04电工岗位作业指导书.docx
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04电工岗位作业指导书
文件编号:
XXXX
作业文件
电工岗位作业指导书
版号:
A
发放号:
2018年7月1日发布2018年7月1日实施
XXXXX公司
修改履历
版号/
修改码
章节条款
更改通知单编号
更改部门
生效日期
编号:
BJ410-04A
页码:
第1页共8页
XXXX公司
作业文件
电工岗位作业指导书
1、主题内容与适用范围
1.1本作业指导书包括电工岗位技术操作、安全操作、环保、设备使用及维护等方面的内容。
1.2本岗位作业指导书适用于XXX公司电工岗位。
2、岗位职责
2.1严格按照本《电工岗位作业指导书》要求做好早、中、晚班和法定公休日期间的电气系统的维护、保养、检修、抢修、巡查工作及其的运行记录工作,确保电气设备系统的安全正常运行。
2.2严格按照煤气区域、煤粉区域的易燃易爆场所作业要求作业。
2.3负责作业过程中事故的处理和报告。
2.4负责质量事故的处理与报告。
2.5与相关单位、相关岗位的联系和信息传递。
2.6熟悉公司、XX公司、各生产单位QEO体系的目标以及公司QEO体系的方针。
2.7熟悉并掌握本岗位危害因素及其控制措施。
2.8熟悉并掌握本岗位应急预案。
2.9熟悉并掌握本岗位的应知应会知识和能力。
2.10熟悉并掌握与本岗位设备相关的生产工艺。
2.11搞好责任区域的环境卫生。
2.12熟悉各种安全信号、安全标志,未经同意不得移动、拆除和挪作它用。
2.13应该了解基本的消防常识,会一般消防器材的使用。
2.14合理安排工作与休息,保持良好精神面貌投入工作。
3、作业程序与要求
本岗位作业要点:
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品,参加班前会,听取班组长当日工作安排。
2、接班时应对电气设备按点、巡检要求进行检查,对巡检过程中发现的设备隐患及缺陷要进行登记,并提出处理意见,设备点、巡检时必须有二人以上同行。
3、电气维护人员必须熟悉所辖工艺设备、电气工作原理,按技术要求处理故障;
4、接到设备故障通知后,必须迅速赶到现场,向操作工了解故障原因,分析判定故障点,处理故障时,应了解现场安全情况,做好预防措施,并停电、验电,挂牌。
5、故障处理完毕,应由专人对检修质量进行验收,并对电气安全装置试车。
试
编制:
XXX审核:
XXX批准:
XXX
车前应对现场进行清理、确认,并按程序送电摘牌,通知操作工先单机机旁操作试车,后联动试车,观察设备运行情况,试车过程中发现故障,严禁带负荷拉闸。
验收不合格须及时返修,合格后应做好设备检修记录。
电工作业内容
方 法 与 要 求
程序
作业项目
班前准备
1、劳保穿戴
1.班前休息充分,严禁饮酒;
2.提前15分钟进入工作岗位;
3.按规定穿戴好劳动防护用品,做到穿戴齐全,方法正确;
4.换下的服装及所携带的物品按规定摆放,保持清洁。
2、参加班前会
1.按规定时间参加班前会;
2.听取班组长当日工作安排;
3.听取班组长小结昨天工作或传达上级有关文件精神、安全注意事项。
4.交待注意事项,如本人身体不适,必须及时提出,班组长应视情况安排适宜工作,或向车间报告。
5.积极参加作业前宣誓并严肃、庄重。
电工作业内容
方 法 与 要 求
程序
作业项目
3、准备工作
试电笔、钢丝钳、螺丝刀、扳手、电工刀等,保证其性能完好,安全达标的电工常用工具必备齐全。
交接班
1、交接班主要事项
