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试桩方案
积水住宅项目工程
CFG试桩方案
编制单位:
中天建设集团有限公司东北分公司
编制日期:
2012年11月20日
编制人:
张俊
3、试验目的………………………………………………………………….4
一、工程概况、自然地理特征及主要工程数量
1.工程概况及数量
总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
积水好施置业(沈阳)有限公司住宅项目
2
工程地址
沈阳市全运南路与9号路路口
3
工程性质
住宅
4
建设单位
积水好施置业(沈阳)有限公司
5
勘察单位
中国建筑东北设计研究院有限公司
6
设计单位
中国中建设计集团有限公司
7
监理单位
沈阳市建设工程项目管理中心
9
施工总承包单位
中天建设集团有限公司
CFG简介
序号
项目
桩顶标高m
数量(根)
合计(根)
1
A1#楼CFG桩
-8.3m
633
681
-9.95m
48
2
A2#楼CFG桩
-8.3m
596
644
-9.95m
48
3
A3#楼CFG桩
-8.3m
596
644
-9.95m
48
4
B1#楼CFG桩
-4.3m
460
532
-5.95m
40
-5.9m
32
5
B2#楼CFG桩
-3.3m
376
416
-4.95m
40
6
B3#楼CFG桩
-3.3m
402
442
-4.95m
40
7
C1#楼CFG桩
-3.3m
221
377
-4.95m
16
-4.5m
122
-5.5m
18
8
C2#楼CFG桩
-3.3m
345
377
-4.95m
32
9
D3#楼CFG桩
-8.1m
402
434
-9.75m
32
10
E3#楼CFG桩
-7.1m
280
312
-8.75m
32
2、自然地理特征
根据中国建筑东北设计研究院有限公司2012年10月18日《积水好施置业(沈阳)有限公司住宅项目岩土工程勘察报告》(工程编号:
E2.12-1755)内容如下:
1、素填土:
黄褐色,以粘性土为主,含碎石、碎砖等杂质及少量植物根系,结构松散,稍湿,此层场区普遍分布,层厚0.6~7.6m。
2、粉质粘土:
黄褐色~灰褐色,饱和,可塑,含有红褐色氧化铁斑及黑色铁锰质结核,略有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇枕反应,局部呈粘土状,此层场区普遍分布。
层厚0.6~11.2m。
2.1、粉质粘土:
黄褐色,饱和,可塑~软塑,含有红褐色氧化铁斑及黑色铁锰质结核,略有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇枕反应,此层场区普遍分布。
层厚0.4~4.2m。
3、粉质粘土:
灰色,饱和,软塑,含有红褐色氧化铁斑及黑色铁锰质结核,略有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇枕反应,此层场区普遍分布。
层厚0.6~6.9m。
4、粉质粘土:
灰色~深灰色~灰绿色,饱和,可塑,含有红褐色氧化铁斑及黑色铁锰质结核,略有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇枕反应,此层场区普遍分布。
层厚0.5~11m。
5、粉质粘土:
灰色~深灰色~灰绿色,饱和,可塑~硬塑,含有红褐色氧化铁斑及黑色铁锰质结核,略有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇枕反应,此层场区普遍分布。
5、水文地质条件:
本次勘察钻孔在钻探深度内见有地下水,整个场区地下水类型为滞水和潜水,主要赋存与粘性土中,受大气降水和地下径流补给,水量丰富。
勘察期间地下水的稳定水位在地面下1.8~2.9米左右。
根据设计要求,桩径均为0.4m,桩长大于等于15m且进入第5层粉质粘土,桩间距D3#、E3#为1600mm,其他单体为1400mm,CFG桩桩顶设置0.2m厚级配砂石褥垫层,最大粒径不大于30mm,桩顶多浇筑500mm高保护桩长。
二、试桩的位置、结构尺寸和所需材料
1、试桩的位置
本工程采取试验桩与工程桩相结合的方式。
每栋楼的1号桩作为试桩。
2、结构尺寸
