青龙古镇长梁坡建筑群冬季施工方案.docx
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青龙古镇长梁坡建筑群冬季施工方案
冬
季
施
工
方
案
编制单位:
山西古建筑集团工程有限公司
编制日期:
年月日
目录
一、编制依据................................3
二、工程概况................................3
三、施工准备................................4
四、施工方法及技术..........................7
五、施工管理措施............................13
一、编制依据
1、国家法律条例
(1)《中华人民共和国建筑法》
(2)《建筑工程质量管理条例》
(3)国家现行施工规范及山西省现有有关法律、法规等。
2、现行规范标准
(1)甲方提供关于本工程的图纸;
(2)混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2011)
(3)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011)
(4)砌体工程质量验收规范(GB50203-2011)
(5)预拌砂浆应用技术规程(JGJ/T223-2010)
(6)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)
(7)建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)
二、工程概况
2.1、工程名称:
华夏文明文化产业园区-青龙古镇区域建设工程长梁坡建筑群修缮(复)工程
2.2、建设单位:
太原市明城旅游发展有限公司
2.3、设计单位:
山西达志古建筑保护有限公司
2.4、监理单位:
山西省建设监理有限公司
2.5、施工单位:
山西省古建筑集团工程有限公司
2.6、工程详况:
青龙古镇位于山西省太原市阳曲县南端4公里,今属于阳曲县后村乡。
南邻太原市尖草坪,东傍阳曲县桥沟村,北与龙兴村、西庄村相接。
南望黄寨、北守古阳曲城,长梁坡全长120米(北起中上街,南至堡门),宽约7米,总体呈南北走向,南高北低。
长梁坡建筑群修缮(复)工程位于青龙古镇长梁坡东西两侧。
西侧有4个院落分别为1#、2#、3#、4#东侧有6个院落分别为5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#。
东西两侧地上建构筑物共计102座,总建筑面积5330.50㎡,占地面积10516.32。
2.7、冬季工程:
为保证工程质量,保证工程进度,现制定冬季施工方案,冬施工程包括基槽回填、基础垫层、基础筏板、基础砌筑、基础圈梁、柱顶石安装、大木立架工程。
2.8、冬期施工原则:
当室外平均温度连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外平均温度连续五天高于5°C时即解除冬期施工。
三、施工准备
3.1技术准备
1.提前编制冬期施工方案,进行冬期施工技术交底工作,掌握冬期施工控制要点。
对本工程冬期施工的项目进行确定,工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸,查对施工项目是否能适应冬期施工的要求,加强对工人的冬施技术交底,明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施重点突出、心中有数。
2.冬施前应对测温员、试验员、安全员、技术管理员,进行冬期施工技术培训后上岗,保证测温记录的真实性、完整、准确性。
3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑,测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号,施工现场应设置测温箱,安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度,并认真做好记录。
4.及时与当地气象台站保持联系,及时接听天气预报,撑握天气变化情况,防止寒流的突然袭击。
5.冬施项目部组织架构
姓名
职务
责任
徐泽
项目经理(组长)
全面负责项目的冬期施工领导工作
胡旭明
技术负责人
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
李鹏飞
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
胡飞
王继生
施工员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况
肖伟忠
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
薛彩梁
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
3.2生产准备
1.混凝土泵管用棉被保温,外缠厚塑料布防水浸湿,泵管保温严密,不得露出泵管,以保证混凝土入模温度。
2.施工迎风工作面用彩条编织布挡风,彩条布绑扎于外围脚手架上,随架子提升,围护架间封严。
3.作好冬期施工中基础垫层、基础筏板、砌筑基础,基础圈梁砂浆跟混凝土的配合比工作。
砌筑所需的水、沙加热添加防冻剂。
4.保证回填灰土无冻土块,回填灰土掺合均匀达到回填灰土比例要求。
分层夯实达到图纸要求的压实系数。
5.对现场火源、电源、水源要加强管理,全面检查一次防止意外事故的发生。
保证消防道路的畅通。
6.及时排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
7.施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
