施工技术方案水稳拌和站.docx
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施工技术方案水稳拌和站
施工技术方案报审表
(编号:
)A-JL-02
合同号:
ZXTJ-2监理单位:
河南省高等级公路建设监理部有限公司施工单位:
平顶山中亚路桥建设工程有限公司
致(总监理工程师)付新生先生:
现报上K11+900~K23+800段水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案工程技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予以审查和批准。
附件:
技术、工艺方案说明和图表
承包商日期
驻地监理工程师审查意见:
驻地监理工程师日期
工程管理监理工程师审查意见:
工程管理监理工程师日期
总监理工程师审定的意见:
□同意
审定结论:
□修改后再报批
□不同意
总监理工程师日期
附注:
特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准,一般由工程管理监理工程师审批。
由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,退承包商一份。
京港澳高速公路驻马店至信阳(豫鄂省界)段
改扩建工程ZXTJ-2合同段
水泥稳定碎石拌和站临建
标准化施工方案
编制:
复核:
审批:
河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司
驻信段改扩建工程ZXTJ-2合同段项目经理部
二〇一三年十二月
第一章编制依据、编制原则、编制范围………………………………………2
第二章分项工程概况…………………………………………………………3
第三章开工准备情况…………………………………………………………..4
第四章工期安排………………………………………………………………6
第五章施工方案及主要工艺…………………………………………………6
第六章工程创优实施方案……………………………………………………9
第七章质量保证、安全技术和环境保护措施………………………………10
第八章质量控制指标及检测项目、频率和方法……………………………20
第九章雨季、冬期施工措施…………………………………………………21
第一十章附图……………………………………………………………………22
水泥稳定碎石拌和站临建标准化施工方案
一、编制依据及原则
(一)编制依据
1、京港澳高速公路驻马店至信阳(豫鄂省界)工程招、投标文件,设计图纸、工程量清单。
2、河南省交通建设投资集团《关于建设项目现场管理及部分分项工程质量基本要求图例》;
3、项目公司《关于水稳拌和站施工标准化建设要求的通知》的通知要求;
4、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
5、驻信段改扩建工程ZXTJ-2合同段实施性施工组织设计(方案)。
6、既征临时用地的位置、面积、形状等特点。
(二)编制原则
1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。
在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程安全施工、质量优良。
2、深入推进标准化施工的原则,认真贯彻《高速公路施工标准化技术指南》要求,以“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”为出发点,全面提升工程质量、安全管理水平,树立行业文明施工形象。
3、保证安全、保障通行、确保施工进度、效益最佳的原则。
4、积极推广应用四新成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用,发挥科技在路桥施工中的先导作用。
5、合理安排好现场施工,文明施工,做好环境保护。
二、工程概况
本合同段起讫桩号为K11+900-K23+800,位为驻马店市境,为京港澳高速公路加宽扩建,路线走向与老路相同,路线全长11.9km。
道路半刚性基层分为底基层和基层,底基层采用18cm低剂量水泥稳定碎石,工程量为179971m2;基层采用36cm水泥稳定碎石,工程量为361376m2。
三、拌合站总体规划及布局
我标段水稳拌合站拟设置在主线K18+500左侧50m处,该位置基本位于我标段(K11+900-K23+800)中部位置,靠近我标段空心板梁场、混凝土拌合站及项目经理部,地势开阔、交通便利、水电充足。
充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况,水稳拌合站长159米,宽101米,共计16059m2,水稳拌合站采用24cm砖墙砌筑半封闭围墙,墙高2m,围墙刷涂白漆,坚实、稳固、整齐美观,四角设置视频监控系统,在拌和站入口设计彩门及值班室。
