年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目可行性研究报告.docx
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年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目可行性研究报告.docx
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年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目可行性研究报告
年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目
可行性研究报告
1总论
1.1项目简介
1.1.1项目名称
A公司年产400万平方米钢筋桁架楼承板项目
1.1.2项目建设单位
A公司
1.1.3项目拟建地区、地点
辽宁省鞍山市台安工业园区
1.1.4项目建设内容
项目占地面积30亩,购买标准化钢结构厂房2栋(每栋5600平方米),新建年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线。
1.1.5建设规模
年产400万平方米钢筋桁架楼承板。
1.1.6投资估算及资金筹措
项目总投资7500万元,其中固定资产5000万元,其他400万元,流动资金2100万元。
资金来源:
企业自筹5500万元,银行贷款2000万元。
1.1.7项目单位简介
公司名称:
A公司
经营范围:
建材生产及销售
经营目的:
围绕我国华北地区市场经济发展的需求和生态环保效益型经济战略目标,坚持按照“强市场、大拓展、共惠赢”的经营思路,以产业为依托,以市场需求为导向,拓宽经营渠道,广辟经营门路,提升服务质量,提高企业经济效益水平,将A公司建成为有实效、有效益的华北地区钢筋桁架模板、楼承板等系列新型建材基地。
1.2报告编制依据、范围
1.2.1研究工作依据
(1)国家发改委《产业结构调整指导目录(征求意见稿2007年本)》
(2)与项目相关的产业政策
(3)建筑工程设计规范
(4)辽宁省建筑工程消耗定额及费用定额
(5)城市总体规划文件
(6)《中华人民共和国消防法》
(7)《中华人民共和国循环经济法》
(8)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)
(9)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(10)《公共建筑节能设计标准》
(11)国家发改委发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)及现行财税制度
(12)公司提供的资料
1.2.2编制原则
本报告编制遵循以下原则:
(1)力求全面、客观地反映情况
本报告在编制过程中严格按照国家产业政策的要求,严格执行国家、地方和部门的各种标准和规范,对项目的工程建设条件、生产技术路线、技术经济指标以及对环境的影响等多方面进行分析对比,力求全面地、客观地反映项目的实际情况,为上级主管部门、投资者和建设单位提供决策依据。
(2)采用先进适用的技术
为了能较好地发挥钢筋桁架楼承板的作用,提升房地产业和用户建筑的品质,提高施工单位的工作效率,本项目既注重技术的先进性,也充分注意技术的适用性。
即在本项目的可行性研究、设计、建设的过程中,根据我国目前的技术开发能力和管理水平等实际情况,选取适用的先进技术。
这些先进适用的技术不仅体现在节能技术、工艺流程、技术装备和控制水平上,而且同样体现在环境保护和工业卫生等方面。
(3)以降低能耗、提高经济效益为中心
经济效益是企业生存的命脉。
因此,在本报告编制过程中特别注意装置的合理布局,减少占地,选用先进适用、可靠的技术,优化工艺指标,减少定员,减少运转费用,降低能耗,降低成本,减少非生产性投资,控制项目的总投资,提高产品在市场中的竞争能力,从而提高企业的整体经济效益。
(4)充分利用工业园区的各项优惠条件,充分发挥企业自身的优势