1.提前15分钟开始进行交班准备
2、接班前检查所辖设备运行状况,查看上班记录本并做好相应记录;
3、发生环境卫生不符合要求的,应向交班人员提出,并督促相关人员整改;
4.如上班人员正在处理故障,必须现场交接班;
5.填写交接班本,注明电气故障处理及设备运行情况。
6.在电气线路更攺、短接、换型都必须要在交接班本上注明清楚和口头说明。
7.在交接班上写明本班安全注意事项及工作任务。
8.在确认各项内容明确无遗漏后,在交接班本上签名;
9.对班中备品备件按规定摆放;
2、清点公用工具、仪具、仪表并检查完好情况
对公用工具、仪具、仪表进行清点、检查,并对完好情况进行记录。
班中作业
1、设备点巡检作业
1.接班之时应对电气设备进行巡检。
2.检查行车电气安全装置(主付起升限位、大小车限位及其它安全附件);
3.上下行车要与行车操作工联系,并停电挂牌,按安规操作;
4.对电气各部位运行状况动、静态检查(巡检线路、检查部位及要求按车间规定执行);
5.对巡检过程中发现的设备隐患及缺陷要进行登记,并提出处理意见;
6.设备点巡检时必须有二人以上同行,
7.巡检时要注意现场环境,以免被现场设备伤害。
8、显示器是否异常显示。
9、运行指示灯是否正常。
10、柜子振动情况,是否有异味发出。
11、柜顶轴流风扇运转正常,无杂声。
12、控制柜操作灵活、显示器显示正常、各按扭、开关动作灵活、可靠。
13、电气设备温升正常,无异味发出。
14、控制信息和通讯信号准确无误。
15、主接触器,动作可靠,接触头完好无损。
16、传动装置对地绝缘良好。
17、停机后专人挂牌,遇需延时处理的问题应立即向领导请示。
18、点检完毕,清理现场,由挂牌人摘牌,待开机生产后方可离开。
19、专检电工按各生产单位要求设备巡检。
1)变压器油色、油位是否正常,各部位有无渗漏油现象。
2)油变压器油温及温度计指示是否正常,干变线圈温度及指示是否正常。
3)变压器两侧母线有无悬挂物,金具连接是否紧固;引线不应过松或过紧,接头接触良好。
4)油变呼吸器是否通畅;硅胶是否变色;瓦斯继电器是否充满油。
5)瓷瓶、套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
6)变压器外壳接地点接触是否良好,基础是否完整,有无下沉有无水泥脱落或裂纹。
7)冷却系统的运行是否正常。
8)各控制箱及二次端子箱是否关严,电缆穿孔封堵是否严密,有无受潮。
9)警告牌悬挂是否正确,各种标志是否齐全明显。
2、一般故障处理
1.接到设备故障通知后,必须迅速赶到现场;
2.向操作工了解故障原因,分析判定故障点;
3.处理故障时,应了解现场安全情况,做好预防措施,并停电、验电,挂牌;
4.故障处理完毕,试车前应对现场进行清理,做好“三清”工作;
5.按程序送电并摘牌,通知操作工试车,观察设备运行情况;
6.试车过程中发现故障,严禁带负荷拉闸;
7.电气维护人员必须熟悉所管辖生产工艺、电气设备工作原理,按技术要求处理故障;
8.在交接班本上填写故障登记。
3、事故抢修
1.迅速赶到现场;
2.了解事故原因,采取应对措施,同时迅速向班长或车间汇报,请求增援;
3.为减少事故损失,应启动应急预案措施,全力抢修;
4.事故控制后,再进行故障处理;
5.对事故现场环境必须了解,做好自身安全防护;
6.抢修过程中的物件不得乱扔,以防坠落伤人;
7.事故抢修完毕,须“三清”退场。
4、计划检修
1.根据电气运行状况,制定检修计划;
2.计划检修前,应针对检修项目,填写检修安全报告书;
3.电气维护人员必须严格遵守电工安全操作规程;
