淀粉糖行业日处理吨污水处理工程建议书讲解.docx
- 文档编号:11818447
- 上传时间:2023-04-03
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:23.65KB
淀粉糖行业日处理吨污水处理工程建议书讲解.docx
《淀粉糖行业日处理吨污水处理工程建议书讲解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《淀粉糖行业日处理吨污水处理工程建议书讲解.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
淀粉糖行业日处理吨污水处理工程建议书讲解
日处理2000吨污水工程
项目建议书
项目建议书
概况表
项目名称
建设单位
编制时间
修订版本
总投资额
项目建议书
责制负总编人项目必要性和依据编制负责人项目初步方案
编制负责人项目建设条件
编制负责人项目投资估算
编制负责人进计项目划
度
编制负责人
项目效益估算
编制负责人项目简介污水处理一期工程采用调节/预酸化+IC内循环厌氧反应器+好氧处理A/0
系统处理工艺,经沉淀后出水达到国家综合排放标准。
厌氧处理产生的异味,经收集由风机送至涤气塔以脱除异味。
污水处理系统运行产生的污泥经由带式压滤机进行脱水,干物可以进
行综合利用。
污水处理一期工程项目建议书
一、项目必要性和依据、项目提出的背景和必要性。
1
当前国家环保治理力度加大,各级政府对工业排污控制工作十分重公司生产车
间距黄河仅几公里,地理环境十分敏感,是被重点监测单位视。
XX公司现阶段日排放污水约为600-1000吨,7万吨液糖扩建及锅炉项目完成后,污水日排放量约为2000吨。
污水处理一期工程建设是为满足公司吨污水处理的需要。
2000XX公司污水与中润公司污水处理方式不同,可通过回收利用降低成本。
为
了减轻县污水处理厂的负担,我公司将玉米淀粉废水和淀粉糖废水综合处理,
达标排放,处理过程中产生副产品能产生一定的经济效益。
、项目是否符合集
团发展规划方向。
2符合集团的发展规划、项目与年度方针目标的关联程度。
3污水处理问题直接关系到XX公司生产能否正常进行,与年度方针目标密切
相关。
二、项目初步方案设计参数1
设计规模1.1
。
2000m3本污水处理厂的设计能力为日处理废水进水参数及处理出水保证值
1.2
本污水处理厂将处理来自淀粉及淀粉糖生产过程的生产废水,根据业主提供的
出水指标目项
300CODcr,mg/l100BOD5,mg/l25NH3-N,mg/l150TSS,mg/l6~9pH
废水处理厂工艺描述2
废水处理厂整体工艺过程包括厌氧处理、好氧处理、化学处理、沼气处理、废气处理、化学投药系统及污泥处理等。
下面对各工艺单元进行详细描述:
厌氧处
理2.1
废水将经过两级厌氧处理。
在第一级(调节/预酸化池)废水被部分预酸化,内循环厌氧反应器)中,有机污染物被最终转化为沼气。
IC在第二级(预酸化池
/调节2.1.1
废水直接由厂区管网直接泵入有效容积为1000m3的调节/预酸化池。
在此,废水除了进行水质水量的均衡外,废水中的有机污染物将被酸化菌部分酸化为挥发
性脂肪酸(VFA)。
提供约12小时的停留时间。
调节/预酸化池内配备两台连续运控制。
pH转的潜水搅拌器以防止固形物沉淀和优化调节/预酸化池内的pH值和温度将连续监控。
pH通过投加NaOH来自动调节。
厌氧污泥菌团最适宜的生长温度是在33-38C,较低的温度会降低污泥的活的去除效率,因此,采用蒸气加热系统对水温进行调节。
COD性,会影响废水由IC供料泵从调节/预酸化池泵入循环池内。
同时也用于精确测量调节/
和温度循环流的维持。
预酸化池的pH
调节/预酸化池内装有液位计以连续监测其液位,控制循环池供料泵与搅拌器的开停。
循环池2.1.2
调节/预酸化池废水被泵入有效容积为70m3的循环池。
循环池能对IC反应器内的生物过程起到稳定的作用,让调节/预酸化池废水与IC反应器出水进行循环混合,可以大大降低碱的用量。
循环池内配备有一台潜水搅拌机以防止固形物沉淀和控制。
pH优化循环池装有液位计以监测其液位并控制循环池供料泵的启停。
循环池的pH和温度连续监测和控制。
循环池废水的pH通过控制投加氢氧化在适宜范围。
钠来调节其pH
内循环厌氧反应器2.1.3IC