桩径0.4m,桩长大于等于15m,且进入第五层粉质粘土,采用正方形布置,桩间距D3、E3间距1.6m,A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2桩间距1.4m。
3、试桩目的
⑴ 总结出适宜的施工设备选型、施工工艺和方法、施工顺序。
⑵ 确定商品混凝土配合比
⑶ 确定混凝土坍落度
⑷ 确定混凝土搅拌、运输、浇筑时间
⑸ 确定混凝土灌注过程中拔管速度
⑹确定CFG桩施工进程的最大电流量。
按要求对试验桩进行低应变检测试验及单桩承载力试验,以确认CFG桩的设计参数及桩身的完整性。
4、原材料
CFG桩桩体材料由水泥、碎石、砂、粉煤灰:
外加剂(必要时加适量泵送剂),加水在搅拌机中强制搅拌而成。
混凝土的密度2300Kg/m3。
长螺旋钻孔、管内泵压混凝土塌落度为160~200mm。
(1)水泥:
采用PO42.5级普通硅酸盐水泥;
(2)粗骨料:
满足级配要求,松散堆积密度大于1500kg/m3,最大粒径:
不大于25mm。
(3)砂:
采用干净的河砂,类型宜为中粗砂,含泥量小于3%。
(4)粉煤灰:
采用用I级粉煤灰细度(0.045mm方孔筛筛余百分比)不大于12%。
(5)泵送剂:
泵送剂用于改善拌和料泵送性能,泵送剂用于勉强可泵的混和料,掺入量根据泵送剂的类型而不同。
当混和料泵送性能满足施工要求时,可不掺泵送剂;当水泥掺量相对较低和气温高的季节,需要时可在配比中加适量泵送剂,但必须严格控制掺入量。
三、试桩施工方法、机具设备及各种工艺参数的确定
1、试桩施工方法:
CFG桩试桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混合材料成桩的施工方法。
2、试桩机具设备:
机械设备及检测设备配备
序号
机械名称
规格
数量(台)
说明
1
长螺旋CFG桩机
KL800
4
2
挖掘机
EX200
4
3
混凝土泵
HT60
4
4
试模
100*100*100
16
5
塌落度桶
4
3、各种工艺参数的确定
3.1、砼强度及水泥标号
试桩桩身混合料28天龄期标准立方体无侧限抗压强度大于15N/mm²,水泥采用强度为P042.5的普通硅酸盐水泥。
3.2、砼坍落度
砼坍落度宜为160~200mm。
(具体根据试验现场确定)
3.3、外加剂
外加剂、粉煤灰均应符合的标准及设计要求。
3.4、泵送砼的配合比及搅拌时间
泵送砼配合比详见《配合比审批单》。
混合料搅拌进行集中拌和,按照配合比进行配料,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在60s~90s,具体搅拌时间根据实验确定,电脑控制和记录。
3.5、拔管速度、充盈系数、
在灌注混凝土时,对于混凝土的灌入量控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量,并根据所用时间计算拔管速度。
充盈系数=灌注实际方量/理论方量。
四、试桩施工人员配备
施工前应做好人员的岗前技术培训,具体配置情况见下表:
人员配备
序号
工种
人数
备注
1
普工
16
2
钻机操作手
4
4
搅拌机操作手
8
5
修理工及电工
4
6
技术负责人
1
7
现场施工记录人员
4
8
试验人员
2
9
现场领工员
1
10
工班长
1
11
测量人员
2
五、试桩具体施工过程
1、测量放样
施工测量严格按测量规范要求进行,所有测量仪器都已进行校核和检定,能够保证测量精度。
施工前在施工场地上放出各施工桩位,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰(或使用红绳系上)标识,桩位偏差小于2cm。
2、钻机拼装就位
场地清理施工完毕后,长螺旋钻机进场,使用汽车吊拼装。
长螺旋钻机自带行走部分(或履带)可进行短距离的移动,桩机场地应稳固,钻机就位时,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度,也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
满足要求后,方可开钻。
3、钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
