企业生产管理系统设计与分析.docx
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企业生产管理系统设计与分析
业生产管理系统分析与设计
摘要
本文通过分析客户端/服务器结构的特点并结合企业生产管理的实际情况,提出了基于C/S结构中小型企业生产管理系统的基本设计思想,简要介绍了系统各功能模块及数据库的设计,并给出了部分实现代码。
通过该系统,可以方便地在企业内部进行企业生产管理。
该C/S结构的系统在Windows7系统平台下开发完成,采用VC技术并用SQLServer2000作为后台数据库。
该数据库系统在安全性、准确性、运行速度方面均有绝对的优势,并且能够对容量较大的数据库进行处理,效率高。
系统有较高的安全性和较好的性能。
本文中除了有对程序的系统分析、系统设计、系统数据库设计、系统需求分析等主体部分外,在这之前还介绍了与企业管理系统相关的信息。
关键词:
企业生产管理,C/S,分析与设计
TheAnalysisandDesignofProduction
Managementsystem
Abstract
Thispaperanalyzestheclient/serverarchitecturecombinedwiththecharacteristicsoftheactualsituationofproductionmanagementisproposedbasedonC/Sstructureofsmallandmediumenterpriseproductionmanagementsystemandthebasicdesign,abriefintroductionofthesystemofthefunctionalmodulesanddatabasedesign,andgivessomeimplementationcode.Throughthissystem,youcaneasilycarryoutin-houseproductionmanagement.TheC/SstructureofthesystemintheWindows7systemplatformdevelopedusingVCtechnologyanduseSQLServer2000astheback-enddatabase.Thedatabasesystemsecurity,accuracy,runningspeedhasabsoluteadvantage,beabletohandledatabaseslargercapacityandhighefficiency.Systemhasahighsafetyandbetterperformance.
Thispaperincludesaprogramofsystemanalysis,systemdesign,databasedesign,suchasthemainpartoftheouterfunctionrealization,beforethisalsointroducesandenterprisemanagementsystemrelatedinformation.
Keywords:
Theproductionmanagement,C/S,TheAnalysisandDesign
第1章绪论
1.1企业生产管理概念
传统的手工的企业生产管理,完全靠人的能力来完成。
但是,当企业的规模扩大到一定的程度的时候,人的力量就不足以胜任如此大规模的管理任务。
企业生产管理(ProductionManagement)是企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。
企业生产管理的目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格的高质量产品,为用户提供满意的服务。
具体来说,生产管理师根据企业的经营目标和经营计划,从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发,采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制,生产出国家、顾客和用户需要的产品等一系列活动的总称。
生产管理的含义有广义和狭义之分。
1广义的生产管理是指对企业生产系统的管理,即把输入转换为输出的过程