废水自调节/预酸化池泵入IC内循环厌氧反应器,反应器有效容积为605m3(直径.=5.7m,高H=24m)0IC反应器的进水流量由电磁流量计和控制阀及IC
供料泵来自动控制。
IC适应器内的pH和温度连续监测。
IC反应器顶部脱气罐装有液位开关,若其液位过高则产生高位报警。
IC反应器出水经过循环立管分配,部分回循环池内反应器的进水,部分流入好氧系统。
IC废水混合作为。
340m3满负荷启动的接种污泥量为沼气处理2.2
IC反应器中产生沼气,产生的沼气量取决于施加给IC的COD负荷。
COD负
荷越高,产气越多。
沼气在IC反应器顶部的气液分离器收集以进一步处理。
IC反应器和沼气处理设施皆为封闭系统。
沼气在沼气处理设施中燃烧而不会散发进入周可以有许多方式来利用它。
围环境中。
沼气具有巨大的经济价值,
反应器内部生物反应过程的良好的指征。
IC沼气流量连续监测。
沼气流量是。
4000m3/d设计条件下IC装置正常情况下沼气产量估计约为压力调节器2.2.1
沼气经流量计计量后流向容积约为0.8m3的沼气压力调节器(直径.=1.6m,高H=2.1m)。
压力调节器实际上为一水圭寸,籍以维持沼气系统的压力在40cm
水柱左右。
压力调节器进口管道上装有压力变送器,控制点火及产生高压报警。
沼气燃烧器2.2.2
的沼气燃烧器。
来自于沼气稳压柜的沼气流向一个最大燃烧能力为300m3/h
沼气燃烧器的操作由沼气稳压柜的气位自动控制。
如果沼气稳压柜的气位达到某
个水平,点火阀自动打开,点火器自动启动。
如果温度探头检测到高温,说明点
火火苗在燃烧。
如果沼气稳压柜气位达到某个较高水平,主燃烧器控制阀自动打开,沼气由点火火苗点燃,然后沼气稳压柜气位缓慢下降到某个水平,主燃烧器
控C。
制阀会自动关闭,而点火火苗继续燃烧。
沼气的燃烧温度会高于815
系统A/O2.3生物脱氮及好氧处理废水经厌氧处理后进入生物脱氮系统以实现总氮的去除和COD的进一步降低。
生物脱氮系统主要包括兼氧池、曝气池和二沉池。
兼氧池2.3.1
IC反应器出水自流进入体积为800m3的兼氧池,除了IC反应器进水以外,还有三倍于IC反应器进水流量的曝气池出水和等于IC反应器进水流量的二沉池污泥回流至兼氧池(回流量可根据需要进行调节)。
在兼氧池中发生反硝化反应,利用IC出水中的BOD成分(有机碳化物)作为氢供体,可将硝化混合液中的硝基氮还原为氮气脱除。
兼氧池中装有潜水搅拌器以保证废水的均匀混合。
曝气池2.3.2
曝气池是好氧处理的核心池体,曝气池有效容积为1760m3,曝气池硝化反应污
泥负荷为0.05kgTKN/kgVSS•d,其主要作用在于去除污水中的COD以及产生硝化作用,将氨氮转化为硝酸氮,为兼氧池的反硝化反应做准备,使得脱氮效果得以实。
现并进一步降低水中的COD在曝气池中发生实质性的COD至UCO2和H2O转化。
部分有机污染物转化成污泥(生物生长),因为整个系统的污泥量由于生长而增加,曝气池的污泥量将会上升。
为保持曝气池的污泥量在预设
值,必须将剩余污泥从系统中取出。
曝气系统2.3.3
曝气池的标准需氧量约为1884m3/d,池底均匀分布约710个微孔曝气头,空气由鼓风机通过曝气头提供,进行微孔曝气。
鼓风机单台供氧能力15.7m3/min,
两用一备,其中一台变频控制。
二沉池2.3.4
来自于曝气池的泥水混合物重力流入一座直径为16m的二沉池(设计表面负荷
约为0.5m/h)。
在二沉池中活性污泥依靠重力沉降得以与处理后的废水分离。
经
沉降分离后的废水经二沉池溢流堰流入出水井排放。
二沉池中沉淀的污泥用污泥回流泵部分送回到兼氧池。
回至兼氧池中的回流污泥的流量连续监测。
部
分回流污泥作为剩余污泥送至污泥脱水系统。
化学投药系统2.4
该废水处理厂共设一套化学投药系统用于投加碱。
碱投加系统2.4.1
的碱储罐。
20m320%)由碱卸料泵提供给容积为碱液(碱储罐中可以产生高、低液位报警。
碱投加泵可用于向调节/预酸化池与循环,该罐有排空管。
以控制其pH池投加NaOH
污泥处理2.5
废水处理厂产生的废弃污泥将从二沉池及混凝沉淀池排出。
排出的污泥干固物含量较低,需进行机械脱水设备处理以提高其干固物含量。
污泥量2.5.1
估计收集的废弃污泥的量为1300kgTSS/day。
浓度估计为约1.0%干物质。
这。
意味着废弃污泥的流量估计为约5.42m3/h污泥浓缩池2.5.2
来自二沉池的好氧剩余污泥与混凝沉淀池的化学污泥进入污泥浓缩池混合浓。
缩,污泥浓缩池的直径为6m污泥脱水机系统2.5.3