在钻机塔身上标明准确刻度,最小刻度宜为50cm(如钻机上有标识,施工前要对刻度进行检查,看其标示是否准确),根据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高时,对随螺旋上升的地下土样进行分析判断,看其是否已达到设计要求的持力层位置,如果与设计稳合,则可停止钻进,进行下一道工序施工。
4、原材料
混凝土采用商品混凝土,每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在60s~90s,具体搅拌时间根据实验确定,电脑控制和记录。
出厂时坍落度可控制在160~200mm。
5、灌注及拔管
钻孔至设计标高后,停止钻进,开始进行泵送混合料,当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,每根桩的投料量应不小于设计灌注量,并保证连续拔管,严禁先提管后泵送。
施工桩顶高程宜高出设计高程50cm,灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶进行养护。
在灌注混合料时,对于混合料的灌入量控制采用记录泵压次数的办法,对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值,根据泵压次数来计量混合料的投料量。
6、移机
灌注达到控制标高后移机进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
7、现场试验
对于每盘混合料,试验人员都要进行塌落度的监测,合格后方可进行混合料的投料,在成桩过程中抽样作混合料试块,每台机械每台班做1组(3块)试块,测定其28d抗压强度。
8、弃土清理
CFG桩实际是按照一定的间距和形状将原土进行置换和挤密,所以螺旋钻提管过程中会置换出同体积的数量(一般考虑1.1左右的松散系数)的原状土,这部分原状土必须要及时清理至弃土场,否则因桩间距有限,施工的桩数较多时,覆盖土就很多,既不利于钻机寻找、对准桩位,也不利于钻机行走和钻进。
9、成桩保护
打桩弃土清运不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害;不可扰动桩间土;不可破坏工作面未施工的桩位。
清运完毕后人工开挖其下50cm保护土层,清运保护土层时不得扰动基底土,防止形成橡皮土。
CFG桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走。
10、防冻措施
冬季即将来临,冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为:
当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
1)本工程采用商品混凝土:
①要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于5°C,此要求施工现场要做配合,运输砼的罐车、混凝土输送泵泵管事先要作保温。
要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂,使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供沈阳市准用证和实验报告。
当室外温度低于-15℃时,对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10:
00-下午17:
00进行混凝土的浇筑。
此外,混凝土浇筑时间要安排在每次寒流即将结束的时候,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。
要求厂家供应的混凝土应连续浇筑,间断时间不能超过30分钟。
要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO32.5R普通硅酸盐水泥,水泥用量每立方米不低于300公斤,水灰比为0.4-0.6,泵送混凝土的含砂率为38%-45%。
2)混凝土的浇筑、养护
混凝土浇筑前,应把混凝土输送泵泵管内的积冰、杂物清除干净。
并用不高于30℃的温水冲洗。
浇筑后用土覆盖桩头,防止冻害,降低混凝土强度。
地泵处搭设保温棚,尺寸5m*3m*3m,保温棚外挂帆布,帆布外挂一层棉门帘,内设火炉,保证棚内温度处于正温,泵管外包岩棉被.