本项目的建设场地设在台安工业园区,A公司是具有较强的科研技术力量和丰富的钢筋桁架楼承板生产管理经验的企业。
因此,在本报告的编制过程中注意充分利用园区在政策、机制、土地、道路交通、共用工程、辅助设施等方面的优惠条件和注意充分发挥企业在管理、生产、营销、技术开发等方面的优势,并将这些优惠条件和建设优势转化到工程项目中,以节省基建投资,加快工程建设进度,提高企业的投资经济效益。
(5)严格按照国家节能减排的要求,遵循可持续发展的战略观念,严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规,加强综合利用,减少三废排放,完善“三废”处理设施,控制对环境的污染,做到环保措施与工程建设“三同时”。
1.2.3可行性研究报告的编制范围
(1)对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究。
(2)对产品的国内外市场情况进行分析,并确定项目生产规模。
(3)对产品方案和产品技术进行论证,确定产品水平。
(4)对国内外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究,拟定先进合理的工艺技术和设备方案,并合理配套公用工程。
(5)对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明。
(6)就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明。
(7)进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析,进行财务及经济评价。
(8)提出本项目可行性研究报告的工作结论。
1.3研究报告的研究结论和建议
1.3.1研究结论
1、本项目不属于国家国土资源部、发改委《限制用地项目目录(2006年本)》中限制用地和禁止用地的项目。
2、本项目选址在鞍山市台安工业园区,占地面积30亩,符合当地产业发展规划和布局要求。
3、本项目总体建设规模为年产400万平方米钢筋桁架楼承板。
项目产品的市场前景较好,采用的生产工艺技术成熟先进,新增主要生产设备为国内先进设备,工程技术方案合理。
4、本项目能源消耗主要为电力,年耗电量为31万kwh。
5、本项目建设期为17个月。
6、总投资及财务评价。
项目总投资7500万元,其中固定资产5000万元,其他400万元,流动资金2100万元,内部收益率18.01%,投资回收期为4.5年,项目盈利能力较好。
不确定分析表明,本项目盈亏平衡点52.5%,具有一定的抗风险能力。
综上所述,本项目符合国家产业政策,产业市场前景较好,技术、环境、经济可行。
1.3.2建议
1、建议企业抓紧项目前期准备工作,尽快落实资金,确保工程项目的按期生产。
2、企业要注重技术水平和人员素质的提高,确保产品质量。
3、建议加强企业各项基础管理,减少各项原辅材料和能源消耗,降低成本和各项费用的开支,提高产品的市场竞争力,增强项目的抗风险能力。
4、建议企业组织力量加强市场信息的研究,及时掌握国内外新技术,新产品的发展动向,进一步搞好新产品开发,推动企业技术进步,建立和完善以市场和销售指导生产的市场运作体系。
2项目背景和发展概况
2.1项目提出的背景
随着我国经济的快速发展,资源利用和能源消耗不断增加,为保证国民经济的持续、健康、稳定发展,节约资源、减少能耗已成为经济发展、社会进步的必要措施。
能源节约与资源合理利用是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,是可持续发展的重要内容。
钢筋桁架楼承板是钢结构建筑生产建设中使用的新型建材产品。
本产品是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。
在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