4.检修前必须停电、验电、挂牌;
5.检修过程中试车,必须通知现场其他人员撤离;
6.高空作业必须系好安全带;
7.检修完毕必须对现场进行确认后,方可摘牌送电。
8.检修人员必须执行设备维护、检修规程;
9.按检修项目单逐条施工,有序进行,标准施工;
10.调换电气设备,必须做好标记,先拆线后拆电气设备,安装时按逆序进行,接线一定要牢固;
11.检修完毕验收及现场清理;
12.应由专人对检修质量进行验收,并对电气安全装置试车。
13.验收不合格须及时返修,合格后应做好设备检修记录;
14.按规定清理现场,注意物品坠落,拆除为检修而设的防护装置。
5、高压检修
6KV或10KV高压柜停电:
1、填写工作票、办理工作票审报手续
2、填写操作票,确定操作人、监护人、唱票人
3、填写安全报告书
4、安全交底
5、确认待停电高压柜号,断开对应高压柜(6KV或10KV柜)真空断路器,并确认。
6、将高压柜(6KV或10KV柜)真空断路器小车摇至实验位置。
7、相应在分闸开关柜上挂“严禁合闸有人工作”警示牌。
8、严格按<<髙压安全操作规程>>和<<髙压技术操作规程>>作业。
9、挂好检修工作卡,按工作票做好相应的安全措施。
4、附录
4.1安全及环境的主要危害因素
4.1.1安全主要危害因素
1-1
电工
换电机
未停电、验电、挂牌
触电
1-2
高空作业未系好安全带
高处坠落
1-3
电源老化或裸露
触电
1-4
装毕后,接线盒内遗有杂物
触电、火灾
2-1
电工换
主滑块
未停电,验电、挂牌
触电
2-2
未拉好警戒线现场监护不力,行车上落物
砸伤
2-3
高空作业未系好安全带
高处坠落
2-4
吊栏松动,脱焊
高空坠落
2-5
未做短接线
触电
3-1
电工
换电缆线
未断电、验电、挂牌
触电
3-2
未拉好警戒线,现场监护不力掉物
砸伤
3-3
高空作业未系好安全带
高处坠落
3-4
电缆线破损布置不合理
触电
3-5
在大梁上行走,注意力不集中
高处坠落
3-6
放线配合不当
摔伤
4-1
电工
换限位杆
行车未拉闸、挂牌
起重伤害
4-2
高空作业未系安全带
高处坠落
4-3
钢丝绳过长搭在小车滑速线上
触电
4-4
钢丝绳未卡牢坠落
砸伤
4-5
上小车作业未注意房梁
碰伤
5-1
换电阻箱、推动器
二人搬物步调不一致
扭伤、砸伤
5-2
线装设备没有固定牢
起重伤害
6-1
行车电源
检修
未系安全带在梁上工作
高处坠落
6-2
检修滑触线未停电、挂牌、验电
触电
6-3
未挂接地线
触电
6-46-5
分断点无警戒线
触电
6-6
上、下梯不扶栏杆
摔伤
6-7
电缆老化破损
触电
7-1
鼓风机检修
电缆老化,接地不良
触电
7-2
空气开关、接触器无灭弧装置
触电
7-3
更换机件时,工具使用不当
弧光、灼伤
8-1
电器设备
点检
高压设备无防护栏
触电
8-2
作业现场杂乱,地面有油
摔伤
8-3
高速旋转部位无防护
卷伤
8-4
穿超中轧、精轧区域未注意到飞出的红钢
烫伤
8-5
在行车吊物底下作业
砸伤
8-6
飞剪转盘松脱
碰伤、撞伤
8-7
电机接盒脱落,电缆破损裸露
触电
8-8
配电盘线头裸露未包扎
触电
8-9
跨越辊道注意力不集力
摔伤
9-1
行车电气设施检修
检查行车时未与行车工联系
机械伤害
9-2
未停电及未挂牌
机械伤害、触电
9-3
行车启动未打铃
碰伤
9-4
行车停靠不到位爬越栏杆
摔伤
9-5
行车吊钩限位失灵
机械伤害
9-6
上下行车未扶栏杆
摔伤
9-7
高空作业未系安全带
摔伤
9-8
高空作业乱抛物件