六、施工注意事项
1、每桩应快速施工完,以防缩径、断桩。
2、混合料采用强制式拌和机拌和,料斗空中投料。
搅拌上料顺序:
碎石→水泥、粉煤灰→石屑,以便搅拌均匀。
混合料坍落度160~200mm。
混合料充盈系数要求≥1.2,当小于1时,采用全桩复打;缩径桩局部复打超过缩径处1.0m以上。
3、每次向桩管内投料时尽量多灌,第一次投料灌满桩管。
拔管过程中随时用测锤检查管内混合料面下降情况,防止拔管过高,造成缩径或断桩。
4、成桩过程中密切注意地面隆起和桩顶浮浆(不超过20cm)情况,必要时进行桩顶静压(≥3min/桩,1.2倍桩设计荷载),以防缩径和断桩。
5、长螺旋钻进过程中时刻注意并记录好电流量的变化情况,在无法继续向下钻进时,电流量是否达到140A。
七、安全、消防保证措施
施工现场设一名经过培训具有担任安全工作资格的专职安全负责人,负责制定健康保护与事故预防措施和个人检查,查看所有安全规则和条例的实施情况。
驻地管理人员一律佩证上岗,佩证内容有姓名、职务和本人照片,安全负责人的佩证为红色以示醒目。
施工人员进入现场必须戴安全帽,施工前对施工人员进行专项交底。
1、安全消防措施
①、施工现场禁止吸烟。
②、仓库内易燃性油料和料具不能混放。
③、明火作业要向消防专管人员申请办理点火证。
④、电气焊工必须持证上岗。
⑤、氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处,施工时两瓶间距不能近于5m,距焊点的距离不能小于10m。
⑥、有保卫消防制度和方案。
⑦、设立保卫消防负责人和组织。
⑧、保卫消防做好检查记录。
2、安全防护措施
①、施工人员进入现场要戴安全帽,钻塔下严禁站人。
②、民工队进场要进行安全教育和交底,并签订安全协议书。
③、设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。
④、现场严禁使用明火。
⑤、机械维修、清理应在断电后清扫,并由电工拉闸上锁,清扫完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。
⑥、机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。
3、临时用电
①、临时用电管理制度,设电工值班室,有值班设备检测、验收、维修记录。
②、施工生活用电必须由有证电工进行操作,无证人员不得上岗。
③、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定,不许乱拉乱扯。
④、配电箱、开关箱位置合理,内部设施符合要求,箱体整洁牢固加锁。
⑤、电力施工机具应做可靠接零或接地。
⑥、配电箱、开关箱设两级漏电保护。
4、机械安全
①、机械施工制定管理措施。
②、操作人员持证上岗。
③、机械设备传动外露部分要有防护装置。
④、机械设备电气控制箱齐全有效。
⑤、钻机施工时非操作人员不得靠近。
5、文明现场管理措施
(一)、现场管理
①、现场运输道路平整、畅通,有排水措施。
②、施工现场堆放料具与施工平面图相符。
③、泥浆污水设泥浆沉淀后排入市政污水井。
④、施工场地无随地大小便,施工垃圾及时清理。
(二)、料具管理
①、各种料具分规格码放整齐,符合要求。
②、材料保管:
怕雨淋、受潮材料及机电设备入库保管。
③、工人操作能做到活完料净脚下清,现场余料、包装回收及时,堆放整齐。
(三)、环境保护
①、泥浆、污水,设置泥浆池经沉淀后排入市政污水井。
②、施工人员不许大声喧哗。
③、钻机等强噪声设备按建委规定,控制施工时间。
④、增加环保意识,对在施工人员入场前进行一次环保教育。
6、冬季施工安全保证措施
组织有关人员学习冬期施工安全规程,把冬期施工的各项安全措施、制度,贯彻好、实施好。
冬期施工中,应穿胶底鞋、防止滑落、跌伤。
生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条。
及时清扫积水和冰雪,保证道路及施工场地尽早干硬和畅通。
施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。
现场火源,要加强管理。
冬期要及时清除路面和工作面的积雪,道路要采取防滑措施,坚决禁止穿易滑鞋作业。
如遇到暴风雪等恶劣自然环境要暂时停止工作,待环境温度恢复后才能施工。
冬期施工期间要做好防火措施,禁止明火取暖和用碘钨灯、电炉取暖,如一经发现从重处罚。
施工期间,严禁非施工人员进入场内,非本单位的参观人员,要有专人陪同.
施工供水设施采取草帘包裹等防冻措施,暂时停工时间较长时,及时清除水管内积水,防止水管冻裂。
做好设备的防冻保护工作,不影响工程进度。
钻机、柴油机、车辆等用水设备,暂时停工时间较长时及时排除水箱中存水。
重新开工时首先采用空载试车,防止水、油管因冻阻塞,杜绝不安全事故的发生。
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的有关要求。
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