它的内涵和外延大大扩展了,将凡是有投入、转换、产出的组织的活动都纳入其中,不仅包括工业制造企业,而且包括服务业;它不再局限于生产过程的计划、组织与控制,还涉及生产系统包括输入、生产转换过程、输出、信息反馈四个环节,生产系统的组成及其相互的关系。
2狭义的生产管理通常别致生产过程的管理,即根据企业生产类型进行生产过程的计划、组织、指挥和协调的活动。
所谓生产过程,是指从投料开始,物料经过若干加工步骤而成为产品的全部过程。
生产过程管理的目标是是企业的生产要素和生产过程的不同阶段、环节和工序在时间上、空间上平衡衔接,以达到在行程上、时间上和耗费上的最优组合,确保生产过程处于受控制状态,最终生产出合格的高质量产品。
1.2企业生产管理系统的背景
随着全球经济一体化和科学技术的不断发展,我国的生产企业特别是生产型企业发展十分迅速,尤其是2001年中国加入WTO后,中国已成为全球最有活力的生产制造基地。
企业生产的管理一直是影响我国企业发展的难点,发达国家经过40年的努力,已经在生产制造管理的理论和实践中取得了卓越的成就。
我国制造业要迎接国际企业所带来的竞争和合作时,生产制造管理就变成了严重制约我国制造企业发展的一个滞后的环节,制造企业最迫切需要的是建立一套适用于我国制造业企业的先进生产管理系统。
同时,随着我国改革开放的不断深入,企业发展已经从面向区域市场转向面向国内外广阔的市场,过去长期的长期手工管理方式已经无法对经营中的多层次、多品种、多批量的生产计划进行管理,也无法对任何一种产品生产全过程的动态信息进行管理。
各部门所收集的信息不流畅,而且大量冗余,决策者常常得不到他们所要的准确信息,结果造成了生产过程中库存、资金严重积压,原材料时常短缺。
企业生产管理在未采用计算机管理时,生产企业向各个部门分配工作任务是采用人工作业,人工录入时,既费时又费力、工作量又大、业务繁忙易造成错误;查询、统计速度既慢又不准确。
这些问题都不仅影响了生产效率,而且浪费企业资源。
采用计算机管理可使人们从繁重的劳动解脱出来,仅使用简单的操作便可及时、准确地获得需要的信息,提高了劳动生产效率,同时也减少企业资源的浪费。
1.3企业生产管理系统的设计目标
以提高企业生产管理的工作效率已经提高企业的市场竞争力为原则,使企业能够面对发展中的各种各样的挑战,本系统实施以后将达到如下目标:
(1)使企业提高生产管理的效率;
(2)方便地输入数据,支持表格功能;
(3)交互界面友好,易于操作;
(4)对于用户输入的数据,系统进行严格的数据检验;
(5)系统运行安全可靠;
第2章可行性分析
2.1可行性分析目的
根据系统功能、性能及实现系统的各项约束条件,了解系统中提出的技术是否符合;弄清系统是否具有实用性,确保能提高工作效率,实现监控;确定其具有可操作性与可实施性。
2.2经济可行性分析
企业已配备有计算机、局域网、网站,所以不必再硬件上做太大投资。
需要将企业的生产管理模式清楚的讲给软件公司。
所用费用不高,可以实现。
2.3技术可行性分析
系统采用成熟SQLSERVER2000数据库和VC++技术。
2.4可行性分析小结
从问题分析层面上说明当前企业生产管理的不足及其需要改进。
从经济层面上说明企业生产管理是有经济效益。
从技术层面上说明企业生产管理系统是可以实现的。
第3章系统需求分析
3.1需求分析概念
需求分析指的是在建立一个新的或改变一个现存的电脑系统时描写新系统的目的、范围、定义和功能时所要做的所有的工作。
需求分析是软件工程中的一个关键过程。
在这个过程中,系统分析员和软件工程师确定顾客的需要。
只有在确定了这些需要后他们才能够分析和寻求新系统的解决方法。
需求分析阶段的任务是确定软件系统功能。
3.2业务流程分析
在对企业生产管理系统上的功能总体把握,可以通过信息资源规划建立起个企业生产管理系统的功能模型。
生产管理的业务流程可利用业务流程图来描述。
业务流程图(TransactionFlowDiagram,TFD)是运用一定的符号及连线来表示某个具体业务处理过程。
业务流程图描述的是完整的业务流程,是业务处理过程位中心,一般没有数据的概念。
它是以一种描述系统内各单位、人员之间业务关系、作业顺序和管理信息流向的图标,利用它可以帮助分析人员找出业务流程中的不合理流向。
业务流程图的绘制是按照业务的实际处理顺序和过程进行的。
图3.1企业生产管理系统业务流程图
图3.2生产管理的主要内容
图3.3企业生产过程关系业务流程图
图3.4原料采购业务流程图
3.3数据流程分析
数据流图(DFD)是一种便于用户理解、分析系统数据流的图形工具。