8.根据工程进度,提前组织有关机具和保温材料进。
9.加强脚手架与施工现场巡查,做好消防安全工作。
施工现场禁止积雪,禁止明火、禁止吸烟,禁止值班人员饮酒。
3.材料准备
提前做好冬期施工保温材料的准备工作,提前与商品混凝土厂家取得联系,做好冬期施工混凝土的试配工作,并提出施工配合比。
采购人员在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
保温材料计划见下表。
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
草帘
m2
5000
覆盖保温混凝土和砖基础
2
塑料布
m2
5000
覆盖保温混凝土和砖基础
3
温度计
个
50
大气测温和砼测温
4
开水炉
个
30
施工用水
5
防冻剂
吨
15
用于砂浆、混凝土抗冻
6
烧火炉
个
30
施工棚内取暖
7
彩钢瓦
㎡
2000
施工棚以及部分物资防水
8
脚手架、卡扣
m
3000
施工棚搭设
9
测温管
个
300
混凝土测温
10
保温布
㎡
50
室外水管保温
11
保温被
㎡
5000
覆盖保温混凝土和砖基础
四、施工方法及技术
1、钢筋工程
本工程主要施工部位基础筏板和基础圈梁
1.钢筋在运输和加工过程中,必须注意防止刻痕和碰伤,这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。
2.冬期钢筋的焊接,其最低温度不得低于-20℃,且应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁碰到冰雪。
电渣压力焊应尽可能在中午进行,并适当延长拆除焊剂盒的时间,防止温差过大。
3.加工成型的钢筋,应下垫木方,防止钢筋接触冰冻地面,粘上泥土。
4.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪,防止钢筋锈蚀,要搭设人行马道,不得在钢筋骨架上行走,防止钢筋变形、人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋时,应将绑扎好的钢筋加盖塑料布,减少积雪清理难度。
5.钢筋负温焊接在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
2模板工程
本工程主要施工部位基础垫层、基础筏板、基础圈梁。
1.工地上的木模板、竹胶板,应垫上木方,排放整齐,遇到下雪时,应用苫布、编织布遮盖,以防受潮、受冻,开裂变形。
2.支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用。
3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水。
4.可先用热工计算确定混凝土从入模到冷却至0度需要的时间,按照现场实测的混凝土养护温度计算出成熟度,并估算混凝土的强度。
按照规范规定冬期掺防冻剂的混凝土受冻临界强度为4Mpa,这样就可以确定混凝土的拆模时间。
混凝土达到设计强度可以拆模
5.冬期施工,对于模板的拆除,结构混凝土应留置同条件养护试块,模板拆除应申请,经技术负责人批准后方可进行模板拆除。
3.混凝土工程
本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂、早强剂。
主要施工部位基础垫层、基础筏板、基础圈梁。
1.冬施混凝土施工总则
冬期混凝土施工,在混凝土中掺加适量抗冻早强剂,并将混凝土搅拌原材料预先加热,混凝土经运输、浇筑完成时,温度保持在8~10℃以上,通过蓄热保温使混凝土经1~1.5d后才冷却至0℃。
(此时混凝土强度达到抗冻临界强度,然后,混凝土逐渐与环境气温相平衡,由于防冻剂的作用,混凝土在负温中强度继续增长。
冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土,混凝土搅拌材料预热,混凝土运输到现场出罐温度15℃,混凝土内掺复合抗冻早强剂,现场混凝土采用保温养护措施:
现场混凝土输送泵进入保温,混凝土输送泵管用保温材料包裹,垫层、筏板、圈梁混凝土借助模板保温,采取薄膜、保温被、草帘子覆盖保温。
2.原材料、配合比要求
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不应低于42.5.5MPa,最小水泥用量:
地下工程不应小于340Kg/m3;砂石材料必须清洁不含冻块。
水:
水加热应提前4h进行,保证水温达到60℃~70℃。
搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂,保证混凝土在-10℃环境下,混凝土的水分子能够保持液相状态,本工程采用防冻剂,同时,要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度(4MPa),混凝土养护到48h,强度能够达到7.5MPa,满足基础强度要求,抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求,防冻剂必须是环保产品,不得含有尿素、氯盐成分。
混凝土的塌落度有严格要求,冬施期间,墙体塌落度:
160~180mm,板混凝土坍落度140~160mm。
搅拌站按照要求塌落度进行搅拌,混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验,发现塌落度不符合要求,混凝土拌合物离析、泌水,立即予以退回。
3.混凝土搅拌、运输
为保证搅拌温度,必须严格控制水的加热温度。
搅拌过程中,随时注意检查砂、石、水的温度情况,当不满足计算要求的温度时,应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。
混凝土的搅拌时间不得少于135S,商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15℃以上。
