某农村环境综合整治施工组织设计.docx
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某农村环境综合整治施工组织设计
第一章质量目标
本工程质量目标:
市合格工程
第二章工期目标
按合同约定工期执行
第三章工程概况
本工程位于 ,为解决环境卫生问题,拟加强水土保持,新建挡土墙200m;畜禽集中养殖点3处(1#、2#、4#猪圈共441平方米),配套建设养殖污水处理设施(沼气池);砖砌排水明沟800m,铺设承插式钢筋砼管DN500mm165m,雨水检查井3座。
第四章施工组织机构
姓名
职务
职责范围
项目经理
项目部全面工作
技术负责人
施工技术负责人
项目工长
工程施工负责人
质检员
质量负责人
安全员
安全负责人
劳资员
劳资负责人
会计员
经济负责人
技术资料员
技术资料及化验
第五章施工准备及人力、设备、材料计划
第一节技术准备
认真熟悉和审查图纸,分专业做好图纸自审工作并作详细记录。
认真做好设计交底和图纸会审工作,并形成会审记要。
做好施工测量、放线工作,控制好墙体的定位轴线和标高。
认真编制施工组织设计,绘制切实可行的施工进度计划表和网络控制计划,保证工程按期交付使用。
准备施工中所需的各种技术规范和标准图集。
第二节材料准备
材料组织计划
序号
材料名称
单位
数量
1
砖
千块
2
木材
立方米
3
水泥
吨
4
块石
立方米
5
中砂
立方米
第三节施工用电
①砂浆搅拌机2台5×2=10KW
⑤ 打夯机3台3×3=9KW
⑥ 照明用电5KW
选择三相线BLX,采用铝蕊橡皮线,S=50mm2
第三节施工用水
使用现场临时供水管道
第四节劳动力准备
人力组织计划
工种
基础
主体
装饰
设备
备注
瓦工
15
15
壮工
15
15
12
抹灰工
20
架子工
3
3
水暖工
2
2
2
3
电焊工
2
2
2
机手
1
1
1
第五节设备准备
机械设备计划
机具名称
数量
用途
搅拌机
2台
砂浆、砼搅拌
挖掘机
1台
机械挖土
3吨卷扬机
3台
垂直运输
电焊机
2台
栏杆、栏板等焊接
蛙式打夯机
3台
回填土夯实
电焊、气割
2台
屋架
切割机
1台
水准仪
1台
经纬仪
1台
第六节施工现场准备
首先进行施工现场控制网测量,设置测量控制点.其次规划施工现场的临电线路,临建设施、给排水管线,保证生产和职工生活的需要,第三,保证施工现场“三通一平”到位,这是正常施工的保障。
第六章主要项目施工方法及技术措施
猪圈施工流程:
1-6
石砌挡土墙:
7
排水工程:
8
石砌梯形明沟:
9
第一节测量放线
开工前做好施工测量、放线工作,建立方格控制网,以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。
高程的引入由建设单位指定标准水准点引入现场,作为基础标高的测量依据。
基础施工完毕后,在-0.2米处设置水准线,作为屋面标高的测量依据。
第二节基础工程
砌片石基础施工时,必须有砂浆配比单和主要材料的合格证及试验报告,搅拌机旁设一机两磅,要求车车计量,不许用换算体积比。
1、施工准备
施工准备主要包括原材料的准备和检验、水沟基层检查验收以及施工场地与施工机械的准备。
水泥砂浆土原材料堆放场地。
施工前应做好技术交底工作,同时建立完善的质检和监理质量控制体系,确保施工质量。
开工前做好施工组织计划,安排好各工序的衔接。
2、构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,经纬仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
3、 沟槽开挖
测量完成后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理检验。
4、 片石砌筑
沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行国家相关技术规范及招标文件的施工技术要求。
材料要求
(1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。
(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
(3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
主体工程施工方法
第三节主体工程
砌砖采用“三一”砌筑法,即一铲灰,一块砖,一挤揉,这种砌筑方法能保证砂浆饱满。
墙体采用梅花丁排砖法砌筑,墙与柱交接处应砌成咬接型有利于增强墙体整体性。
垂直运输使用一台提升架来进行运料,砌墙时搭设内脚手架,大面积砌墙前首先砌出样板墙,经公司质量检查和有关部门认定达到优良标准后,方可以此墙为样板进行大面积施工。
构造柱要按规范设置拉结筋。
根据本工程的实际情况,预留施工洞口处按1.5米洞口搭设过梁,洞口按直搓要求甩出拉结筋,以保证墙体的整体情况。
当墙体构筑到一定高度时,用经伟仪在墙角引测出轴线控制点。
现浇混凝土施工时,圈梁部分箍筋要求做成双向为135°弯勾,弯勾的平直部分长度,不宜小于箍筋直径的5倍,且不小于50mm,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定,保护层垫块应制作专用垫块。