拌和场区内外规划有生活区、拌和作业区、材料计量区、储料区、运输车辆停放区及洗车池、污水沉淀池、排水系统等设施。
拌和站内在相应位置设置工程告示牌、厂区平面图、安全生产警示牌、安全生产宣传牌、消防保卫牌等,在出入口、拌和楼设置禁止、警告、指令标示,在控制室及拌和楼设置操作规程和主要技术指标,配合比标识牌悬挂于控制室醒目位置。
具体布置详见附图《水稳站平面布置图》。
拌站临建机械设备配置
序号
机械设备名称
型号
数量
1
水稳拌合机
WCB-600
1台
2
装载机
ZL50
4台
3
碎石冲洗机
1台
4
砂子过筛机
1台
5
运输车
30t
5台
6
吊车
25t
2台
四、拌和站建设方案
4.1拌和楼的设置
(1)根据工程情况及进度计划,我方在拌合站配置一台山东机械集团有限公司生产的WCB-600型拌和机,拌缸长度3米,拌和机产量为600吨/小时,具有微机控制及电子显示装置,材料计量系统采用称重式电子计量微机控制,称重精度为:
水≤±0.5%,骨料≤±2%,水泥≤±1%,计量设备必须经计量监督局标定后方可使用,在使用过程中进行不定期复检,确保计量准确。
(2)拌和楼总长45米、宽5米,设立于拌合站西侧。
(3)按照拌和楼基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖2米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁,安装设备时与设备衔接。
(4)拌和机目前配置5个集料仓、3个各可储100吨的水泥桶仓。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
(5)拌和机的集料仓搭设防雨棚并设置料仓隔板,隔板高度1.2米,确保不串料,同时在集料仓顶部设置钢筋焊接筛网,过滤大于级配最大粒径的集料。
在拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置,防止扬尘飞散。
(6)水泥罐基础施工:
水泥罐基础下挖2.3米,基底采用80cm的砂浆片石垫层,并压实。
再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证5×5米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为150cm。
基础平整度正负误差控制在2以内。
再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
承载力验算如下:
水泥罐满载时:
100t仓,每条腿承受静载35t。
基础自重为:
5m×5m×1.5m×2.6t/立方米=97.5t
土质基本承载力为160Kpa
350×4+975=230KN≤160Kpa×5m×5m=400KN
满足要求。
(7)主机基础施工:
按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
承载力验算如下:
拌合楼主机每条支腿承载12t
基础自重:
1m×1m×1.m×2.6t/立方米=2.6t
120+26=146KN≤160Kpa×1m×1m=160KN
满足要求。
在配料爬坡道砖砌平台并回填山皮石,具体尺寸视现场安装完成主机后确定
(8)拌和站和罐体连成整体,安装风缆绳和避雷设施,选择好缆风绳基础加固地点,然后进行缆风绳基础的开挖及加固,每个锚固点的开挖尺寸为1m×1m×1.5m,然后埋设缆风绳拉环,回填C20混凝土至地面
(9)每个罐体喷涂统一颜色,其上竖向平行绘制项目名称及我单位简称,字体醒目。
4.2拌合设备安装
4.2.1、作业环境
现场道路较平坦,通水通电,具备吊装条件,拌合站设备都需外购。
4.2.2、起重机械的选用
考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场构件重量,几何尺寸,安装高度来选择起重机施工中采用50T汽车吊车吊装。
4.2.3、吊装组织
拌和站长担任安装施工的总指挥,工点负责人担任现场指挥,现场调度负责现场副指挥,项目总工程师负责技术指导,安全负责人担任施工安全保护工作。
安排专业吊装队伍负责该项施工内容,以确保拌合主机、水泥罐架设安全和质量。
(1)正式起吊前须经过试吊,试吊时检查,吊车支腿牢固程度,钢丝绳套受力均匀程度,拌和主机、罐体吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度。
确无问题时方可正式起吊。
吊装期间绳扣要经常进行外观检查,如发现以下情况的绳扣应立即报废:
A、绳扣有三根以上断丝聚集在一起的,应立即作废;
B、出现整股绳断股时,应立即作废;
C、钢丝绳出现深坑、钢丝之间出现松驰,应作废;