它摆脱了系统的物理内容,精确地在逻辑上描述系统的功能、输入、输出和数据存储等。
数据流图有四种基本符号:
矩形代表外部实体;圆形代表加工;箭头代表数据流,即特定数据的流动方向;开口矩形代表数据存储。
其形状如图:
外部实体:
外部实体是指存在于软件系统之外的人员或组织。
它指出系统所需数据的发源地和系统所产生的数据的归宿地。
加工:
加工描述了输入数据流到输出数据流之间的变换,也就是输入数据流经过什么处理后变成了输出数据流。
数据流:
数据流由一组固定成分的数据组成,表示数据的流向。
数据存储:
数据存储用来表示暂时存储的数据,每个数据存储都有一个名字。
企业生产管理系统顶层数据流图如图3.5所示。
图3.5企业生产管理系统顶层数据流图
图3.6企业生产管理系统数据流程一级细化示意图
3.4数据字典
数据流图将数据处理和彼此之间的数据联系进行了说明,为进一步明确数据的详细内容和数据处理过程,下面便将最底层数据流图中的全部数据流、数据存储、数据项、处理逻辑(加工)、外部项通过数据字典描述清楚,以便后面系统设计的进行。
数据字典主要是对数据流程图中的数据项、数据结构、数据流、处理逻辑、数据存储、外部实体共六个元素具体的定义。
3.4.1数据项
数据项又称为数据元素,是组成数据流的基本成分。
具体内容见下表:
表3.1产品信息数据项表
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
D1
编号
产品编号
产品代码
字符型8位
D2
名称
产品名称
产品名称
字符型20位
D3
型号
产品型号
产品型号
字符型8位
D4
日期
出厂日期
出厂日期
字符型20位
D5
检验员
检验员编号
检验员编号
字符型8位
D6
审核标志
审核标志
产品审核标志
字符型2位
D7
车间
产品车间
产品生产车间
字符型4位
表3.2生产设备信息数据项表
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
A1
编号
设备编号
设备代码
字符型8位
A2
名称
设备名称
生产设备名称
字符型20位
A3
型号
设备型号
生产设备型号
字符8位
A4
日期
购入日期
购入生产设备日期
字符型20位
A5
验收员
验收员编号
验收合格人员的编号
字符8位
A6
使用年限
设备使用年限
设备使用寿命
字符4位
表3.3车间工人信息数据项表
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
E1
编号
工人编号
工人代号
字符型8位
E2
姓名
工人姓名
工人名称
字符型20位
E3
性别
性别
工人性别
字符型1位
E4
年龄
年龄
工人年龄
字符型8位
E5
入职日期
入职日期
工人入职日期
字符型20位
E6
住宿
住宿
宿舍编号
字符型8位
E7
离职日期
离职日期
工人离开公司时间
字符型20位
E8
车间
车间编号
工人所在车间编号
字符型8位
E9
部门
部门编号
工人所在部门编号
字符型8位
表3.4物料信息数据项表
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
M1
编号
物料编号
物料代码
字符型8位
M2
计量
计量单位
物料计量单位
字符型8位
M3
名称
物料名称
物料名称
字符型20位
M4
规格
物料规格
物料规格
字符型8位
M5
供应商
供应商编号
供应商代码
字符型20位
M6
验收员
验收员编号
验收员代码
字符型8位
M7
备注
备注信息
材料备注信息
字符型20位
表3.5供应商信息数据项表
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
P1
编号
供应商编号
供应商代码
字符型8位
P2
名称
供应商名称
供应商名称
字符型20位
P3
关系
关系级别
与供应商关系级别
字符型4位
P4
数量
原料数量
原料数量
字符型8位
P5
等级
信誉等级
信誉等级
字符型2位
P6
产品编号
产品编号
供应商提供产品编号
字符型8位
表3.6物料需求计划
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
C1
物料需求编号
物料需求代码
物料需求的类型
字符型8位
C2
产品计划单
产品计划单
计划生产的产品
字符型20位
C3
产品编号
产品代码
计划生产产品
字符型8位
C4
产品的单位
产品计量单位
产品计量单位
字符型2位