支模板时要符合图纸设计要求,尽量在混凝土初凝后拆模,如需提前拆除模板,一定要经工地技术负责人同意。
浇筑砼圈梁时,要对其模板做认真的清理、冲洗,混凝土顶面标高应为图纸设计的高度。
屋架安装采用先预制后吊装安装方式,这种工艺能缩短工期。
第四节楼地面工程施工方法
施工前应认真清理基层,依据楼层+0.5m线控制地面标高,有排水要求的地面,按设计要求做出坡度。
找平砂浆应严格按配合比配料,地面的找平应在初凝前完成,做好养护,保证楼地面平整,达到满意的观感效果。
水泥地面保持表面洁净,无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。
第五节装饰工程施工方法
室内抹灰在主体验收后进行,先室内、后室外,抹灰时和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。
楼地面要保护好,避兔污染。
抹灰顺序:
基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰。
贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作,先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直,冲筋应根据灰饼而冲,冲筋的根数根数根据标高来决定。
抹底灰:
一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平,用木袜子搓平,局部低凹处再用砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后罩面。
第六节屋面工程施工方法
屋面工程施工应保证基层干燥,避开雨天施工。
所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。
屋面施工流程:
布屋架→布檩条小瓦条→铺蓬布→屋面基层检查→配制聚合物改性苯板专用粘结剂→切割、排布、粘结安装保温板→钻孔、安装机械锚固件或其他辅钉加固(适用坡度较大的屋面,坡度>30°)→保温板修整找平→接口处理→铺塑料纸→铁丝固定→铺屋面瓦。
第七节石砌挡土墙
砌片石挡土墙施工时,必须有砂浆配比单和主要材料的合格证及试验报告,搅拌机旁设一机两磅,要求车车计量,不许用换算体积比。
1、施工准备
施工准备主要包括原材料的准备和检验、水沟基层检查验收以及施工场地与施工机械的准备。
水泥砂浆土原材料堆放场地。
施工前应做好技术交底工作,同时建立完善的质检和监理质量控制体系,确保施工质量。
开工前做好施工组织计划,安排好各工序的衔接。
2、构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,经纬仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
3、 沟槽开挖
测量完成后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理检验。
4、 片石砌筑
沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行国家相关技术规范及招标文件的施工技术要求。
材料要求
(1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。
(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
(3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
主体工程施工方法
第八节排水工程施工方法
排水施工工艺流程如下:
采用1:
0.75放坡,管道基础及安装按以下方法施工。
(一)、施工方法
一.沟槽开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。
对重要的现况地下管线和地下管线密集的地方采用人工进行管沟开挖,以避免地下管线的损坏;
本工程施工过程中采用1:
0.75放坡开挖施工。
开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。
当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
二.基底处理
管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。
经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
三.管道基础
管道直接敷设在经过夯实的原状土上,接口仅做混凝土管枕;岩石或多岩石地层中敷设的管道,采用砂垫层基础;松软土壤、各种潮湿土壤和回填土层中,以及车行道下面敷设的管道,做120°混凝土带状基础。
如遇不良地基,另按要求进行地基处理后再做管基施工,并通知设计人员到现场协调处理。
四.管道管材及接口
排水管道采用弹性橡胶圈接口。
管道与检查井接口采用膨胀弹性橡胶圈接口,外观应光滑平整,不得有气孔,裂纹等缺陷。
五.管道安装
管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。
管道安装时,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。