D、严重扭死结的钢丝绳应立即作废;
超出以上荷载范围吊装必须报项目部技术员验算确定,任何人不得超负荷使用、索具及吊车。
(2)吊装作业指挥由专职人员负责,统一协调,统一部署。
(3)吊装作业采取围挡封闭施工,所有作业人员佩戴安全帽,遇恶劣天气暂停。
4.2.4、吊装程序、方法和要求
(1)施工准备
认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
认真核对吊装物体的数量、重量、规格。
检查拌和机、水泥罐体各部件的质量是否达到质量要求查看机械设备,吊环是否齐全可靠。
(2)吊装程序、方法、要求:
吊装工作中,多数起重作业并不需要用计算法来准确计算物体重心位置,而是估计物体重心位置,试吊时必须采用地位试吊的方法来逐步找到重心,确认吊环的绑扎位置。
确认吊点的正确位置后,将其绑扎牢固进行吊装,为防止吊物滑了,绑扎必须用绳扣和卡环将吊物紧锁。
吊装前首先对设备进行排列检查,核对各种配件规格型号是否正确,有无损伤。
吊装时并注意上下,左右的人和物。
4.3储料区的设置
(1)拌合站南北走向(与拌和楼冷料仓排列平行)按四档规格材料分隔成4个储料区,各区面积为1500平方米,各区之间采用2.5米高(30cm厚)混凝土墙进行分隔,混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。
不同集料分层、分类堆放,在各储料区醒目设置材料标识(标识上注明:
料名、规格、产地、收料人)
(2)拌合站储料区和场区道路硬化分为三层:
垫层采用20cm片石,基层采用10cm碎石,面层采用20cm混凝土铺筑。
(3)储料场地设彩钢瓦顶棚,顶棚为轻型钢结构,高8米,满足受力、防风、防雨雪等要求。
(4)配备碎石冲洗机和砂子过筛机,保证粗细集料级配准确。
4.4工地实验室、办公区、生活区设置
工地试验室及办公住宅区,由于水稳拌合站靠近既有的项目部及工地实验室,所以在其基础上进行完善即可(在拌各场区加建一组生活用房)。
工地试验室主要进行原材料及混凝土强度等及水稳相关试验。
设置标准养护室一间,用于混凝土试件、水稳无侧限试件制取前及养生。
主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器名称
单位
数量
备注
1
标准养生室(12m2)
间
1
安装温、湿自控仪
2
振动台
台
1
3
砂筛
套
1
4
石子筛
套
1
5
容积筒
套
1
6
抗压试模
套
30
7
投折试模
套
15
8
游标卡尺
把
6
9
坍落度筒
套
1
10
水泥类试验装置
套
1
11
压力机
台
1
12
混凝土抗折试验机
台
1
13
标准筛(φ300)
套
2
基层为方孔
14
震筛机(φ300)
台
1
15
压碎值仪
套
1
16
针片状规准仪
台
1
17
液塑限联合测定仪
台
1
18
600KN材料试验机
套
1
19
15kg电子天平(1g)
台
1
20
6000g电子天平(0.1g)
台
1
21
1000g电子天平(0.01g)
台
1
22
10kg台秤
台
2
23
100kg磅秤
台
1
24
电热鼓风干燥箱
台
2
25
无侧限抗压试模(φ150)
套
2
每套13个
26
电动击实仪
台
1
27
15T(双速)电动脱模机
套
1
28
灌砂筒(φ150)
套
2
铝合金底板式
29
钻孔取芯机
台
1
备必要数量的钻头
30
3米直尺
把
2
31
弯沉仪
台
1
32
水平仪
台
1
33
水泥负压筛析仪
台
1
34
水泥净浆搅拌机
台
1
35
行星式水泥胶砂搅拌机
台
1
36
水泥胶砂振实台
台
1
37
水泥胶砂试模
套
4
38
水泥抗压夹具
套
2
40mm×40mm
39
水泥电动抗折机
台
1
40
水泥煮沸箱
台
1
41
标准稠度、凝结时间仪
套
1
42
水泥标准养护箱
台
1
43
1/10000分析天平
台
1
44
碱式滴定管、台、夹
套
1
45
水泥剂量相关试剂
若干
4.5场区交通设置
(1)拌合站出入门口设置于拌合站西侧,出入门口宽度为12米,出入门口外即为施工便道。
(2)场区道路进入后由西向东至拌合站南侧,向北通向项目部、中心试验室及办公生活区,场区道路总长度为165米,宽度为6米。
4.6拌合站用水设置
拌合站用水分为生活用水和生产用水,在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源,经检验合格后用于生产。
4.7拌合站用电设置
拌合站用电向供电局申请250KV用电,从邻边村上电线杆接入拌合站,在拌合站内靠南侧设立配电箱,供应生活及生产用电。
采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。
同时配置一台PL-330发电机,确保停电状态下能正常生产。
4.8其他布置