在施工现场将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上,进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。
使用该模板不需架设木模及脚手架,底部镀锌压型钢板仅做模板用,不替代受力钢筋,故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题,钢筋排列均匀,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分保证,为提高楼板施工质量创造了有利条件。
当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好、抗冲击性能好、防水性能好等众多优点。
本产品经过铁道部和建设部的严格检验,是新型的绿色,环保,节能,高效的建筑建材产品。
随着建筑行业的不断发展,钢筋桁架楼承板得到广泛的应用,市场发展空间及发展前景十分广阔。
随着市场竞争的不断深化和加剧,企业建立竞争优势的关键已经从节约原材料的“第一方利润源泉”、提高劳动生产率的“第二方利润源泉”,转向建立高效资源配置系统的“第三方利润源泉”。
在辽宁鞍山台安县工业园建设新型建材研、产、销一体化基地的项目(A公司)是企业做大做强的需要,是促进区域物资交流,降低企业经营成本的需要,也是实现现代流通,振兴产业的需要。
2.2项目建设必要性
目前,如何使钢筋桁架模板、楼承板等系列新型建材在全国得到较快推广,提升房地产业和用户建筑的品质,提高施工单位的工作效率,降低成本,实施节能减排、清洁生产,让新型建材真正成为建筑施工企业的工效和用户建筑品质的提高以及项目单位物流经济的第三利润源泉,已成为摆在建材创新企业家面前迫切需要解决的现实问题之一。
按照现代物流的内涵,物流应包括:
供应物流、生产物流、企业内部物流、销售物流、逆向物流等。
与此相应的物流费用也应包括:
供应物流费、生产物流费、企业内部物流费、销售物流费、逆向物流费等项目。
国家华北地区崛起战略和相关政策的扶持,为新型建材业的均衡发展遇到了有利的契机。
同时,中小城市建设步伐的加快,城市功能不断加强,品味不断提高,这些,都为我公司经营和发展,提供创造了有利条件和千载难逢的投资机遇,为我们项目的实施奠定了扎实的基础。
目前,已在华北地区有众多项目使用了我公司的钢筋桁架模板、楼承板等系列新型建材,如:
天津津门、天津泰达广场、天津博物馆、天津美术馆、天津图书馆、大连新世界、大连火车站等项目。
因此,在辽宁鞍山台安县工业园区投资组建A公司,注重物流环节,实施“强市场、大拓展、共惠赢”的经营战略,必将促进华北建筑新型材料基地建设的快速推进。
本项目为年产400万平方米钢筋桁架楼承板生产线项目,采用先进的生产技术和生产设备,提高产品的质量和档次,增强产品的市场竞争能力。
本项目的实施,有利于企业建立以市场为导向的技术创新体系。
项目建成后,可以更好地满足市场需求,为企业带来较好的经济效益,形成规模效益。
项目产品生产线采用国内先进的设备,对提升钢筋桁架楼承板行业的市场竞争力,带动建材行业整体水平的提高,具有重要作用。
项目建成后,其产品将将销往华北各地,有望将发展成为新型建材集散基地。
项目的实施有利于促进辽宁的产业调整,有利于新的社会分工的形成,将促使更多的人参与到服务环节中来,有利于开辟新的就业门路,增加就业岗位。
而且还可以带来信息流、资金流、商品物资流等的有效整合,这不仅可以增进科技应用与推广,同时也带动了辽宁鞍山地区运输、服务等产业的同步增长和繁荣,进而为台安建设创造积极条件,促进地方社会经济健康、稳定发展,为构建和谐社会作出贡献。
2.3项目建设的可行性
2.3.1政策优势
1、本项目不属于国家国土资源部、发改委《限制用地项目目录(2006年本)》中限制用地和禁止用地的项目。
2、本项目选址在鞍山市台安工业园区,符合国家及辽宁省的产业政策,符合鞍山地区产业发展规划和布局要求。
2.3.2技术优势
项目投资方具有雄厚的技术力量、先进的生产设备和一支高素质的科研队伍,研发能力强大。
项目产品处于生命周期的成熟期,该阶段的特点是产品技术成熟、质量稳定。
本项目的优越性是连续化、自动化、优质高产、用工少。