管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。
六.砌检查井砌筑
检查井砌筑施工时,须按照设计图纸要求精心施工外,并就根据现场的具体情况制定安全技术措施方案,落实安全责任制和安全检查制度,严格遵守安全技术操作规程,以保证施工安全。
(1)一般安全要求
砌筑前,应对沟槽、支撑、机具设备进行仔细检查,检查沟槽有无裂缝,支撑有无松动、脱落;工具是否牢固;绳索是否结实可靠;机具设备是否完好,传动部分有无安全防护装置等内容。
对检查出的问题,应采取加固、修理或更换,以保证施工时的安全。
进入砌筑现场必须戴安全帽,扣好帽带。
并正确使用个人的劳动保护用品,砌筑施工要穿工作服、戴工作手套。
上下沟槽及脚手架,应设立梯或斜道。
立梯应坚固,不得缺层;斜道应搭设牢固可靠。
严禁作业人员攀登支撑上下沟槽。
砌筑时,如地下水位高于基础时,应采取降排水措施,以利于施工安全。
现场运输道路应平整畅通。
搬运砖、石、预制(块)板材料,要拿稳放牢、绳索工具要牢固。
两人搬运应相互配合,动作一致。
用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
下坡时,车辆应设闸或支挡措施,车后应有人用溜绳拉住缓慢行驶,前后车辆应保持一定安全距离(平路不小于2米,上下坡不小于10米)。
往槽(渠)内运砖采用溜槽时,溜槽应支设牢稳、密封,以防滚落槽外伤人。
同时,上下操作人员应相互配合,溜槽下面人员严禁用手接砖,以防伤手。
采用帆布筒或串筒向沟内下砌筑砂浆时,串筒节间必须连接牢固,设置应安全可靠。
沟上进料口应设漏斗,并与灰盘连为整体。
严禁将各种砌筑材料向沟内抛扔。
各种砌体高度超过1.2m时,必须搭设脚手架、脚手架各结构件连接应牢固可靠,材质符合要求,满足砌筑需要,严禁超载。
(2)井体砌筑施工
井基施工时,如有支撑影响井体砌筑时,应首先将影响井体砌筑范围内的护壁支撑进行倒撑。
倒撑时,应在技术人员或有经验的老工人指导下进行,应先支设新撑,后拆除旧撑,拆除旧撑时,应确认新撑牢固可靠时,方可进行旧撑拆除。
然后将沟槽两土壁由上而下进行挖刷,使其尺寸满足井体砌筑要求。
挖刷时,应站在稳固的立梯上或简易脚手架板上进行,如沟槽超过3m深时,操作人员应系安全带,以保证操作工人的安全。
挖刷后的边坡度应与原槽壁边坡略同。
如遇土质较差时,可视具体情况适当放大边坡或挖成台阶形式,以保持土壁的稳定性。
砌井所需材料的垂直运输,应根据沟槽的宽度和现有设备等具体情况,选择适当的垂直运输方法。
砌井时,须按照设计要求和施工技术规范砌施。
操作时不准站在井墙上砌筑、勾缝、检查井筒(井墙)垂直度和清理墙面等工作。
砌井高度超过1.2m时,应搭设脚手架,砖的灰斗应放置稳妥,利于砌筑。
砍砖应面向井墙壁,工作完毕应将脚手架和井墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止井内工作时掉落伤人。
铸铁扒梯应安砌牢固,垂直和水平间距应符合设计要求,以满足养护工上下使用与安全。
井内抹面、勾缝时,向井内吊运砂浆等,井内工人应避开井口,以防落物伤人。
(3)闭水实验
1、管道在覆盖土前要按市政验收标准进行闭水试验。
2、闭水试验宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井一起进行闭水试验。
3、排水管道闭水试验允许偏差及检验方法,试验达到设计规范要求。
(4)回填土
管道安装完毕并经检验合格后,进行回填工作,管道在覆盖应进行闭水试验,合格方可覆填。
第九节石砌梯形明沟
1、施工准备
施工准备主要包括原材料的准备和检验、水沟基层检查验收以及施工场地与施工机械的准备。
水泥砂浆土原材料堆放场地。
施工前应做好技术交底工作,同时建立完善的质检和监理质量控制体系,确保施工质量。
开工前做好施工组织计划,安排好各工序的衔接,以减少施工缝的设置。
2、构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
3、 沟槽开挖
护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理检验。
4、 片石砌筑
沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行TRANBBS技术规范及招标文件的施工技术要求。
材料要求
(1)、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。
(2)、砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。
(3)、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
4、沟体片石砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
5、沉降缝的设置
根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。
6、勾缝及养生
勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。
每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