(1)场区门口南向内10米设立300平方米的办公及生活区,向内35米设立150平方米的停车场,场区门口外设立16米长度的60吨地磅。
(3)拌和站场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%;场地四周设置排水沟并用M7.5砂浆进行抹面,在拌合站东北侧设置污水沉淀池,排水设施设立于材料隔墙下侧和场区道路旁,雨水、污水经排水设施后汇入沉淀池。
(4)在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭火设施。
五、拌合站建设实施计划
拌合站从2013年12月15日开始建设,计划至2014年3月15日完工。
(1)12月15日—20日:
对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。
(2)12月18日—12月25日:
拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙
(3)12月25日—1月10日:
试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地,。
(4)1月10日—3月15日:
拌合区建设完毕,原材料进场,水稳配合比设计完毕。
(5)3月01日—3月15日:
校核设备、验收。
六、管理及施工人员配置及职责
(一)人员配置
公司抽调施工经验丰富的专业人员组成拌和站施工队伍,并委派具有施工生产经验的人员作为拌和站直接负责领导,做好协调和保证障工作,本着“科学配比,严谨操作,精心浇筑”的指导思想,保质保量按期完成砼、水稳集料搅拌生产任务。
具体人员见下表:
拌和站人员组成表
序号
职位名称
数量
备注
1
拌和站站长
1
张智杰
2
试验工程师
2
袁豪杰王晓丽
3
调度人员
1
孟兆楠
4
质检人员
2
崔超云李永华
5
安全员、环保监督员
3
齐艳胜齐江源宋群法
6
拌和站操作及铺助人员
8
其中电工1人、维修人员2人、操作人员6人,两班倒
7
水稳集料运输车司机
20
8
装载机司机
8
9
磅站员、材料员
4
10
后勤人员、司机
2
11
勤杂安保人员
2
(二)岗位职责
1、拌和站站长
A、全面负责拌合站的调试、保养、维护、安全、使用和管理工作,做好保养维修记录,根据技术部门提供生产计划、安排好生产,控制好材料损耗,确保拌合站能满足施工生产的需求。
B、以身作则,以自己行动作表率,加强对机组人员进行爱岗教育。
C、使用前要向试验室了解配比详细情况,服从试验室人员的配比调整。
D、服从分部的领导,接受物资设备部的检查和指导。
对提出问题及时纠正,确保设备的完好率。
E、带领机组人员经常检查设备的紧固、防腐、润滑及机械运转情况,确保安全生产,建立本机台帐。
F、抓好拌合站内部人员管理,严格劳动纪律,控制作息时间,抓好拌合站日常管理工作。
G、抓好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作,确保收料及时,保证拌合站的需要,确保设备的完好率。
H、完成领导下达的其他工作。
2、试验室主要职能
A、水稳配合比的计算、材料质量分析、现场材料的抽检把关。
B、资料的管理、归档、保全。
C、按计划进退材料和材料采购。
D、验收进场材料及必取质保书、合格证、准许证。
E、各种建筑材料抽样送检。
F、拌和站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。
3、拌合站调度职责
A、及时准确地传达项目部及拌合站领导对有关施工生产方面的指示、决定,监督和收集反馈执行情况,搞好综合分析。
B、全面掌握本拌合站工程形象进度,及时向上级领导反映施工现场的问题,协调内外部关系,解决生产中的各种问题,保证施工生产顺利进行。
C、定期收集、掌握施工产值、实物工程量、工程质量情况和劳动力、机械车辆使用动态及物资器材供应情况,为领导正确决策提供参考。
D、收集当地气象预报资料,结合施工现场情况,提出防范措施,减轻气候因素对施工生产的影响。
E、做好调度记录,建立工程台帐,积累系统完整的原始资料,为生产经营提供依据,绘制工程形象进度图。
及时准确地向项目部上报各种报表和资料。
4、拌合站维修人员职责
A、自觉遵守项目部和拌合站的各项规章制度,服从安排,听从领导,做好本职工作。
B、不准私自外出,有事外出要向分管领导请假,经允许后方可外出,不能影响工作。
C、按照上级要求坚持文明施工,认专业技能。
D、负责对搅拌机及各种机械设备进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障,提高机械的完好率和利用率,对不能排除的故障及时报告设备管理人员。
E、对工作区域内勤打扫,常整理,随时保持干净、整洁,符合上级规定要求。
F、遵守各项规章制度,工作勤奋主动,不讲条件,出色完成维修工作
