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内墙装饰方案
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内墙装饰方案
内墙粉刷工程施工方案
工程概况
工程名称:
合肥市构峰源公馆工程
建设单位:
合肥市中亚房地产开发有限公司
设计单位:
中美合资安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司
施工单位:
鸿厦建设有限公司
本工程总建筑面积37235.88平方米,项目位于合肥市濉溪路,东至澜亭小区,南至雷蕾—硕苑2#楼,西至未开发闲置空地,北至濉溪路南侧绿化带。
主楼住宅楼楼高32层,建筑大致呈长方形;设有一层地下室,地下一层埋深5.5m,地上三十二层,其中1-4层层高分别为4.50m、3.90m、3.30m、3.30m,5-32层均为2.90m。
结构总高度为96.2m。
住宅楼均为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下室为框架剪力墙结构,钢筋混凝土现浇梁板式楼板,填充墙材料为煤矸石空心砖,根据施工图纸要求,编制内墙粉刷工程施工方案。
一、内墙粉刷工程:
(1)、材料要求
水泥:
一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。
砂:
中砂,平均粒径为~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。
不得含有杂物。
石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,室灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质
2、主要机具
一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。
(2)、作业条件
、首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程。
、抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1:
1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
、应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1:
3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐。
、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:
3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
、砖墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润
(3)、.操作工艺
、抹灰先将房间规方,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
其做法是:
根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:
2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
、基层为混凝土时,抹灰前应先在混凝土表面涂刷界面砂浆,以增强砂浆与基层墙体的粘结力。
墙体与混凝土柱、梁相接处用镀锌钢丝网外敷后再粉刷砂浆,加强带与基体的搭接宽度大于200,防止粉刷开裂。
、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤吊直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
、钢筋混凝土楼板顶棚腻子批灰前,剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净,刷水泥浆一道,紧跟抹1:
:
3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。
应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
批灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
顶棚用本色水泥腻子分二道刮平压光。
(4)、质量标准
、材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定.
、抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
、表面光滑、洁净、接茬平整,线角顺直清晰。
粘接牢固,无抹纹,清晰美观。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。
、门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。
(5)、允许偏差项目:
一般抹灰允许偏差项目
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
2m方尺及楔形塞尺检查格
测量方法
表面平整度每室测量不少于二处,取最大值。
立面重直度每室随机选一面墙,测量不秒于三处,取最大值。
阴阳方角正度用方尺和楔形塞尺每室随机测量一阴阳角。
二、内墙饰面
内墙(公共部分)刷白色内墙涂料。
三、楼、地面工程
(一)、地板砖面层施工
首先清理基层表面的垃圾,并用水冲洗干净。
其表面应粗糙、洁净、湿润,并不得有积水现象。
1、材料品种、规格:
A、地砖材料:
表面色彩按设计要求选定,要求表面平整,大小尺寸正确,利于保证铺贴质量。
B、水泥:
标和选用级及其以上普通水泥,安定性要求合格。
C、砂子:
中砂,含泥量不大于3%,并要求合格。
2、配合比:
A、找平层:
水泥:
砂=1:
3
B、结合层:
水泥:
砂=1:
3、操作工艺:
A、首先清理基层表面的垃圾,并用水冲干净。
然后用水泥砂浆找平,刷厚的素水泥浆,并随刷随铺。
板块与结合层之间不得有空隙,不得在靠墙处用砂浆填补替代板块。
地板砖铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确。
B、找平层施工,已在墙面,评定完工后进行,要求不起壳,不开裂,表面平整。
C、排块和弹线:
找平层完成后,根据设计图纸及排块和弹线。
先自房间中心弹出“+”字中心线,由中央向四周排块,弹出控制墨线。
D、铺底粘接砂前应将地砖表面的灰尘清除,浸水湿润,晾干。