7、检测
(1)、原材料检验
材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。
(2)、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。
(3)、边沟检测
边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。
总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。
第七章工程质量保证措施
开展ISO9002贯标活动,将新的科学的管理方法用在工地质量管理中。
认真做好自检、专检、交接检,隐蔽工程验收必须先经公司施工管理科检查,达到要求方可报请质监站检查验收,未经验收不得进行下道工序施工。
加强测量放线工作,建立复测制度,确保建筑物各种轴线、中心线和标高偏差不超过规范规定的要求。
基础及主体结构施工的主要工序应安排相对稳定的班组施工,施工前由项目工长对主要工序操作者进行操作规程和质量标准的书面交底。
严格按国家规定的标准及验收规范组织施工。
各种施工的技术资料必须与工程形象进度同步进行,各种试验报告及时准确。
现场具备一机两磅,混凝土、砂浆使用前先申请配合比,按配合经的要求车车计量,保证砂浆、混凝土的质量。
做好各项施工记录和原始检查记录以及各种技术资料的收集整理工作。
严格按照《建筑工程技术资料编审手册》的要求进行整理,做到记录清断,填写及时,保证交工资料齐全。
第八章主要安全施工方案
本工程成立现场安全监督检查小组,组长由项目经理担任,副组长由项目安全员担任,项目工长、主管工程师均为小组成员,形成上下齐抓共管的积极局面,保证工程安全施工。
l、临时用电
①支线架设本工程采用三相五线制架空架设支线,支线架空线路采用电杆架设,电杆间距不大于20米,线路架设要用横担和瓷柱。
导线绝缘性能良好,配电箱、开关箱下引出线分路成束,作好防水弯,进出线加绝缘保护。
导线严禁乱拉乱扯,严禁大把线。
②现场照明
施工作业面照明用橡皮电缆,使用绝缘导线应穿管保护,手持照明灯具,必须使用安全电压,严禁将导线直接绑在金属脚手架,井字架或树上,也不能绑在木棍和木条上,照明灯距地不小于2.5米,碘钨灯不小于3米。
③开关箱
a.总配电箔靠近电源进线处,分配电箱和开关电箱距离小于40m,开关与其控制的固定设备,水平距离不超过3米,配电箱、开关箱底边距地大于1.3米,小于1.5米,周围不得堆放任何杂物。
b.配电箱用l—1.5mm铁板制作,要有门有锁有防水设施,箱内不许放杂物,带电体不外露。
c.每台用电设备要有专用开关,严禁一闸多用。
d.分级设置灵敏可靠的漏电保护装置。
2、脚手架
①脚手架搭设前必须有工长进行详细交底,并通过专职安全员审核。
②采用单排钢管脚手架,立杆间距1.5米,大横杆步距l.2米,操作层小横杆间距小于l米,剪刀撑设在脚手架外侧。
③脚手架搭设完毕,投入使用前必须有专职人员验收并填写验收单。
④脚手架拆除时,划分作业区设立警示标志,禁止外人入内,拆下的材料分类堆放。
3、“三宝”及“四口”防护
①凡进入施工现场人员必须正确配戴安全帽,凡在2米以上的高处作业必须系好安全带。
②沿建筑四周搭设安全平网,作业面搭随层网,并搭设安全立网。
③架体安装搭设,在基础混凝土强度达到要求后进行,搭设时划分危险区,有专人监护,架体垂直度偏差不大于2.5‰。
④缆风绳按要求设置,用直径不小于9.3mm钢丝绳,与地成45°--60°夹角,独自拴在地锚上,用花栏螺栓连接。
⑤吊盘两侧设固定拦板,进出料口设防护门,设置灵敏可靠的停靠装置,卷扬机安装超高限位器。
第九章安全保证措施
凡进人本工地的工人,必须经过三级教育(公司、处、工地)并经考试合格后,方能进入施工现场,进入施工现场必须对工人进行入场教育,介绍本工程生产概况和建筑施工的特点,以及它给劳动者的安全带来的不利因素。
考试合格后,方准操作。
特殊工种必须持证上岗,变换工种必须经过考试。
建立安全监督控制网,指导工地安全施工。
实行层层负责制,即各工种小组长负责本组职工的安全,师傅负责徒弟的安全,技工负责壮工的安全等,确保该工程安全顺利进行施工。
施工现场负责人及施工人员必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。
加强六辅工程施工,按规范对六辅工程进行检查验收,不合格不许使用,勒令返工重做。
临时用电采用三相五线制,三级配电,二级保护,从配电箱到用电设备不得使用刀闸,要求全部使用空气开关,并设置漏电保护器。
工地配电箱一律采用铁制配电箱,表箱周围两米不得堆放杂物。
工程开工后做临时用电施工组织设计,严格按照临电施工组织要求布置机电设备,做好机械设备的重复接地工作。
工地危险地方要设置安全警示牌,各种机具搭设防护棚。
加强劳动保护和安全防护工作,备齐安全防护用品和劳动保护设施,使施工人员和设备材料确有安全保障。
现场用火须经有关部门批准。
使用电气焊时必须设专人看火。
现场准备消防器材,并定期培训义务消防员。
现场要有消防灭火系统。
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- 农村 环境 综合 整治 施工组织设计
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