金工实训报告12级参考模板.docx
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金工实训报告12级参考模板
金工实训报告
班级 学号 姓名 成绩
广东科学技术职业学院
机械与电子工程学院
车削加工
[车削加工安全技术]
1、工作前,在机床需要润滑的部位注入润滑油,检查机床上有无障碍物,各操纵手柄位置是否恰当,开车空转1~2分钟,观察运转是否正常。
2、工件要装夹紧固。
用卡盘装夹工件,夹紧后应立即拿下扳手,以免主轴转动时飞出,造成事故。
3、不准戴手套操纵机床。
不准用手或棉纱擦摸转动着的夹具及工件,不得用手或其他工具强制刹车。
4、爱护机床,导轨面上不得放置物品,不得猛烈敲击主轴头部。
5、爱护工夹量具,精密量具使用时应注意保养。
6、变速、换刀、更换工件和测量时必须停车。
7、不要站在切屑飞出的方向,以免受伤。
8、工作完毕应清除切屑,擦净机床。
在导轨、丝杠等传动件上加润滑油。
[目的要求]
1、了解金属切削加工基础知识;了解车削的工艺特点和应用范围。
2、熟悉普通车床的组成及用途;了解车床安全操作技术。
3、了解刀具材料的性能和要求;熟悉常用车刀的结构和安装。
4、正确调整和操作车床,正确使用刀具、夹具和量具,独立完成简单零件的车削加工。
一、填空
1、型号CZ6132A车床,C表示,6表示,1表示,32表示,A表示。
2、车削时,主运动是,进给运动是。
3、切削用量三要素是指、、;单位分别是、、;
它们的含义分别是、、。
4、车床主要用于加工表面,其中包括、、、
、、等。
5、常用车刀材料有、。
6、车床上刀架是由、、、、组成的。
7、车刀切削部分的主要角度有、、、、。
8、车削时纵向进给运动是由,带动,横向进给运动是由带动。
9、车刀安装在车床的上(此刀架最多可以同时安装把车刀),刀尖应
与等高。
二、判断题(正确的在括号内打√,错误的在括号内打×)
1、跟刀架固定在纵溜板上,并随之一起移动。
()
2、要改变转速,必须停车进行。
()
3、为提高车床主轴的强度,主轴一般为实心轴。
()
4、车床的转速越高,则进给量也越大。
()
5、在切削过程中,待加工表面、过渡表面和已加工表面的面积和位置是不断变化的。
()
6、车削圆柱外表面时,车床的切削速度越高,则主轴的转速一定越高。
()
三、选择题
1、横溜板可带动车刀沿纵溜板上导轨做()。
A.纵向移动B.横向移动C.任意方向移动
2、车削时要改变切削速度,必须改变()。
A.主轴的转速B.刀架的进给速度C.主轴变速箱
3、确定有公差要求的台阶长度时,应使用的量具是()。
A.千分尺B.钢尺C.游标卡尺
4、某车床的横向进给手轮上刻度盘的刻度值每格为0.02mm,若要使工件直径减小0.8mm,则刻度盘应转()格。
A.15B.20C.40
5、三爪卡盘与四爪卡盘比较()。
A.两者都能自动定心,前者的定心精度比后者高
B.两者都能自动定心,后者的定心精度比后者高
C.前者能自动定心,而后者则不能,后者的定心精度比前者高
D.前者能自动定心,而后者则不能,前者的定心精度比后者高
6、下列哪一项不是车削加工的特点()。
A.刀具简单B.易于保证零件各加工表面间的相互位置精度
C.适用于有色金属材料的精加工D.切削不连续,切削过程不平稳
7、车削中,车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线为()。
A.车端面B.车外圆C.车锥面
8、CZ6132A车床主轴经过变速后,有()。
A.8种转速B.12种转速C.10种转速
四、问答题
1、外圆车刀刀体部分有那些组成?
2、安装车刀应该注意那些问题。
3、简述两种车削圆锥的方法。
附图1:
圆锥
五、图纸绘制:
将实训中加工的零件图绘制在下方。
钳工
[钳工安全技术]
1、工作场地要保持整齐清洁。
零件、毛坯和原材料的放置要整齐稳当。
工具、量具应放在工作台中间的适当位置。
2、工件装夹在虎钳上要夹牢,手柄应靠端头。
3、錾削时要注意切屑飞溅方向,以免伤人。
4、清除切屑要用刷子,不可用手抹,更不得用嘴吹。
5、钻孔、扩孔和铰孔时,不得用手或纱头触及工具,不准戴手套操作,当心头发、衣袖卷入。
6、拿取零件、部件都要扶稳,以免跌落受损或伤人。
[目的要求]
1、熟悉划线的目的,正确使用划线工具,掌握平面划线和立体划线方法。
2、熟悉锯削和锉削的应用范围及其工具和量具的名称、结构和选用。
3、掌握锯削和锉削的基本操作方法及其安全知识。
4、了解钻孔的基本知识,麻花钻的结构并掌握其操作方法。
5、掌握攻螺纹和套螺纹的操作方法和应用。
[概述]
钳工是手持工具对工件进行加工的方法。
钳工的主要工作包括划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配和修理等。
钳工的应用范围如下:
⑴机械加工前的准备工作,如清理毛刺、在工件上划线等。
⑵在单件小批量生产中制造一般的零件。
⑶加工精密零件,如样板、模具的精加工,刮削或研磨机器和量具的配合等。