剩余污泥自污泥贮池经泵与来自絮凝剂制备罐的絮凝剂一起进入带预浓缩的带式污泥脱水机系统(B=1m)进一步进行浓缩脱水后外运处置;污泥干度估计为。
0.27m3/h20%,因此产生污泥量约压滤后的滤液经滤液池收集后,再泵入兼氧池。
聚合物制备罐配有浮球液位计以产生高位和低位报警。
絮凝剂溶解罐2.5.4
污泥机械脱水时需要投加絮凝剂来提供污泥脱水性能。
絮凝剂干粉最高消耗量估计为每吨干污泥4.0kg。
0.1%浓度的絮凝剂从絮凝剂溶解罐中由计量泵加入脱水机前部的絮凝罐与污泥混合产生絮凝作用,然后进入带式压滤机进行污泥脱水处理。
絮凝剂溶液罐配有浮球液位计以产生高位和低位报警。
废气处理2.6
废水厌氧处理会释放异味气体如硫化氢,因此,在调节/预酸化池、循环池、IC厌氧反应器的顶部、兼氧池连续抽取废气,并由废气风机送至涤气塔以脱除异味。
废气风机连续运转。
涤气塔顶部用碱液连续喷淋,洗涤液循环使用,当pH较低
时,NaOH投加泵向其注入碱液。
洗涤液池装有浮球阀自动补水,溢流水流入调节池。
涤气塔内部设有填料床。
技术经济指标3
公用工程和化学药剂消耗3.1
公用工程和化学品消耗量指标如下:
处理费消耗用品备注名称单位吨处
/元单价量理水取决于进kg/mNaOH(30%3*水水质35基于(用
PAM0.002kg/m0.09163/kg元干污泥于污泥脱水)4kg/t
0.55kW.h/0.761.380(380V电3m度元/
*注:
参照同类废水的运行情况设计;当IC满负荷运行时,有可能不用额外投
加碱液。
定员3.2
污水处理厂的操作定员取决于运作管理的工作量及操作人员的水平,同时也可由
有关劳动部门视具体情况而定。
根据本项目自控设计水平和日常测试工作量,
对于定员的编制建议如下:
名管理人员:
2
名分析人员:
2
人,四班三运转方式运作)2操作人员:
8名(按每班每日测定COD、TSS、挥发酸、pH,每周测定BOD、N和P,每月两次测定厌氧颗粒污泥组份和含量。
三、项目建设条件,项目拟建在公司锅炉车间北侧生产预留地上。
2500m2本项目占地面积约以下,公司现电力系统可满足供应。
1000kwh本项目完成后总装机容量在项目完成后冬季污水入水加热,可采用淀粉车间生产尾汽,不会产生
较大蒸汽消耗。
四、项目投资估算设施投资表1
单位:
元操数直高序位名钢作体积宽合价土长(深)量称号号径方砼间
单单单数数数量价价量价量调节预12013.T101374,6812929
酸511160
386811000)5(6化
池
循T20环1120160,3009084970
0
621池53(5)滤2.03.(1.5液1120T8015.8218162池5
3)0
19,15813
4二120S30沉1(13.71886)231624804110
41池污泥4浓1201(缩R803.70
)61
8551921134451池
缺12020R20氧1)(1610650
5263040960池6281800
曝1201211气R20351760284680962837池10
)(61625
办100公27室8
1
4.2
4.56270000
100OC9
4.564.21
27000270
C
室
MCC10072000720
室126
4.210
1
实验100360
1
360004.266
11
室卫100生1
180004.23
6180
12
间
风100机721
720006
124.2房13
0
加100药0
64.54.2
14
间270001
27
压力调节100器270001
270
4.564.2
间15
脱水100机82.825001
7.5
1房16
150
5
污泥堆31.100315001
50
场74.5
517
IC操作1001920
1192000间1612
5
18
100泵961
960000
619
房16
5
池体57防0
45600腐
合222569
计
单位:
元设备投资表2
总备名序SHAFT规格位号MOTOR
材料单价合价称号数用铸测铁,过流量5,400
0.50Q=3.6m3/h,H=20mP201
15,40011.1
部循件:
环泵SS304
铸循铁,环过流池213.7
2P202A/B
部Q=85m3/h,H=8m23,40046,800
2.50供件:
料SS30泵4
铸测铁,过流量5,40010.50Q=3.6m3/h,H=20m3P203
1.1
5,400
部循件:
环泵SS304
铸铁,IC过流供43,200
Q=205m3/h,H=29m86,400
21.9030
214P204A/B
部料泵件:
铸铁混合液32,40021铸铁7.70P205A/B
5Q=350m3/h,H=6m1164,800
回流泵回流13,50027,000
Q=100m3/h,H=8mP301A/B6污12.904.52铸铁泥泵PTFENaO(过计H9,900
0.370.26
Q=0-250I/h,P=0.3MPa
P401A/B719,800
21流部量泵件)
NaOH卸Q=11m3/h,H=20m1.602.218P402
RPP2,7002,700
料泵絮凝PTFE(过剂0.372111,700
Q=0-500I/h,P=0.3MPa
9P403A/B0.26
23,400
计流部件)量泵喷112.80P701
4RPP2,700淋Q=20m3/h,H=20m2,700
0
泵污泥转泵1子:
(19,8001
39,600
0.75Q=5m3/h,P=0.2MPa1.1
P801A/B21合金螺钢杆泵)滤液提升1泵2,7005,400
0.75P802A/BQ=15m3/h,H=8m0.44铸铁212(潜污泵)潜水SS301搅75,600V=1000m3,8W/m3M101A/B151,200
5.54.0024
3
拌器(
调节预酸化池)
潜水搅拌1SS30器41,40041,400
11.1M201
V=70m3,8W/m30.604
4
(循环泵)潜水搅拌SS301器64,800M202A/BV=800m3,8W/m33.20129,600
4.524
5(缺氧池)IC3,290,003,290,001反1R201
5.7X24m巾06
0
应器蒸汽1喷E101
DN40,5bar,Q=1175kg/hSS4,5004,500
17
射器鼓157,6003022.803172,800
Q=15.7m3/min,P=58.8kP1K201A/B/风
8C机a
FRP,废叶气1131,50031,500
Q=2737m3/h,P=4kPa5.207.5
K701
轮:
9
风SS31机6
压力21SS80,00080,000调巾1600X2100V601
0
节器沼气2250,000
Q=300m3/hF601
250,0001燃1
烧器NaO228,800
巾2.9X3.1mT402
28,8001FRPV=20m3,贮H2
罐絮270,000
T802
1.5FRP70,0001凝3
罐带式1.5+1.98%,2含水率Q=5m3/h(130,500
S802
2.00
130,5001压5
4
B=1.0m
滤机立230,000
巾0.6X8.0mX201
30,0001
FRP5
管液体刮
16X4.0m,边水深巾2接115,200
1X301
0.550.30
115,200
泥3.7m
6
触:
机,
SS
其他热镀锌
液体污接泥触:
16X4.0m,边水深2巾0.38
0.551浓X801
SS,54,00054,000
3.7m
7
其他缩机热镀锌螺旋240,500X802
SS40,500
输Q=2.5m3/h,L=6m1.001.518
送机螺旋231,5001.51SSX803
31,500
1.00Q=2.5m3/h,L=4m输9
送机涤348,600FRP巾1.2X9.5mC701
148,600
气0
塔絮凝剂配制浓能力:
36kgPAM/d,86,400186,400
Z401
3.42.20制0.1%
1
度:
备系统曝1713120.hQ=2.5m3/气个85,200
0
02
器合75319520110470382
环保项目总投资估算
金额总计序号项目名称备注1土建投资230
5202设备采购
电气仪表采购603
电气设备、材料及仪554
表
5防腐保温15
运输及服务费635
40设备及电气仪表安装7
8设计费用20
509活性污泥
10管道材料及其它材料50
11冬季施工增加费25
12培训及差旅费5
13调试及检测费用25
10014不可预期费用
1230合计
五、项目建设方案及进度计划个月之内完成。
项目批准之后,在资金保证的情况下8六、项目效益估算公司污水的达标排放x本项目主要是为实现x
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 淀粉糖 行业 处理 污水处理 工程 建议书 讲解