仁湖花园混凝土浇筑施工方案.docx

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仁湖花园混凝土浇筑施工方案

置信逸都·仁湖花园二期二标段

混

凝

土

浇

筑

施

工

方

案

编制人：

四川关家建设股份有限公司

二○一五年九月

工程名称：

置信逸都·仁湖花园二期二标段编号：

致：

四川多元基石建设工程管理有限责任公司（项目监理机构）

我方已完成置信逸都·仁湖花园二期二标段工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。

附件：

□施工组织设计

□专项施工方案

□施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

注：

本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

目录

一、编制依据1

二、工程概况：

1

混凝土施工工艺及方法：

1

四、质量标准5

五、成品保护5

六、质量通病防治6

一、编制依据

1、《置信逸都·仁湖花园二期二标段工程设计图纸》

2、《置信逸都·仁湖花园二期二标段工程施工组织设计》

3、设计交底及图纸会审答疑

4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《混凝土质量控制标准》GB50164-92

《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99

《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003

《砼膨胀剂》JC476

《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

二、工程概况：

2.1工程名称及规模：

由四川关家建设股份有限公司承建的置信逸都•仁湖花园二期二标段工程位于遂宁市蓬溪县，其中7#、8#为33层商住楼，10#为18层商住楼，11#为26层商住楼，5#楼为3层独立商业楼，1#、3#、4#、9#楼为2层独立商业楼，总建筑面积68646.18㎡。

主楼结构形式为框架-剪力墙，基础为管桩筏板基础无地下室，商业楼为框架结构，基础为管桩承台基础，无地下室。

2.2本工程按非抗震进行设计，建筑结构安全等级为二级。

2.3主要材料：

本工程筏板混凝土强度等级为C40抗渗混凝土，抗渗等级为P6，梁、板、混凝土强度等级为C30混，墙、柱混凝土强度等级为C60-C30，外加剂按图纸设计要求执行。

2.4本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。

本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。

本工程筏板混凝土属于大体积混凝土，具体措施详见《置信逸都·仁湖花园二期二标段大体积混凝土专项施工方案》，本方案仅适用于地上部分混凝土浇筑。

混凝土施工工艺及方法：

3.1施工工艺：

浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护

3.2泵送混凝土浇筑的顺序：

3.2.1当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

3.2.2在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，水平结构混凝土应在竖向结构混凝土初凝前浇筑完毕，振动棒应申至竖向结构混凝土面下5cm，并应充分振捣密实；

3.2.3混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

3.2.4当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。

3.3混凝土施工：

3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。

混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。

钢筋骨架重要节点应采取加固措施。

手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。

3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。

3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。

如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。

浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

由于本工程墙柱与梁板混凝土强度等级不一致（如：

8#一层墙、柱混凝土强度等级为C60、梁、板混凝土等级为C30），浇筑混凝土时应先浇筑墙、柱再浇筑梁、板，墙、柱混凝土应浇筑至板面。

严禁将低强度等级的混凝土浇筑到本应浇筑高强度等级混凝土的墙、柱中去。

施工时应控制好不同强度等级混凝土的到场时间及用量，不同强度等级的混凝土应交错连续浇筑，可采取一车高强度等级一车低强度等级的方式连续浇筑。

3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇主梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。

禁止在挑梁、挑板起挑位置留施工缝或冷缝。

3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

3.3.7混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，一般为30～50cm，最大厚度不超过50cm。

混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度一般不得超过2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。

3.3.8混凝土振捣：

混凝土采用插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后必须振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒之间，表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并且在20～30min后对其进行二次复振。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

在整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种预埋件。

在浇注过程中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的问题及时进行修整。

平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提高混凝土的抗裂性。

混凝土振捣后，初凝前进行混凝土的表面处理。

组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。

3.3.9找平收面：

混凝土浇筑完成以后，瓦工开始进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。

顶板混凝土分两次进行压光，第一次用木抹子按照标高将混凝土表面搓平。

第二遍抹压：

当面层开始凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。

3.3.10混凝土养护及拆模：

3.3.10.1常温施工时，混凝土浇注完毕后，应在12h以内加以覆盖草袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天，柱混凝土包塑料膜养护，不便使用塑料膜覆盖的结构，使用砼养护剂进行喷涂养护。

养护期间保持混凝土表面有一层保护水膜。

拆模试件与结构同条件养护。

3.3.10.2常温下混凝土强度达到1.2mpa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）方可拆除模板，并及时组织工人修整混凝土边角。