砸伤
9-9
现场工具物件摆放不当
砸伤
9-10
双手扳螺丝用力过猛造成打滑
摔伤
9-11
检修行车时未拉警戒旗或未挂警示灯
摔伤、撞伤
9-12
使用电动工具未戴绝缘手套
触电
9-13
使用千斤顶时未确认平稳
砸伤
9-14
上行车点巡检在小车轨道上行走
摔伤
9-15
行车起动点检时,头伸出栏杆外
挤伤
9-16
行车起动时边打手机边检查
挤伤
9-17
处理完设备后未清理干净余留物
砸伤
9-18
上行车点检在小车轨道上行走,左右有行车时、检修、抢修时没有放置“铁鞋”
撞伤、挤伤
10-1
煤气区域
进入煤气区域未携带报警仪
煤气中毒
4.1.2环境主要危害因素
消耗类环境因素
排放类环境因素
非含油排放类
含油排放类
电、电缆、水、电器元件、压缩空气、破布、过滤网、电池、油
废破布、废水、废弃电器元件、废电池、废弃电缆线、粉尘
含油破布、含油的水
4.2《行车电气点巡检内容》
序号
检查项目
检查内容
备注
1
十大安全装置完好
主副钩上升予、停止限位,行走予、停止限位有效。
重锤有效,过流调整恰当,无短接,报警有效等。
2
集电器
滑块磨损未超标,支架牢固未变形,无铁屑积灰。
电缆无破损。
各接线端子无松动,打火。
3
滑线
无晃动、扭曲,变形,绝缘子无开裂。
各接线端子无松动、打火。
4
变压器
绝缘子无破损,裂纹,温升未超标、接线端子无松动、打火。
5
电机
温升正常,定、转子无开路、短路接地良好,滑环光洁,电刷磨损未超标、无打火,附件无缺损。
6
电阻器
支架固定无松动,接线头紧固,无铁屑积为,无开路、对地。
7
电器室
接触器触头良好,气隙调整恰当,压力正常,线圈无松动,动静铁芯无松动。
断路器、刀开关接触良好,接线紧固动作正常,辅助触头良好,PLC、变频器无异常。
8
整流柜、电缆卷筒
弹力正常,滑环光洁,电刷磨损未超标,压力正常,电缆无破损。
电磁铁吸、放下沉。
整流柜内各接触器触头良好,其他元件无正常。
9
其它
登机、防撞、通讯、照明、超速起重量限制器有效。
4.3《高压柜、变压器点巡检内容》
序号
检查内容
备注
1
检查所有的指示灯、仪表、仪器、综保、装置、后台信号等高压电气设备是否正常。
2
检查所有的PT柜、电源柜、母联柜、隔离柜、电容器柜、电机柜的声、色、味、温等是否正常。
3
检查所有各分柜的进、出电缆口是否封堵、有无空洞。
4
检查所有的高压柜挂运行状态牌是否正常悬挂。
5
检查高压室内温度、湿度是否在正常范围内。
6
检查高压室内照朋是正常、应急灯是否良好。
7
检查高压室內火灾、烟雾报警系统是否正常。
8
检查高压室內灭火器是否在有效期內。
9
检查高压柜柜面和高压室內地面卫生情况。
10
变压器油色、油位是否正常,各部位有无渗漏油现象。
11
油变压器油温及温度计指示是否正常,干变线圈温度及指示是否正常。
12
变压器两侧母线有无悬挂物,金具连接是否紧固;引线不应过松或过紧,接头接触良好。
13
油变呼吸器是否通畅;硅胶是否变色;瓦斯继电器是否充满油。
14
瓷瓶、套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其它异常现象。
15
主变外壳接地点接触是否良好,基础是否完整,有无下沉有无水泥脱落或裂纹。
16
冷却系统的运行是否正常。
17
各控制箱及二次端子箱是否关严,电缆穿孔封堵是否严密,有无受潮。
18
警告牌悬挂是否正确,各种标志是否齐全明显。
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