根据产品方案、生产技术工艺及流程,项目拟从国内购置先进的生产设备,这对本项目的实施奠定了良好的技术基础。
2.3.3人员及管理优势
投资方十分重视人才队伍建设,培养和造就了一批懂管理、会经营、实用的专业人才,在技术创新、工艺改选和新品开发方面有一定的技术能力,具有丰富的实践经验。
该公司生产、经营、管理的各项制度健全、先进,并形成了具有自身特色的以产品开发为导向、以质量管理为中心、以信息网络为保证的企业管理体系。
2.3.4小结
(1)本项目采购国内先进生产设备,既提高了产品的档次和质量,又增加了产品的附加值,具有巨大的社会效益和经济效益。
(2)本项目生产原料立足于本地市场,保证了项目实施后的生产正常运行。
(3)本项目产品质量可靠,技术成熟,科技含量较高,具有很大的发展潜力,符合国家产业政策,符合鞍山地区产业发展规划和布局要求。
3市场分析
3.1钢筋桁架楼承板产业市场分析
3.1.1钢筋桁架楼承板发展前景
2001年以来,我国因宏观经济步入新一轮景气周期,与建筑业密切相关的全社会固定资产投资(FAI)总额增速持续在15%以上的高位运行,2003至2006年全社会固定资产投资增速更是达到了24%以上。
建筑和安装工程固定资产投资总额基本与全社会固定资产投资总额走势相似,近几年增速也维持在25%左右。
由于我国全社会固定资产投资总额基本决定了建筑工程的市场规模,近年来FAI持续高位,导致建筑业总产值及利润总额增速也在20%左右的高位波动。
2006年,中国建筑业总产值达到40975.5亿元,比2005年同期增长18.59%;利润总额达1071亿元,比2005年同期18%。
2007年,建筑业总产值为50018.62亿元,比2006年同期增长20.4%,实现利润总额1561.1亿元,比2006年增长30.9%;2008年1-9月,建筑业总产值达到37552亿元,同比增长22.8%,全国建筑企业实现利润总额835亿元,同比增长26.8%。
2008年国际金融市场动荡,全球建筑业日渐凋敝,房地产市场萎靡不振,相关行业如建材、装修业日渐吃紧,建筑业出现暂时调整也在所难免。
然而,国家的宏观调控选择了以建筑业为重点,将之作为国内经济的发动机之一,为国内建筑业新一轮的发展提供了机遇。
据《中国建材》有关资料显示,目前我国建筑型材年需求量十分巨大,经济寿命期20年,目前处于成长期。
本企业生产的钢筋桁架楼承板具有优异的综合性能,技术性能指标可达到国内先进水平,并具有理想的性价比,售价低于国内同类产品,为国外进口价格的二分之一,因此,具有明显的竞争优势和广阔的发展前景。
3.1.2营销策略及价格分析
本项目建成后,针对国内市场供应现状及公司所具有的竞争优势,公司顺应市场潮流,坚持两手抓:
一手抓产品质量,一手抓销售,在服务上采取优势服务策略。
具体的营销策略:
1、建立良好的营销和售后服务体系。
培养高素质、懂技术的人员从事产品销售及售后服务工作。
2、建立公司的电子商务网站,进行网上宣传,通过建立全新的企业信息发布和技术交流平台,使人们更方便地了解公司和产品。
4生产工艺
4.1设计原则
1、本项目的目标是建设年产400万平方米钢筋桁架楼承板。
2、认真贯彻技术进步的方针,按照高起点、专业化的方向建设。
3、积极采用新技术、新工艺和高效专用设备,提高产品质量,拓宽产品服务领域。
4、技术引进和消化吸收相结合,积极创新,提高产品开发能力。
5、为保证生产能力,产品质量和技术水平,本项目重点投资生产设备和检测设备,并考虑相应配套工程。
4.2设计技术方案
4.2.1生产工艺流程
钢筋桁架楼承板产品是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢带焊接成一体的组合模板。
图1钢筋桁架楼承板生产工艺流程
4.2.2设备选择
按照供需双方达成的合作协议,为满足产品品质的要求,所选的生产设备先进、性能稳定,能够很好地保证本项目产品的质量。
本项目配套设备均选用优质,高效、节能的设备,非标设备制造应严格遵循有关规范规定。
表1项目主要设备列表
序号
设备名称
型号/参数
数量
单价/万元
1
钢筋桁架楼承板生产线
—
4台
590
垂直钢筋装料架
最大卷筒承重:
3T
刹车气缸直径:
约φ100X50mm
4套
—
预矫直装置
上下弦矫直轮直径:
φ88mm
腹杆矫直轮直径:
φ78mm
4套
—
钢筋蓄料装置
上下弦钢筋驱动功率:
约4KW
腹杆钢筋驱动功率:
约4KW
钢筋直径:
φ4~14mm
4套
—
钢筋矫直装置
矫直轮直径:
φ78mm
4套
—
钢筋打弯装置
电机功率:
15KW
4套
—
钢筋输送装置
200mm节距定位装置
4套
—
腹杆底脚折弯装置
最快折弯次数为:
50次/min
4套
—
钢筋切断装置
剪切力:
11t
4套
—
码垛装置
—
4套
—
电控系统
—
4套
—
钢筋接头机
—
4台
—
2
压板机
—
3台
9
3
拉丝机
—
2台
6.5
合计
2400
4.3产品技术方案
1、钢筋桁架楼承板生产线技术参数
(1)工件参数:
(工件为两种,一种为弯脚桁架,另一种为不弯脚桁架)
上弦钢筋直径:
6~14mm
下弦钢筋直径:
5~14mm
腹杆钢筋直径:
4~6.5mm
上弦至下弦高度:
H=70~270mm
下弦至底部高度:
弯脚桁架C=15~30mm;不弯脚桁架F=0~30mm
底部宽度:
弯脚桁架A=135~140mm;不弯脚桁架D=60、80mm
弯脚宽度:
B=30mm
腹杆间距:
T=200mm
(2)生产线速度:
不小于10m/min
(3)设备总功率:
焊接功率:
520KVA
电机功率:
50KW
(4)桁架长度:
2~12m
2、钢筋桁架楼承板生产线设备组成
桁架由2根折弯腹杆钢筋、2根下弦钢筋、1根上弦钢筋焊接而成。
生产线设备组成如下:
5个垂直钢筋装料架、预矫直装置、钢筋蓄料装置、钢筋精矫直装置、上弦钢筋扭曲矫正装置、钢筋打弯装置、钢筋输送装置、200mm节距定位装置、钢筋焊接装置、腹杆底脚折弯装置、钢筋切断装置、码垛装置、电控系统、钢筋接头机等组成。
(1)垂直钢筋装料架(不主动开卷)
它分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆钢筋装料架和钢筋引导架、钢筋监测装置组成,每一个装料架由放线轴、中间轴、旋转台、制动器组成。
装料过程:
经过拉拔后整齐螺旋卷绕的盘装钢筋翻转90度,并把它装入放线轴,再把放线轴吊到旋转台上,在旋转台底侧装有气动制动器,防止钢筋卷送料时由于惯性而使钢筋松掉。
静止时制动,只有当装料需要人工引头或储料架储料时制动器松开。
钢筋监测装置位于装料架尾部,在生产过程中遇到钢筋断开或钢卷用完时,监测装置会自动报警。
技术参数:
最大卷筒承重:
3T
刹车气缸直径:
约φ100X50mm;数量5个
(2)预矫直装置
分别由1个上弦、2个下弦、4个腹杆预矫直装置组成。
每组由可任意调节张力的5个矫直轮组成,分别对钢筋的四周去除应力。
技术参数:
上下弦矫直轮直径:
φ88mm
腹杆矫直轮直径:
φ78mm
(3)钢筋蓄料装置
此装置用于拉动上下弦和腹杆钢筋,并适量贮存便于顺利把钢筋供给桁架焊接生产线。
上下弦钢筋、腹杆钢筋由压辊推进系统拉出。
当多拉出的钢筋接触到限位时就会被短暂停留,当钢筋由于卡住或其他原因引起线环过渡缩小触到下限位时,整线应该报警并停机。
技术参数:
驱动电机总功率:
约8KW
上下弦钢筋驱动功率:
约4KW
腹杆钢筋驱动功率:
约4KW
钢筋直径:
φ4~14mm
钢筋数量:
5根
压缩空气压力:
0.6Mpa
气缸直径:
约φ80X50mm;数量7个
(4)钢筋矫直装置
对于上、下弦钢筋分别采用两组相互垂直的7辊矫正辊,对于2根腹杆钢筋采用同一套相互垂直的矫正辊进行矫正。
技术参数:
矫直轮直径:
φ78mm
(5)钢筋打弯装置
它由2对回转的大节距链轮、打弯臂、驱动电机、上下规格调节装置组成。
下排链轮的位置固定不动,只会作回转运动,而上排链轮可以根据弯曲高度在电机、丝杠、导向杆的作用下作无级调整。
在打弯臂端头装有冲击销,用来打弯钢筋。
在每隔一个链节上设有弯曲销,用来挂住打弯后的钢筋。
动作过程为:
当大链循环转一个节距时,打弯臂就完成一次打弯动作。
技术参数:
电机功率:
约15KW
加工高度规模:
70~320mm
(6)钢筋输送装置