H、积极主动地做好各项工作,完成好领导交办的其他工作。
5、拌合站试验员职责
A、熟练掌握国家和相关部门的有关技术标准、试验规范和规程。
B、掌握本项目部工程进度和施工质量情况,做好试验工作台帐,及时定期向本单位领导汇报工作。
C、搞好进场的水泥、砂石料、外加剂等原材料的质量验收,及时搜集进场原材料的出厂合格证(质量证明书),分类保管,按规定取样,并及时送中心试验室检验。
D、负责制作、填写现场施工配合比标志牌,负责现场砂石料含水量测试,根据理论配合比换算施工配合比,填写施工配料单,经技术主管签认后,交付施工。
E、对施工进行跟班作业,监督检查配料、计量、拌合、运输、摊铺和养护,检测拌合物性能;进行检查试件的制作、养护等施工质量控制工作,达到规定龄期送中心试验室检验。
F、对发现的问题应及时解决,对违章操作者,有权制止并上报主管领导,采取措施处理,每一工班完成后填写施工日志。
G、参与本单位工程质量检查与质量事故分析。
H、严禁弄虚作假,发现问题及时汇报,并拿出处理意见,并将处理结果逐级上报。
如由于玩忽职守造成的样品取送不及时、不准确、漏检、错签配合比及弄虚作假等原因造成的工程质量事故,项目部试验人员负直接责任。
I、认真完成项目部领导和中心试验室交办的其它工作。
6、拌合站物资设备部职责
A、贯彻执行上级有关设备管理方针、政策、规定、办法,根据分部实际制定设备管理规定。
B、负责制定设备发展规划,负责组织设备选型,负责监督检查,考核拌和站设备管理使用维修等工作。
C、组织分部设备管理工作,掌握数量、固定资产、技术状况分布和设备使用、修理和安全情况。
D、会同拌合站制定教育培训计划,实施对设备操作人员培训,组织进行考核竞争上岗办法和措施。
E、建立固定资产台帐,准备上报设备管理有关报表和资料。
F、经常进入现场,协调解决设备使用、维修、保养中存在问题,管理设备和审核设备配件和修理计划,落实维修资金,指导监督维修计划落实。
G、负责技术档案资料的收集,准确上报设备管理有关报表和资料。
F、贯彻执行三个体系工作,定期组织设备检查评比,发现问题及时整改。
7、拌合站收料员职责
A、在项目部物资管理部门和拌合站领导下开展工作,完成好进场原材料的验收,记录等工作,对拌合站所进材料的外观验收和过磅,对外观检验不合格的材料不准过磅,严禁进场。
B、作好各种质量、数量记录并建立台帐,保管和传递物资材料的相关资料,对所进材料的原始资料进行整理归档。
C、坚持原则,不徇私情,确保各种进场原材料数量足,质量好,符合规定要求,达到质量标准。
D、及时向物资管理部门和上级领导反映各种原材料进场的情况,存在的问题,改进的意见等,积极主动地做好物资材料管理工作,负责对电子汽车衡的检查,维护和保养工作。
E、及时登记所进材料,每日16点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。
F、每周五下午3:
00前,汇总并上报本周的所有材料的出入库统计。
每月30日负责对当月出入库及库存进行盘点汇总工作,并向上级领导汇报,完成好上级领导交办的其它工作。
8、拌合站操作员职责
A、在站长领导下工作,加强业务学习、不断提高维修技能和操作水平。
B、严禁酒后操作,操作人员不得从事与本机运行无关的事情,不得擅自离开工作岗位,不得擅自决定由非操作人员代替工作。
C、开机前严格按照规定,对各个部位进行认真检查并巡视场地,消除一切不安全因素,经试运转确认良好后才能工作。
D、工作中要注意观察各仪表显示是否正常,如有异常及时停机进行处理,如有紧急情况立即上报站长。
E、做好值班记录,交接班时,要把机械的运转情况、领导指示做原始记录。
F、严格按本机保养内容做好本机的维修、保养工作。
G、工作中要随时观察水泥剂量和含水量的情况,确保配合比精确。
9、磅站员(材料)的职责
A、负责物资过磅工作,确保物资过磅及时、准确,质量符合要求等工作。
B、磅站员对所有过磅物资材料进行严格质检验收、并及时通知试验站对所过磅物资进行试验,对拌合站场地堆放的物资认真管理,建立健全各物资材料进收台帐,确保进出帐物相符。
C、做好电子磅保养、管理、维护,发现衡器不准确及时上报上级业务部门。
D、磅站员要坚守工作岗位,做到及时到场,认真履行自己的职责,提高自身修养和业务水平,认真做好本职工作。
E、严格控制进料过程中质检过磅,开票等操作规定,严禁弄虚作假,重复过磅、多开虚开、放行劣质不合格材料等行为。
F、负责内外协调,解决收发过程中发生的纠纷,及时与供料商取得联系,确保及时供料满足施工需要。
G、及时提供上级部门及领导需要的各种资料、数据,每天定时准确汇报。
H、遵守各项规章制度,自觉抵制和制止供料商不法行为,做到洁身自好,不参加供料商的吃请,严禁向供料商索要钱财及礼物。
10、装载车司
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- 关 键 词:
- 施工 技术 方案 拌和