模板拆除后，对于穿墙螺栓所留下的孔洞，应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。

3.4混凝土施工质量要求：

3.4.1在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

3.4.2浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。

3.4.3按设计要求确保地下钢筋保护层厚度，绝对不允许出现负误差。

3.4.4混凝土坍落度检测现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。

混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，测试结果有偏差及时向混凝土搅拌站反馈，及时修正。

现场各层砼制作150mm×150mm的试件，每台班不少于一组，每100m3不少于一组。

底板以上各部位还要按要求留置同条件养护砼试件。

3.4.5支座钢筋施工时加强保护，禁止踩踏，设专人对支座钢筋修正，用垫块将钢筋垫起，特别是支座钢筋的根部位置。

3.4.6浇筑时如处于夜间施工必须采用低压电灯照射进行。

3.4.7混凝土振捣要充分，杜绝漏振，严防过振。

3.4.8浇筑混凝土时，应经常观察注意模板、支架、螺栓、预埋件、预留孔有无走动情况，四周混凝土应均匀上升，同时避免碰撞，当发现有变形或位移时，应及时停止浇筑，并及时修整和加固，完全处理好后再行浇筑，振捣密实后表面用木搓搓平。

3.4.9当必须留施工缝时，柱留置在基础的顶面、梁的下面；梁板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。

施工缝的留设应符合规范规定，梁板施工缝不许留斜槎。

3.4.10混凝土接槎及缺陷处理：

接槎部位在下次混凝土施工前，将表面浮浆及松散石子凿掉，连同杂物一起清扫，冲洗干净。

混凝土如出现蜂窝、麻面、孔洞等质量通病，先将松散混凝土凿掉、清理、冲洗干净，刷水泥素浆一道，用高于本身设计标号一级的混凝土浇捣密实抹平。

3.4.11混凝土质量控制：

施工时，必须安排专人进行跟班作业，重点部位重点监控。

四、质量标准

混凝土工程允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（单位mm）

检查方法

1

轴线位置

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

钢尺检查

柱、墙、梁

8

钢尺检查

剪力墙

5

钢尺检查

2

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

水准仪或拉线、钢尺检查

3

截面尺寸

+8，-5

钢尺检查

4

垂直度

层高≤5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高＞5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

5

表面平整度

8

2m靠尺或塞尺检查

6

予埋钢板中心线偏移

10

钢尺检查

7

预设施中心线位置

预埋件

10

钢尺检查

预埋螺栓

5

钢尺检查

预埋管

3

钢尺检查

8

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

9

电梯井

井间长宽对定位中心线

+25，-0

钢尺检查

井间全高垂直度

H/1000且≤30

钢尺检查

五、成品保护

1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。

2混凝土浇注振捣完工时，要及时调整钢筋的正确位置。

3混凝土浇筑完成以后，混凝土强度达到1.2Mpa之前不得上人。

4顶板混凝土上严禁用钢管或其他铁器磕碰对顶板造成破坏。

5拆除模板时，严禁用撬杠以混凝土为支点，撬动模板。

6混凝土养护工作必须按上述要求进行。

六、质量通病防治

1、柱体根部烂根：

严格控制楼板混凝土的平整度，对楼板平整度要求误差控制在3mm以内，支设模板之前对楼板平整度进行检查，对于不能满足要求的部位，提前找平，贴海绵条。

避免根部漏浆，造成烂根。

严格控制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作，避免出现不浇筑砂浆，或砂浆浇筑厚度不够就浇灌混凝土。

2、顶板混凝土出现裂缝：

严格控制混凝土的坍落度，加强混凝土浇筑过程中的抹压工作。

抹压必须超过两遍。

避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝，加强混凝土的养护工作。

3、混凝土气泡过多、离析、欠震：

严格控制一次浇筑厚度，同时振捣时严格遵守快插慢拔的要求。

振捣时间严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则。

4、麻面：

专人负责模板面清理，脱膜剂涂刷。

做到板面干净，脱模剂均匀。

控制拆模时间，进行试拆。

确保不粘模。

5、蜂窝：

应严格控制分层浇注厚度，模板缝隙应及时修补。

在钢筋较密处严格控制振捣时间，杜绝漏振现象。

6、露筋：

垫块间距不宜过大，不应出现漏放部位。

梁板底部应振捣密实。

7、孔洞：

钢筋较密部位在振捣过程中应严格控制，避免出现未经振捣就继续浇注上层混凝土的现象发生。