混凝土运输车,外缠苫布保温,外缠塑料布防水浸湿。
混凝土运至浇灌部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。
混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10℃,对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量,入模温度的测量,混凝土浇筑后覆盖前的温度测量,并做记录。
混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。
4.混凝土泵送
泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹,以减小混凝土在输送过程中的温度损失,进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。
输送到作业层的热水必须用专用料斗存放,不得打入模板内。
混凝土出罐前一定要测量其温度,保证其温度不小于+150C,输送到作业层的混凝土,测量入模温度,要求不低于+100C。
每一台班施工完成后,清洗输送管线及机具,彻底排出其内部的积水,以免其内部受冻,影响施工的正常进行。
罐车必须设置在稳固地点,不得有冰雪冻融物。
喂料前,要监督罐车进行倒转,防止混凝土的离析等物理不良变化。
施工现场道路注意防滑等措施,水平管的出料方向要低于进料方向,输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。
5.混凝土浇筑
冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午,尽可能避免工地夜间作业。
冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。
浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。
浇筑前充分做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度,保证混凝土的入模温度。
每次浇筑混凝土前,要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处,并及时修补,避免施工冷桥对混凝土温度的影响。
现场混凝土随浇随盖,混凝土在二次抹光前,不能露天放置,必须临时性的先铺一层塑料薄膜,待二次抹光后,及时加盖一层草帘子和保温被。
混凝土浇筑时要测量其入模温度,保证其温度不得小于+100C,浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。
混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。
6.混凝土养护注意事项
测量放线掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。
对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。
墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。
混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖保温。
若混凝土拆模后,混凝土温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层棉被。
4.砌体工程
本工程主要施工部位基础砌体。
1.砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
2.对材料的要求:
(1)砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
(2)水泥采用普通硅酸盐水泥,使用时不能冻结;
(3)石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用;受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
3.冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,可通过加石灰膏的办法来解决。
稠度控制在8~13cm。
4.砂浆在使用时的温度不低于5℃。
5.为了拌和热砂浆,配备专用加热水箱,水的温度控制在90℃左右,先将水、砂先行搅拌加热,再加水泥。
6.水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。
7.冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
8.减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:
(1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运。
(2)把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据,当用手推车输送砂浆时,车体应采取保温措施
(3)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分。
(4)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。
9.严格使用已遭冻结的砂浆。
10.砌砖采用'三一砌砖法',即一铲灰、一块砖、一挤揉。
11.砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
12.每天收工前,砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。