E、铺基层粘结砂浆:
用铁板铺砂浆并抹平,加强对厚度的控制,应均匀,预铺砂浆长度为1m左右。
F、铺地砖:
从房间中央向两边,边铺水泥砂浆边后铺贴地砖对齐缝隙。
G、校正地转:
地砖铺好后,用橡皮锤轻击,使之粘结牢固,表面平整度,两块板接缝对齐、平整。
边与边用水平尺检查。
H、养护:
板材铺好后3天内,应不准上人走动,并浇水养护7天。
I、嵌缝:
板材铺好后3天方可进行嵌缝,清除缝中杂物,洒水。
撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。
J、大面积粘贴时,应选材,选规格,铺浆饱满,粘贴应用皮锤敲击平实,随时找平、找直。
K、地砖贴完后,撒锯末保护,3天内禁止上人。
4、水泥砂浆应采用机械搅拌,拌和要均匀,颜色要一致,搅拌时间不应小于2min。
5、施工前,先刷素水灰比为的水泥砂浆,随刷随铺随拍实,并在水泥初凝前用木抹子搓平压实,面层压光宜用钢皮抹子分三次完成,并逐遍加大用力压光。
⑴、所用水泥除应有的出厂合格证外,还要进行现场检验,以确保达到设计要求的标号。
⑵、拌制水泥砂浆时,应采用过筛的中砂,并用清水冲洗,使含泥量小于3%,并除去有害杂质。
⑶、严格控制水灰比,采用稍干硬的砂浆,随拌随用。
⑷、冬期施工时砂子一定要预温,在使用前解冻,防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆,而造成面层强度不足。
施工完毕后要做好成品保护工作,严防地面在未达到终凝前遭受冻害。
6、在水泥砂浆结合层上铺设板块面层,应待底层水泥砂浆抗压强度达到以上才能进行。
铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为的水泥浆,并随刷随铺。
对于预制混凝土块、缸砖等板块,应事先用水浸湿,其表面无明水方可铺设。
板块应分段同时铺砌。
板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应以水泥砂浆紧密结合。
板块与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
铺砌时,要求板块平整,镶嵌正确。
铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。
施工间歇后继续铺砌前,应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。
铺砌后1-2昼夜以稀水泥浆或者1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)填缝。
面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除,待缝隙内的水泥凝结后,再将面层清洗干净。
7、地板砖贴完后,撒锯末保护,3天内禁止上人。
8、质量标准:
⑴、地板砖面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
⑵、面层与下一层应结合牢固,无空鼓,且空鼓率不大于5%。
⑶、地板砖面层的表面应洁净、平整、无痕、且应图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹,掉角和缺楞等现象。
⑷、踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。
⑸、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致,齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜,防滑条应顺直、牢固。
⑹、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
⑺、块料面层的允许偏差应符合规范要求。
(二)、水泥砂浆面层的施工
1、首先清理基层表面的垃圾,并用水冲洗干净。
其表面应粗糙、洁净、湿润,并不得有积水现象。
2、水泥砂浆应采用机械搅拌,拌和要均匀,颜色要一致,搅拌时间不应小于2min。
3、施工前,先刷素水灰比为的水泥砂浆,随刷随铺随拍实,并在水泥初凝前用木抹子搓平压实,面层压光宜用钢皮抹子分三次完成,并逐遍加大用力压光或拉毛。
为防止水泥砂浆面层起砂,采用以下措施:
⑴、所用水泥除应有的出厂合格证外,还要进行现场检验,以确保达到设计要求的标号。
⑵、面层的水泥砂浆配合比不能低于1:
2。
⑶、拌制水泥砂浆时,应采用过筛的中砂,并用清水冲洗,使含泥量少于3%,并除去有害杂质。
⑷、严格控制水灰比,采用稍干硬的砂浆,随拌随用,当即压光或拉毛。
⑸、冬期施工时砂子一定要预温,在使用前解冻,防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆,而造成面层强度不足。
施工完毕后要做好成品保护工作,严防地面在未达到终凝前遭受冻害。
⑹、最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始,“终凝”前结束。
⑺、地面养护一定要按操作规程进行,地面凝固1天后在面层上加以覆盖,浇水养护7天,提供使用不得少于14天。
4、质量标准:
⑴、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用,砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1~5㎜,且含泥量不应大于3%。
⑵、水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比应为1:
2,强度等级不应小于M15。
⑶、面层与下一层结合应牢固,无空鼓。
⑷、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。
⑸、面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻皮、麻面和起砂现象。
⑹、踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。
⑺、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼层梯段相邻踏步高度差不大于10㎜,每踏步两端宽度差不大于10㎜,楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。
⑻、水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范标准。
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