C5
产品数量
产品计量
产品的数量
字符型20位
C6
物料规格
物料型号
物料的样式
字符型10位
C7
物料计量
物料数量
物料数量
字符型20位
C8
备注
其它
其它信息
字符型50位
表3.7生产设备档案
数据项编号
数据项名称
别名
简述
类型及宽度
P1
生产设备编号
生产设备代号
生产设备的编号
字符型4位
P2
设备名称
设备的名字
生产设备的名称
字符型20位
P3
使用部门名字
部门名字
使用该设备的部门名称
字符型20位
P4
设备类型
设备类型
设备的类型
字符型20位
P5
设备状态
设备状态
设备使用状态
字符型8位
P6
启用日期
设备启用日期
设备什么时候启用的
字符型20位
P7
价值
设备购买价值
购买设备投入
字符型20位
P8
摊销时间
使用寿命
设备使用年限
字符型8位
3.4.2数据流
数据流是由一个或一组固定的数据项组成。
表3.8数据流
数据流编号
数据流名称
简述
数据流来源
数据流去向
数据流组成
F102
产品信息
产品的信息
产品设计人员
产品信息管理加工
产品编号+产品名称+工人编号
F103
工人信息
工人的基本信息
职工入职时,职工填写职工表
职工信息管理
工人编号+车间编号+部门编号
F104
供应商信息
供应商信息
采购员采购信息表
供应商信用管理
采购员编号+供应商编号
F105
原材料
供应商提供的原材料
入库员登记的信息
原材料质量管理
原材料编号+库管员编号
F106
生产设备
生产设备信息
采购员登记的生产设备信息
设备管理
设备编号+设备名称+采购员编号
3.4.3数据存储
数据存储在数据字典中指描述数据的逻辑存储结构,而不涉及它的物理组织。
图3.9数据存储表
数据存储编号
数据存储别名
简述
相关联的处理
关键字
数据存储组成
I1
产品基本信息
描述产品的基本信息
P1,P2
产品的数量和型号
产品编号+产品型号
I2
设备基本信息
描述生产设备的基本信息
P1,P2
设备的型号和提供的厂商
设备编号+设备型号+供应商编号
I3
职工基本信息
描述职工的基本信息
P1,P3
职工的入职登记表
职工编号+部门编号
I4
入库信息
描述产品的入库信息
P1,P2,P3
库房号和生产车间及原料
库房编号+产品编号+检验员编号
I5
原材料信息
描述采购的原材料的信息
P1,P3
检验员的编号及供应商的编号和采购员的编号
检验员编号+供应商编号+采购员编号
I6
供应商信息
供应商的基本信息
P1
供应商的基本信息
供应商的标号+供应商的信用等级
I7
车间基本信息
描述生产车间的基本信息
P3
车间的一些基本情况
车间编号
I8
库存信息
库存信息
P1,P2
库存原材料及产品信息
仓库编号+仓库名称+产品编号
3.4.4外部实体定义
外部实体定义包括:
外部实体编号、名称、简述及有关数据流的输入和输出。
表3.10外部实体表
外部实体编号
外部实体名称
简述
输入的数据
输出的数据
M101
物料
生产用的物料
入库物料单
领料单
M102
设备
生产设备
购买设备单
设备需求单
M104
管理员
系统使用和维护者
使用要求
按要求处理的数据
M105
供应商
给公司提供原料
采购单
提货单
M106
客户
购买公司产品对象
提货单
产品出库单
第4章系统总体设计
4.1系统功能设计
生产管理是对生产运行系统的设计、运行与维护过程的挂历,包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。
生产管理系统作为企业管理系统的基本组成部分,包含许多具体的管理工作,其管理职能主要有以下五个方面:
1)生产运作战略。
在20世纪80年代,越来越多的公司认识到生产运作战略的重要性,它是企业战略下的职能战略,通过对企业运作系统进行全局性和长远性的谋划,以构造不断创新的高效益、高效率的、可持续的运作模式。
2)生产运作准备与生产运作组织。
它是指生产运作系统的物质准备工作、技术准备工作和组织工作,包括生产能力确定、设备选址、部门及设备布置、产品开发与设计、运作过程组织、物料管理、设备管理等功能。
3)生产运作计划。
它是组织和控制企业生产运作活动的依据,是企业对生产产品和提供服务的预先安排与负荷分配,包括生产计划、生产作业计划、生产能力计划、物料需求计划、人员需求计划和负荷分配计划等功能。
4)生产运作控制。
它是企业围绕完成计划所进行的生产检查、信息反馈、调整优化等过程性管理工作,包括生产进度控制、物料库存管理、设备检修与更新、产品质量控制、工序质量、生产成本控制及企业标准化工作。
