71%,100%,N=14,实施前,实施后时间：

2017年11月15日,效果检查,10,预埋吊钩施工一次合格率达到95%，目标实现。

54%,95%90%,制表人：

陈聪,时间：

2017年11月15日,效果检查,10,经济效果分析：

（1）组合式预埋吊钩体系与传统钢筋预埋吊钩施工等成本费用进行比较分析。

制表人：

陈聪,时间：

2017年11月18日,组合式预埋吊钩体系与传统钢筋预埋吊钩施工降低约7.2元/，节约成本，同时大大节约了工期，对施工质量有较好的保证。

效果检查,10,经济效果分析：

（2）预埋吊钩安拆灵活性强，管道安装或维修时安装吊钩，管道施工完成后可拆卸。

管廊施工时减少吊钩的投入，不必全数安装，降低成本。

本施工方法使用定型保护塞对孔洞进行封堵，管廊底板上安装预埋锚钩不需要再垫层上做凹槽，也不需使用钢制盖板。

原设计中底板锚钩露出部位需安装盖板。

效果检查,10,社会效果分析：

保证周转料具的使用次数组合式预埋吊钩体系施工技术，是以施工便捷、提高施工质量为主要原则，和传统直埋钢筋吊钩相比，能够保证模板周转施工次数，提高预埋吊钩处混凝土观感质量，由于工艺简单，施工人员操作便捷，同时加快了施工速度。

该技术比传统技术每施工流水段节约工期2天。

现场安全文明施工效果该施工技术，大大降低了模板在施工现场的加工量，减少了噪声污染和木屑污染，有利于现场安全文明施工的管理，同时满足了绿色施工的要求。

在类似工程中仍可使用该技术。

制定巩固措施,11,在获得初步成功后，通过对组合式预埋吊钩施工方法进行了归纳与整理，编制现浇混凝土多舱综合管廊预埋吊钩技术研究报告。

制定巩固措施,11,编制了现浇混凝土多舱综合管廊组合式预埋吊钩技术研究与应用科技研发课题计划书，组合式预埋吊钩施工工法正在申报，专利正在编写，在后续工程中推行相关标准，将预埋吊钩施工方法提升到一个新高度。

总结及下一步打算,12,在本次QC活动后，我们对小组活动全过程进行了总结和回顾。

大家认为，在QC活动中，小组成员全面学习了质量管理活动，通过PDCA循环，找到了解决问题的方法，小组成员的能力得到了进一步提高，我们小组成员的个人能力、团队意识、责任心、质量意识和工作上的自觉性、主动性、创新性得到了进一步增强，综合素质得到了进一步提高。