⑷装配、调整和修理机器等。
钳工工具简单,操作灵活,在某些情况下可完成机械加工不方便或难以完成的工作,因此,尽管钳工工作劳动强度大,生产效率低,但在机械制造和修配中仍占有重要的地位,对工人技术水平要求较高,是切削加工不可缺少的一个组成部分。
钳工主要用于机械加工前的准备工作,精密零件的加工,机械设备的安装、调试、维修等场合。
为了减轻工人劳动强度,提高生产效率,钳工工具及工艺正在不断改进,并在逐步实现机械化和自动化。
一、填空
1、钳工的基本操作有、、、、、、
和等。
2、划线可分为和两种。
3、手锯锯条、锉刀、錾子用材料制成,并经过处理。
4、锉削平面的方法有、、三种。
一般粗锉时采用
锉法,精锉时采用锉法。
5、锯条的锯齿排列多为形,目的在于减少与间的摩擦。
6、攻螺纹是指用加工的操作方法;套螺纹是用加工
的操作方法。
7、锯条按齿距大小可分为、、三种,锯切软而厚的工件通常用锯条,锯切硬而薄的工件通常用锯条。
二、判断题(在括号内,正确的打√,错误的打×)
1.、切削加工每一道工序前均需划线。
()
2、锉削软材料时选用粗锉,锉削硬材料时选用细锉。
()
3、立体划线必须在平台上进行。
()
4、钻削时,主运动和进给运动都是由钻头完成的。
()
5、锯割时,只要锯条安装正确就能顺利地进行锯割。
()
6、钻头的切削部分和刀柄直径相等,不应该有锥度。
()
7、钻床钻孔时,钻小孔转速需快些,钻大孔转速需慢些。
()
8、试钻后发现孔已钻偏,应作废品处理。
()
9、工件上的孔一般都是由钳工加工出来的。
()
三、选择题
1、锉削时,锉刀的用力应是在()。
A.推锉时B.拉回锉刀时C.推锉和拉回锉刀时
2、手工起锯的适宜角度为()。
A.0°B.约15°C.约30°
3锉削铝或紫铜等软金属时,应选用()。
A.粗齿锉刀B.细齿锉刀C.中齿锉刀
4、安装手锯锯条时()。
A.锯齿应向前B.锯齿应向后C.向前或向后都可以
5、用手锯锯割时,一般往复长度不应小于锯条长度的()。
A.三分之二B.三分之一C.二分之一
6、锯割速度过快,锯齿易磨损,这是因为()。
A.同时参加切削的齿数少,使每齿负担的锯削量过大
B.锯条因发热引起的退火C.节省时间
7、攻丝前所钻螺纹底的直径应()螺纹内径。
A.大于B.小于C.等于
8、钻φ30大孔的较好钻孔方法是()。
A.选用大钻头一次钻出B.先钻小孔后用大钻头扩到所需直径
C.选用小钻头多次钻出
9、攻丝时每正转0.5~1圈后,应反转1/4~1/2圈,是为了()。
A.减小摩擦B.便于切屑碎断C.看孔是否校正
四、看图回答问题
1、上图为,它是时所用工具,由、、部分组成,其刀体部分(工件部分)包括和两部分;
2、简单叙述其各部分的作用。
五、简答题:
说明划线的作用。
六、综合练习。
铣削加工
[铣削加工安全技术]
1、工作前,在机床需要润滑的部位注入润滑油,检查机床上有无障碍物,各操纵手柄位置是否恰当,开车空转1~2分钟,观察运转是否正常。
2、工件要装夹紧固。
用卡盘装夹工件,夹紧后应立即拿下扳手,以免主轴转动时飞出,造成事故。
3、不准戴手套操纵机床。
不准用手或棉纱擦摸转动着的工夹具及工件,不得用手或其他工具强制刹车。
4、变速、换刀、更换工件和测量时必须停车。
[目的要求]
1、了解铣削的工艺特点及应用范围。
2、了解铣床常用附件、刀具及工具的性能、用途和使用方法。
3、熟悉卧式或立式铣床的操作,掌握铣削简单零件表面的方法。
一、填空:
1、常用铣床有和两种。
它们在结构上的主要区别是,。
2、铣削时的主运动是,进给运动有、
、。
3、铣削的加工范围包括、、、、
、。
4、铣床上常用的工件装夹方法有、。
5、铣刀最大直径处的线速度为,工作台每分钟移动的距离为,每次切去金属层的厚度为。
二、判断题(正确的在括号内打√,错误在括号内打×)
1、铣削时的切削速度就是铣刀每分钟的转数。
()
2、分度盘正反两面都有许多孔数不相同的孔圈。
()
3、改变铣床主轴转速时必须停车进行,否则将损坏机床。
()
4、铣削齿轮多用于加工精度不高的单件或小批量生产。
()
5、铣削可以代替刨削加工平面、沟槽和成形面。
()
6、分度盘上的分度手柄转动一周,其主轴即转1/40周。
()
7、在成批生产中,可以采用组合铣刀同时铣削几个台阶面。
()
8、端铣刀在立式铣床或卧式铣床上均能使用。
()
9、铣床可以同时使用的纵向和横向自动进给对零件进行斜线铣削。
()
三、选择题
1、使工件贴紧垫铁块,用平口钳夹紧工件敲打工件表面时应使用()。
A.铁锤B.扳手C.铜棒
2、下列哪一项不是铣床的附件()。
A.回转工作台B.万能铣头C.顶尖
3、列哪一项不表示铣削进给量()。
A.铣刀每转一转,工件移动的距离B.每分钟工件相对于铣刀移动的距离C.铣刀每转一个刀齿,工件移动的距离D.铣刀最大直径处的线速度
四、问答题
1、对刀方法有那几种,各适用于那种加工场合。
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