扣件式落地钢管脚手架搭设方案9完整版.docx
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扣件式落地钢管脚手架搭设方案9完整版
编号:
TQC/K246
扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)完整版
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【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
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扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)完整版
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本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。
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扣件式落地钢管脚手架搭设方案(9)
一、脚手架主要技术参数
纵向立杆间距:
1.5m;
横向立杆间距:
1.2m;
水平杆步距:
1.8m;
内立杆离外墙边缘距离:
300mm;
扫地杆距地:
300mm;
操作层处脚手板满铺,紧贴脚手架外立杆内侧设防护栏杆两道(高度分别为1.2m和0.6m)和挡脚板一道,挡脚板高180mm。
栏杆内侧立挂密目式阻燃安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)。
剪刀撑在脚手架外侧沿架高连续设置,与地面倾角在45°~60°之间。
外架与主体框剪结构牢固拉结,连墙杆按两步三跨设置。
立管基脚下设垫板厚度不得小于50mm,地基应平整夯实。
二、材料要求
1.钢管
均采用Φ48×3.5钢管,钢材为Q235A钢,表面平直光滑,无裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯缺陷,面层有防锈层,无严重锈蚀现象,两端面平整,严禁打孔。
为了便于操作和运输,每根钢管的最大长度不得超过6.5m。
2.扣件
扣件应使用可锻铸造扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,扣件不得有裂纹、气孔,不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷,贴合面与钢管接触良好,活动灵活,螺栓不得滑丝,整个扣件应有防锈处理,表面干净。
3.脚手板
本工程所用脚手板为木脚手板,板厚不应小于50mm,宽度不小于200mm;板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道,不得使用腐朽或有裂纹的板。
三、脚手架搭设方法
1.搭设流程
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板
2.构架尺寸
立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距外墙边线300mm,扫地杆距地300mm,作业层栏杆3道,中距500mm。
连墙件间距:
竖向间距≦6m,纵向间距≦6m,脚手架上部自由高度≦6m。
3.连墙方式
根据本工程结构的特点和要求,脚手架主要同楼板边缘连接。
4.剪刀撑
随脚手架一起搭架,剪刀撑的斜杆与水平面交角45度,水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。
5.立杆接头
脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开,并置于不同的构架框格内。
6.跳板、挡脚板和栏杆
跳板按三层作业层满配考虑,采用50mm厚木跳板,在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≧1.0m的拦杆,且栏杆间净空高度应≦0.5m。
挡脚板高度200~250mm。
7.安全网
在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护;在斜道、外用电梯出入口,首层通道出入口位置另加平网保护。
8.出入口
建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。
在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。
出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺脚手片,以保护出入人员的安全。
9.防护棚搭设
为防止施工时异物坠落,在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。
挑出建筑物(含外架)距离不得小于3m。
棚具体做法为:
每隔3m外挑1根斜钢管,钢边必须与架体用扣件连接,上面间距1m铺设横杆,横杆以1字扣连接,再铺设钢笆,最后用旧层板铺设密实。
护棚悬挑端头应设置栏杆,栏杆不低于1.2m,并不少于二道横杆,外面用密目式安全网封闭。
每隔3m应设置斜拉杆,一端与斜撑钢管端头相连,另一端与架体相连,保证防护棚的安全、稳定性。
四、脚手架搭设质量的检查验收规定
1.脚手架的验收标准规定
构架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。
节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N·m。
钢脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值,当架高≤20m时为不大于50mm;当架高>20m时,为不大于75mm。
纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。
特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。
脚手架的验收和日常检查,必须在检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
搭设完毕后,必须进行验收检查;
连续使用达到6个月,必须再次进行验收检查;
施工中途停止使用超过15天,在重新使用前必须再次进行验收检查;
在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后必须再次进行验收检查;
在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时,必须经处理解决问题并检查验收。
2.脚手架的使用应遵守以下规定:
作业层每1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具),结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。
在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作人员的操作。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。
工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。
每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业。
在每步架
的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上或下步架或室内;每日收工前应清理架面。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
五、架子拆除
拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物;
拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上、下同时作业;
所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,各段拆除高差不大于2步,如果分步拆除时,高差必须大于2步,要增设连墙件加固;
当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固;
松开扣件的平杆件应随时撤下,不得松挂在架上;
拆除长杆件时应两人协同作业,避免单人作业的闪失事故;
各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
运至地面的构配件要及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,防止锈蚀。
现场长时间用不上的构件要及时退场。
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