钢筋输送装置是由曲轴驱动的,在连杆上的偏心度可精确调节冲程长度,在曲轴一端安装连杆滑块机构,滑块在固定的导轨上来回移动,在滑块上安有一只夹紧油缸,用来输送时夹紧钢筋,回退时松口,不能产生打滑现象,它与钢筋打弯装置为统一个动力源,也就是打弯2次后,钢筋向前送400mm。
(7)200mm节距定位装置
当上、下弦钢筋被钢筋输送装置正确送到位后,腹杆钢筋打弯间距达不到200mm,就要靠节距定位装置的两侧各3组定位轮压住腹杆钢筋底部圆弧,保证上弦钢筋与腹杆钢筋的精确焊接
(8)钢筋焊接装置
焊接装置分为上下两部分共4套,两套为上弦与腹杆焊接,它可以随桁架高度的变化进行调整;另两套为下弦与腹杆焊接,固定在机架上根据桁架的角度不同,中间电极也要相应更换,两侧的电极角度可任意调节可同时对于4个点进行焊接,每焊1次焊架长度为400mm。
在焊接枪头及变压器、可控硅处采用水冷,由工业冷水机集中冷却。
技术参数:
焊机数量:
4套
焊机功率:
520KVA
焊接油缸内径:
φ50mmx8
(9)腹杆底脚折弯装置
钢筋折弯装置安装在桁架焊接装置和钢筋剪之间。
电控系统将完成后的信号传给主机,可以执行下一个动作,如果发现折弯过程中发生故障,主机系统将报警并停止工作。
技术参数最快折弯次数为50次/min
(10)钢筋切断装置
它利用三把剪刀分别对5根钢筋进行剪切,上剪刀的高度可以无级调整剪切机可沿着长度方向移动,由两个气缸来控制。
技术参数:
剪切力11t
(11)码垛装置
它由上弦钢筋引导器、伺服电机驱动的位移机构、传送用夹具、调节传送车高度用的电机、张开并拢的机械手、传送小车、起落台等组成。
作用:
用于把桁架一件件堆放整齐,到达一定数量后,就被自动的推出生产线。
(12)电控系统
整套设备由人机界面(触膜屏),通过RS422接口或总线与可编程控制器通讯,将各个器件有机的结合在一路,形成一套完整的控制系统具备布局简单、性能可靠、成本低、操作简单等特点。
(13)钢筋接头机
当一个钢筋卷用完时,重新换一个钢筋卷时,只要把钢筋的头尾部电阻对焊就可以持续生产。
其功效首要为:
用砂轮切平钢筋端头、用电阻焊机进行对焊、焊后磨平焊缝。
4.4产品经济技术指标
表2主要原材料、动力消耗、产品产量及主要技术指标
类别
项目
单位
指标
备注
产品
钢筋桁架楼承板
m2/a
4000000
上弦钢筋直径:
6~14mm
下弦钢筋直径:
5~14mm
腹杆钢筋直径:
4~6.5mm
上弦至下弦高度:
H=70~270mm
下弦至底部高度:
弯脚桁架C=15~30mm;不弯脚桁架F=0~30mm
底部宽度:
弯脚桁架A=135~140mm;不弯脚桁架D=60、80mm
弯脚宽度:
B=30mm
腹杆间距:
T=200mm
主要
原材料
螺纹钢筋
t/a
38000
钢筋直径:
φ4~14mm
镀锌钢带
t/a
20000
规格:
0.5*3.0mm(mm),材质:
DX51DZ,Q195
能源
消耗
电
万kWh/a
31
生产及照明等
水
t/a
1220
生产和生活用水
5工程技术方案
5.1总图布置
5.1.1厂区概况
该厂位于辽宁省鞍山市台安工业园区。
厂区内地势较平坦,基础设施齐全,该厂所处地理位置优越,交通运输十分方便。
实施项目建设较为有利。
5.1.2设计原则
(1)充分节约用地,妥善处理近期建设与远期发展的关系。
(2)满足生产使用的适用性、合理性、经济性等要求,合理处理各方面关系,按自然条件因地制宜地布置新增各建、构筑物及其他各种设施,做到建构筑物布置井然有序,且满足生产功能,力求总平面布置合理紧凑。
(3)因地制宜地布置厂内交通运输系统,组织好人流与物流,做到人车分流,道路设计应符合消防要求。
(4)注意厂区内各建筑的建筑艺术处理及其周围环境的协调,并使其相互之间的间距符合有关规范要求。
(5)合理布置地上、地下各种工程技术管线。
(6)充分利用地形,合理组织竖向布局,尽量利用自然落差,减少土石方量,加快工程建设速度和节约投资。
(7)搞好厂区绿化和美化,以改善和创造人工空间环境。
5.1.3平面布置
本项
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