通过对企业以及企业生产行业进行详细的调查研究,熟悉并掌握企业的运行管理机制,明确企业对企业生产管理系统的要求,在此基础上初步确定该管理系统所要实现的功能。
系统把涉及复杂操作的不同功能独立出来,作为一个模块来设计,在需要用到特定功能的程序中,仅仅做出调用即可。
这样做不仅避免了程序代码中一些不必要的重复,更重要的是使整个系统层次结构更为清晰,大大方便了以后系统功能的增加,在一定程度上也缩减了开发成本。
系统主体架构采用“界面—中间件—数据库”这样的经典三层结构,使系统业务逻辑和数据库基础操作与用户应用界面分开,能够使业务逻辑程序员更专注于程序的开发,而界面设计者专注于用户界面的开发,在一定程度上明确了系统开发的分工。
系统前台的应用程序用VC语言进行开发,后台利用SQLServer2000进行建立,VisualC++提供了可视化的开发环境,使用者可以像搭积木一样构建出程序的界面,而且VisualC++提供了丰富的控件组,省去了自己编写代码实现这些效果的麻烦。
VC的数据访问特性允许对包括SQLServer2000数据库和其他企业数据库在内的大多数数据库格式建立数据库和前端应用程序,以及可调整的服务器端部件。
4.2系统模块设计
通过功能分析,将本系统划分为:
基础信息管理模块、计划信息管理模块、生产设备管理模块、产品库存管理模块、供应商管理模块等。
图4.1企业生产管理系统功能模块图
各个功能模块的介绍:
(1)基本信息管理模块
该模块主要完成基础信息的管理,包括对产品、物料、设备、车间等基础信息的管理。
该管理模块包括:
产品进出信息、物料基础信息、设备状态设置、设备类型设置、设备摊销时间设置、车间部门设置。
(2)计划信息管理模块
该模块主要完成企业生产计划等信息的管理。
该管理模块包括:
生产计划单管理、物料需求计划、物料需求查询。
(3)生产设备管理模块
该模块主要完成对企业生产设备的管理。
生产设备管理模块包括:
生产设备档案管理、生产设备报废管理、生产设备维修管理。
(4)产品库存管理模块
该模块主要完成对企业产品库存的管理。
产品库存管理包括:
产品完工入库管理、物料入库管理、生产领料管理、物料库存信息查询。
(5)供应商管理模块
该模块主要完成对企业供应商的管理。
供应商管理包括:
供应商基本信息的设置、供应商信用等级、供应商联系者管理。
第5章数据库设计与开发
5.1数据库的设计思想
5.1.1数据库的主要特点
1)数据共享性高、冗余度底、易于扩充。
数据共享包含所有用户可同时存取数据库中的数据,也包括用户可以用各种方式通过接口使用数据库,并提供数据共享。
数据库系统从整体角度和描述数据,数据不在面向特定的程序,而是面向整个系统。
数据可以被多个用户、多个应用程序共享。
数据共享可以减少数据冗余,节约存储空间。
数据共享还能避免数据之间不容性和不一致。
2)减少数据的冗余度。
同文件系统相比,由于数据库实现了数据共享,从而避免了用户各自建立应用文件。
减少了大量重复数据,减少了数据冗余,维护了数据的一致性。
3)数据结构化。
在文件系统中,尽管其记录内部已有了某些结构,但记录之间没有联系。
而数据库系统则实现了整体数据的结构化,这是数据库的主要特征之一,也是数据库与文件系统的本质区别。
4)数据的独立性。
数据的独立性包括数据库中数据库的逻辑结构和应用程序相互独立,也包括数据物理结构的变化不影响数据的逻辑结构。
5)数据实现集中控制。
文件管理方式中,数据处于一种分散的状态,不同的用户或同一用户在不同处理中其文件之间毫无关系。
利用数据库可对数据进行集中控制和管理,并通过数据模型表示各种数据的组织以及数据间的联系。
6)数据一致性和可维护性,以确保数据的安全性和可靠性。
主要包括:
①安全性控制:
以防止数据丢失、错误更新和越权使用;
②完整性控制:
保证数据的正确性、有效性和相容性;
③并发控制:
使在同一时间周期内,允许对数据实现多路存取,又能防止用户之间的不正常交互作用;
④故障的发现和恢复:
由数据库管理系统提供一套方法,可及时发现故障和修复故障,从而防止数据被破坏
7)故障恢复。
由数据库管理系统提供一套方法,可及时发现故障和修复故障,从而防止数据被破坏。
数据库系统能尽快恢复数据库系统运行时出现的故障,可能是物理上或是逻辑上的错误。
比如对系统的误操作造成的数据错误等。
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