第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。
13.砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
14.防冻剂的掺法:
防冻剂应先溶解于水,然后投入搅拌。
15.当日最低气温≤-15℃时,砂浆强度应按常温施工时提高一级。
16.普通砖在正温度条件下砌筑时,砖应适当浇水湿润,可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
5.木架工程
1.大木立架中遇六级以上大风天气立即停止施工。
2.参与立架人员听从班组长及项目部施工员安排,不得野蛮施工。
3.立架时间宜为上午十点及下午两点期间,保证施工人员正常施工,避免因天气寒冷而导致的安全事故。
4.机械吊装中操作人员要听从班组长安排,吊装前检查机械状况,配合人员要与机械操作人员及时沟通,如发现榫卯无法搭接处,应放到地面进行处理加工,不得在脚手架上加工。
5.木架安装中,榫卯搭接每完成一处即使用大头楔子进行固定,并使用戗杆打戗,在面阔方向使用龙门戗固定,进深方向使用迎门戗,做到“下架装齐,验核丈量,吊直拨正,牢固支戗”。
五、施工管理措施
5.1、量保证措施
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》《GB50204-2002(2011版)》及国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
1.检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。
2.检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。
3.检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。
4.冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。
5.混凝土养护期间温度测量符合规定。
防水层严禁有破损和渗漏现象,在浇筑细石混凝土保护层时,如发现防水层有损坏,必须及时修复,方可浇筑。
6.回填土压实系数>0.90,合格率大于90%以上,夯实后的干密度≥1.45g/cm3。
5.2、安全措施
冬施生产,安全第一。
根据冬施生产的特点,现场会有较多的保温防寒材料,施工用电总负荷增加,而且冬季多大风,多雨雪冰,安全生产重点狠抓以下“五防”工作:
防火灾防触电防中毒防人员滑跌防大风
具体工作内容如下:
1.应遵守本工程创文明、安全工地措施,并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。
2.应编写各分部分项工程施工安全措施,在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。
3.冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。
4.冬期施工中,遇有五级以上大风天气时,应停止吊车运行。
冬施人员上下行走通道,必须在冬施来临前做一次检查,雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。
5.遇有下雪天气时,应及时清除工地上的冰雪,防止滑倒伤人。
6.遇有大风雪天气时,不要在堆放木板等物,防止高空落物伤人。
7.冬期施工使用电动机具,应由专人负责使用和保管,不准带线手套触模电钻等机具转动部分,以防伤手。
冬期施工用电要统一管理,统一分配,严禁私拉乱接。
对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查,并作好检查记录。
8.冬期施工用水严禁常流水,工地施工操作面不得积水,防止结冰后滑倒伤人。
9.火炉子加热时,应制定严格的防火、防煤气中毒措施,如留排气窗、通风口、设排烟道等,防止发生火灾、煤气中毒事故。
做好冬期施工人身保暖工作,防止工人冻伤手脚。
施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
5.3、文明、环保措施
1.冬期施工用的保温被等材料,使用完后,应及时回收、码放整齐。
2.施工现场的各种材料,脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。
3.雪后应清扫积雪,有泥浆处应清除,防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
4.运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实,以防止扬尘。
5.建筑物内的施工垃圾采用容器吊运,严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。
6.施工现场火灶一律烧液化气,茶炉采用电热水器,严禁使用煤做饭、取暖等。
5.4、消防措施
1.冬期天气干燥,保温材料多,是火灾易发生时期,为保证冬期施工的正常进行,应做好消防工作。
2.冬期施工的消防,应认真贯彻“预防为主,消防为辅”的消防工作方针,组织有关人员学习消防有关知识,熟练掌握各种消防器材的使用。
3.严格执行工地动火申请制度,电气焊在施工区内施工时,必须先申请,经批准后施工,并设专人看管,防止发生火灾事故。
4.易燃材料要远离火源堆放,码放整齐,并用塑料布、编织布遮盖,必要时,应设置隔火墙。
5.防火器材,严禁挪用。
违反者,应给予处罚,以确保消防器材到位,作到有备无患。
6.工地应设专人负责防火工作,做好火灾预控工作,并能组织义务消防队,作到有备无患。
7.太原市火警电话“119”,在消防器材和消火栓及工地电话室,挂牌明示。
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