产品外观检验标准通用.docx

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产品外观检验标准通用

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批准

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日期

日期

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对象

□总经理□管理者代表□品质部□采购部□PMC

□市场部□生产部□开发部□工程部□中试部

□行政部□其它

1、目的：

确定通用成品外观标准，为公司品质控制提供标准的依据。

2、适用范围：

适用于我司外观检验的标准判定，另有客户特殊规定除外。

3、职责权限：

3.1品质部：

负责本检验标准的制定与审核，产品的鉴定、检验之执行；

3.2工程部：

负责品质问题的分析和改善活动的推行；

3.3生产部：

负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。

4、定义：

4.1异色点：

产品表面出现的颜色异于周围的点。

4.2缩水：

部分区域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。

4.3批锋：

由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边。

4.3污点：

表面形成的可擦除赃污。

4.4无感划伤：

用指甲刮过划伤处，无段落感。

4.5有感划伤：

用指甲刮过划伤处，有段落感。

4.6脏污：

因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。

4.7气泡：

因工艺原因内部出现的可见的空气泡。

5、工作程序：

5.1目视检查的条件及位置：

检验条件：

距离30cm~45cm时间5S内，光源检验照明度20-40W

位置：

产品与平面呈45°，上下左右转动动在15°之内。

检验时间:

一般在5-10秒以内。

条件:

不得在反光下检验表面。

5.2外观区域划分

5.2.1A区：

正常目视第一眼可见面（样品的正面）

5.2.2B区：

正常目视第一眼不可见面（左右两侧面,底面,背面,顶面）

5.2.3C区：

产品内部，正常目视不可见面

5.3成品外观检验项目:

项目

判定条件说明

分类

CR

MA

MI

五金件

金属零件表面不可有电镀、生锈或氧化不良现象，断面氧化不可长过3mm允许有两处间隔≤15mm。

批锋不可超过0.04mm。

●

金属零件表面不可有电镀不良现像。

●

外壳刮伤、有感刮伤不可有露底材现像。

长≤1.0mm，宽≤0.2mm。

●

无感刮伤：

A面刮伤，长≤1.2mm，宽≤0.2mm允许一点间隔30mm。

●

B面刮伤，长≤1.2mm，宽≤0.2mm。

允许两点间隔30mm。

●

C面刮伤，长≤1.5mm，宽≤0.2mm。

允许两点间隔30mm。

●

B面旋涡形刮伤，直径10mm。

●

B面凹痕，直径≤3mm，深≤0.2mm（120mm允许1处）

●

C面凹痕，直径≤3mm，深≤0.2mm（120mm允许3处）

●

塑料件

产品外观是否有擦伤、划伤、缩水、变形、缺料、毛边、披锋、条纹、水纹、气泡、凹陷等不良。

●

A面刮伤、擦伤长≤3mm，宽≤0.2mm允许一点间隔30mm。

●

B面刮伤、擦伤长≤3mm，宽≤0.2mm允许两点间隔30mm。

●

C面刮伤、擦伤长≤5mm，宽≤0.2mm允许两点间隔30mm。

●

A面脏污、油污、杂点，直径小于0.5mm，允许一处。

●

A、B面针孔、异色点，≤0.2mm（一面允许4点，距离50mm）

●

毛边高度不得大于0.15mm

●

变形：

不可有明显的变形，导致无法装配。

●

颜色

在标准灯光下，各部件颜色不可有明显的差异，与色卡及样品颜色须一至。

●

喷漆件

丝印件

喷漆颜色不均或有色差、花纹、水纹、条纹、划花、压印、脱油、斑点等不良。

●

面板按键移印、丝印面不可漏油墨、字符残缺、字符模糊、重影、气泡、杂物定位不准等现像。

●

对于喷油、移印、丝印面划百木格用3M牌胶纸做附着力测试，油层不落；用98%工业酒精做耐用酒精测试，不露料底现像。

●

装配

装配位置移位或不良。

●

零件因装配不当脱落。

●

零件因装配不当而导致配件松动。

●

产品配合间隙是否均匀一致，最大容许的段差为：

CaseA:

≤0.5mm，CaseB:

≤0.7mm，CaseC:

≤1.0mm。

●

产品配合段差是否均匀一致，最大容许的段差为：

caseA:

≤0.7mm，caseB:

≤1.0mm，caseC:

≤1.5mm。

●

螺丝规格是否符合、是否滑牙等不良现象。

●

是否有缺件、漏件\错件等不良。

●

装面板、装饰架、碟口闪光板、各按键不可断裂、组装不良现像

●

LABEL不可有漏贴、浮贴、翘起、起泡等不良现象。

●

LABEL，LOGO不可印刷错误、脏污、破损、折痕等不良。

●

组装材料或材质不符。

●

线材不可有破损，规格用错等现像

●

5.3.1产品A面

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

一个异色点直径R≥0.3mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1

两个点间隔<20mm异色点直径总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

两个点间隔≥20mm异色点直径总和≥0.4mm

或同色点直径总和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤10mm三个点，但在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥20mm,长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>5.0mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

不得有任何裂痕/缺口不可见

裂痕，缺口可见

6

尺寸

投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

熔接痕

目视

不得有

不明显可见

明显可见

11

气纹

目视

不得有

不明显可见

明显可见

5.3.1A面：

产品丝印面或标贴粘贴面

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

一个异色点直径R≥0.3mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1

两个点间隔<≥20mm异色点直径总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

两个点间隔≥20mm异色点直径总和≥0.4mm

或同色点直径总和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥20mm,长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>5.0mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

不得有任何裂痕/缺口不可见

裂痕，缺口可见

6

尺寸

投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

熔接痕

目视

不得有

不明显可见

明显可见

11

气纹

目视

不得有

不明显可见

明显可见

12

印刷图文

目视

字符清析无任何缺陷

无漏印，错印，错字，丝印

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认

字体粗细偏差<0.2mm

字体粗细偏差≥0.2mm

无明显断字，重影，锯齿

断字、重影、锯齿易见

字体颜色偏差目视不明显

字体颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

5.3.2产品B面：

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

一个异色点直径R≥0.3mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1

两个点间隔<20mm异色点直径总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

两个点间隔≥20mm异色点直径总和≥0.4mm

或同色点直径总和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥20mm,长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>5.0mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

不得有任何裂痕/缺口不可见

裂痕，缺口可见

6

尺寸

投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

熔接痕

目视

不得有

不明显可见

明显可见

11

气纹

目视

不得有

不明显可见

明显可见

12

缝隙

目视/塞规

不得有

缝隙四周均匀,即缝隙间距差≤0.2mm且缝隙间距≤0.25mm

缝隙四周不均匀，即缝隙间距差>0.2mm或缝隙间距>0.25mm

13

段差

用手触摸

不得有

手感不明显

手感明显

14

偏位

目视/卡尺

不得有

上盖与底盖偏差<0.15m

上盖与底盖偏差≥0.15m

15

溢胶

目视/卡尺

不得有

面壳接缝处超声后溢胶，溢胶累计长度≤0.30mm且溢胶单边长度≤0.25mm.

面壳接缝处超声后溢胶，溢胶累计长度>0.30mm或溢胶单边长度>0.25mm.

5.3.3C面：

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<0.4mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

一个异色点直径R≥0.4mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1

两个点间隔<20mm异色点直径总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

两个点间隔≥20mm异色点直径总和≥0.4mm

或同色点直径总

和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥20mm,长L≤5.0mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>5.0mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

不得有任何裂痕/缺口不可见

裂痕，缺口可见

6

尺寸

投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

熔接痕

目视

不得有

不明显可见

明显可见

11

气纹

目视

不得有

不明显可见

明显可见

5.4产品包装检验项目

5.4.1针对吸塑、说明书、吸塑内纸卡、配件检验标准如下：

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<3mm或同色点直径R<5mm，N≤1

一个异色点直径R≥3mm或同色点直径R≥5mm，N>1

两个点间隔<20mm异色点直径总和<7mm

或同色点直径总和<6mm

两个点间隔≥20mm异色点直径总和≥7mm

或同色点直径总和≥6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L≤23mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥20mm,长L≤20mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>23mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

不得有任何裂痕/缺口不可见

裂痕，缺口可见

6

尺寸

投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<0.2mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

熔接痕

目视

不得有

不明显可见

明显可见

11

气纹

目视

不得有

不明显可见

明显可见

12

缝隙

目视/塞规

不得有

缝隙四周均匀,即缝隙间距≤0.3mm

缝隙四周不均匀，即缝隙间距>0.3mm

13

段差

用手触摸

不得有

手感不明显

手感明显

14

偏位

目视/卡尺

不得有

上盖与底盖偏差<0.7mm

上盖与底盖偏差≥0.7mm

15

产品名称、型号

目视

清晰可见

清晰可见

产品名称、型号其中之一缺或难辩。

16

配件数量

目视

符合BOM要求

符合BOM要求

缺其中之一

17

印刷图文

目视

字符清晰无任何缺陷

无漏印，错印，错字，丝印

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认

字体粗细偏差<0.2mm

字体粗细偏差≥0.2mm

无明显断字，重影，锯齿

断字、重影、锯齿易见

字体颜色偏差目视不明显

字体颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

18

产品包装方式

目视

包装整齐、美观

包装整齐

产品、纸卡、说明书、吸塑、配件摆放位置不对

5.4.2针对外箱及内箱装箱检验标准如下：

NO

检验项目

检测工具

接受

可接受

拒收

1

污点

杂质

气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

一个异色点直径R<8mm或同色点直径R<11mm，N≤1

一个异色点直径R≥8mm或同色点直径R≥12mm，N>1

两个点间隔<40mm异色点直径总和<10mm

或同色点直径总和<10mm

两个点间隔≥40mm异色点直径总和≥10mm

或同色点直径总和≥10mm

间隔≤50mm三个点，在30CM视距观察模糊

间隔≤50mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

2

划伤

目测

无任何划伤

无感划伤长L≤70mm宽≤0.1mm深≤0.1mm，N≤1

有感划伤在任何角度均可看见

无感划伤,间距≥30mm,长L≤60mm宽≤0.1mm深≤0.1mmN≤2

无感划伤长L>60mm宽>0.1mm深>0.1mm,N>1

3

凹痕、缩水

目测

无任何凹痕、缩水

仅反光角度可见

明显可见

4

指纹、脏污

目测

无任何指纹、脏污

仅反光角度可见

明显可见

5

裂痕、缺口

目测／卷尺

不得有任何裂痕/缺口不可见

任何裂痕/缺口不影响整体美观

裂痕，缺口影响整体美观

6

尺寸

投影仪／卷尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

符合承认书的规格要求及与样板相同

超出承认书的规格要求，或与样板不符

7

进料口

目测

不得有修剪不平整

修剪不平整突出部份<3mm且不影响装配或外观

修剪不平整突出部份≥3mm影响装配或外观

8

毛刺或批峰

目视

不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

可见且影响装配、触摸有锋利感

9

色差

目视

与样板对照不得有色差

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下）

颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

10

产品名称、型号

目视

清晰可见

清晰可见

产品名称、型号其中之一缺或难辩。

11

产品装箱方式

目视

产品装箱整齐、美观

装箱整齐

产品装箱颠倒

12

配件数量

目视

符合BOM要求

符合BOM要求

缺其中之一

13

包装外箱印刷图文

目视

字符清晰无任何缺陷

无漏印，错印，错字，丝印

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认

字体粗细偏差<0.2mm

字体粗细偏差≥0.2mm

无明显断字，重影，锯齿

断字、重影、锯齿易见

字体颜色偏差目视不明显

字体颜色偏差明显（超出标准色码上下2个等级以上）

14

外箱

目视

无任何缺陷

包装箱干燥，胶带打包规范

包装箱受潮，胶带包装质量差之一者。

外箱无脏污、涂写

包装箱有明显脏污、有涂写。

印章可以辨认

印章模糊较难辨认

5.5面积规格以下图为标准；单位：

mm2